换热设备

摘要： 在2018-2019年采暖季供热期间,发现大温差供热管网换热设备腐蚀结垢情况严重。经过检验和分析,垢主要来源于循环水结垢和腐蚀产物的沉积;腐蚀产物来源于管道内壁腐蚀。同时热网循环水氯离子含量过高,板式换热器不锈钢发生了点蚀。研究试验结果表明:采用阻垢剂、缓蚀剂、调节pH和控制氯离子含量等措施可以保证循环水不结垢,也可以控制管道内壁腐蚀及不锈钢点蚀。在实际应用中,热网循环水浊度和悬浮物明显下降并合格,换热设备腐蚀结垢速率显著降低,保证了供热系统的安全经济运行。

摘要： 有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle,ORC)在中低温热能发电方向具有广阔的应用前景。换热器是ORC的重要部件,然而当前对于换热器偏离设计工况运行性能的研究尚不够深入。本文提出了偏离设计工况运行条件下换热器分区仿真建模方法,建立了换热器仿真模型并通过实验验证。经验证,蒸发器和冷凝器仿真与实验的换热量最大误差分别为3.74%和3.20%。在模型验证基础上,对ORC中换热器偏离设计工况运行特性进行了分析,获得了换热器偏离设计工况运行特性和换热面积迁移规律,定义并获得了换热器当量换热系数,为ORC中换热器设计及系统运行提供了指导。

摘要： 换热设备是一种广泛用于石油炼化工业的设备。根据不同的工艺和条件,换热设备通常可以分为不同的类型。其中,在工业应用中最常见的是管壳式换热设备。简要介绍了管壳式换热设备的基本结构以及其特性,并阐述了管壳式换热设备布置与管道布置的基本原则。

摘要： 针对塔河油田站内换热设备腐蚀失效问题,采用案例分析和现状分析相结合的方法,分析发现换热设备的失效类型主要为腐蚀穿孔,多发生在管束本体以及管束与管板的焊缝位置,服役介质多为含水油气介质与循环水介质.换热设备的失效不仅与换热设备材质、服役介质有关,也与换热设备的结构设计、焊接工艺、安装位置和生产管理情况有关.因此,分别从选材设计、结构优化、涂层保护与安装施工及管理优化等四个方面提出了针对性的防护措施,现场应用后有效抑制了换热设备的腐蚀,保障了换热系统的安全稳定运行.

摘要： 能源是当今世界面临的最紧迫的问题之一,降低工业能耗、提高能源利用率是国际能源研究的热点和前沿。工业过程中能量传输80%以上依靠换热设备,而换热设备能量传递75%以上依靠对流传热,发展对流传热强化的新理论、新方法和新技术,对提高换热设备效能、降低换热设备功耗具有极其重要的意义。

摘要： 根据高温高压换热设备的环境工况及要求,设计一种自紧式密封结构,克服常用流体静密封形式所存在的不足.该密封结构在常温时可保证合理的间隙,热态工作时利用不同材料具有不同热膨胀系数的特点,通过热膨胀实现自紧,从而达到良好的密封效果.从理论上分析密封结构的材料选择、公差和间隙值选取,通过有限元软件进行膨胀分析、应力分析和疲劳分析,验证了密封结构设计的合理性.对设计的自紧式密封结构进行密封性能试验,试验结果表明:密封结构通过热膨胀可以实现自紧,密封性能满足使用要求.

摘要： 在社会经济快速发展的推动下,石油化工行业也得到了快速的发展,石油化工属于特殊的工业生产行业,在其生产工作开展的过程中,需要使用到各种形式的设备仪器,其整个行业生产工作的开展对特定的仪器设备有着较强的依赖性,其中换热设备就是当前阶段石油化工行业中的核心装置,对生产工作的顺利开展有着非常重要的作用和意义.对于换热设备来说,在其实际运行的过程中,由于各方面因素的影响,在设备内部会产生大量的污垢,这些污垢给换热设备的正常运行带来了巨大的影响,本文主要就是对石油化工行业换热设备的污垢问题进行详细的分析,并结合实际情况制定相应的处理对策.

摘要： 随着近几年来我国经济快速发展与进步,我国在炼油领域取得了重大的成就,而与此同时,也涌现出了越来越多的炼油厂。而换热设备作为炼油厂重整车间运行过程中极其重要的设备之一,在整个炼油厂的运行过程中起到了至关重要的作用,因此,做好换热设备的腐蚀防护工作是各个炼油厂在现阶段面临的一个重要挑战。本文就炼油厂重整车间换热设备腐蚀的具体原因与对应的防护方法做了简要的分析与探讨。

摘要： 本文主要介绍了在活性焦脱硫工艺运行过程中,充分利用换热原理和换热设备,使活性焦在加热解析过程中,热量得到充分的利用,同时创新性的采用两段式加热和冷却的方式,使再生加热系统运行更加稳定,从而减轻外置加热设备的运行负荷,降低运行中的能耗.rn 活性焦脱硫工艺成功应用于处理金川镍反射炉低浓度烟气治理，该脱硫工艺的原理是采用活性焦作为脱硫剂，在脱硫吸附塔内对烟气进行吸附和净化，烟气中的二氧化硫被吸附在活性焦内部微孔中，形成吸附态的硫酸，利用输送设备将吸附饱和的活性焦送入再生加热系统，将活性焦加热至300°C以上，将吸附在活性焦内的二氧化硫进行解析和提浓，最终解析出浓度为10%-15%的高浓度二氧化硫烟气送往化工制酸系统。活性焦加热解析过程中，需要利用换热设备采用间接传热的方式将活性焦加热，为了保证活性焦的循环利用，需要将加热的活性焦通过水冷换热器进行预冷，外置的热源通过再生塔外部的电炉提供，也是整个热源的动力。

摘要： 通过新疆中泰化学阜康能源有限公司冷冻水密闭系统换热设备的腐蚀情况,说明水侧低流速对换热设备的腐蚀影响及优化措施.经冷冻水密闭系统整体增压和局部增压改造后，冷冻水各台换热器流速均达到或超过国际最低标准，从改造后的运行情况来看，前期发生腐蚀泄漏的设备更换或维修后，冷冻水中再未出现VC或C2H2含量超标现象。利用氯乙烯装置局部停车机会对精馏E/2307进行了拆检，发现换热管束表面光洁，未发生结垢或腐蚀现象，优化改造效果良好。

摘要： 本文介绍了改性塑料及塑料换热器、改性塑料界面及力学性能的国内外研究进展,分析了石墨烯填充高导热塑料性能的影响因素.探讨了石墨烯改性聚全氟乙丙烯复合材料及其换热器模型在材料制备、性能表征、设备开发与测试方面可以开展的研究工作和相应的技术路线.

摘要： 随着科学技术和工业的发展,换热设备趋于紧凑、轻巧、高效并小型化,但是一般换热器不能满足上述要求,这就促使人们去研究高效换热器.目前管肋式换热器在制冷、空调等工业领域已经有着广泛的应用,核心元件是换热器内部的管束,为提高传热性能在基管表面加肋片是强化传热的一个非常有效的途径,并且与光管相比,肋片管有结构紧凑、选材灵活合理、传热效率高等优点.

摘要： 介绍了中国石化某分公司加氢裂化装置的基本情况,分析了加氢裂化装置存在的腐蚀机理和腐蚀类型,对该装置在腐蚀检查和运行存在的腐蚀情况进行了介绍,并分析了产生腐蚀的原因,最后从设备选材、工艺防腐措施优化、腐蚀检测、加强循环水水质管理等方面提出解决装置腐蚀问题的对策及建议.

摘要： 为考察缩放管的轴向承载能力,对其在轴向拉伸载荷下的应力分布进行了数值分析.结果发现缩放管在轴向拉力作用下除了轴向应力,还存在环向和径向应力;缩放管内外表面三相应力最大值分别出现在缩放管的波谷和波峰处.在三相应力中,最大应力为轴向应力,其值可以达到直管轴向应力的3～4倍;在轴向拉伸力作用下,缩放管内部的各向应力随缩放管肋高的增大而增大,随厚度的增大而减小,受波节长度的影响小.本文还基于直管定义了应力增强系数,拟合出了缩放管各向应力增强系数计算公式,为缩放管的工程应用提供参考.

摘要： 为考察缩放管的轴向承载能力,对其在轴向拉伸载荷下的应力分布进行了数值分析.结果发现缩放管在轴向拉力作用下除了轴向应力,还存在环向和径向应力;缩放管内外表面三相应力最大值分别出现在缩放管的波谷和波峰处.在三相应力中,最大应力为轴向应力,其值可以达到直管轴向应力的3～4倍;在轴向拉伸力作用下,缩放管内部的各向应力随缩放管肋高的增大而增大,随厚度的增大而减小,受波节长度的影响小.本文还基于直管定义了应力增强系数,拟合出了缩放管各向应力增强系数计算公式,为缩放管的工程应用提供参考.

摘要： 为考察缩放管的轴向承载能力,对其在轴向拉伸载荷下的应力分布进行了数值分析.结果发现缩放管在轴向拉力作用下除了轴向应力,还存在环向和径向应力;缩放管内外表面三相应力最大值分别出现在缩放管的波谷和波峰处.在三相应力中,最大应力为轴向应力,其值可以达到直管轴向应力的3～4倍;在轴向拉伸力作用下,缩放管内部的各向应力随缩放管肋高的增大而增大,随厚度的增大而减小,受波节长度的影响小.本文还基于直管定义了应力增强系数,拟合出了缩放管各向应力增强系数计算公式,为缩放管的工程应用提供参考.

摘要： 为考察缩放管的轴向承载能力,对其在轴向拉伸载荷下的应力分布进行了数值分析.结果发现缩放管在轴向拉力作用下除了轴向应力,还存在环向和径向应力;缩放管内外表面三相应力最大值分别出现在缩放管的波谷和波峰处.在三相应力中,最大应力为轴向应力,其值可以达到直管轴向应力的3～4倍;在轴向拉伸力作用下,缩放管内部的各向应力随缩放管肋高的增大而增大,随厚度的增大而减小,受波节长度的影响小.本文还基于直管定义了应力增强系数,拟合出了缩放管各向应力增强系数计算公式,为缩放管的工程应用提供参考.

摘要： 分析了各空泡份额模型随质量流量、系统压力及质量含气率的变化关系,并对各空泡份额计算模型在窄矩形通道内的应用进行了评价.研究结果表明:尽管空泡份额模型选取对重位压降及加速压降计算影响极大,但由于窄矩形通道内的饱和沸腾流动以环状流为主,重位压降及加速压降在两相总压降中的份额极小,因此在两相摩擦压降计算过程中,空泡份额模型的影响非常轻微.采用Zivi模型计算得到的沸腾摩擦压降与其他关系式计算值相对偏差在±5％范围内,因此建议采用Zivi模型计算窄矩形通道内空泡份额.

摘要： 本发明涉及一种换热设备、换热方法以及换热系统。在该换热器中，制冷剂流动通过的冷板(30,32)限定了在其之间的狭槽(34)，其能够接收闸盒(50)，具有相对较低流速的从血管内换热导管(12)流出的无菌工作流体通过该闸盒。来自导管(12)的工作流体通过闸盒(50)的壁通过与冷板(30,32)的换热而被加热或冷却从而维持工作流体的无菌。另一方面，高流速工作流体腔围绕冷板(30,32)并且来自外部换热垫(14)的非无菌的工作流体流动通过高流速工作流体腔以通过与冷板(30,32)的直接接触换热。

摘要： 本发明涉及一种换热设备及换热设备的控制方法，换热设备包括：进水管路，出水端连接于换热单元的进水端；出水管路，进水端连接于换热单元的出水端；循环管路，进水端连接于出水管路的出水端，出水端连接于进水管路；其中，进水管路设有恒温恒压单元，恒温恒压单元的进水端连接于循环管路的出水端，恒温恒压单元用于混合进水管路的进水端与循环管路的出水端输出的水，并调节进水管路的水压至预设压力值。上述换热设备，进水管路的进水端输出的冷水与循环管路的出水端输出的热水在恒温恒压单元中均匀混合以达到稳定的温度，进水管路中的水压也在恒温恒压单元的调节下保持稳定，最终使出水管路输出的水始终保持理想温度。

摘要： 本发明提供一种换热设备及用于换热设备的管道防垢除垢装置和方法，所述装置包括：流速传感器、多个开关、与多个开关一一对应连接的线圈、控制芯片，线圈与交流电源相连，其中，流速传感器用于检测管道内的水流速度信号；多个开关用于控制对应的线圈的导通与关断；控制芯片用于根据水流速度信号计算线圈的导通时间，并根据导通时间控制多个开关按照预设的顺序周期性地交替闭合，以使线圈在对应的开关导通时，产生交变磁场。本发明能够根据流速信号控制开关的导通和断开时间，以改变线圈的通电方式，提高了阻垢除垢的效率，且结构简单，便于维护。

摘要： 本发明公开了一种整合了换热设备的高温流体运输管道，可以在高温流体的运输过程中回收其中的热量。所述的换热设备包含一个密闭的换热容腔和安装在其中的受热流体盘管。换热方法是高温流体通过与之相接触的换热容腔的换热基板加热容腔内的辅助流体，升温后的辅助流体再将热量传导给受热流体盘管中的受热流体。作为一个示例，高温流体为燃烧后产生的烟气，烟气运输管道的上部替换成本发明的换热设备，辅助流体是空气等惰性气体，被高温烟气间接加热后的空气将热量传导给在受热流体盘管中流动的燃料和/或富氧气体(作为氧化剂/助燃剂)。

摘要： 本公开提供了一种计算换热设备的换热能力的方法、装置、换热设备和系统，涉及热交换领域。该方法包括：确定换热器的进口冷媒焓值和出口冷媒焓值，以及冷媒的质量流量，其中，换热设备在制冷模式时，换热器为冷凝器，换热设备在制热模式时，换热器为蒸发器；根据进口冷媒焓值、出口冷媒焓值和冷媒的质量流量，确定换热器的换热量；基于换热器的换热量和压缩机输入功率确定换热设备的换热能力。本公开不仅考虑换热器的换热量，还考虑压缩机输入功率，提高了计算换热设备的换热能力的精准度。

摘要： 本发明涉及一种换热设备、换热方法以及换热系统。在该换热器中，制冷剂流动通过的冷板(30,32)限定了在其之间的狭槽(34)，其能够接收闸盒(50)，具有相对较低流速的从血管内换热导管(12)流出的无菌工作流体通过该闸盒。来自导管(12)的工作流体通过闸盒(50)的壁通过与冷板(30,32)的换热而被加热或冷却从而维持工作流体的无菌。另一方面，高流速工作流体腔围绕冷板(30,32)并且来自外部换热垫(14)的非无菌的工作流体流动通过高流速工作流体腔以通过与冷板(30,32)的直接接触换热。

摘要： 本发明公开了一种可同时换热的换热设备及换热系统，所述换热设备，包括：壳体，所述壳体内具有第一换热腔，所述第一换热腔内设置有第一介质；换热器，所述换热器设置在所述第一换热腔内，所述换热器整体与所述第一介质进行换热；所述换热器包括相互换热的第二换热腔和第三换热腔，所述第二换热腔内流通第二介质，所述第三换热腔内流通第三介质，所述第二换热腔和所述第三换热腔隔开。本发明的换热设备，通过在第一换热腔内设置换热器，在换热器整体与第一介质换热的同时，换热器内部的两种介质也相互换热，从而三种介质同时实现热水功能，该设计方案在兼具板换式换热器高效换热的同时，可实现制热与制热水的高能效运行。

摘要： 本实用新型公开了一种可同时换热的换热设备及换热系统，所述换热设备，包括：壳体，所述壳体内具有第一换热腔，所述第一换热腔内设置有第一介质；换热器，所述换热器设置在所述第一换热腔内，所述换热器整体与所述第一介质进行换热；所述换热器包括相互换热的第二换热腔和第三换热腔，所述第二换热腔内流通第二介质，所述第三换热腔内流通第三介质，所述第二换热腔和所述第三换热腔隔开。本实用新型的换热设备，通过在第一换热腔内设置换热器，在换热器整体与第一介质换热的同时，换热器内部的两种介质也相互换热，从而三种介质同时实现热水功能，该设计方案在兼具板换式换热器高效换热的同时，可实现制热与制热水的高能效运行。

摘要： 本实用新型涉及一种用于核电及大型换热设备的活动支撑框架及换热设备。活动支撑框架包括导向固定座、轴承、轴、立板及锚栓，所述导向固定座上开有纵向的导向槽，轴承置于导向槽内，在导向槽内滚动，所述轴穿过轴承，轴两端焊接立板，立板与换热设备的活动夹紧板固定连接，所述导向固定座下部埋于地基内，导向固定座下端固定连接锚栓，锚栓预埋于地基内。及带有上述活动支撑框架的换热设备。这种结构保证了设备运行时稳定、安全、高效,在特殊工况下充分保证各种动静载荷不会由于设备承载能力不够而发生弯矩并在基础上发生旋转的危害，有效保证了设备安全性、稳定性。

摘要： 本实用新型公开了一种内部安置有换热设备的高温流体运输管道及适用的换热设备，可以在高温流体的运输过程中回收其中的热量。所述的换热设备包含一个插入高温流体运输管道的换热体和安装在其中的受热流体盘管。换热方法是高温流体通过与之相接触的换热体的换热面板加热换热容腔内的辅助流体，升温后的辅助流体再将热量传导给受热流体盘管中的受热流体。