插齿

摘要： 为了促进面齿轮适用于多种空间布局的传动场合,扩大面齿轮在传动领域的应用优势,推导了斜齿偏置非正交面齿轮齿面方程,并使用VERICUT软件完成了斜齿偏置非正交面齿轮插齿仿真加工。由齿轮啮合原理,推导斜齿偏置非正交面齿轮方程,计算出面齿轮齿面点坐标;在三维软件中构建机床模型、刀具和加工毛坯,导入VERICUT中,编写相应的数控加工程序,完成插齿加工仿真;在加工模型上提取坐标点,与计算得到相对应的坐标点进行齿面偏差分析。结果显示:插齿仿真加工齿面没有产生过切,插齿仿真加工齿面最大残留为7.4μm,最小残留为3.3μm,验证了数控插齿加工斜齿偏置非正交面齿轮的正确性。

摘要： 针对当前非圆齿轮插齿加工效率低、切削力波动大的问题,在对插齿切削力建模,建立切削力与切削面积的关系的基础上,提出了一种基于恒定切削力约束的圆周进给量优化方法。以提高工件的加工效率并减少切削力的波动为优化目标,以机床参数和恒定的切削面积为约束,并以节曲线曲率半径为分段依据,建立了变圆周进给量优化模型。通过3阶椭圆齿轮插削实例分析,验证了变圆周进给优化模型的有效性;采用分段优化,避免了各运动轴速度的频繁剧烈变化,实现了非圆齿轮插齿加工工艺参数优化。

摘要： 针对谐波减速器的刚轮插齿加工,提出可优化的插齿加工工艺方案,对该工艺方案的典型异常情况进行分析、说明,并给出具体的解决方案。

摘要： 将变速箱输入齿轮轴工艺加工过程作为研究对象,分析齿轮轴经热处理加工后关键尺寸变形量,并结合对齿轮轴的各工序实现方法、齿面成形工艺以及热处理控制过程,从而得出了某齿轮轴结构冷热配合试验结果,能够更好地指导生产实践。

摘要： 依据现有仿真加工方法难以获得趋近于实际加工所得齿面的仿真模型,为此提出一种高精度的插齿仿真加工方法。该方法基于CATIA平台,通过建立刀具与齿坯模型,分析刀具与齿坯的空间运动关系,结合CATIA内平移、旋转、布尔运算等命令与二次开发功能,完成了圆柱直齿轮的高精度插齿仿真加工;通过测量标准渐开线与仿真模型齿面间法向距离,完成了齿面精度测量并与实际加工参数相印证。最后,将仿真模型进行重构,并将仿真模型与重构模型分别进行有限元求解,通过将仿真模型与重构模型求解结果进行对比,验证了方法所得仿真模型的有效性。

摘要： 渐开线内齿的插齿让刀干涉问题是影响内齿加工精度和效率的重要因素。国内外相关专家、技术人员对插内齿让刀干涉的发生机理和干涉分析计算进行了大量深入的研究,但缺乏内齿设计参数与插齿让刀干涉关系的研究。结合生产过程中出现的插齿让刀干涉问题实例,以插齿让刀干涉理论研究为基础,分析总结试验案例,得出了内齿参数与插齿让刀干涉影响的关系图,可借助图中数据帮助设计人员选择合适的内齿设计参数,以便在内齿参数设计阶段有效避免发生插齿让刀干涉问题。

摘要： 摆线轮是RV减速器中的关键零部件,其设计制造水平对RV减速器的传动性能影响巨大.现阶段,摆线轮制造能力难以适应RV减速器大批量生产的需要.为了提高摆线轮的加工效率,提出采用插齿加工方法加工摆线轮.依据插齿加工运动,建立切削刃设计计算坐标系.基于修形后的摆线轮齿形方程,推导插齿刀理论刃形方程.以某型号RV减速器中的摆线轮参数为例,进行插齿刀理论刃形设计.计算结果表明,设计的插齿刀刃形能与摆线轮齿形时刻处于“点接触”状态,证明提出的插齿刀刃形设计方法是可行的.进而提出了插齿刀前、后刀面的设计方法.最后通过切削仿真证明提出的摆线轮插齿刀刃形设计方法是正确的.

摘要： 双联齿轮加工,需要两齿轮的齿牙对齿加工,该文在该公司GF9项目开发过程中,应用新工艺"插滚"加工两齿轮,并且为了满足对牙精度要求,采用一次装夹加工两齿轮、消除加工误差的齿轮加工方法.

摘要： 为研究插齿切削时的主切削力,以插削为基础,从剪切滑移理论出发,揭示了插齿加工的切削机理,并建立了切削力的计算模型,得到插齿切削时主切削力和插齿刀与工件在端平面内的投影重合面积成正比的结论;通过分析插齿的运动过程,建立了插齿切削的运动学模型,利用MATLAB软件求出投影面积,进而得到主切削力,并以试验测得的切削力进行拟合验证并预测,证实了该切削力计算模型的正确性与可行性。

摘要： 近些年来，汽车齿轮制造的主要方向由商用车齿轮转向乘用车齿轮，齿轮制造工艺也由传统的滚齿（插齿）十剃齿转变为滚齿（插齿）＋磨齿（强力珩齿），本文主要探讨了近几年来汽车齿轮制造工艺的发展。

摘要： 本文介绍了一种用于小尺寸90°直边三角花键加工的新工艺——单齿成形插削，对其插齿刀的设计、工件及刀具的安装、插削加工过程进行了描述，简单介绍了花键加工方法及插齿工作原理。

摘要： 一种花键加工用插齿刀杆及插齿刀杆加粗方法，属于插齿刀杆技术领域，所述插齿刀杆连接固定底座与插齿刀，所述插齿刀杆垂直于轴向的截面由延长后相交能构成等边三角形的三段直线段，和三段圆弧依次间隔相连构成；所述三段圆弧位于以插齿刀杆轴心为圆心、以所述插齿刀杆轴心到固定底座装配孔圆心为半径的圆周上，所述插齿刀杆轴心到三个直线段的距离等于所述插齿刀杆轴心到固定底座装配孔的距。为解决插齿刀杆底座面与刀柄干涉，插齿刀杆刚性不足，使加工外花键过程中插齿刀杆出现不稳定现象的问题，本发明提出的加粗插齿刀杆既能满足底座结构与插齿刀柄的装配要求，又能克服插齿刀杆悬长过长而导致的刚性不足问题。

摘要： 本发明涉及一种用多齿数插齿刀插削少齿数内齿轮的方法。其特点是，将多齿数插齿刀中的部分刀头割去，从而使剩下的每一个刀头两侧各有至少一个刀头被割去，然后利用剩下的刀头去插齿，而插齿机的分齿挂轮仍按原多齿数插齿刀的齿数来选配，完成分齿和展成运动。采用本发明的技术方案具有以下技术效果：1、解决了多齿数插齿刀插削少齿数内齿轮顶切的问题；2、降低了采购非标插齿刀的成本；3、解决单件急用的内齿轮用现有插齿刀插齿产生顶切的问题，可缩短制造时间；4、为插齿刀的设计和开发提供一个新的途径。

摘要： 一种花键加工用插齿刀杆及插齿刀杆加粗方法，属于插齿刀杆技术领域，所述插齿刀杆连接固定底座与插齿刀，所述插齿刀杆垂直于轴向的截面由延长后相交能构成等边三角形的三段直线段，和三段圆弧依次间隔相连构成；所述三段圆弧位于以插齿刀杆轴心为圆心、以所述插齿刀杆轴心到固定底座装配孔圆心为半径的圆周上，所述插齿刀杆轴心到三个直线段的距离等于所述插齿刀杆轴心到固定底座装配孔的距。为解决插齿刀杆底座面与刀柄干涉，插齿刀杆刚性不足，使加工外花键过程中插齿刀杆出现不稳定现象的问题，本发明提出的加粗插齿刀杆既能满足底座结构与插齿刀柄的装配要求，又能克服插齿刀杆悬长过长而导致的刚性不足问题。

摘要： 本发明公开了一种精密定位的插内齿的插齿夹具，包括夹具体，所述夹具体上设有用于定位工件的定位盘，所述定位盘上方设置有用于固定工件的弹性涨套，所述弹性涨套内壁为锥形结构的挤压面，其外壁为与所述工件内壁形状相匹配的定位面，所述弹性涨套内设置有拉杆，所述拉杆一端与所述挤压面形状相匹配。本发明通过弹性涨套对内花键齿形进行定位，这种定位方法，定位精度高，能很好的防止定位偏心，且便于对刀，齿坯装拆方便；既保证了花键的加工质量，又提高了产品的加工效率。

摘要： 本发明涉及一种插齿刀相对齿坯等转角插削非圆齿轮方法，包括工作台、齿坯、主轴、插齿刀，所述工作台带动所述齿坯旋转，所述主轴带动所述插齿刀旋转，所述插齿刀分度圆与所述齿坯节曲线相切并作纯滚动，所述插齿刀在平面内沿X轴向移动形成所述齿坯节曲线，所述插齿刀在竖直面内沿Z轴向移动形成所述齿坯全齿高；所述齿坯端面内，所述插齿刀相对于所述齿坯作等角速度运动，其余轴相对其联动。本发明可插制外啮合非圆直齿轮和斜齿轮，也可插制内啮合非圆直齿轮和斜齿轮；插削斜齿轮时，所述齿坯还有附加转动。本发明特别适合加工滚齿无法加工的内啮合非圆齿轮，及节曲线部分内凹的外啮合非圆齿轮；无需检测元件，减少误差来源，计算过程简单。

摘要： 本实用新型公开了插齿散热器，包括基板及多块设在基板上的散热片，散热片平行间隔排布在基板上，基板用于与电子元器件连接，还包括多块异形叶片，异形叶片设于基板上，异形叶片与散热片间隔排布，形成散热辐射空间，异形叶片的侧边位于三棱柱的同一侧面上，异形叶片的正投影位于散热片上。本实用新型还公开了连接式插齿散热器，包括两个插齿散热器，两个插齿散热器相隔，还包括连接板，两个散热器通过连接板连接，两个散热器分别位于连接板的两侧，基板位于连接板的两侧，基板形成用于与双发热面贴合的台阶面。本实用新型能解决整体开挤压模工艺达不到要求的问题，提高散热器的质量，使得重量较小，能增大散热辐射空间，散热效率较高。

摘要： 本实用新型公开了一种可更换插齿刀片的插齿刀，涉及机械加工技术领域。一种可更换插齿刀片的插齿刀，包括插齿刀柄，所述插齿刀柄表面活动连接有插齿替换件，所述插齿刀柄底部固定连接有主插齿刀，所述主插齿刀包括刀瓣，所述主插齿刀由四个所述刀瓣组成，所述刀瓣两侧开设有适配孔，所述刀瓣内壁一侧开设有卡位槽，所述刀瓣底部设置有开口，所述主插齿刀底部设置有开口槽，所述开口槽由四个开口闭合形成。本实用新型通过主插齿刀和插齿替换件等的设置，当插齿刀出现磨损时只需要更换磨损部位的刀瓣即可，同时需要更换型号时，可以通过滑动机构控制插齿替换件覆盖主插齿刀即可，能够有效减少成本，并且两种更换方式都较为简单。

摘要： 本实用新型涉及一种插齿刀及插齿刀总成，有效的解决了现有技术工作效率低、操作繁琐、刀具易磨损、成本高的问题，适合C型钢槽口及细长、狭窄长条状空间加工齿形；包括板型刀具、装刀盘、紧固滑块，装刀盘为对称的阶梯型结构，所述装刀盘顶部设置有固定轴，所述固定轴用于装夹在待固定物上，所述装刀盘底部对称平行开设有两个安装槽，两个所述板型刀具设置在装刀盘底部安装槽内部，所述紧固滑块固定在转到盘底部且一个工作面压紧板型刀具；本实用新型一体化成型机构，强度高，使用方便，易于安装。

摘要： 本实用新型涉及一种可更换插齿刀片的插齿刀，所述插齿刀包括插齿刀基体和插齿刀片，所述插齿刀基体中央开设安装孔，且插齿刀基体上端设置连接插齿刀片的连接面，所述插齿刀片通过连接件可拆卸的连接到连接面上，所述可更换插齿刀片的插齿刀，插齿刀基体和插齿刀片分体设计，插齿刀片的刃口损坏，只需对应的更换插齿刀片即可，无需整体更换，降低成本。

摘要： 本实用新型公开了一种精密定位的插内齿的插齿夹具，包括夹具体，所述夹具体上设有用于定位工件的定位盘，所述定位盘上方设置有用于固定工件的弹性涨套，所述弹性涨套内壁为锥形结构的挤压面，其外壁为与所述工件内壁形状相匹配的定位面，所述弹性涨套内设置有拉杆，所述拉杆一端与所述挤压面形状相匹配。本实用新型通过弹性涨套对内花键齿形进行定位，这种定位方法，定位精度高，能很好的防止定位偏心，且便于对刀，齿坯装拆方便；既保证了花键的加工质量，又提高了产品的加工效率。