掩护支架

摘要： 针对大采高综采工作面掩护支架较难撤除,施工周期长,撤除作业安全性差的问题,以晋能控股煤业集团某矿15101综采工作面掩护支架撤除工程为例,介绍了传统掩护支架撤除法,分析了其存在的不足,并提出了全断面掩护支架撤除法,分析了该撤除法的具体施工技术,并总结了其施工注意事项,实际应用结果表明,应用全断面掩护液压支架撤除法撤除液压支架,不仅人力物力资源消耗少,而且缩短了回撤工期,提高了回撤安全性与机械化程度,可为类似工况下的掩护支架撤除提供技术参考。

摘要： 分析了回撤工作面中传统的撤架工艺流程及其存在的工艺缺陷,为了解决传统撤架工艺中存在的绞车钢丝绳断裂、掩护支架移动困难、撤架效率低以及三角区顶板维护差等难题,创新研究了停采支护、掩护支架自移、回撤支架以及三角区支护智能化快速撤架配套技术,并详细阐述了相关技术内容及其技术优势。通过在晋能控股煤业集团同忻煤矿的实际应用表明,智能化快速撤架配套技术节省了人力、提高了撤架效率、降低了安全隐患,对实施无人化撤架作业具有重要意义。

摘要： 基于综采工作面少人化和远程化的智能化发展趋势,陕煤集团神南产业发展公司搬家中心自2017年起,结合神府矿区各煤层综采工作面矿压显现规律,分析回撤支护关键技术,并在综采设备回撤期间,投入使用掩护支架智能遥控系统和绞车远程协助系统,为实现综采设备智能回撤迈出关键一步。

摘要： 为提高工作面复杂构造煤层支护安全性和回采率,以同煤某矿某工作面为例在分析其地质、煤层等条件的基础上,针对性的对其掘进巷道和回采巷道的布置方式进行设计,并对其开采方式和回采工艺进行设计,为今后工作面复杂构造煤层的高效、安全开采提供指导.

摘要： 为实现综采液压支架快速撤除,解决采煤工作面采空区的防灭火管理难度,151306工作面创新应用掩护支架配合液压调移装置(俗称"机械手")和液压行车起吊架进行支架的回撤和解体,利用单轨吊辅助运输,极大地提高了支架的撤除速度.

摘要： 我矿以往工作面回撤支架,需在工作面布置两组4000—17/35支架作为掩护支架,主要负责支架回撤后巷道的支护工作,随着支架的回撤而移动;安装一套支架拆除平台,主要负责支架在回撤过程中的转向和上平车工作;固定一部回柱绞车,主要负责回撤支架过程中的牵引工作。多年来,一直采用该方式回撤支架,随着作业工艺的不断改进,该回撤支架方式存在的问题越来越多。为了改善回撤支架的工作,经矿研究决定,对我矿工作面回撤支架系统进行优化。

摘要： 随着矿井深度增加、工作面条件逐渐变差,大坡度回撤工作面可能成为常态,但大坡度回撤技术尚未成熟,尤其是回撤期间出现设备下滑、侧翻等问题,为安全带来很大影响.铺网上绳采用新工艺、新材料,掩护式支架的布置和三角区顶板支护,大坡度地点支架防侧翻措施,断层或顶板破碎地点的顶板支护等措施,保证工作面快速回撤,降低劳动强度,保证安全回撤.研究为今后在类似条件下的撤架工作提供了参考和借鉴,具有良好的推广应用前景.

摘要： 神华宁夏煤业集团枣泉煤矿12105综采工作面支架回撤采用了锚网加三台掩护式支架方式代替传统的锚网加单台掩护支架结合架设“二梁六柱”走向对接棚的方式,不仅增加了扇形带支护的强度、稳定性、可靠性,而且工人劳动强度明显降低,也减少了综采工作面回收支护材料的消耗,加快了工作面撤架速度,缩短了回撤工期,取得了较好的安全、经济和社会效益.

摘要： 介绍了孔李公司掩护支架采煤工作面,以顶板走向钻孔结构老塘埋管抽放技术为主的瓦斯综合治理途径,解决了工作面瓦斯超限及上隅角瓦斯积聚问题,并对抽放效果进行分析,指出了影响抽放率的因素,对矿井安全生产具有指导意义.

摘要： 介绍了孔李公司掩护支架采煤工作面,以顶板走向钻孔结合老塘埋管抽放技术为主的瓦斯综合治理途径,解决了工作面瓦斯超限及上隅角瓦斯积聚问题,并对抽放效果进行分析,指出了影响抽放率的因素,对矿井安全生产具有指导意义.

摘要： 综采放顶煤工作拆除期间,采用锚梁网支护,采煤机扩棚,拆除迎头使用掩护支架支护顶板,装车采用装车滑板,实现了综放工作拆除快速化、安全化、经济化.

摘要： 本文对大倾角厚煤层安全高效开采技术进行了介绍。开滦林南仓矿井在西一采区1129大倾角厚煤层工作面使用ZFQ2400-16/24轻型放顶煤支架进行开采实践,取得了成功,对今后大倾角厚煤层开采积累了经验,为进一步推进大倾角厚煤层实现高产高效开采铺平了道路,保证了矿井的持续稳定发展。

摘要： 本文对大倾角厚煤层安全高效开采技术进行了介绍。开滦林南仓矿井在西一采区1129大倾角厚煤层工作面使用ZFQ2400-16/24轻型放顶煤支架进行开采实践,取得了成功,对今后大倾角厚煤层开采积累了经验,为进一步推进大倾角厚煤层实现高产高效开采铺平了道路,保证了矿井的持续稳定发展。

摘要： 本文对大倾角厚煤层安全高效开采技术进行了介绍。开滦林南仓矿井在西一采区1129大倾角厚煤层工作面使用ZFQ2400-16/24轻型放顶煤支架进行开采实践,取得了成功,对今后大倾角厚煤层开采积累了经验,为进一步推进大倾角厚煤层实现高产高效开采铺平了道路,保证了矿井的持续稳定发展。

摘要： 本文对大倾角厚煤层安全高效开采技术进行了介绍。开滦林南仓矿井在西一采区1129大倾角厚煤层工作面使用ZFQ2400-16/24轻型放顶煤支架进行开采实践,取得了成功,对今后大倾角厚煤层开采积累了经验,为进一步推进大倾角厚煤层实现高产高效开采铺平了道路,保证了矿井的持续稳定发展。

摘要： 本发明涉及一种阀(120)，特别是用于在地下采矿工程中的掩护式支架的液压支柱(3)的单向阀，其具有一阀壳体(121)和一容纳在该阀壳体中的、可开关的阀芯，该阀还具有用于高压管道的接头(126-129)，以及具有用于附加装置如溢流阀、压力传感器和/或压力表的至少一个接头(30)，所述高压管道与液压缸(3)的缸腔和/或环形腔连接。阀壳体(121)可安装在液压缸(3)上，并且在安装的状态下接头(125-129)在阀壳体(121)上轴向平行于液压缸(3)的轴线延伸。根据有利的扩展结构，阀壳体可以具有用于一个能够在至少一个它的侧壁(22B)上可拆卸的固定附加壳体(40)的至少一个紧固装置，该附加壳体用于掩护式支架的液压辅助功能。

摘要： 本发明涉及一种阀(120)，特别是用于在地下采矿工程中的掩护式支架的液压支柱3的单向阀，其具有一阀壳体(121)和一容纳在该阀壳体中的、可开关的阀芯，该阀还具有用于与液压缸(3)的缸腔和/或环形腔连接的高压管道的接头(126－129)，以及具有用于附加的装置如溢流阀、压力传感器和/或压力表的至少一个接头(30)。阀壳体(121)可安装在液压缸(3)上，并且在安装的状态下接头(125－129)在阀壳体(121)上轴向平行于液压缸3的轴线延伸。根据有利的扩展结构，阀壳体可以具有用于一个能够在至少一个它的侧壁(22B)上可拆卸的固定附加壳体(40)的至少一个紧固装置，该附加壳体用于掩护式支架的液压辅助功能。

摘要： 可前/后移动的挖掘驱动机(22)容纳在可转动本体(9)中，该可转动本体(9)又可以绕着垂直于外壳板中的轴线的一轴线、且位于该外壳板中作转动。位于挖掘驱动机(22)中的转子(20)前的切割装置(38)包括由挖掘驱动机(22)支承的中心切割器(40)和多个面板状的伸张切割器(44)，该伸张切割器(44)可前/后枢转地安装在中心切割器(40)的外部边缘。由于伸张切割器(44)向前枢转，因此借由该伸张的切割装置而产生挖掘操作。当要更换钻头(35；35’)时，伸张切割器(44)向后枢转，以便使伸张切割器(44)的总成缩回，切割装置(38)容纳在可转动本体(9)的转动轨迹(R)内，这样可以向后转动可转动本体(9)，用以向后更换受损钻头(35；35’)。

摘要： 一种拆除掩护支架前梁的掩护支架及回撤方法，本发明涉及一种掩护式液压支架及利用掩护支架进行回撤的方法。本发明为了解决目前的掩护式液压支架必须设置掩护支架前梁存在的质量大、移动不便的问题。本发明所述底座的一端固接或铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的一端，底座的中部固接或铰接顶梁液压立柱的低端；掩护梁的一端铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的另一端；掩护梁的另一端铰接顶梁的一端，顶梁的另一端为顶梁边沿，不再连接任何装置，顶梁的中部铰接顶梁液压立柱的顶端；所述的顶梁的长度为2.1米；掩护梁液压支柱的一端铰接掩护梁的中部，掩护梁液压支柱的另一端铰接到底座上。本发明适用于井下采煤工作面液压支架的回撤作业。

摘要： 本发明公开了多掩护支架长步距液压自移横梁及多掩护支架回撤方法，所述多掩护支架长步距液压自移横梁设置于掩护支架底座的推移端，其包括相互连接的推移梁和横梁，所述推移梁由插梁、箱体通过千斤顶连接而成，所述插梁和箱体之间在所述千斤顶的伸缩运动下进行相对移动；所述插梁的端头通过销轴与所述横梁铰接连接，所述箱体的端头通过销轴与掩护支架的推移端铰接；所述横梁上并排连接有至少三组推移梁及相应的掩护支架。本发明的优点在于：简化了拉移掩护架流程，使得掩护架拉移行程大大增加，从而有效缩短了拉移掩护支架的时间；减少了升降支架对拆除工作面顶板的扰动，有利于顶板的管理和提升安全效益；节省了材料并降低了劳动强度。

摘要： 本发明涉及一种用于掩护支架的掩护梁和一种用于制造这种掩护梁的方法。掩护梁具有：盖板(14)；两个顶梁连接铰链(21)用以连接掩护梁与顶梁；和侧板对(15)，所述侧板对分别包括两个带有销容纳部(11、12)的侧板(13、16)，所述销容纳部用于将一导杆机构的各导杆固定在掩护梁上。为了简化掩护梁的制造，每个顶梁连接铰链(21)是能单独制造的细长的组件(20)的组成部分，该组件以后端能够焊接在侧板对(15)的侧板(13、16)之间的中间空间中，然后将包括组件(20)和侧板对(15)的主组件(40)焊接在盖板上。

摘要： 一种拆除掩护支架前梁的掩护支架及回撤方法，本发明涉及一种掩护式液压支架及利用掩护支架进行回撤的方法。本发明为了解决目前的掩护式液压支架必须设置掩护支架前梁存在的质量大、移动不便的问题。本发明所述底座的一端固接或铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的一端，底座的中部固接或铰接顶梁液压立柱的低端；掩护梁的一端铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的另一端；掩护梁的另一端铰接顶梁的一端，顶梁的另一端为顶梁边沿，不再连接任何装置，顶梁的中部铰接顶梁液压立柱的顶端；所述的顶梁的长度为2.1米；掩护梁液压支柱的一端铰接掩护梁的中部，掩护梁液压支柱的另一端铰接到底座上。本发明适用于井下采煤工作面液压支架的回撤作业。

摘要： 本发明涉及一种用于掩护支架的掩护梁和一种用于制造这种掩护梁的方法。掩护梁具有：盖板14；两个顶梁连接铰链21用以连接掩护梁与顶梁；和侧板对15，所述侧板对分别包括两个带有销容纳部11、12的侧板13、16，所述销容纳部用于将一导杆机构的各导杆固定在掩护梁上。为了简化掩护梁的制造，每个顶梁连接铰链21是能单独制造的细长的组件20的组成部分，该组件以后端能够焊接在侧板对15的侧板13、16之间的中间空间中，然后将包括组件20和侧板对15的主组件40焊接在盖板上。

摘要： 一种拆除掩护支架前梁的掩护支架，本实用新型涉及一种掩护支架。本实用新型为了解决目前的掩护支架必须设置掩护支架前梁存在的质量大、移动不便的问题。本实用新型包括底座、掩护梁、顶梁、掩护梁连接板或掩护梁连接杆、顶梁液压立柱；所述底座的一端固接或铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的一端，底座的中部固接或铰接顶梁液压立柱的低端；掩护梁的一端铰接掩护梁连接板或掩护梁连接杆的另一端；掩护梁的另一端铰接顶梁的一端，顶梁的另一端为顶梁边沿，不再连接任何装置，顶梁的中部铰接顶梁液压立柱的顶端。本实用新型适用于井下采煤工作面液压支架的回撤作业。

摘要： 本实用新型涉及一种用于井下使用的掩护支架的底座，包括一个空心的底座体，该底座体在其上侧面具有至少一个活节窝用以支承支柱并且在其后端具有连接铰链用于连杆机构的连杆，底座体借助于在空腔内在一个盖板与一个底板以及侧板之间设置的加固板条加固，底座还包括一个与底座体借助于铰链销连接或可连接的摆动板作为底座尖端，一个用于支承铰链销的轴承管连接在加固板条上。本实用新型还涉及一种用于井下使用的掩护支架，包括一个顶梁、一个掩护梁、两个按本实用新型的底座、一个连杆机构和两个支柱，连杆机构将掩护梁和底座铰链连接，支柱设置在底座与顶梁之间，底座具有一个空心的底座体，在底座体的前端借助于铰链销连接一个摆动板作为可转动的底座尖端。