接触区
接触区的相关文献在1982年到2022年内共计229篇,主要集中在机械、仪表工业、金属学与金属工艺、公路运输
等领域,其中期刊论文136篇、专利文献114080篇;相关期刊104种,包括科技资讯、科学技术与工程、设备管理与维修等;
接触区的相关文献由470位作者贡献,包括王冲、郑雪峰、郝跃等。
接触区—发文量
专利文献>
论文:114080篇
占比:99.88%
总计:114216篇
接触区
-研究学者
- 王冲
- 郑雪峰
- 郝跃
- 李小炜
- 王颖哲
- 马晓华
- 李兴林
- R·P·史密斯
- 侯晓慧
- 吴参
- 杨凯
- 王奥琛
- 董帅帅
- 李兆宇
- 蒋宗全
- 蒋硕
- 谢凯军
- 郝建军
- 钱广顺
- A·W·萨克斯勒
- H.乌尔里克
- K·R·布尔克
- L.皮埃尔
- L·泽恩德
- M·A·曼格鲁姆
- M·门蒂克
- T·卡贝利茨
- V.塞佩尔
- 丹尼尔·卡拉夫特
- 乔燕芳
- 伊格尔·桑金
- 伍时谦
- 佐希尔·梅雷兹
- 何大椿
- 何琛娟
- 侯全评
- 保爱林
- 冯海兰
- 刘芳
- 刘铮
- 刘黎
- 卓静玟
- 叶腾豪
- 吉鹏
- 向国成
- 吕传贵
- 周杰
- 哈姆扎·耶尔马兹
- 唐建华
- 威利·鲁杜尔扎克
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无
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摘要:
使用双辊系统的印刷机组,在各个辊之间都有压力接触区,这些压力接触区称为内向接触区。清洗印刷机组的操作人员在这些部位要格外小心,因为这些接触区很容易咬住抹布或手指。下面介绍双辊系统通用清洗流程,分14个步骤。凹印机双辊系统通用清洗流程如下:①把墨泵关闭并断开电源,以停止油墨的流动。②把清洗溶液泵入整个系统,使之更加容易清洗。③把供墨软管从色组上拆下。
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胡臣;
姚博世;
邓顺贤;
李军;
姚斌;
郑奇;
聂坤
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摘要:
针对成形磨削大导程滚珠螺母滚道时磨杆与螺母干涉碰撞的技术问题,基于螺旋面加工原理对砂轮计算截形坏点及滚道廓形误差进行详细分析。在调整安装参数无法满足滚道完整包络成形的前提下,提出了以滚道接触区廓形最大化为目标的精密磨削工艺及相应的砂轮选型与安装参数优化方法。以4040型号大导程滚珠螺母磨削试验为例,验证了该方法可满足大导程滚珠螺母内滚道的加工精度要求。
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谢辉;
马明飞
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摘要:
本文开发了一种基于红外的滚动轴承接触微区内的温度测量方法,该方法通过球-盘试验机模拟轴承运动过程,使用中波红外热像仪进行辐射能采集。将测得的温升与温度场计算值进行对比,验证了此测温方法的正确性。
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宫宏宇
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摘要:
托马斯·欧文的《聆听中国》是迄今为止西文学界中首部用后现代、后殖民、全球化等文化批评理论,从全球音乐史的视角,以“帝国之耳”聆听中国音乐及“声音景观”为例来探讨近代中乐西渐过程及其在欧洲所产生影响的专著,也是中外学界不多的以启蒙时代思想家、音乐史家和音乐理论家与中国音乐为个案来多维度地审视欧洲近现代有关中国音乐话语形成过程的著述之一。该书2020年出版后,颇受欧美学界瞩目,唯国内音乐学界,在该书出版近两年后,似仍尚缺介绍与评论。该文之写作意图,非奢望踵事增华,实旨抛砖引玉,“别求新声于异邦”。
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王其玉;
雷毛;
肖小龙;
姚明修;
高佳璇;
李强
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摘要:
加压溶气气浮技术是污水除油中常用的高效工艺,气泡的大小和分布对除油效率的影响至关重要。基于相群平衡模型,对溶气气浮器内两相流动及气泡聚并进行数值模拟,并进行实验研究加以验证,建立了气浮器接触区模型,研究了气泡聚并及气含率分布规律,分析了释放头不同气液比和接触区高度对气含率分布和气泡聚并情况的影响。结果表明:接触区气含率随气液比增大而升高,随接触区高度的增加而降低,气泡在上浮过程中会发生聚并使得气泡变大,稳定性变差,同时加快上浮速度,会影响接触区的气含率分布。通过微观模拟发现大粒径微气泡在上浮过程中更容易发生聚并,小粒径微气泡则由于表面张力作用稳定性更强,不易发生变形和聚并。研究结果为溶气气浮气液比的选择和浮选过程气含率和气泡分布的研究提供参考。
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董绍江;
牟小燕;
汤宝平;
陈才
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摘要:
针对固体润滑轴承局部接触固体润滑薄膜在切向作用力下的接触问题,建立了拟静力学蠕滑分析模型,采用局部接触面网格划分法对固体润滑轴承进行局部接触点蠕滑分析.以SKF 7218B角接触球轴承为例的分析结果表明:随自旋率增大,拖动力先增大后减小;随横向和切向蠕滑率增大,接触区各点相对滑动速度方向不变,滑动区域随蠕滑率增大而增大,拖动力区域增大;切向和横向蠕滑率不为零时,两接触体沿局部接触坐标系x,y轴方向均存在相对滑动现象,相对滑动速度与滚动速度方向呈一定夹角.
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李玉帆;
南博儒;
高斌
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摘要:
GB/T 11365-2019中规定锥齿轮的接触斑点由供需双方商定,且接触斑点与齿轮精度等级没有直接关系。而在大型客机高升力直齿锥齿轮副的研制中,按ANSI/AGMA 2009-B01标准设计的直齿锥齿轮副,图样中明确标注了接触斑点的形状、位置、大小、边界状态等信息,对锥齿轮的制造过程控制也有一定的要求,研制的直齿锥齿轮可实现齿轮箱任意工作载荷下良好的接触状态,还能实现齿轮副中的大、小轮的各自互换性,并为此提出了标准齿轮和控制齿轮的概念。基于此,从铣齿加工工艺、齿坯、夹具、刀具、程序、接触区修正技术、热处理变形控制等方面阐述了高精度直齿锥齿轮加工的前沿技术。