放顶煤开采

摘要： 采煤方法选择是矿井开采设计中的最关键问题,直接关系煤炭资源的合理开采和煤矿企业的长远发展和整体效益。通过分析杭来湾煤矿302盘区地质条件、煤层变化特征、资源回收率等因素,对比和分析国内及周边矿井的成功经验,综合分析分层大采高综合机械化采煤方法、放顶煤综合机械化采煤方法和一次采全高大采高综合机械化采煤方法的优缺点和可行性,认为杭来湾煤矿302盘区3号煤宜采用一次采全高大采高综采或综采放顶煤开采的采煤方法,可以最大限度地提高煤炭采出率,减小设备投入、降低巷道掘进率和工作面搬家周期,提高矿井整体经济效益。

摘要： 新疆地区煤炭资源埋藏较浅、煤层较厚、煤层与顶板坚硬而导致顶煤冒放性较差,无法实现安全高效放顶煤开采,并且目前针对浅埋双硬特厚煤层综放工作面高效放煤的相关研究较少。针对上述问题,以榆树岭煤矿110501综放工作面为工程背景,对浅埋双硬特厚煤层放煤规律进行研究,从而确定合理的采放比及放煤工艺,提高采出率。采用FLAC3D软件分析了综放工作面回采过程中煤岩破坏规律,以设计合理采放比。结果如下:①随着工作面采高不断增大,顶煤及煤帮的屈服破坏系数不断增大,且工作面煤帮超前支承应力峰值和影响区域逐渐增大。②综合考虑顶煤、煤帮的稳定性和冒放性,设计采高为4.0 m,放顶煤高度为4.6 m,采放比为1∶1.15。利用PFC2D软件分析了综放工作面顶煤冒放规律,以设计合理放煤工艺(包括放煤步距和放煤方式)。结果如下:①“一采一放”含矸率比“两采一放”“三采一放”高,但由于放煤步距较小,整体放出率高于“两采一放”“三采一放”,因此选用“一采一放”的放煤步距。②单轮放煤相比于2轮放煤,放煤速度高,但含矸率较大,放出率较小;2轮间隔放煤与2轮顺序放煤相比,放出率较高,因此选择2轮间隔放煤方式。将设计的采放比和放煤工艺应用于110501综放工作面工程实践,结果表明:该工作面顶煤放出率为82%~87%,平均放出率大于82%,放煤效果较好。

摘要： 高准确率的煤矸自动识别对综放开采智能放煤至关重要。针对灰度差异较小的难辨别煤矸种类,提出了“液体介入+红外检测”的煤矸识别新思路,进行了不同混合度下液体介入煤矸识别试验,获得了不同时刻煤矸混合试样的红外图像,借助ImageJ图像处理软件定量计算了煤矸图像的混合度,深入分析了煤矸混合度、介入时间、图像处理方法对液体介入煤矸识别准确率的影响,并从红外温变速率场的角度探讨了提高液体介入煤矸识别准确率的技术路径。研究结果表明:“液体介入+红外检测”方法可有效提高难辨别煤矸识别准确率。不同的煤矸混合度条件下,液体介入后红外图像中煤样所在区域均出现显著温降现象,可作为煤矸混合度自动识别的基础。当混矸率较低时,煤样温度在煤矸红外图像变化中起控制作用;当混矸率小于20%时,煤矸识别准确率随混矸率增大而增大,液体介入后10 s内的平均准确率约85.78%;混矸率在20%~60%内识别准确率较高且较为稳定,平均准确率约为94.38%,且液体介入时间对其影响很小,高准确率区域呈现“倾斜条带状”分布特征。当混矸率大于60%后,不同处理方法的识别准确率均值随混矸率增大呈下降趋势且离散性急剧增加;煤矸图像平均红外温差减小是煤矸混合放出后期识别准确率降低的根本原因,通过选取合理的液体种类、温度、介入量等参数来增大红外温度场的变化程度,可有效提高煤矸识别准确率。

摘要： 以塔山煤矿8234工作面开采特厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法分析了8234工作面顶煤冒放性,其顶煤冒放性隶属度为0.73,分析认为8234工作面顶煤冒放性一般。基于此,设计了8234工作面相关参数,8234工作面采用单一走向长壁后退式一次采全高低位放顶煤综合机械化开采的采煤方法,采用一刀一放多轮顺序放煤工艺,8234工作面回采期间,放煤效果良好。

摘要： 以寺家庄煤矿15115工作面开采厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法分析了15115工作面顶煤冒放性,其顶煤冒放性隶属度为0.73,分析认为15115工作面顶煤冒放性一般,基于此,设计了15115工作面相关参数,15115工作面采用单一走向长壁后退式低位放顶煤综合机械化开采的采煤方法,采用一刀一放多轮顺序放煤工艺,15115工作面回采期间,放煤效果良好。

摘要： 以铺龙湾煤业5102工作面为研究对象,采用理论分析结合COMSOL数值模拟方法,对含夹矸厚煤层开采过程中顶煤变形破坏机理、开采后煤岩层应力、塑性变形情况及位移变化进行研究。研究表明:含多层夹矸厚煤层进行开采后,煤层上覆煤岩层或夹矸层失去支撑作用,上覆煤岩层的变形破坏不断向上传递,一段时间后,放顶煤采动区域内应力重新分布;采动范围对含夹矸煤层变形特性具有重要影响,开采15 m后,含夹矸煤层开始出现塑性变形区,夹矸层向下产生凸起,变形范围约为7 m,开挖到25 m时,煤、夹矸层塑性变形区充分变形,变形范围增大到12 m左右,表现为开挖距离越大,塑性变形范围越大,垮落程度越大;开采距离越大,产生的位移量越大,工作面开挖5 m时,上覆岩层向下产生位移约0.25 m,当开挖到25 m时,上覆岩层产生位移约4.1 m,煤层采动后产生位移区域总体呈“V”形分布。

摘要： 多轮顺序记忆放煤工艺能够改善综采工作面的顶煤采出率和含矸率,但在现场应用中需要对每一轮放煤时间进行精确测定与控制。基于顶煤运移跟踪仪的自动化放煤技术在实际应用中顶煤运移跟踪仪仅作为标志点安置于顶煤中,无法获得更多的顶煤运移信息。针对上述问题,基于顶煤运移跟踪仪,设计了一种基于加速度计的顶煤运移时间测量系统,该系统包括标签、采集器及中心计算机3个部分。标签放置于顶煤内部,放煤过程中跟随顶煤运动,通过内置的加速度计实时采集比力值数据,并调用时间测量算法,实现顶煤运移情况监测,进而确定不同放煤阶段,计算得出不同阶段的顶煤运移时间信息;当标签从放煤口放出后,与刮板输送带产生碰撞,通过射频信号将顶煤运移时间信息向外发送给采集器,通过现场总线进一步传输至中心计算机,指导综采工作面现场实现多轮顺序放煤。详细介绍了顶煤运移时间测量标签的软硬件设计,实现了比力值实时采集、无线信号传输、数据存储等功能;搭建了以3D转台为核心,Gauss-Newton方法为标定算法的标定平台,完成了加速度计的标定工作,标定后的加速度计能够准确采集顶煤运移时间测量标签的比力值;根据顶煤在放煤过程中的运移特点,提出了基于阈值的时间测量算法及基于长短期记忆(LSTM)的时间测量算法。基于阈值的时间测量算法通过引入静态阈值、最大阈值实现运动阶段的时间识别;基于LSTM的时间测量算法通过识别时域下比力值矢量和的动态变化,寻找突变点,实现运动阶段的时间识别。通过标签的自由落体实验完成了2种时间测量算法的性能测试,其中时间测量方差分别为0.000 6、0.000 2,时间测量误差分别为13.07%、5.22%,满足现场顶煤运移时间测量需求,基于LSTM的时间测量算法在顶煤运移时间测量具有明显的应用优势。

摘要： 目前近红外光谱煤岩识别都是在静态下采集光谱数据进行离线识别,无法适应放顶煤作业时需要实时识别输送机上高速移动煤岩的需求。针对该问题,基于近红外光谱技术研制了一种煤岩识别装置。该装置由数据采集与处理装置和光源探头一体化装置组成,通过光源探头一体化装置搜集煤岩反射光,利用数据采集与处理装置中改进的煤岩识别算法(余弦角算法和相关系数法)分析光谱数据,可在获取到煤岩光谱曲线后立即分析光谱信息并判断当前煤岩类别。为得到改进煤岩识别算法最佳特征波段与标准光谱库大小,通过实验得到了不同特征波段和标准光谱库大小对识别准确度的影响:1300—1500,1800—2000,2100—2300 nm特征宽度适用于大多数煤岩样本,标准光谱库大小与正确率正相关,识别时标准光谱库有必要增加曲线数量。为提高煤岩识别装置采集的光谱质量,在实验室模拟了煤岩与光源探头一体化装置的相对运动,探究了不同光谱采集参数对光谱质量的影响规律:积分时间主要参考光源的光照强度,当采集条件较好时积分时间设置为比下限略高5〜10 ms最佳;考虑综放工作面对煤岩识别实时性要求高且放煤过程中刮板输送机上煤岩变化较快,积分次数设置为1最佳;平滑次数主要参考环境波动快慢,只需设置为可消除环境光变化即可。为提高煤岩识别装置在工作面煤流运动状态下识别的准确性,探究了改进余弦角算法与相关系数法在煤岩与光源探头一体化装置相对运动中识别的准确性,得到改进相关系数法是更适合在工作面使用的识别算法,正确率达到91.3%。煤矿现场煤岩识别试验结果表明,该装置在采集到1个放煤周期内放落煤岩的光谱曲线后,可通过改进识别算法立即分析光谱信息并准确判断当前煤岩类别,实现了放煤过程中煤岩实时识别。

摘要： 放顶煤开采技术已经成为厚煤层开采的主流技术之一。然而,应用这项技术存在着资源回采率低的问题。为此,需要在放顶煤开采时对资源的回采率进行控制。结合麦捷煤矿150503放顶煤工作面的实际情况,提出了一些提高回采率的措施,可以为保证煤炭资源的有效采出提供一定的参考。

摘要： 巨厚砾岩层下特厚煤层综放开采可能诱发综放面或回采巷道冲击地压。基于耿村煤矿13200综放面地质采矿条件,采用综合指数法对综放面冲击危险性进行评价,得出13200综放面地质因素和开采技术因素对冲击地压危险的影响指数分别为0.57、0.62,综合判断冲击危险性综合指数为0.62,13200综放面冲击地压类型属于中等冲击等级。提出联合卸压手段,并通过微震监测进行现场验证。

摘要： 研究建(构)筑物下压煤开采技术对于提高煤炭资源采出率具有重要意义.本文结合煤矿具体的地质采矿条件,研究提出了土石坝体下厚煤层放顶煤开采协调技术.该技术考虑了工作面推进方向、开采尺寸、工作面位置、开采顺序和推进速度等五个方面的因素.在计算了厚煤层协调开采后坝体的移动和变形值的基础上,研究了土石坝体采动影响程度;在开采过程中,在坝体上建立地表移动观测站并对坝体进行了动态监测.通过对土石坝体采取一些维护措施,成功实施了坝体下厚煤层放顸煤五因素协调开采.研究结果表明:厚煤层协调开采技术应用于土石坝体下采煤是可行的,确保了土石坝体下安全采煤,提高煤炭资源采出率.

摘要： 由于放顶煤采煤工作面采空区空间范围大,可能积聚大量有毒有害气体,基本顶初次来压、周期来压、顶板大面积垮落及采空区漏风等因素都可能使有毒有害大量涌出,不安全因素增加.柳塔煤矿放顶煤开采过程中对有毒有害气体综合治理的成功经验,为东胜乃至神府煤田类似条件下放顶煤开采的"一通三防"工作,提供了一定的技术和理论支持.矿井通风是煤矿开采重要的组成部分，随着煤炭科技的不断进步、设备的不断改进，对煤体开采的规模和力度也在不断加大，对矿井“一通三防”工作提出了极大的挑战。尤其是开采侏罗纪厚煤层放顶煤时，煤质较硬、采空区悬顶面积大、采深较浅，在比较复杂的条件下，做好“一通三防”工作，具有重要的意义。

摘要： 为了研究上保护层采空条件下"三软"煤层综合机械化放顶煤开采沿空留巷围岩变形特征,本文运用FLAC3D软件对该复杂条件下沿空留巷围岩应力分布情况进行模拟,并采用理论分析的方法阐述了沿空留巷围岩变形3个阶段内应力的变化规律.结果表明:随着3个阶段的依次发生,沿空留巷正应力峰值呈增加的趋势,并缓慢向深部延伸;而沿空留巷切向应力峰值表现出先增加后降低最后趋于稳定的规律.沿空留巷顶板破坏主要取决于切向应力,而实体煤侧帮受限于正应力.工程实例验证了此结论的可靠性.

摘要： 陕西彬长矿区胡家河煤矿自然灾害严重,该矿井存在瓦斯、水、火、顶板、煤尘、冲击地压等自然灾害.在综放工作面安全开采时,势必会遇到冲击地压、采空区防灭火、瓦斯积聚等问题.胡家河矿通过401102工作面的开采,通过采取超前顶板断裂卸压,帮部、底板大孔径卸压,煤层注水,上隅角抽放等多种防治措施,有效降低了采空区着火、瓦斯积聚和冲击地压发生的危险性,提高了矿井安全生产系数.本文对高瓦斯易自然冲击地压煤层综放工作面安全开采进行了讨论,取得了良好效果.放顶煤开采技术确实提高了回采效率，年产量大幅增长，但是由此诱发的次生灾害，值得进一步的研究、讨论，解决该采煤方法中的安全隐患，促进厚煤层放顶煤开采技术的发展。放顶煤开采后，上覆岩层的断裂和位移，是影响和产生冲击地压倾向性的关键因素。瓦斯涌出量、采空区三带划分、冲击地压影响范围和综放工作面平稳推采有着密不可分的关系。

摘要： 为解放水库坝体下压煤,提高煤炭资源采出率,采用理论分析、模拟计算和现场观测等方法,提出水库坝体下厚煤层放顶煤协调开采技术.首先考虑工作面推进方向、开采尺寸、位置、开采顺序和推进速度等5个因素,提出了水库坝体下厚煤层放顶煤五因素协调开采模型;在此基础上,分析计算了厚煤层放顶煤开采的两带高度、放顶煤协调开采后水库坝体的移动和变形值,研究了水库下放顶煤开采的安全性和坝体采动影响程度;并在水库坝体上建立地表移动观测站,对堤坝进行动态监测.研究结果表明:五因素协调开采模型应用于水库坝体下采煤是可行的,实现了水库坝体下厚煤层放顶煤安全开采,水库坝体未出现拉伸变形裂缝.

摘要： 放顶煤开采技术从根本上提高了煤炭产量,但同时又带来一系列诸如瓦斯涌出量激增、顶底板突水、粉尘、顶板(围岩)塌陷等安全问题以及相关技术问题,以上问题又制约了煤矿安全生产.针对上述问题,结合山西王坡煤矿3号煤层放顶煤工程实践,分析放顶煤过程的安全隐患,总结防治措施,对放顶煤安全开采有一定的工程意义：(1)放顶煤开采在提高煤炭产量的同时，也使得瓦斯涌出量激增，降低煤矿安全生产中的瓦斯威胁主要有两条途径：优化通风设计和优化瓦斯抽放方案，王坡煤矿根据自身瓦斯地质条件，有针对性地设计了通风和抽采方案，取得了很好的实践经验；(2)顶底板突水威胁煤矿放顶煤安全生产，消除突出威胁需要制定地表水、地下水和采空区积水监测方案和预防措施，煤矿生产中应采取“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，对发现的断层及陷落柱留设足够的防水煤柱，也可采用注浆方法封堵导水通道，并设置强排水系统；(3)王坡煤矿3号煤层采煤工作面采用放顶煤液压支架支护顶板，工作面巷道均采用矩形断面，顶部采用锚杆+金属网支护、帮部采用螺纹钢锚杆支护，支护设计科学，根据安全管理规定，建立了矿山压力动态监测系统；(4)粉尘的危害主要有引发煤尘爆炸、导致矿工矽肺病等，虽然3号煤层煤粉不具有爆炸性，但为防止偶然性粉尘爆炸和矽肺病的发生，王坡煤矿制定了具体的防护措施，有效杜绝了职业病和相关安全事故的发生。

摘要： 通过分析3号煤层对分层开采、大采高综采和放顶煤开采的适用性,总结了各采煤方法的优缺点,认为大采高综采与综放开采两种采煤方法在杭来湾煤矿3号煤层均可采用,综放开采对于矿井的技术与管理水平要求较高,建议矿井在开采初期采用开采难度相对较低的大采高综采.

摘要： 针对神东矿区煤层赋存状况,对分层开采、放顶煤开采和一次采全高开采技术进行了适应性对比分析.结果表明,一次采全高开采技术对煤层地质条件适应性好而且有着更好的技术经济优势.结合神东矿区的地质条件、矿压分析和设备配套研究等,开发出了6.3 m大采高工作面一次采全高的技术路线,同时进行了配套设备的研发和开采工艺的研究.简要介绍了工作面设备配套状况及成套设备的主要技术参数,并对其在上湾煤矿、补连塔煤矿的工作面运行情况进行了分析,结果显示,工作面采出率达到96%以上.

摘要： 中国东部诸多矿区受地质条件的制约,两长工作面的安全开采实践较少,尤其在深部采区研究应用更少.以大屯矿区孔庄煤矿深部7433综放工作面为研究对象.从支架的选型及开采工艺等方面进行深入分析.结果表明,在选择合适的液压支架前提下,采用一刀一放,采高在2.5m时可以使工作面达到安全高效开采.

摘要： 中国东部诸多矿区受地质条件的制约,两长工作面的安全开采实践较少,尤其在深部采区研究应用更少.以大屯矿区孔庄煤矿深部7433综放工作面为研究对象.从支架的选型及开采工艺等方面进行深入分析.结果表明,在选择合适的液压支架前提下,采用一刀一放,采高在2.5m时可以使工作面达到安全高效开采.

摘要： 本发明公开了一种破碎直接顶沿空放顶成巷无煤柱开采方法，在掘进首采工作面的回采巷道时，边掘进边对回采巷道顶部进行吊顶支护；再沿首采工作面煤壁打切顶锚索锚索上安装工字钢梁，使得采空后的直接顶沿切顶工字钢梁垮断下落成由垮落碎石自然堆积而成的松散墙体最终支撑柱老顶，使老顶仍保持岩梁的作用，使采煤后的巷道直接顶悬吊在岩梁上不会垮落，形成沿空留巷。本发明所提供方法利用矿山压力和直接顶的低强度、弱完整性的特征，在工作面推过后，将直接顶岩层放落堆积在采空区边缘形成矸石墙、封闭采空区，不用人造巷帮，工艺简单，使无煤柱开采技术容易推广。

摘要： 本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种适用于厚煤层综采放顶煤的无煤柱自成巷开采方法，其包括以下步骤：对巷道的顶板和两帮进行补强支护；施工顶板切缝爆破，形成预裂切缝；沿留巷架设巷内临时支护装置及挡矸装置；靠近留巷侧工作面端头的预设距离内不放煤；成巷稳定后，撤掉巷内的临时支护装置，并封闭采空区，留巷完成。顶板切缝爆破，更有利于采空区岩层的垮落，使切缝内岩层垮落后能较好地充填回采空间，留巷顶板在侧向形成了短臂梁结构，避免了在采空区形成较长悬顶，改善了沿空留巷围岩应力；留巷侧工作面端头一定范围内不放煤，进一步保证留巷侧空区填充效果，有效的限制了基本顶块体的旋转下沉，大大降低了对于留巷稳定性的影响。

摘要： 一种用于综采放顶煤无煤柱开采巷道扩帮充填支护方法，其包括以下步骤：A、将石子和砂子在地面搅拌站搅拌均匀；B、将步骤A中所得石子、砂子拌合料及水泥、粉煤灰、添加剂运至井下泵站储料处；C、将步骤B中材料上料至搅拌机搅拌均匀，获得充填混凝土；D、将步骤C中所得混凝土泵送至充填模具，随扩随充，保证充填质量；E、混凝土在充填模具中形成具有早强性能的充填墙，充填墙达到顶板支撑强度后，进行脱模；F、清洗充填管路，泵清水进行润管试压；G、重复步骤A-F，直到充填完毕。

摘要： 本发明公开了一种放顶煤工作面回收端头顶煤和缩小煤柱尺寸的开采方法，在工作面两巷及开切眼掘进完毕后在两巷上方沿煤层顶板掘进端头高位顶巷，在端头高位顶巷近回采侧向顶板施工倾斜炮孔进行聚能爆破，切断顶板；沿端头高位顶巷帮部向工作面顶煤施工倾斜炮孔进行松动爆破；工作面开采时除巷道内的端头支架外所有的放煤支架正常放煤，并在本工作面采空区覆岩运动稳定后，在稳定采空区旁并间隔一定宽度的煤柱掘进下一个工作面的巷道。顶板的垮落及时、巷道易维护，提高了工作面和采区煤炭资源回收率。

摘要： 本发明公开了一种破碎直接顶沿空放顶成巷无煤柱开采方法，在掘进首采工作面的回采巷道时，边掘进边对回采巷道顶部进行吊顶支护；再沿首采工作面煤壁打切顶锚索锚索上安装工字钢梁，使得采空后的直接顶沿切顶工字钢梁垮断下落成由垮落碎石自然堆积而成的松散墙体最终支撑柱老顶，使老顶仍保持岩梁的作用，使采煤后的巷道直接顶悬吊在岩梁上不会垮落，形成沿空留巷。本发明所提供方法利用矿山压力和直接顶的低强度、弱完整性的特征，在工作面推过后，将直接顶岩层放落堆积在采空区边缘形成矸石墙、封闭采空区，不用人造巷帮，工艺简单，使无煤柱开采技术容易推广。

摘要： 本申请涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种适用于厚煤层综采放顶煤的无煤柱自成巷开采方法，其包括以下步骤：对巷道的顶板和两帮进行补强支护；施工顶板切缝爆破，形成预裂切缝；沿留巷架设巷内临时支护装置及挡矸装置；靠近留巷侧工作面端头的预设距离内不放煤；成巷稳定后，撤掉巷内的临时支护装置，并封闭采空区，留巷完成。顶板切缝爆破，更有利于采空区岩层的垮落，使切缝内岩层垮落后能较好地充填回采空间，留巷顶板在侧向形成了短臂梁结构，避免了在采空区形成较长悬顶，改善了沿空留巷围岩应力；留巷侧工作面端头一定范围内不放煤，进一步保证留巷侧空区填充效果，有效的限制了基本顶块体的旋转下沉，大大降低了对于留巷稳定性的影响。

摘要： 本实用新型公开了一种综采放顶煤无煤柱开采巷道扩帮充填密封模具，属于矿井充填设备领域，至少包括一密封单元；密封单元包括横向密封挡板和纵向密封挡板，其中任一挡板的连接部位处设置有横向的圆环，圆环内穿插有横向钢栓，另一挡板上设置有与横向钢栓连接的横向钢勾。该充填密封模具结构简单、使用方便、工效高、实用性强；拆装方便，便于井下运输；充填密封模具搭接工艺简单，节约了准备时间，可进行平行作业，提高了综采放顶煤无煤柱开采模式的作业效率。

摘要： 本发明属于采煤设备的应用及采煤方法的技术领域，为了解决特厚煤层边角煤回收时没有较好的开槽方法，提供了一种特厚煤层边角煤的连续采煤机放顶煤开采工艺。布置主、辅运巷，采用连续采煤机、放顶煤液压支架、刮板输送机、连续运输系统、卸料小车、有轨式皮带刚性架、带式输送机，进行整体联合布置，形成“采、放、运、支、处”相结合的生产方式，此采煤工艺有效解决特厚煤层条件下的边角煤开采问题，设备布置灵活，工艺先进，安全稳定可靠，工作面回收率高，是十分理想的特厚煤层边角煤的连续采煤机开采工艺方法。

摘要： 本发明属于采煤设备的应用及采煤方法的技术领域，为了解决特厚煤层边角煤回收时没有较好的开槽方法，提供了一种特厚煤层边角煤的连续采煤机放顶煤开采工艺。布置主、辅运巷，采用连续采煤机、放顶煤液压支架、刮板输送机、连续运输系统、卸料小车、有轨式皮带刚性架、带式输送机，进行整体联合布置，形成“采、放、运、支、处”相结合的生产方式，此采煤工艺有效解决特厚煤层条件下的边角煤开采问题，设备布置灵活，工艺先进，安全稳定可靠，工作面回收率高，是十分理想的特厚煤层边角煤的连续采煤机开采工艺方法。

摘要： 遥控掘进机巷道式或综采放顶煤开采端帮煤工艺主要应用于露天煤矿边坡下资源的开采。附图为向内排土场方向倾斜的巷道式遥控掘进机和胶带运输相配合进行端帮煤的开采方式。1、对局部赋存的端帮煤层开采工艺(1)通过留设垂直或者斜交于边坡的巷道开采端帮煤，中间留设合适宽度的煤柱，利用内排土场对边坡的掩护支撑作用，快速在内排土场内排前采出端帮煤。(2)开采设备为遥控或线控掘进机和胶带运输机相配合进行无人化开采。(3)在必要的情况下，利用露天煤矿内排土场台阶顶部的废石进行充填。2、对连续赋存较大的端帮或非工作帮煤层采用综采工艺进行开采(1)利用露天矿的开拓运输系统的有利条件，在边坡下布置端帮综采开采系统进行端帮煤的开采。