操作优化

摘要： 随着EO/EG装置的催化剂性能的提升,原料指标的提高,装置产生和累积的“三废”越来越少,需要排放的废气量越来越少,焚烧炉处理的废气量也随之减少,这可能导致装置焚烧炉长期在低负荷下运行。另外,随着国家对环境保护提出更高的标准,GB 31571—2015《石油化学工业污染物排放标准》,要求焚烧炉(炉膛温度大于850°C)尾气中NO_(x)最高允许排放浓度限值为180 mg/Nm^(3),前期设计的焚烧炉排放指标能否到达现在的高要求还值得验证和解决。本文分析焚烧炉低负荷运行的问题,针对性地调整操作和优化指标,使原先设计的焚烧炉在较低的负荷下安全、稳定、环保的运行。

摘要： 针对尿素高压氨泵在生产过程出现的故障,分析其原因,并采取相应措施,消除设备问题。优化高压氨泵在运行过程中的操作,保证装置安全稳定运行。

摘要： 为降低生物质油和蜡油共炼过程的能耗和氢耗,提出了耦合加氢反应动力学和催化裂化(FCC)装置杂质分配作用的共炼过程操作优化模型,将优化模型应用于生物质油和蜡油的共炼过程。结果表明:基于加氢反应动力学,可优化各加氢装置的操作条件进而降低过程的公用工程消耗量;而通过耦合FCC装置对杂质的分配作用,可将更多的难脱除含硫杂质和含氮杂质在操作条件相对苛刻的蜡油加氢装置中脱除,即降低了后续汽柴油加氢装置中的难脱除杂质含量,从而缓和了汽柴油加氢装置的操作条件。通过优化,生物质油和蜡油共炼过程的操作费用从178.69×10^(6) CNY/a降低至174.71×10^(6) CNY/a,降低幅度为2.23%。因此,在考虑对共炼过程优化时,需要考虑加氢装置的加氢反应动力学和FCC装置的杂质分配能力。

摘要： 挤出造粒作为聚甲醛生产的最后一道工序,对产品均一性和稳定性至关重要。简述了挤出机操作优化及部分改造对聚甲醛产品质量的提升,着重探讨了如何减少不稳定末端基对封端造粒、脱气、掺混的影响。当前聚合反应过程中细粉的相对密度大,封端造粒过程中聚甲醛的异形粒、色焦粒多,热稳定性不好。针对当前设备的实际情况,通过调节挤出机机筒的冷却水温度,控制挤出机的操作条件,根据生产负荷选取合适的操作参数,实现挤出机的最佳运行。

摘要： 乙烯装置产生的废碱液COD、硫化物浓度高,直接排放会严重污染环境,不符合排放指标要求,需依次经过化学、生物方式处理后排放。化学处理方式主要是以湿式氧化的方式,将不饱和硫化物氧化为饱和状态。介绍了湿式氧化技术在废碱液处理上的应用,总结了废碱液处理装置实际运行情况及出现的问题,针对问题进行分析,作出相应解决措施,优化装置的运行。

摘要： 中海石油华鹤煤化有限公司尿素生产采用二氧化碳汽提法工艺。高压系统核心设备之一的池式反应器运行异常,高压系统负荷被迫维持在90%左右。分析池式反应器冷凝段温度点、高压系统压力、低压蒸汽饱和器产气量、电导、溶解氧含量、Fe^(3+)含量等工艺参数,初步判断为池式反应器隔板发生腐蚀。受检修条件制约,采取多种控制方法来稳定高压系统压力,最大限度保证系统负荷,确保池式反应器安全平稳运行。

摘要： 提升企业经济效益是一个企业健康发展的必要前提。对于LNG接收站而言,在年外输总量不变的前提下,降低单位外输气量的能耗是提升接收站经济效益的重要方法。在LNG接收站运行过程中,存在很多影响接收站运行能耗的因素。比如设备及管线保冷流量过大、卸船操作中吹扫用氮量过大、SCV运行消耗过多的燃料气、ORV用海水泵缺少变频器致使低流量时消耗过多海水、PSA制氮系统生产流量偏低等情况。基于此,重点从优化工艺操作以及设备改造两个方面,分析接收站可以采取的节能降耗措施。

摘要： 气分装置脱丙烷塔及丙烯塔系统通过试验不同的控制组态,实现操作优化,消除不可控变量带来的消极影响,保证生产操作平稳受控。

摘要： 针对催化裂化装置液化气产品中丙烯收率较低的情况,考察了装置的进料配比、增产丙烯助剂、反应条件、外来回炼物料等工艺条件对产品中丙烯收率的影响,通过优化对应的操作参数,提高了装置的丙烯收率及应对产品市场变化的灵活性,改善了装置的运行效益.

摘要： 随着公司"三增两降两优化"战略决策的实施,轻烃卸车量逐年攀升,由40万t/a增加到100万t/a,而装卸过程中存在的一些问题也慢慢显现出来.比如,工艺需要改进;操作还要进一步细化、优化;设备服役时间长,故障率高;卸车量大,安全风险高;装卸设施不足;还有环保等问题.通过优化工艺、精心操作、科学管理和增建、改建装卸设施,使这一系列问题逐渐得到了解决,加快卸车速度,实现了高效装卸.

摘要： 因为液氧泵出口阀在打开过程中压差大,液氧闪蒸出的气氧量大使安全阀异常启跳.介绍了安全阀异常启跳的原因分析过程和所采用的操作优化方案.

摘要： 针对宁夏石化公司45/80国产化大化肥装置开工锅炉在调试过程中出现锅炉振动、火焰冲刷水冷壁、燃烧器浇注料脱落、汽包水位计不准等问题,在试车过程中逐步摸索,分析原因,通过技改技措和工况操作优化解决了这些问题,达到开工锅炉安全稳定运行的目的,为国产化大化肥试车成功提供了保障.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 舞钢1#高炉于2010年11月建成,由于各种原因,未能及时开炉,至2013年3月6日开炉.由于高炉闲置时间较长,开炉后铁口喷溅严重,炉缸,炉体温度波动较大,炉体多处冒煤气,给安全和生产带来了极大的困难和隐患,高炉产量和指标不能得到提升.由此,从开炉以后,炼铁厂就加强对高炉炉体,炉缸的治理.舞钢1#高炉通过采取加强原燃料管理、优化操作参数、稳定布料和煤气流分布、维持合理的操作炉型、碱金属在线跟踪、高炉灌浆等措施,并根据实际的治理效果,制定了保持高炉长寿的各种参数和制度.经过半年的治理,高炉炉体,炉缸,铁口,均得到有效的治理.开炉4年以来,所有冷却壁完好,炉缸温度均匀稳定,高炉在长寿取得了较好的效果.

摘要： 对邯钢5#高炉入炉原燃料碱金属含量碱负荷排碱率进行了检测和测算,高炉碱金属负荷为3.8kg/t,高炉渣排碱率为76.81％.经过对碱金属的研究及采取应对措施,从控制原燃料入手,并配合优化高炉操作和控制合理的煤气流分布,最终炉渣排碱率提高到80％以上,能够消除碱金属的危害,各项技术指标良好.

摘要： 对邯钢5#高炉入炉原燃料碱金属含量碱负荷排碱率进行了检测和测算,高炉碱金属负荷为3.8kg/t,高炉渣排碱率为76.81％.经过对碱金属的研究及采取应对措施,从控制原燃料入手,并配合优化高炉操作和控制合理的煤气流分布,最终炉渣排碱率提高到80％以上,能够消除碱金属的危害,各项技术指标良好.

摘要： 本发明涉及化工领域，提供了一种优化化工间歇生产操作的方法，包含运行状态检测步骤、生产和检测数据获取步骤、比较判断步骤、操作参数获取步骤、操作参数固化步骤等步骤。本发明还提供了一种化工间歇生产操作系统，化工生产装置、间歇生产优化系统和质量检测系统。其中，间歇生产优化系统包括运行状态检测模块、数据获取和存储模块、数据查询模块和数据固化模块等模块。本发明还提供了一种以批次为单位进行生产控制的间歇式批次生产控制方法。本发明基于实时数据库技术将原本是信息孤岛的“过程操作数据”和“产品质检数据”进行有机结合后，优化了化工间歇生产操作方法，基于最佳操作参数实现反应自动引发，确保产品质量，提高生产效率。

摘要： 本发明针对优化的挥发窑工况操作模式获取困难，导致其生产过程经济指标波动较大，运行状况不稳定问题，发明了一种融合最小二乘支持向量机回归与粒子群优化的挥发窑工况操作模式优化方法。本发明为使挥发窑产品质量、能耗、有害气体排放工艺指标达到最优，利用基于粒子群算法的多目标优化方法寻找最优挥发窑工况操作模式。针对寻优过程适应度值无法获取问题，根据挥发窑的输入条件以及当前状态，建立基于最小二乘支持向量机回归的挥发窑工况评价模型，预测挥发窑工艺指标值，从而获得相应的适应度值。本发明所提方法有利于挥发窑生产过程节能减排水平的提高。

摘要： 本发明涉及化工领域，提供了一种优化化工间歇生产操作的方法，包含运行状态检测步骤、生产和检测数据获取步骤、比较判断步骤、操作参数获取步骤、操作参数固化步骤等步骤。本发明还提供了一种化工间歇生产操作系统，化工生产装置、间歇生产优化系统和质量检测系统。其中，间歇生产优化系统包括运行状态检测模块、数据获取和存储模块、数据查询模块和数据固化模块等模块。本发明还提供了一种以批次为单位进行生产控制的间歇式批次生产控制方法。本发明基于实时数据库技术将原本是信息孤岛的“过程操作数据”和“产品质检数据”进行有机结合后，优化了化工间歇生产操作方法，基于最佳操作参数实现反应自动引发，确保产品质量，提高生产效率。

摘要： 一种视点优化系统标识与操作会话相关联的条件，在该操作会话期间，计算机辅助操作系统对身体执行多个操作，同时该计算机辅助操作系统内包括的成像装置从第一视点提供用于在该操作会话期间在显示装置上显示的身体的图像。视点优化系统基于所标识的条件定义成像装置的第二视点，该第二视点比多个操作中包括的操作的第一视点更优化。此外，视点优化系统引导显示装置显示第二视点的指示。还公开了相应的系统和方法。

摘要： 本发明揭示了一闪存写操作最优时间配制方法，包括步骤一：初始化一时间参数，在所述时间参数内对一存储阵列进行写操作；步骤二：对所述存储阵列进行读操作，通过所述读操作，判断所述时间参数内所述写操作是否正确；如果所述写操作正确，则进行步骤三；如果所述写操作不正确，则将所述时间参数增加一时间量，得到当前的时间参数，重新进行步骤一和步骤二，直至所述写操作正确为止；步骤三：为当前的所述时间参数配置寄存器，并将当前的所述时间参数作为最优时间写入一特定存储区域。本发明还揭示了一种闪存写操作速度优化方法。所述闪存写操作最优时间配制方法及闪存写操作速度优化方法，可以提高闪存写操作的速度及性能。

摘要： 本发明涉及一种汽车（1）中的多功能显示和操作系统（2）以及一种用于运行这样的系统的方法。该多功能显示和操作系统（2）包括用于显示信息的至少一个显示设备（6），控制该信息在该显示设备（6）的显示平面（7）上的显示的控制单元（3），用于检测用户输入的至少两个操作装置，其中该控制单元（3）构成为，借助不同的操作显示（21,23）来控制为了支持用户输入而在该显示设备（6）的显示平面（7）上显示的信息的显示，这些不同的操作显示分别与所述至少两个操作装置中被用于检测用户输入或者被检测到用于用户输入的操作意图的操作装置相匹配地构成。

摘要： 能对在冲压坯料时影响所得产品质量的压力机的操作条件进行优化的方法和设备，其中压力机操作环境(例如周围温度、湿度和大气压力)及/或坯料的物理状态(例如形状和尺寸、机械和化学性质以及表面状态)中的至少一个方面的至少一个物理值被测出或用手工输入到存储器内，根据一个或多个测出的或手工输入的物理值计算出压力机操作条件的最佳值，并将压力机操作条件调节到所确定的最佳值上，这样就可不管压力机操作环境的变化及/或坯料物理状态的变化所产生的影响。

摘要： 提供一种FPGA硬件加速器中非乘加类计算操作的优化方法和优化系统，所述优化方法包括：通过将非乘加类计算操作拆解为多个基础运算，生成第一计算图；通过将第一计算图中的连续基础运算合并，获得至少一个合并运算；基于第一计算图和所述至少一个合并运算，生成第二计算图；按照第二计算图在所述FPGA硬件加速器中执行运算；其中，所述按照第二计算图在所述FPGA硬件加速器中执行运算，包括：利用流水线优化执行所述至少一个合并运算的每个合并运算。

摘要： 本发明实施例提供操作站操作优化装置与方法，以提高装机和DCOM的配置成功率。上述装置包括：操作系统配置模块，用于从预设的多个装机规范配置策略中，根据目标操作系统的版本确定出相应的装机规范配置策略，并根据所确定的装机规范配置对目标操作系统进行装机配置；其中，目标操作系统具体为操作站上部署的操作系统；分布式组件对象模型DCOM配置模块，用于根据目标操作系统的版本，从预设的多个DCOM配置文件中确定出相应的DCOM配置文件，并根据所确定的DCOM配置文件对目标工控软件进行DCOM配置；目标工控软件包括：当前用户选中的、使用DCOM组件的工控软件。

摘要： 本发明实施例提供操作站操作优化装置与方法，以提高装机和DCOM的配置成功率。上述装置包括：操作系统配置模块，用于从预设的多个装机规范配置策略中，根据目标操作系统的版本确定出相应的装机规范配置策略，并根据所确定的装机规范配置对目标操作系统进行装机配置；其中，目标操作系统具体为操作站上部署的操作系统；分布式组件对象模型DCOM配置模块，用于根据目标操作系统的版本，从预设的多个DCOM配置文件中确定出相应的DCOM配置文件，并根据所确定的DCOM配置文件对目标工控软件进行DCOM配置；目标工控软件包括：当前用户选中的、使用DCOM组件的工控软件。