排种

摘要： 小区播种机是农业新品种试验的重要设备,在农艺技术改进、新品种培育方面应用十分广泛。为进一步提升小区播种机的技术先进性和使用便捷性,从小区播种机结构分类出发,介绍了小区播种机的技术特征和精量排种的关键技术,总结了小区播种机路径控制技术分类与特点。

摘要： 设计了一种甘蔗种排种装置的切断机构设计,采用了不完全齿轮机构来实现甘蔗种间歇进给,且保证甘蔗种的进给输送过程和切断过程不冲突。通过调整活动卡扣,可实现甘蔗种进给量的调节,同时利用摆动导杆机构的急回特性实现快速将蔗种切断动作,利用摆动导杆机构慢进的工作行程实现甘蔗进给工作过程,保证传动齿轮间的啮合冲击减小。通过有限元分析表明,所设计的结构符合变形和强度要求。

摘要： 为了提高广西甘蔗种植机械化水平,课题组设计了一种蔗种排种装置的甘蔗夹持输送机构,采用上下辊夹持配合的方式对甘蔗进行进给输送,根据蔗种直径自适应调整夹持间距,实现一定柔性夹紧进给输送。仿真结果表明:该机构最大的应力远小于材料的屈服强度,最大的变形量很小,能够满足强度、变形等要求;模态分析表明前六阶的固有频率均与工作时的激振频率无重叠,所以不会发生共振现象;该机构设计安全合理,可为今后甘蔗种植的机械化研究提供帮助。

摘要： 针对预切种木薯种植机排种器排种仿真缺乏种茎离散元模型问题,通过Creo建立了木薯种茎的三维模型,根据三维模型在EDEM软件中构建木薯茎秆的离散元模型,通过物理试验测量了种茎的接触参数,对测得的参数进行EDEM软件标定,以堆积角度数作为评价指标得到标定的最佳结果,并对标定的参数进行验证。结果表明:标定的木薯种茎接触参数结果和实际结果相差较小,所构建的木薯种茎离散元模型能够用于预切种木薯种植机排种仿真,可为排种器仿真优化设计提供参考。

摘要： 一、播种机的使用(一)作业前的调整与准备1.注意做好播种机进地前的检查。查看和清除种子箱内的杂物和残留的种子,清除开沟器和传动结构上的杂草和其他杂物,对关键的传动部位进行润滑,同时调整链传动,保证其良好的张紧状态。2.检查播种机与拖拉机的悬挂连接状态,保证装配稳固可靠,且满足装配后播种机的前后和左右方向处于水平状态,若发现播种机水平状态不良,可通过调节拉杆对其进行调整。3.作业前还应根据播种机的使用说明和本地区对播种的实际要求调整播种机的行距、播种量,并对开沟深度和覆土镇压效果进行适当的调整。4.保证种子箱内有充足的种子,通常要求种子量至少应达到盖住排种盒入口,以保证取种过程的顺利完成,且选用的种子应保证品质,种子中应无秕、杂,且种子大小均匀。

摘要： 为保证谷子电磁直线振动排种器排量稳定均匀,文章基于离散元分析软件EDEM建立了排种器和谷子种子的仿真模型,模拟了不同振幅条件下排种器振动速度变化规律,获得了适合谷子种子排种的最优振幅。仿真结果表明:排种器振动速度随排种板振幅的增大而增大,种子运动状态由静止—滑动—抛掷三种状态转变。当振幅为0.06~0.14 mm时,种子始终与排种槽底面接触而滑动,利用谷子种子的振动排种作业,为谷子电磁直线振动排种器振动特性参数的选取提供参考依据。

摘要： 因为目前玉米播种机的排种性能监测系统中供种装置的设计没有采用顺序控制程序,导致增加了很多不必要的线路,使得监测精准率降低。因此,笔者设计了一款气吸振动式玉米播种机排种性能监测系统。首先,对系统的硬件进行设计,通过基于PLC控制进行定量供种装置的设计,采用顺序控制程序控制供种流程;再通过对种子播种时间的控制来选择振动式传感器的型号,完成该系统的硬件设计。其次,进行系统的软件设计,构建监测系统的整体结构,设计监测指令,并通过监测指令完成性能监测。在试验中,统计三种监测系统监测到的排种量,并进行对比分析。结果证明,发现采用气吸振动式排种性能监测系统监测到的排种量与实际的排种量比较接近,可以将监测误差控制在2.3%以内。此系统可以精准监测播种机的播种情况,对提高播种机的播种效率有一定的现实意义。

摘要： 小区试验是良种优选、不同品种之间进行对比试验重要的手段和方法,随着小区播种机技术的完善与应用,已成为目前种子繁育的重要保障之一.为解决现有的大豆精播排种器存在净种困难的问题,设计了一种基于电控的自动净种窝眼轮式大豆播种器.播种器采用两个步进电机共同控制排种和净种过程,利用脉冲发生器发出的脉冲当量来控制排种轴转速和净种板开闭角度,从而实现育种过程中的单粒播种和快速净种.在排种器试验台上进行性能试验,结果表明:播种器可实现播种和净种功能,漏播指数≤0.10％,重播指数≤1.22％,株距变异系数≤2.98％,净种率≥99.10％,净种时间最小为4.39s,符合小区大豆播种的农艺要求.

摘要： 菌草不仅对于菌类的生长有着很好的增产作用(如木耳等可食用菌可用菌草进行培养种植[1]),可以用于饲养牛、羊、猪等牲畜[2].除此之外,菌草还可以充当燃料使用[3].国内关于菌草的种植与处理仍面临着效率不高与机械化不足等情况.本文简单介绍了菌草种植与处理的机械流程.该菌草的机械流程分为开沟、排种、收割并打捆、粉碎等.本文对这几个流程进行了逐一介绍,对机械进行了简单的说明与分析.

摘要： 我国是农业大国,播种在农业工作过程中占据十分重要的地位.播种机械可以对播种工作有很大的帮助,播种机械的质量直接关系当年农作物的收成,排种器对于播种机械十分重要,检测排种性能对于我们而言是必须要做的工作.随着时代更迭,播种机械也需要更高的性能,播种机械的检测装置也需要更深入的研究.现代排种性能的测试通常都是使用机械进行检测,并非传统在田地中进行实测,传统方法不仅耗费人力物力,并且检测结果很容易受到环境的影响.因此本次设计主要检测精量穴播器的排种性能.主要进行检测台的设计,使设计的检测台可以在符合要求的条件下对精量穴播器进行性能检测.主要的工作内容如下:检测装置总体结构设计,其中包括穴播器尺寸确定、总机架设计、穴播器支座设计,电机选型设计,用于保证动力来源;单片机控制的系统设计,用于对传感器接收的信号进行接收和数据处理,最终向我们显示我们需要的数据;传感器安装部件的设计,用于对精量穴播器实际排种数和理论排种数检测.

摘要： 本发明公开了一种精播排种机用排种机构，其包括上、下设置的排料板与释放板；排料板上具备方形阵列设置的、上下贯通的多个排种孔，且其下端对应于每相邻两排排种孔之间的位置均形成有第一加强筋；释放板的上端设置有多条平行设置的、凸起的第二加强筋，每条第二加强筋上均形成有上下贯通的落种孔；第一加强筋与第二加强筋交错排列；排料板与释放板两者之间能够相对滑动使得落种孔与排种孔上下对正或相互错开。本发明通过在排料板的每两排排种孔中间设置第一加强筋，以及在释放板上设置第二加强筋，并使第一加强筋与第二加强筋交错排列，在保证排种效果的基础上解决了传统方案中排料板厚度受限于种子厚度而刚性差易变形的问题。

摘要： 本发明公开了一种多路排种器的排料控制机构及排种器，其包括多个呈直线阵列排列的弧形板，还包括控制组件；弧形板可相对于多路排种器的机架沿第一弧形轨迹滑动；弧形板具有操控部；控制组件包括驱动轴，驱动轴上安装有多个控制杆，控制杆呈直线排列，且控制杆的阵列间距大于弧形板的阵列间距；驱动轴作用于操控部时能够带动弧形板运动；驱动轴由驱动组件驱动沿第二弧线轨迹平移；第一弧形轨迹的中心轴、第二弧形轨迹的中心轴与弧形板自身的中心轴三者重合；驱动轴能够作轴向运动以使得控制杆作用于操控部或与操控部脱离。本发明通过操纵驱动轴平移，可调节控制杆与操纵部的组对数量，实现对多路排料器的排种通道的控制，使用方便。

摘要： 本发明公开了一种精播排种机用排种机构，其包括上、下设置的排料板与释放板；排料板上具备方形阵列设置的、上下贯通的多个排种孔，且其下端对应于每相邻两排排种孔之间的位置均形成有第一加强筋；释放板的上端设置有多条平行设置的、凸起的第二加强筋，每条第二加强筋上均形成有上下贯通的落种孔；第一加强筋与第二加强筋交错排列；排料板与释放板两者之间能够相对滑动使得落种孔与排种孔上下对正或相互错开。本发明通过在排料板的每两排排种孔中间设置第一加强筋，以及在释放板上设置第二加强筋，并使第一加强筋与第二加强筋交错排列，在保证排种效果的基础上解决了传统方案中排料板厚度受限于种子厚度而刚性差易变形的问题。

摘要： 本发明公开了一种基于排种频率反馈的数字排种器及排种控制方法，涉及农业机械设备技术领域，包括排种机构、种子感知模块、控制模块、驱动模块、前进速度模块和输入模块，种子感知模块用于获取并传输排种机构的种子排量信号，驱动模块与排种机构传动连接，前进速度模块用于实时获取基于排种频率反馈的数字排种器的前进速度信号，输入模块用于输入播种信号，控制模块与排种机构、种子感知模块、驱动模块、前进速度模块和输入模块均电连接。本发明通过播种信号和前进速度信号得到理论排种频率，将种子排量信号处理得到实际排种频率，控制模块通过计算对驱动模块输出控制信号，排种信息数字化，实现了排量的精准控制，种子排量可测、可调、可控。

摘要： 本发明公开一种气吸式排种元件、排种器和排种装置，排种部件包括第一管状部和第二管状部，第一管状部向外环绕连有第一扩展面，第二管状部向外环绕连有第二扩展面，第一扩展面相对于第一管状部倾斜设置，第二扩展面相对于第二管状部倾斜设置，所述第一扩展面与第二扩展面开口相对并且开口边缘之间形成环缝。该元件在吸种时能较好克服普通圆缝和槽式圆缝吸附多余种粒的不足，使吸种更均匀，并且会减少因负压过大而吸附多余种粒现象的出现概率。气吸式排种装置由上述元件连接而成，该排种装置比具有普通圆缝或槽缝的排种装置的排种均匀性更高，并且在拖拉机风机产生的负压较大时，仍能保持高水平的均匀排种。

摘要： 本发明公开了一种多路排种器的排料控制机构及排种器，其包括多个呈直线阵列排列的弧形板，还包括控制组件；弧形板可相对于多路排种器的机架沿第一弧形轨迹滑动；弧形板具有操控部；控制组件包括驱动轴，驱动轴上安装有多个控制杆，控制杆呈直线排列，且控制杆的阵列间距大于弧形板的阵列间距；驱动轴作用于操控部时能够带动弧形板运动；驱动轴由驱动组件驱动沿第二弧线轨迹平移；第一弧形轨迹的中心轴、第二弧形轨迹的中心轴与弧形板自身的中心轴三者重合；驱动轴能够作轴向运动以使得控制杆作用于操控部或与操控部脱离。本发明通过操纵驱动轴平移，可调节控制杆与操纵部的组对数量，实现对多路排料器的排种通道的控制，使用方便。

摘要： 气吸式排种器断压排种与机械强制排种组合机构属于农业机械；在排种器架内侧壁上固装与负压管道法兰盘连通的负压气道连接筒体，外套体固装在负压气道连接筒体上，固装从动轮的负压腔壳体配装在外套体上，内排种盘密封固装在负压腔壳体端部上，带有吸种孔的外排种盘固装在内排种盘侧面上，在内排种盘上配装带有密封圈和回位压簧的机械强制排种销，在外套体上、位于负压腔壳体与内排种盘之间部位处固装排种凸轮盘，种腔室外罩固配在负压腔壳体外侧部位处；本机构结构新颖、合理，作业可靠、排种率100％，使用寿命长，故障少。

摘要： 一种大蒜排种箱、排种组件及使用该排种组件的播种机，其中大蒜排种箱包括箱体，箱体的底部开有进种口，弹性板配合安装在进种口下方，弹性板上加工有分缝。本实用新型的有益效果在于：本排种箱中弹性板的设置，可有效避免现有技术中箱体底部的长孔与排种器配合不当对种子造成的挤压损伤，提高种子播种的完整率和发芽率；本排种组件较好的解决了排种卡种的问题，且可调整链条的松紧度和排种勺的运行角度，以更好的输送种子；本排种箱、排种组件和播种机不仅可用于蒜种的播种，还可用于马铃薯等可与排种勺配合使用的种子的播种操作。

摘要： 一种排种勺及使用该排种勺的排种器，其中排种勺包括取种腔室、选种腔室，以及与排种链条连接的固定部分，选种腔室包括选种腔室底面，以及围合在选种腔室底面的选种腔室侧壁，选种腔室侧壁包括相连接的选种腔室侧壁Ⅰ和选种腔室侧壁Ⅱ，选种腔室侧壁Ⅰ与竖直方向夹角、选种腔室侧壁Ⅱ与水平方向夹角均大于零度。本排种勺在现有种勺的基础上，将选种腔室设计为复合式腔室，以使蒜种运输更加稳定和可靠；取种腔室充分考虑了取种侧壁和侧翻边的结构，不仅保证蒜种能从种箱内被取出，还避免了蒜种在运升阶段的意外脱出；本排种器的排种链条与排种勺连接，经排种链条带动排种勺稳定运行，较好解决了蒜种等的漏播和重播问题。

摘要： 本实用新型公开一种气吸式排种元件、排种器和排种装置，排种部件包括第一管状部和第二管状部，第一管状部向外环绕连有第一扩展面，第二管状部向外环绕连有第二扩展面，第一扩展面相对于第一管状部倾斜设置，第二扩展面相对于第二管状部倾斜设置，所述第一扩展面与第二扩展面开口相对并且开口边缘之间形成环缝。该元件在吸种时能较好克服普通圆缝和槽式圆缝吸附多余种粒的不足，使吸种更均匀，并且会减少因负压过大而吸附多余种粒现象的出现概率。气吸式排种装置由上述元件连接而成，该排种装置比具有普通圆缝或槽缝的排种装置的排种均匀性更高，并且在拖拉机风机产生的负压较大时，仍能保持高水平的均匀排种。