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振动烈度

振动烈度的相关文献在1990年到2022年内共计182篇,主要集中在机械、仪表工业、能源与动力工程、铁路运输 等领域,其中期刊论文151篇、会议论文8篇、专利文献98250篇;相关期刊105种,包括今日科苑、装甲兵工程学院学报、设备管理与维修等; 相关会议8种,包括2014年全国声学设计与演艺建筑工程学术会议、中国内燃机学会2014年学术年会暨材料与工艺分会和昆明内燃机学会联合学术年会、2012年LMS中国用户大会等;振动烈度的相关文献由415位作者贡献,包括张立民、王凯、闫兵等。

振动烈度—发文量

期刊论文>

论文:151 占比:0.15%

会议论文>

论文:8 占比:0.01%

专利文献>

论文:98250 占比:99.84%

总计:98409篇

振动烈度—发文趋势图

振动烈度

-研究学者

  • 张立民
  • 王凯
  • 闫兵
  • 黄映云
  • 刘亚峰
  • 孙玉华
  • 张瑞波
  • 徐小力
  • 樊新海
  • 王光同
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 钱文; 朱宜生; 周兆逊; 孙成; 陈中青; 刘玉石; 王超
    • 摘要: 振动噪声测量是评估舰船设备振动与声学特性的重要技术手段,同时也是振动噪声控制的必要途径。随着舰船设备对振动噪声水平的要求越来越高,振动噪声测量方法的研究就显得越来越重要。本文对振动噪声测量中测量仪器、测量环境、测量信噪比、安装基础、测点的布置、测量参数与频率范围、隔振系统的测量方法等经常遇到的技术问题,进行具体分析,具有较强的可操作性,可为从事振动噪声测量人员提供参考。
    • 黄志强; 杨仁松; 李刚; 李涛; 黄琴; 叶闯
    • 摘要: 在页岩气开采过程中,压缩机主机气缸内的页岩气在短时间内被急剧压缩,页岩气压力高且波动大,机组转速快,致使主机承受着多种复杂、周期性激励载荷的作用,主机及其零部件产生复杂振动,严重影响压缩机的工作可靠性。因此,以大型往复压缩机主机为研究对象,采用瞬态响应分析与实验测试相结合的方法,开展压缩机主机振动研究。主机振动仿真和测试实验结果表明:主机振动变形最大的部位为四缸端部,为0.09 mm;主机最大应力出现在一级进气缓冲罐与四缸连接部,为29.66 MPa;主机二级进气缓冲罐自由端往复方向的振动烈度最大,为14.75 mm/s,振动烈度满足要求,主机振动处于安全状态;仿真与测试所得振动烈度的最大误差为12.7%,在工程允许误差范围内,验证了仿真方法的合理性和正确性。研究成果为进一步降低压缩机主机振动和优化主机结构提供了参考。
    • 梁雅博; 邱文利; 崔英英; 石磊; 杨海峰
    • 摘要: 在高速公路隧道内的机电设备运行监测过程中,远距离无线电(LoRa)通信由于使用扩频技术,在提高抗干扰能力的同时,也降低了频带利用率。在监测存在较多高频分量的风机故障时,其有限的传输带宽会限制采样频率,影响故障诊断的准确度。针对这个问题,主要研究了风机故障监测系统中的自适应传输速率技术。自适应传输速率要求根据振动烈度判断设备上的监测点是否存在异常,进而调整传输数据量,为调整传输速率提供理论支持。通过信道估计并结合传输数据量自适应选择LoRa传输速率,实现利用有限带宽资源尽可能多地传输关键信息。仿真实验表明,该系统利用最大传输速率为62.5 kbit/s的LoRa传输模块,可以监测到最高频率达2.8 kHz的风机振动信号。系统满足隧道风机故障诊断的数据要求,能够有效解决传输带宽限制采样频率的问题。
    • 许春晓; 徐传燕; 陈美宏; 李光胜
    • 摘要: 为了评定某型号船用柴油机的振动水平和振动烈度,结合我国船舶行业中船用柴油机振动评级和评价标准,以某船用柴油发动机缸体为研究对象,基于振动测试试验分析发动机振动水平,评定其振动烈度级,研究不同工况下台架振动烈度;通过测试确定柴油机振动烈度等级和频率分布特性,分析柴油机缸体振动随转速、负荷的变化规律。试验结果表明:振动加速度随转速的升高而增大,最大振动加速度出现在发动机空载工况、转速为700 r/min时的缸体左前中测点;缸体在679-934 Hz存在宽频固有频率,振动烈度级为11级。该研究可为柴油机减振优化提供参考。
    • 李景涛; 战红红; 李来彬; 尹绍琪; 张艳斌; 唐阳
    • 摘要: 动力包作为混合动力动车组在非电气化线路运行的动力源,其产生的较大激扰力不仅会引起其自身强烈振动,还会传递到车体,影响乘客乘坐的舒适性和列车运行的平稳性。针对混合动力动车组车体容易受到其吊挂设备动力包振动影响的问题,采用枚举法对动力包双层隔振系统进行隔振设计,获取其隔振参数。在怠速1100 r/min和负载1100~1800 r/min工况下,对动力包进行了振动烈度、振动传递率和动反力测试。测试结果分析表明,在各个工况下,动力包柴油发电机组的振动烈度低于28 mm/s(良),隔振系统的隔振效率大于90%,动力包传递到台架的动反力合力小于100 N,隔振设计效果良好。
    • 沈红光; 孙婷; 王永亮; 李凯; 王健
    • 摘要: 为解决某V型发动机在耐久试验中出现的高压油管接头螺纹损坏及管夹夹片断裂问题,对高压油管进行有限元分析和噪声、振动与声振粗糙度(noise vibration harshness,NVH)测试,确认主要原因为高压油管管系与发动机本体产生共振。通过缩短高压油管长度、增加管夹固定等结构优化使油管的激振频率避开了发动机的共振频率,并对优化后的高压油管进行模态分析和NVH振动试验。结果表明:优化后高压油管一阶固有频率由278 Hz提高到412 Hz,振动烈度由480 mm/s降低到176 mm/s,避开了与发动机的共振频率区域,优化后的高压油管系统满足NVH振动要求。
    • 张茂健; 韩丽曼; 金敬福; 齐迎春; 丛茜
    • 摘要: 为了实现拖拉机整机出厂终检时整机装配质量快速评价的目的,提出了一种基于机械振动烈度评价拖拉机整机装配质量的方法.以奔野484-2轮式拖拉机为研究对象,测试了怠速状况下的拖拉机前托架、发动机、离合器及变速箱等部位的振动烈度,结果表明:振动烈度可以作为评价拖拉机整机装配质量的方法,也可以作为局部评价拖拉机装配质量的依据.
    • 潘红建; 杨堂锋; 周俊; 张凤香
    • 摘要: 柴油发动机生产线加工中心是制造企业关键的加工设备之一,而生产线上的加工中心故障会对企业造成巨大的经济损失,因此加工中心的运维有巨大的现实意义.该文以云南云内动力股份有限公司柴油发动机生产线加工中心为研究对象,研究针对加工中心主轴系统和伺服电机的智能维护系统关键理论与技术,实现对加工中心关键部件运行状态的记录、分析,并以有效值为监测指标,对异常状态进行报警.最后通过对监测信号的时域分析、频域分析、包络谱分析对系统监测的可靠性进行评估.
    • 孙维光; 郑伟; 张文瀚; 张立民
    • 摘要: 引用Sobol全局灵敏度概念,建立动力包机组随悬挂参数变化的振动烈度函数(Vrms),推导动力包机组振动烈度关于悬挂隔振参数全局灵敏度计算方法.避免局部灵敏度的缺陷和悬挂参数非线性的困难.计算机组在不同转速工况下Vrms关于动力包悬挂参数的全局灵敏度指标(Svy).计算结果表明:不同转速工况和不同悬挂参数条件下机组振动烈度灵敏度Svy均有显著差异.此外还对Svy影响较大的悬挂参数展开讨论,为后期动力包隔振参数优化设计奠定基础.
    • 陈加国
    • 摘要: 针对某公司生产的内燃机在780 r/min转速下振动噪声过大的问题,对内燃机做振动噪声试验并得出振动噪声过大的原因,得到该内燃机噪声与振动的分布规律,为后续内燃机的悬置设计提供一定的实验依据.测试内燃机转速分别为780、820、2200 r/min且负载不同工况下的振动信号,和内燃机在750~3390 r/min加速工况下的瞬态噪声信号.对所测稳态信号进行频谱分析,计算振动烈度,得出该内燃机转速与负载对噪声的影响,并对瞬态信号进行阶次分析,得到各阶次信号随转速的变化和主要的贡献阶次.最后根据以上对内燃机振动噪声的分析结果对内燃机悬置系统的模态进行设计.结果表明:稳态工况下,随着转速的提升基频也随之增加,Z轴的振动烈度比同转速的X、Y轴大;内燃机在780 r/min的振动烈度大于在820 r/min的振动烈度,说明内燃机在780 r/min时产生了共振;噪声主要由1阶、2阶、4阶、6阶、8阶机械噪声合成,机械噪声是由轴承或静偏心导致的机械噪声阶次及其谐波阶次,为内燃机的悬置模态设计提供了参考.
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