改性环氧树脂

摘要： 研究了一种羟基硅油改性环氧树脂的方法,通过红外光谱、GPC测试、DSC测试以及稳定性分析详细考察了反应物配比对改性树脂性能的影响。研究表明:羟基硅油和环氧树脂质量比为5∶1的体系获得的改性产物稳定性好,且具有高的柔韧性和强度;进一步,利用改性树脂配制羟基硅油改性环氧-富镁底漆,通过涂层基本性能测试,盐雾试验和老化试验研究了涂层对铝合金的保护性能。研究表明:涂层附着力得到改善,柔韧性和耐冲击性提高,耐盐雾性优异,耐老化性一般,需与面漆配套使用。

摘要： 由山东永誉橡胶有限公司申请的专利(公布号CN 113881387A,公布日期2022-01-04)“一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆及其制备和使用方法”,涉及一种轮胎硫化胶囊用修补胶浆及其制备和使用方法,具体包括以下步骤:(1)天然凹凸棒土清洗获得洁净凹凸棒土;(2)双酚A型环氧树脂和二异氰酸酯反应获得异氰酸酯改性环氧树脂;(3)异氰酸酯改性环氧树脂与洁净凹凸棒土混合获得凹凸棒土/环氧树脂复合颗粒。

摘要： 采用聚醚胺对环氧树脂进行改性,通过环氧基的开环反应,将长链聚醚结构引入到环氧树脂分子链中,合成了含有亲水基团的改性环氧树脂,并利用合成的改性环氧树脂制备了水性环氧富锌底漆。重点考察了聚醚胺相对分子质量、不同类型环氧树脂的配比、伯胺基与环氧基的扩链比、硅烷偶联剂添加量等对树脂及涂料性能的影响。实验发现,当选取的聚醚胺为M1000,m(NPPN-631)∶m(NPES-901)=2∶3,伯胺基与环氧基的扩链比为3∶4,硅烷偶联剂的添加量为0.5%时,所制得的改性环氧树脂综合性能最好,符合实际应用需求。

摘要： 本文采用丙二醇和丙二醇丁醚对甲苯二异氰酸酯进行全封端反应,制备出全封闭型异氰酸酯大分子,并将其作为环氧阴极电泳涂料的固化交联剂。通过红外光谱仪对固化剂进行了红外定性分析,同时研究了固化剂对乳液和涂层性能的影响。结果表明,当固化剂用量为20%时,涂层的综合性能最佳,光泽可达到75%,附着力0级,铅笔硬度3H,柔韧性1 mm,耐冲击性>50 cm·kg,耐盐雾性1100 h。

摘要： 宁夏嘉铂睿环保科技集团有限公司日前研制开发成功一种"环保型高强度无溶剂环氧重防腐涂料",经检测,该产品主要性能符合HG/T4337-2012国家行业标准。该产品由A、B双组份组成,分为涂料和固化剂。主要原料包括改性环氧树脂、颜填料、助剂和固化剂等。以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化;配套固化剂粘度低,固化剂涂层具有良好的防腐性能、硬度韧性和密实性。

摘要： 使用含磷阻燃剂分子对环氧树脂进行化学改性可以提高材料的液氧相容性,但将显著改变环氧树脂固化物的力学性能。利用分子动力学(MD)模拟方法,研究了10-(2,5-二羟基苯基)-10-氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(ODOPB)改性环氧树脂的低温力学性能。首先采用两步反应方案来制备改性的环氧热固性交联网络,然后分别给予ReaxFF与Dreiding力场,基于截断键长实现精确有效的键断裂模拟。着重探索了不同磷含量对分子网络结构和材料性能的影响。研究发现,链长分布特征是决定材料力学性能的关键因素。而通过链长调节(CLR),材料在低温下的力学性能可以明显增强。为高性能液氧相容热固性树脂和复合材料的设计和制造提供了有价值的参考,有助于提高复合材料在恶劣工程环境下的耐受性。

摘要： 近年来,改性环氧树脂彩色防滑路面应用逐渐广泛,其不但能够有效提升路面的抗滑性能,同时也能大大提升道路的美观性.本文主要以某工程为例,分析改性环氧树脂薄层抗滑性,阐述其具体施工技术,希望能为相关人士提供参考.

摘要： 目前,环氧树脂材料广泛应用于市政工程建设和维修工程,但将改性环氧树脂用于修复混凝土路面病害的实用案例却很少.本文主要结合宁波市鄞州区前塘河桥桥面修复工程,探析改性环氧树脂在混凝土路面病害修复以及修复后加罩环氧树脂混合料薄层的实际应用情况,结果表明,该材料在修补路面尤其是修复凝土路面薄层时,性能优势较显著.

摘要： 环氧树脂粘合剂具有强度高、硬度高以及粘接性优异的特点,广泛应用于电子电器、交通运输以及航空航天领域.但环氧树脂固化物脆性大,韧性较低的特性使得其无法完全满足工程机械的性能要求.因此,环氧树脂粘合剂的增韧过程成为了研究热点.本文通过双酚A型环氧树脂与聚氨酯预聚体的反应,将柔性链段接枝到环氧树脂上,最终形成了具有软硬链段互穿网络结构的固化物.通过红外谱图、冲击韧性测试、单搭接拉伸剪切强度测试以及扫描电子显微镜进行了表征,结果显示,改性环氧树脂固化物可达粘接强度24 MPa、冲击强度22kj/m2.

摘要： 对某型改性环氧树脂材料在-35°C～120°C温度范围内进行单轴拉伸试验、热膨胀系数测试及常温冲击试验,探究了其在温变环境下的力热特性.提出了该材料适用于特定温变环境下的本构模型,并建立了不同温度区间的断裂判据.在Matlab中进行数值模拟结果与试验所得曲线拟合程度良好;并将所得本构模型应用于ABAQUS中建模计算并验证结果.结果表明:该改性环氧树脂比常规环氧树脂如E?44、E?51、EPON E863等具有更好的强度、刚度、冲击韧性及更低的热膨胀系数,适合作为星载电子元器件灌封的基体材料.提出的经验型本构模型经过插值得到该材料在-35°C～120°C范围内任意温度下的应力-应变关系,并可直接用于电子元器件灌封体中相关力热仿真分析当中.

摘要： 结合矿山开发生产生态环境现状,针对铜矿湿法生产工艺,以某金-铜矿铜矿湿法生产过程产生的受污染土壤和地下水为研究对象.遴选特殊耐腐防渗材料及特效基岩粘结材料——改性环氧树脂,构建水平防渗与垂直防渗相结合的立体式生态屏障系统,有效防控生产环节污染源渗漏,成功阻控己污染的土壤和地下水扩散,对地下水进行监控收集资源化利用.并采取经济有效的土壤淋洗修复方法,实现了生态屏障控制下游范围地下水稳定达标,控制范围内历史污染土壤逐渐恢复正常.

摘要： 提高阴极电泳涂料漆膜在受到外力损伤时的自愈合能力.采用原位聚合法,以KH-550改性环氧树脂为囊芯,以密胺树脂添加脲醛树脂为囊壁,形成耐性好和粒径小的微胶囊,并加入到阴极电泳涂料中,从而增加漆膜在受到外力损伤后的自愈合能力.通过偏光显微镜、SEM对微胶囊的粒径、形貌进行了表征,通过铅笔硬度测试、附着力测试、粗糙度测试、耐盐雾试验,分别评价电泳漆膜的硬度、附着力、粗糙度、漆膜耐蚀性.在阴极电泳涂料中加入微胶囊后,槽液性能指标未受影响,漆膜物理机械性能基本未受影响,粗糙度由0.174变为0.201,标准磷化板在1000h的NSS后,划叉处明显要好于普通漆膜的防腐性.以KH-550改性环氧树脂为囊芯,以密胺树脂添加脲醛树脂为囊壁的微胶囊,加入阴极电泳涂料后有效提高了漆膜在受到外力损伤后的自愈合能力.

摘要： 本文介绍了通用型双酚A环氧树脂的性能特点、应用领域以及对其改性的途径，阐述了改性后具有高渗透功能的环氧涂料及化灌浆材与非渗透性同类材料相比对工程耐久性大幅提高的贡献，还介绍了高渗透改性环氧系列材料的性能及最近在工程中应用的实例。

摘要： 针对海水中钢结构进行直接修补的实际问题，研制出一种水下及潮湿界面上施工的环保型重防腐涂料。该涂料以自制的改性环氧树脂为基料，配以改性固化剂，添加特种颜填料及助剂制成的。该涂料不仅具有优异的水下施工性能，还具有良好的防腐性能。

摘要： 研究了不同含量的CTBN对环氧树脂力学性能的影响，通过力学性能测试观察了这5种增韧体系的粘接强度和韧性大小。并探讨了它们的含量变化与力学性能间的关系。

摘要： 抗冲击剥离性能已作为一项新的强制性指标被列入国家相关标准之中。从改性环氧树脂类建筑结构胶配方特点出发，研究了液体环氧树脂的种类、填料的添加量、增韧剂的添加量、固化剂种类等因素对结构胶抗冲击剥离的影响。结果表明：固化剂和增韧剂决定着胶粘剂的抗冲击剥离性能、含填料配方体系的冲击剥离强度优于不含填料配方、选用合适的液体环氧树脂和助剂(偶联剂、消泡剂、触变剂)等能得到综合性能良好的建筑结构胶。

摘要： 使用新型纳米橡胶改性环氧树脂HH-080n配制了一系列用于油气管道防腐耐候胶粘剂，经过自行测试和验证，纳米橡胶含量在10份到15份附近效果最佳，可显著提高胶粘剂的粘接性，韧性，耐候性，以适应复杂的使用环境。

摘要： 采用有机蒙脱土及自制增韧剂对环氧树脂进行增韧、增强改性,进而浸润玄武岩纤维织物,通过铺层设计,经多阶段高温压制,制得满足风机叶片性能要求的复合材料.应用结果表明:该制备方法具有强度高、模量高,制备方法简易,生产周期短等特点.

摘要： 采用有机蒙脱土及自制增韧剂对环氧树脂进行增韧、增强改性,进而浸润玄武岩纤维织物,通过铺层设计,经多阶段高温压制,制得满足风机叶片性能要求的复合材料.应用结果表明:该制备方法具有强度高、模量高,制备方法简易,生产周期短等特点.

摘要： 采用有机蒙脱土及自制增韧剂对环氧树脂进行增韧、增强改性,进而浸润玄武岩纤维织物,通过铺层设计,经多阶段高温压制,制得满足风机叶片性能要求的复合材料.应用结果表明:该制备方法具有强度高、模量高,制备方法简易,生产周期短等特点.

摘要： 提供一种氰尿酸改性含磷环氧树脂的制造方法，制造使用氰尿酸和磷化合物将环氧树脂改性了的阻燃性的氰尿酸改性含磷环氧树脂，通过该方法，可以在短时间内进行制造，且氰尿酸的残留非常少，可以得到具有优异的物性的环氧树脂固化物。一种氰尿酸改性含磷环氧树脂的制造方法，所述氰尿酸改性含磷环氧树脂是以磷化合物、氰尿酸和环氧树脂作为必需成分进行反应而得到的，相对于1摩尔氰尿酸，使该磷化合物为2.5～50摩尔，以及含有通过该方法得到的含磷率为1.0～5.0质量％、含氮率为0.1～2.0质量％、且含磷率和含氮率的总和为2.5～5.5质量％的氰尿酸改性含磷环氧树脂和固化剂的树脂组合物及其固化物。

摘要： 提供一种氰尿酸改性含磷环氧树脂的制造方法，制造使用氰尿酸和磷化合物将环氧树脂改性了的阻燃性的氰尿酸改性含磷环氧树脂，通过该方法，可以在短时间内进行制造，且氰尿酸的残留非常少，可以得到具有优异的物性的环氧树脂固化物。一种氰尿酸改性含磷环氧树脂的制造方法，所述氰尿酸改性含磷环氧树脂是以磷化合物、氰尿酸和环氧树脂作为必需成分进行反应而得到的，相对于1摩尔氰尿酸，使该磷化合物为2.5～50摩尔，以及含有通过该方法得到的含磷率为1.0～5.0质量％、含氮率为0.1～2.0质量％、且含磷率和含氮率的总和为2.5～5.5质量％的氰尿酸改性含磷环氧树脂和固化剂的树脂组合物及其固化物。

摘要： 制造一种可获得兼具优异的低吸湿性(低吸水性)及耐热性、强度的环氧树脂硬化物的环氧树脂及环氧树脂组成物，提供给以高可靠性半导体密封用为代表的电气·电子零件绝缘材料用、及积层板(印刷配线板、BGA用基板等)或以CFRP(碳纤维强化塑胶)为代表的各种复合材料用、附着剂、涂料等用途。一种以下述式(1)表示的环氧树脂，(式中，存在多个的R分别独立地表示烯丙基或丙烯基，所有R的10％以上为丙烯基；G表示环氧丙基；存在多个的X分别独立地表示氢原子或环氧丙基；n为0～10的数，其平均值表示0～10的实数)。

摘要： 本发明属于高分子材料合成及加工领域，具体涉及一种有机硅改性环氧树脂、其制备方法以及有机硅改性环氧树脂胶黏剂，制备方法包括：在惰性气体保护下，将环氧氯丙烷与氢化双酚A、催化助剂混合；再将碱性溶液加入进行反应，得到双酚A环氧树脂反应粗液；将γ‑氯丙基甲基二烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷与有机溶剂混合，再加入稀盐酸后反应，得到有机硅改性剂中间体；将双酚A环氧树脂反应粗液与有机硅改性剂中间体接触进行加碱反应，经分离、洗涤和干燥后得到耐高温抗酸腐的有机硅改性环氧树脂。该制备方法能够一步完成有机硅制备及其与环氧树脂粗液共混，操作简单、无污染；所得胶黏剂具有优良的抗冲击、耐高温及耐酸腐蚀。

摘要： 提供固化物的耐热性和介电特性优异的改性酚醛树脂和改性环氧树脂、它们的制造方法、固化性树脂组合物、其固化物和印刷电路基板。一种改性酚醛树脂，其特征在于，其具有酚醛树脂结构(A)，该酚醛树脂结构(A)中的芳香核(a)的至少一个具有下述结构式(1)(式中，Ar分别独立地表示苯基、萘基、或在它们的芳香核上具有1个或多个选自由碳原子数1～4的烷基、碳原子数1～4的烷氧基、卤素原子、苯基、芳烷基组成的组中的1种或多种取代基的结构部位中的任意者。)所示的结构部位(1)作为取代基。

摘要： 本发明公开了一种改性环氧树脂的制备，涉及电工绝缘材料技术领域。其技术要点是：一种改性环氧树脂，其原料包括如下重量份数的组分：环氧树脂50‑90份，环氧大豆油40‑70份，甲基四氢苯酐15‑20份，聚醚多元醇1‑4份。本发明的改性环氧树脂具有环氧树脂和大豆油相容性好、制成的环氧树脂绝缘材料绝缘性高、韧性强的优点。

摘要： 本发明提供了一种环氧树脂用粉末改性剂及其制备方法和其改性环氧树脂，所述的粉末改性剂包含全硫化粉末橡胶和稀释剂，将改粉末改性剂添加到环氧树脂中，制成环氧树脂组合物，并最终制备成环氧树脂固化物。实验结果表明，本发明制备的粉末橡胶获得了在环氧树脂固化物性能不降低的前提下更易分散的使用效果，并使得预混合体系的粘度降低。

摘要： 本发明属于疏水材料制备技术领域，尤其涉及改性环氧树脂溶液制备方法以及应用改性环氧树脂溶液制备的超疏水纤维毡，制备方法包括以下步骤：将硅烷偶联剂、环氧树脂、纳米SiO

摘要： 本发明涉及建筑材料防水领域，公开了一种改性环氧树脂防水涂料组合物、改性环氧树脂防水涂料及其制备方法和应用。该改性环氧树脂防水涂料组合物中含有以下组分：改性双酚A型环氧树脂、稀释剂、助剂、环氧树脂固化剂；相对于100重量份的所述改性双酚A型环氧树脂，所述稀释剂的含量为2‑10重量份，所述助剂的含量为0.1‑1重量份，所述环氧树脂固化剂的含量为20‑30重量份。本发明提供的改性环氧树脂防水涂料具有柔韧性强、粘结强度高的优点，在施工过程环保无污染，防水性好。同时，该改性环氧树脂防水涂料既能与SBS改性沥青卷材及水泥基面有优良的粘结强度，又能在潮湿基面施工，同时实现一步施工多层防水的效果。

摘要： 本发明属于疏水材料制备技术领域，尤其涉及改性环氧树脂溶液以及应用改性环氧树脂溶液制备的超疏水纤维毡，改性环氧树脂溶液制备方法包括以下步骤：硅烷偶联剂醇类水溶液A中加纳米SiO2和单硬脂酸甘油酯配置成溶液B；配置环氧树脂溶液C；将稀释的环氧树脂溶液C加入到溶液B中配置环氧树脂溶液原液D；加入固化剂酚醛树脂即得到改性环氧树脂溶液。本发明的有益效果：选用的醇类有机溶剂成本低廉，且环境友好，能有效的降低对操作人员和环境的危害；选用的表面活性剂为单硬脂酸甘油酯，该表面活剂性无毒无害，环境友好；制备方法简单，且不使用含氟类物质，对环境友好，制备的纤维毡既具有良好的疏水性，又保持原有纤维毡的柔软性和透气性。