振动压实

摘要： 为研究垂直振动压实水泥稳定碎石的压实特性和路用性能,进行了水泥稳定碎石在不同结构类型、水泥掺量、压实度等因素下不同击实和成型方法下的击实试验和力学性能指标试验,结果表明:相同水泥掺量条件下,各种级配类型的水泥稳定碎石振动击实最大干密度(ρdmax)均较重型击实有所提高,其中GM型结构的ρdmax最大,但ωopt居中,间接说明振动成型对GM型水泥稳定碎石的击实效果影响最大;同等条件下,振动成型的水泥掺量可比静压成型降低1.0%~1.5%;工程应用过程中,水泥稳定碎石的振动成型压实度控制可比静压成型低约2%左右.

摘要： 基于某在建高速公路填土路基振动压实试验,运用ABAQUS有限元软件进行数值模拟,通过单因素与灰色关联法分析压实度变化规律,研究填土路基振动压实作业参数和填土材料性质对压实效果的影响。研究表明:采用32t振动压路机相比于22t最终路基压实度提高3.7%左右;填土模量的提高能提高压实效率,但对路基最终压实度影响较小;填土与地基模量相差较大,土层之间难以结合影响压实效率;松铺厚度对压实效果的影响较小,松铺厚度为40 cm时压实度较高;碾压速度对压实效果影响显著,0.6 m/s或0.8 m/s时路基压实度提高1.4%;4种影响因素与压实度之间综合关联度排序为:松铺厚度>填土模量>地基模量>碾压速度。

摘要： 水泥乳化沥青混合料作为一种常用的半柔性路面材料,可在常温条件下拌和,摊铺与碾压,施工不需要大型装备,易于实现一体化施工,并且具有低能耗,低污染的特点。振动轮碾装置可以很大程度模拟现场压路机施工工况,可以有效指导现场施工质量。但目前多数施工单位仍然参照热沥青材料或乳化沥青冷再生材料的方法和施工技术。促使该类水泥乳化沥青混合料路面在压实和施工中存在很大的问题,导致路面质量不佳,严重影响了该混合料路面的大面积推广和应用。针对此,设计了一种振动轮碾装置成型机整体,并对关键部件进行选型指导及其校核计算。该成型机由机架、小车装置、振动装置、刮平装置以及试模及其微波装置构成。

摘要： 对智能压实检测指标从基于谐波比和能量的经验模型,到静态及动态的力学模型,直至最后的人工智能模型的发展过程及各类模型的优点及局限进行综述,并对这一技术未来发展方向提出展望:当前基础设施数字化转型对力学与人工智能相结合的检测指标具有更大的需求,且对多种影响因素的解耦分析等方向仍需进一步的研究。

摘要： 砂砾是一种常见的路基填料,但由于其棱角比较圆滑,造成较难压实。该文为了优化砂砾压实的效果,通过振动压实成型试验,利用石渣与砂砾在抗剪强度上的差异,提出了优化砂砾压实效果的方法[1]。通过掺加不同含量的石渣,可以改善了所形成结构的内摩擦角,加强了颗粒之间的关联程度,提高了压实效果。采用动态监控方法进行了成型过程的监控,得到了有关结构抗力信息,并进行了对比分析,为现场改善砂砾路基的压实效果奠定了基础。

摘要： 选取以砂岩为代表的软岩材料,研究在不同振动压实设备作用下砂岩的压实效果和破碎情况,文中使用离散元软件建立砂岩颗粒模型,分别建立了圆周振动、凸块式振动和垂直振动的动力学模型,通过耦合仿真。试验结果表明:质量为22 t、振幅为1.9 mm、频率为29 Hz的凸块式振动和圆周振动整体的压实效果相差不大,但是在压实前期凸块式振动比圆周振动的沉降更快;质量为22 t、振幅为1.9 mm、频率为29 Hz的垂直振动比圆周振动整体的压实效果好,最终沉降率两者相差也是达到了9.31%;垂直振动与凸块式振动和圆周振动相比破碎率更高,最终破碎率为47.23%;实际工程中,应该根据软岩强度、软岩比例和压实后沉降、弹性模量等具体工程要求,灵活组合不同压实机械进行施工。

摘要： 采用局部应力集中的最大接触力破碎准则,将阿波罗填充模式和最大接触力方向相结合,考虑整体破碎与局部破碎两种破碎模式,建立模拟粗粒料颗粒破碎的离散元模型,对大粒径堆石料的大型相对密度试验机制进行了研究。结果表明:不同破碎模式下的细观力学响应存在较大差异,模拟大粒径堆石料的局部破碎模式可以有效提高数值模拟的精度;堆石块体强度越高,级配偏差对于极值干密度影响程度越大;密度桶高径比过小时,不利于堆石体的振动密实和颗粒重排列,此时试验级配最大干密度的测量值可能远低于理论值,以测量值作为堆石料现场压实检测判别标准,可能会出现相对密度大于1的情况。

摘要： 为研究振荡、振动压路机的工作参数对桥面沥青混凝土铺装层压实效果的影响,分别对16m、24m跨径的简支梁桥和50m跨径的连续钢构桥沥青混凝土铺装层进行压实试验,改变压路机的碾压遍数和振动频率,研究其对铺装层压实度的影响规律,得到最佳的碾压遍数和频率。结果表明:振荡压路机与振动压路机对桥面沥青混凝土铺装层压实度的影响规律相同,压实度均随着碾压遍数的增加而不断增大,但超过6次后出现过压现象,最佳遍数为6。并且,压实度随振动频率的增加而增大,振动频率为24~33Hz时压实度均达到89%以上,最佳振动频率为30Hz。采用最佳的碾压遍数和频率,桥面沥青混凝土铺装层压实度随桥梁跨径的增大而逐渐减小。

摘要： 为准确确定变质软岩的最佳振动碾压方案,文章以高速公路变质软岩路堤填筑施工为研究背景,根据施工现场地质情况制定施工方案,并通过检测分析不同碾压遍数路基压沉量、沉降率、压实度和孔隙率,确定最优施工方案。通过分析现场试验数据可知,选用粒径较大的变质软岩作为填料,松铺厚度为60 cm时可以达到较高的压实质量;采用全振碾压压实效果较好,在碾压5遍后压实度达到93%以上,孔隙率<20%,沉降差<2 mm,可以满足设计要求。

摘要： 文章采用细粒式AC-13冷拌沥青混合料为研究对象,通过铺设冷拌沥青试验层,研究振动压实不同遍数下沥青混合料压实过程和压实性能的变化,评价压实工艺参数对压实效果的影响.试验结果表明:随着压实遍数的增加,沉降量呈现整体增加的趋势,压实八遍占全部沉降量的97.1％,但压实八遍后增加不明显;整体上空隙率逐步减小,而劈裂强度逐步增加,二者具有对应性,同样呈现八遍后变化不明显的趋势;与压实两遍相比,四遍时反而空隙率增加、劈裂强度减小,表明空隙由大变小过程中空隙率是增加的,需增加压实次数.由此,表明压实次数为八次压实效果较好并节省能量,为工程化应用提供了借鉴.

摘要： 压实是沥青路面施工的最后一道工序,若采用了优质的筑路材料,精良的拌和与摊铺设备及良好的压实施工技术,可摊铺出较理想的混合料层，而良好的路面质量最终要通过碾压来体现。振动压实技术，利用振动频率引发材料本身产生共振,使压实材料重新排列并使单位面积中材料的重量有所增加,提高被压实材料的密实度。选择合适的振频和振幅是该技术的关键。

摘要： 土石混合料分布广泛、储量大、强度高,作为一种优质的路基填料,已被广泛的应用于道路与铁道工程中.但由于土石混合料组成复杂,粒度变化大,其压实密度变化大,无法采用定量的指标控制施工质量.本研究采用表面振动击实仪模拟路基填筑的振动压实,进行了不同类别、不同含石量的土石混合料室内振动击实试验.试验结果表明:随混合料母岩岩性变化,最大干密度变化较大,但并非按母岩比重线性增加;随含石量的变化,混合料的最大干密度存在峰值,且变化可划分为三个阶段,即缓慢增加阶段,迅速增加达到峰值阶段和逐渐下降阶段,各阶段的界限含石量为30﹪和70﹪.

摘要： 本文在分析振动压实时土体的不对称滞回特性和振动压实过程中振动与波在土体中传播及其压实效应的基础上,给出了土体的不对称滞回力模型,建立了振动压实系统的力学模型和非线性运动方程,并求其解,对进一步研究提供了理论基础.

摘要： 通过采用合理的压实方式,研究不同振动压实的机械参数如激振力、静压力、频率以及振幅等条件下粉土的密度与强度特性.

摘要： 该文从土力角度对土的结构、压实过程中土质强度特征的变化、振动压实度与激振参数间的关系进行了探讨，对筑路施工有指导意义。

摘要： 对废弃混凝土进行循环再利用,可以减小废弃混凝土对城市环境带来的负担,是发展绿色混凝土的主要措施之一.再生集料与天然集料相比有着其特殊的物理力学特性.本文针对由废弃水泥路面混凝土破碎而成的再生集料用于水泥稳定碎石基层,对生产,施工、养护过程进行了探索和研究.对于再生集料外观不平整、比表面积大的特性,采用振动压实的工艺能取得比较好的摊铺效果.但是碾压遍数、含水量、养护等方面的差异对水泥稳定碎石的影响非常大.合理的级配和水泥剂量对水泥稳定碎石抗裂性能有很大的影响.

摘要： 振动压实过程中，振动轮的响应信号(加速度、位移和打击力)能够间接的反映出材料的压实情况。材料在振动压实过程中，其力学性质是逐渐变化的：由塑性向弹塑性变化，有些材料最终达到粘弹性。实际表现为，压实的初期，材料的强度很低，变形很大，随着压实时间的增加，强度逐渐提高，表现为弹塑性。本文通过在室内在振动成型设备上实测到的响应信号，分析材料在振动压实过程中的压实特性。

摘要： 该文给出了振动压路机振动轮“跳振”的非线性动力学模型和液振力、激振频率等参数对振动响应，同时给出了试验结果。研究结果表胆“跳振”过程中，在激振力、激振频率、路面刚度和阻尼组成的多维空间中，存在周期1、分叉和混沌运动。混沌运动区域具有不 连续性。混沌运动对参数变化十分敏感，调整激振力和激振可以改变振动轮“跳振”的运动状态，提高振动压实效果。

摘要： 分析压实过程中“压路机－土”组成的振动系统的基本参数的动态变化，预计在已知条件下振 坟路机的振动规律以及振动对环境、人类的影响等，合理的计算振动压实所需要的参数。

摘要： 利用神经网络技术，建立起振动压路过程中压实遍数（压实度）与振动轮振动加速度的复杂关系。在合理选择神经网络结构与有关参数，以及合适的输入输出信号，该神经网络使可依满意的精度勾勒出实遍数与振动加速度的关系，这种关系既可用于质量监控，又是振动压路机智能控制的前提。

摘要： 一种振动压实机具有第一压实元件、第二压实元件、第一传感器、第二传感器以及控制系统，所述第一压实元件具有设定可修改压实作用力的可变振动机构，所述第一传感器配置成测量与所述第一压实元件相关联的第一表面压实度，所述第二传感器配置成测量与所述第二压实元件相关联的第二表面压实度。所述控制系统配置成接收所述第一表面压实度，接收所述第二表面压实度，基于所述第一表面压实度和所述第二表面压实度来确定所述第一压实元件的目标压实作用力，以及修改所述可变振动机构以将所述压实作用力设定为所述目标压实作用力。

摘要： 本发明公开了一种振动压实机械振动轮无级调幅装置，该调幅装置有一振动轴，在振动轴上装有油缸，油缸内的上、下活塞外的上、下油腔分别通过油管与液压锁连接，液压锁控制油缸内的上、下油腔内油量实现无级调幅，在油缸的缸体外还对称装置有二个减小润滑油油阻的三角片；液压锁固定安装在振动轴的旋转接头上。因油缸内上、下活塞的位置可随意调整锁定，因此可实现振动轮振幅的由零振幅到高振幅的无级调节，且无冲击力。

摘要： 本发明公开了一种建筑施工中回填区振动压实装置及振动压实方法，包括以下步骤：选取回填土，并将回填土分层铺设到基坑内；每铺设一层回填土，进行一次振动压实；在对所述回填土进行振动压实前，对回填土的含水率进行实时监测；对所述回填土进行振动压实，在回填土含水率较高的位置，通过渗透吸出回填土内水分，在回填土含水率较低的位置，通过直接注水向回填土内注入水分；在每一层回填土的下方均铺放有土工格栅。本发明通过监测并控制正在进行振动压实区域的回填土含水率，使得振动压实效果得到有效提升。

摘要： 本发明公开了一种用于回填区的振动压实装置及振动压实方法，包括其上设置有振动装置的重锤，还包括注水管，所述注水管固定于重锤的底部且由重锤的底部竖直向下伸出。所述压实方法基于所述压实装置，采用本方案提供的装置及方法，不仅可有效对回填区进行承载力强化处理，同时还具有处理效率高的特点。

摘要： 本发明涉及一种用于使建筑或筑路材料压实强化的振动压实方法及一种用于实施该方法的振动压实机用激振器，多频合成振动压实方法的特征是在振动压实机的激振器内设置两个或两个以上的偏心量与旋转速度不同的旋转偏心轴，在任一时刻产生多个频率和振幅不同的激振力作用于被压材料，使被压材料达到共振压实的效果。多频合成激振器的特征是在激振器的箱体内设置有两个或两个以上偏心量和旋转速度不同的偏心轴，各偏心轴间通过不等速传动机构(如不等径齿轮等)依次传动连接，其中一个偏心轴的轴杆通过传动机构与外动力输出轴传动连接。本发明具有结构简单、工作效率高、压实效果好等优点，能适应多种材料的压实作业。

摘要： 一种振动压实机，包括一个或多个振动能量转换器组件。每个振动能量转换器组件包括联接到振动压实机的壳体，该壳体将来自振动压实机的偏心振动系统的振动能量传递到振动能量转换器组件。每个振动能量转换器组件包括由壳体承载的致动器。该致动器具有相对于所述壳体的平移运动自由度，并且由该振动压实机引起的所述壳体的振动导致该致动器相对于所述壳体在第一方向上的运动。每个振动能量转换器组件均包括发电机子组件，以将该致动器的运动的机械振动能量转换成电能。

摘要： 本发明公开了一种振动压实机械振动轮无级调幅装置，该调幅装置有一振动轴，在振动轴上装有油缸，油缸内的上、下活塞外的上、下油腔分别通过油管与液压锁连接，液压锁控制油缸内的上、下油腔内油量实现无级调幅，在油缸的缸体外还对称装置有二个减小润滑油油阻的三角片：液压锁固定安装在振动轴的旋转接头上。因油缸内上、下活塞的位置可随意调整锁定，因此可实现振动轮振幅的由零振幅到高振幅的无级调节，且无冲击力。

摘要： 本实用新型公开了一种振动压实机的滚轮组件及振动压实机，包括滚轮、第一轴承以及第二轴承、传感器和条带；滚轮包括外壳、设置在滚轮内的安装壁以及设置在滚轮内并附接至外壳的隔板；第一轴承设置在框架和安装壁之间。第一轴承可以包括固定地安装到框架的第一轴承内圈。第二轴承可包括轮毂和轴承轴，该轴承轴由轮毂限定并安装到滚轮的隔板。条带可以附接至第一轴承内圈和轮毂。本实用新型的滚轮组件特别适合与振动压实机一起使用，以测量机器所提供的压实的能力，便于更好地控制和使用机器。

摘要： 本实用新型提供一种振动轮冷却装置、振动轮和振动压实机械，本实用新型涉及振动压实领域，提供一种振动轮冷却装置，包括：搅水板和搅水槽，搅水槽包括具有槽口的容腔，搅水板的一端穿过槽口与搅水槽连接，其中，搅水板沿所述搅水槽的长度方向将搅水槽的容腔分成两个腔室。本实用新型提供的振动轮冷却装置，通过搅水板穿过槽口连接在搅水槽上，将搅水槽的容腔分成两个腔室，使得振动轮冷却装置所在的振动轮无论是正转还是反转都能够通过搅水槽的腔室舀取冷却液体，从而对振动轮进行冷却降温，延长振动轮的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开了一种适用于表面振动压实试验的振实桶，该振实桶包括土体试样桶、护环和立杆，土体试样桶包括桶体和底板，护环固定套装于桶体上部上，立杆有两根，两根立杆的上端固定在护环上，下端固定在底板上，桶体由横截面呈半圆形的第一半桶体和第二半桶体构成，护环由第一半护环和第二半护环构成，底板由半圆形的第一半底板和第二半底板构成，第一半护环固定于第一半桶体上部，第二半护环固定于第二半桶体上部，第一半桶体固定于第一半底板上，第二半桶体固定于第二半底板上，第一半桶体与第二半桶体可拆卸式的连接，第一半底板和第二半底板可拆卸式的连接。该振实桶结构简单且可拆卸，振实试验结束后，能方便地取出振实桶内的密实土样。