放空阀

摘要： 课题组提出了一种新型输油管道控制阀门——高压力大口径节流截止放空阀。该阀门是石油、天然气长输管线的关键设备,市场潜力巨大,应用前景广阔。根据不同工况,课题组利用有限元软件ANSYS,分析阀体关闭状态的应力与变形受力情况。试验结果表明,放空阀的整体性能良好,各项指标均符合设计要求。

摘要： 为进一步优化输气管道放空方式,降低放空对环境的影响和污染,以大口径、高压力的输气管道为例,采用临界流数值计算放空阀开度与放空之间的关系,利用动态模拟软件TGNET模拟不同放空方式下各项参数的变化,针对不同放空后果分别采用PHAST软件和API公式进行计算。结果表明:数值计算的结果无法反映放空阀不断变化下的放空时间,存在较大局限性;冷放空的安全扩散半径远小于热放空的安全热辐射半径,应尽量选用冷放空作业;均匀流量放空的安全扩散半径、安全热辐射半径和气流喷注噪声均最小;采用多段式放空方式进行放空实践操作,其放空时间、压力、温度与模拟趋势相符,且现场实测噪声水平未超过标准要求,证明多段式放空的可行性和优越性。研究结果可为输气管道及放空方式的优化提供实际参考。

摘要： 介绍空压机放空阀的操作工况,从结构选择、电气附件配置、管道设置三个方面分析空压机放空阀的选用,提出相应的选型原则。

摘要： 水煤浆气化装置某位号直通式氮气放空阀,正常工况下承担较大的压差,氮气介质流经放空阀的节流位置时流速偏高,噪声和振动明显,在阀后配置降噪孔板后的降压、降噪效果仍不理想.该文对上述放空阀提出改进措施,采用多级降压手段,通过数值计算得到了阀门改进前后的流场分布,并提出表征噪声、振动程度的合理参数,确保改进后的放空阀出口流速合理,节流位置的流体动能逐级降低,从而有效控制了氮气放空阀的噪声和振动.

摘要： 简单介绍了PS转炉的结构、作用及其铺助设备;详细介绍了PS转炉目前送停风操作的现状,以及在目前模式操作下存在的一系列问题及对环境的影响;针对目前存在的问题提出了详细的解决方案、步骤、关键点及改造后带来的一系列显著效果.

摘要： 以某大型新建铜冶炼项目为例,为了保障蒸汽管网系统的安全稳定运行,依照相关国家标准,对蒸汽管网安全阀和放空阀进行了选型设计,为相关工程提供参考。

摘要： 以某大型新建铜冶炼项目为例,为了保障蒸汽管网系统的安全稳定运行,依照相关国家标准,对蒸汽管网安全阀和放空阀进行了选型设计,为相关工程提供参考.

摘要： "我们今天在天然气分离器除油器的进出口、安全阀、放空阀的各法兰连接处加装盲板。主要风险是在进行盲板抽堵作业时会有硫化氢气体泄漏风险,会危害施工人员生命安全。"9月15日9时,在中国石油化工股份有限公司西北油田分公司采油三厂采油管理二区TP-1计转站,生产运行班组员工崔红兵完整地回答了开工前现场监护张德友提出的问题,张德友手一挥:"好,开工吧!"员工们如释重负地走向各自工作岗位。

摘要： 重庆建峰二化装置设计为年产45万吨合成氨，80万吨尿素的大型化肥装置，本文介绍二化合成装置转变工段放空阀在运行中出现泄漏后的改造,通过消除定位器选型不当现象，消除执行机构设计不合理，消除阀芯密封环损伤，该阀的泄漏得到了根本性的改变,同时也使系统运行降低的消耗有了较大的降低.

摘要： 本文介绍一种空气离心鼓风机的智能控制解决方案,通过对进气导叶(IGV)和放空阀(BOV)的解耦控制,实现了空气离心鼓风机的一键加载和卸载功能,并且提出自动复试调节和恒压调节两种控制模式.

摘要： 尿素装置在设计上低压系统除了间断少量的不凝气排放外，其放空阀应该保持常年关闭的。但是由于生产情况的变化，低压放空情况达不到设计要求。放空气体成分99%以上是氨，如果长期排放不仅每天浪费几吨生产原料氨，而且对环境也会造成严重污染。本文通过分析低压负荷增加的原因与技改，实现了氨汽提尿素工艺低压系统基本没有放空。

摘要： 本文首先指出国内高压聚乙烯生产线紧急事故放空罐下安装的放空阀一般有两种结构形式。除常见的平板闸阀外，还有快开盲板，与平板闸阀比较，具有结构紧凑、体积小、传动平稳可靠、输出力矩可调等特点。并对快开盲板的工作原理、结构特征以及设计模式进行了阐述，最后对安装时注意事项进行了概述。

摘要： 本发明涉及化工行业自动化控制领域，尤其是涉及一种合成气放空控制阀及合成气放空控制系统，该合成气放空控制阀包括气动执行机构、过滤减压器、气动控制阀组、气动放大器、阀门定位器及多条管路；该合成气放空控制系统包括本发明提供的合成气放空控制阀，通过该合成气放空控制系统及该合成气放空控制阀可以实现对生产合成气的气化装置内部的气压的调节，稳定合成气的运行压力，使气化装置的运行压力保持在特定的范围，进而保证合成气的生产安全、稳定、长周期、满负荷地运行。

摘要： 本发明涉及化工行业自动化控制领域，尤其是涉及一种合成气放空控制阀及合成气放空控制系统，该合成气放空控制阀包括气动执行机构、过滤减压器、气动控制阀组、气动放大器、阀门定位器及多条管路；该合成气放空控制系统包括本发明提供的合成气放空控制阀，通过该合成气放空控制系统及该合成气放空控制阀可以实现对生产合成气的气化装置内部的气压的调节，稳定合成气的运行压力，使气化装置的运行压力保持在特定的范围，进而保证合成气的生产安全、稳定、长周期、满负荷地运行。

摘要： 本实用新型涉及化工行业自动化控制领域，尤其是涉及一种合成气放空控制阀及合成气放空控制系统，该合成气放空控制阀包括气动执行机构、过滤减压器、气动控制阀组、气动放大器、阀门定位器及多条管路；该合成气放空控制系统包括本实用新型提供的合成气放空控制阀，通过该合成气放空控制系统及该合成气放空控制阀可以实现对生产合成气的气化装置内部的气压的调节，稳定合成气的运行压力，使气化装置的运行压力保持在特定的范围，进而保证合成气的生产安全、稳定、长周期、满负荷地运行。

摘要： 本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种放空压力调节阀的阀笼结构，包括第一套筒，所述第一套筒的内部活动连接有第二套筒，所述第二套筒的内部活动连接有第三套筒，所述第一套筒、第二套筒和第三套筒的内部均开设有通孔。本实用新型的优点在于：通过设置连接板和底板，在转动第二套筒和第三套筒时，会带动底部的定位板在定位槽的内部转动，进行定位，使转动平稳，增加稳定性，同时带动顶部的螺纹杆在滑槽的内部滑动，在将第二套筒和第三套筒转动至合适的位置之后，将固定螺母转动至螺纹杆上，使固定螺母位于连接板的顶部，进而对第二套筒和第三套筒进行固定，使得在对套筒焊接时，减少套筒的移动，便于操作。

摘要： 本发明提供了一种天然气放空系统放空阀开阀曲线确定方法、开阀控制方法和控制系统。开阀曲线确定方包括：1)确定初始时刻放空阀开度、放空立管出口气体马赫数和放空观察点声压级；2)判断是否满足马赫数小于额定马赫数且声压级小于额定声压级；若是确定调阀幅度值，放空阀开度为当前开度加调阀幅度值；若否放空阀开度为当前开度；3)判断是否满足放空阀开度大于100％；若是当前时步放空阀开度为100％；若否当前时步放空阀开度为步骤2)放空阀开度；4)获取下一时步气体马赫数和放空观察点声压级，重复步骤2)‑3)确定下一时步放空阀开度；5)根据各个时步的放空阀的开度，确定不同放空时刻放空阀开度，得到放空阀开阀曲线。

摘要： 本实用新型公开了一种监测输气场站放空阀内漏的放空立管声光报警装置，包括放空管主体、放空阀和固定槽，所述放空管主体的表面固定连接有放空阀，所述放空管主体的上下方对称设置有共2个可拆卸安装的安装板，上端的所述安装板的上方左右两侧共设置有2个“U”型状的固定槽。该监测输气场站放空阀内漏的放空立管声光报警装置，可控制4个夹持块对放空管主体表面进行定位限位，便于对放空管主体进行夹持，也可控制夹持板带动滑板在滑槽内进行左右滑动，从而来调节左右两侧的夹持块之间的距离，使得便于对不同尺寸的放空管主体进行夹持限位，操作简单，因为缓冲套的作用，对放空管主体提供防护性，提高实用性。

摘要： 本实用新型提供一种放空阀阀杆和阀体连接装置，包括，阀体端盖，所述阀体端盖中心设置通孔，所述通孔内设置有阀杆穿过，所述阀杆外侧设置有加强筋，所述加强筋与所述阀体焊接；阀杆采用全不锈钢材质，且阀杆与阀体采用加强筋焊接连接，避免使用螺栓在长期的运行使用过程中，造成螺栓的锈蚀松动，从而导致蜗壳放空阀阀盖的松脱，密封结构保证了放空阀不会漏水，大大提高了设备的运行稳定性。

摘要： 本实用新型公开了一种具有先导阀芯的蒸汽放空阀，属于阀门技术领域，目的在于克服现有蒸汽放空阀的主阀芯移动较为费劲的缺陷。蒸汽放空阀，包括阀体和安装在阀体内的套筒，套筒具有主阀腔，主阀腔内设置主阀芯，主阀芯具有先导阀腔，先导阀腔内设置先导阀芯，主阀芯上设置先导阀座，先导阀座上设置主通道和侧通道，主通道连通先导阀芯，侧通道连通侧通道和主阀腔，侧通道具有多个且均匀分布在先导阀座的侧壁上。由于从先导阀腔流入主阀腔的流体通过多个均匀分布的侧通道，流体通过侧通道后较均匀地流入主阀腔，使得主阀芯受到流体的力较为均匀，能够减少主阀芯和套筒之间的摩擦，提高主阀芯移动的顺畅性。

摘要： 本实用新型提供一种LNG槽车用增加阀间放空阀的液相管路，包括车载阀门区、增压器主体、气化器主体和储罐主体，且增压器主体位于车载阀门区的一侧排列设置，所述储罐主体位于增压器主体的上方排列设置，所述气化器主体位于增压器主体、储罐主体中间的一侧排列设置，所述车载阀门区与增压器主体、气化器主体和储罐主体均通过管路连接，所述车载阀门区包括第一放空阀、新增增压液相放空阀、原液相放空阀、增压液相切阀、出液切断阀、气相切断阀、气相放空阀；本实用新型通过增加一个增压液相管路阀间放空阀可解决仅一台增加器无法对接驳管路的置换和安全放空问题，同时也不影响大型LNG气化站的装卸车。

摘要： 本实用新型提供了一鼓风机气动放空阀关阀装置，鼓风机对应设置在设备的主管道上，气动放空阀设置在主管道进气端，该主管道在气动放空阀进气端位置处旁接有一辅助管道，该辅助管道外接有压缩气源。本实用新型所述的鼓风机气动放空阀关阀装置中，在主管道旁接了压缩气源，通过该压缩气源补充主管道内部气压不足现象，解决当主管道气压不足造成气动放空阀关闭困难问题，保证设备正常使用功能，进而保证生产顺利进行。