挤进

摘要： 以某小口径弹道枪的枪弹和身管为研究对象,建立了枪弹-身管有限元模型,结合内弹道计算结果,仿真弹头加载膛压的方式,分析了弹头在膛内运动以及弹头以不同姿态挤进的过程。仿真结果表明:弹头的扰动与膛线导程的倍数(身管线膛长度)具有周期性变化的规律;姿态角过大对弹头的射击精度影响。研究结果可为身管-枪弹的匹配性设计与提高射击精度提供参考。

摘要： 以某小口径弹道枪的枪弹和身管为研究对象,建立了枪弹-身管有限元模型,结合内弹道计算结果,仿真弹头加载膛压的方式,分析了弹头在膛内运动以及弹头以不同姿态挤进的过程.仿真结果表明:弹头的扰动与膛线导程的倍数(身管线膛长度)具有周期性变化的规律;姿态角过大对弹头的射击精度影响.研究结果可为身管-枪弹的匹配性设计与提高射击精度提供参考.

摘要： 以某小口径火炮为研究对象,通过对挤进过程中的弹带受力进行分析以及弹丸挤进膛线过程的有限元仿真.弹带刻痕形成规律为前部深度随时间先深后浅,由前至后逐渐加深,其宽度随时间加宽,由前至后宽度逐渐减小.

摘要： 提出了尼龙作为气体炮的弹带材料,使用有限元方法对不同弹带模型进行比较,分析不同结构尺寸的尼龙弹带模型的挤进过程;结果表明,尼龙弹带能够满足气体炮的发射要求,双排弹带的结构设计优于单排弹带.

摘要： 针对某小口径步枪因枪管过热而导致射击准确度降低的问题,利用ABAQUS软件平台建立某步枪弹相互作用的仿真模型.基于非线性热力学理论,在射击过程中,对身管内外壁的对流传热和内部的热传递过程进行了仿真分析,得出击发热冲击下身管温度场的分布规律,通过对弹丸挤进阻力、身管弯曲量和弹丸姿态仿真计算,来验证温度对射击准确度的影响.通过从实验测量、仿真、理论进行枪械不同温下度射击状态的分析与研究,可为提出步枪冷热偏抑制措施提供依据,对提高武器射击准确度具有重要的现实意义.

摘要： 以某小口径火炮为研究对象,通过对挤进过程中的弹带受力进行分析以及弹丸挤进膛线过程的有限元仿真。弹带刻痕形成规律为前部深度随时间先深后浅,由前至后逐渐加深,其宽度随时间加宽,由前至后宽度逐渐减小。

摘要： 提出了尼龙作为气体炮的弹带材料,使用有限元方法对不同弹带模型进行比较,分析不同结构尺寸的尼龙弹带模型的挤进过程;结果表明,尼龙弹带能够满足气体炮的发射要求,双排弹带的结构设计优于单排弹带。

摘要： 针对现有弹丸挤进模型计算量庞大,网格质量差的问题,提出了一种将身管和弹丸展平式的简化模型,并对不同动摩擦因数和不同坡膛角度的挤进过程进行了仿真分析研究.

摘要： 设计了加热挤进实验系统,在20～120°C进行了热身管准静态挤进实验,得到了不同温度下的挤进阻力曲线.采用Hypermesh和Abaqus联合建模,结合多种材料损伤失效模型模拟了连发射击时不同身管温度下的挤进过程,得到弹头挤进阻力的变化规律,发现轴向摩擦阻力为挤进阻力的主要成分,导转力(侧轴向分力)随身管温度升高占比随之下降.实验验证了热身管有限元模型的准确性,为枪弹设计理论中起始弹道的研究提供理论参考.

摘要： 为研究弹丸被甲材料对挤进过程的影响,以某小口径步枪弹为对象进行研究.分析弹丸材料的特性,分别以H90铜被甲弹和覆铜钢被甲弹为例进行挤进试验,得到不同弹药对应的挤进力变化;通过有限元仿真模型,结合试验结果推导挤进过程数学模型,并对其正确性进行验证.验证结果表明,挤进数值分析结果与仿真结果与实验数据吻合.从分析计算结果来看,被甲材料的不同导致挤进过程也有较大差异.

摘要： 本发明公开了一种埋头弹冲击挤进过程中弹丸速度的电磁式测量方法，采用符合基本物理原理的电磁理论及动力学理论，同时考虑了物性参数对温度与磁场强度两者的函数关系，通过输入材料参数，同时对炮箱的涡流效应进行有效的简化，将其等效为对速度测定有决定作用的环向电流，且利用多区间测定的方法显著减小了系统误差。本发明计算获得的弹丸速度与设计要求具有高度的一致性，从而证明了发明方法的有效性。计算获得的弹丸运动速度可以用来对埋头弹冲击挤进过程中的燃烧特性及后续弹道特性进行客观评估。

摘要： 本发明公开了一种埋头弹冲击挤进过程研究用模拟弹丸测速系统，包括模拟弹丸和加速度测量模块，加速度测量模块固定在模拟弹丸的内部，包括电源电路、加速度传感器、信号调理电路、处理器和Flash；所述模拟弹丸与埋头弹外形、尺寸、重心、质量一致，且具有保护加速度测量模块的功能，所述电源电路为加速度测量模块其余电路提供所需直流电，加速度传感器采集模拟弹丸冲击挤进过程中的加速度模拟信号，加速度模拟信号通过信号调理电路后，将加速度数字信号发送至处理器，并将数据存储到Flash。本发明提供了一种埋头弹冲击挤进过程研究的完整测速系统，具有完全等效、可回收、可靠性高、高g值测量等优点，可对冲击挤进过程中的小信号进行高精度测量。

摘要： 本发明公开了一种塑料弹带挤进有限元仿真方法，首先建立塑料弹带挤进过程的弹炮耦合有限元网格模型，并将其导入到ABAQUS中；接着考虑应变率效应建立塑料弹带的弹‑塑‑损伤本构模型，再基于弹性张量的应力更新补偿算法将其编写成材料子程序；最后在ABAQUS中建立塑料弹带挤进过程的弹炮耦合有限元分析模型，并调用材料子程序完成弹带挤进过程进行有限元仿真，获得塑料弹带挤进过程的仿真结果。本发明考虑了塑料弹带材料应变率对材料力学响应的影响，并引入非线性硬化模型，建立塑料弹带的弹‑塑‑损伤本构模型，能够更加准确地描述塑料弹带在挤进过程中的力学性能响应，提高塑料弹带在膛内挤进过程中的仿真结果的准确性。

摘要： 本发明公开了一种埋头弹冲击挤进过程中弹丸速度的电磁式测量方法，采用符合基本物理原理的电磁理论及动力学理论，同时考虑了物性参数对温度与磁场强度两者的函数关系，通过输入材料参数，同时对炮箱的涡流效应进行有效的简化，将其等效为对速度测定有决定作用的环向电流，且利用多区间测定的方法显著减小了系统误差。本发明计算获得的弹丸速度与设计要求具有高度的一致性，从而证明了发明方法的有效性。计算获得的弹丸运动速度可以用来对埋头弹冲击挤进过程中的燃烧特性及后续弹道特性进行客观评估。

摘要： 本发明公开了一种基于两相流内弹道的弹带挤进有限元数值模拟方法，建立准一维两相流内弹道数学模型，以及弹带挤进过程有限元模型；利用准一维两相流内弹道数学模型求解弹底压力，将求解弹底压力作为弹带挤进过程有限元模型的弹底压力载荷，确定弹丸质心轴向速度、位移和分析步长，传递给准一维两相流内弹道数学模型进行数值求解，重复迭代，直至挤进结束，即得弹带挤进过程动力学响应。本发明考虑了弹带挤进过程内弹道性能的改变，实现了弹带挤进过程数值模拟与内弹道计算之间的耦合，采用了准一维两相流内弹道数学模型，能够更加精确的描述弹后空间火药燃气压力分布规律，提高了挤进过程弹后火药燃气压力的计算精度。

摘要： 本发明公开了一种埋头弹冲击挤进过程研究用模拟弹丸测速系统，包括模拟弹丸和加速度测量模块，加速度测量模块固定在模拟弹丸的内部，包括电源电路、加速度传感器、信号调理电路、处理器和Flash；所述模拟弹丸与埋头弹外形、尺寸、重心、质量一致，且具有保护加速度测量模块的功能，所述电源电路为加速度测量模块其余电路提供所需直流电，加速度传感器采集模拟弹丸冲击挤进过程中的加速度模拟信号，加速度模拟信号通过信号调理电路后，将加速度数字信号发送至处理器，并将数据存储到Flash。本发明提供了一种埋头弹冲击挤进过程研究的完整测速系统，具有完全等效、可回收、可靠性高、高g值测量等优点，可对冲击挤进过程中的小信号进行高精度测量。

摘要： 本发明属于弹丸运动分析技术领域，具体涉及一种弹丸高速冲击挤进阻力快速获取方法。该方法以有限元方法进行挤进过程仿真所得结果为样本，利用自适应RBF(径向基函数)神经网络构建代理模型，从而实现不同初始挤进速度下弹丸高速冲击挤进阻力的快速计算。该方法既可以保留数值仿真的完整性和计算精度，又可以大幅缩短整体求解时间，提高科学研究效率和科学性。

摘要： 本申请涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种工件挤进固定工装。工件挤进固定工装包括基座、夹紧件和调整机构，基座上形成有第一合抱部，夹紧件上形成有第二合抱部，夹紧件活动设置于基座上，且第二合抱部和第一合抱部相正对并形成用于放置工件的固定端的夹持空间；调整机构能够驱动夹紧件朝向第一合抱部运动，使得第一合抱部和第二合抱部紧紧地环保在工件的固定端的周侧；因此，相较于多爪卡盘类的多点固定的方式，增加工件固定端的受力面积，使工件能够更稳定地固定在基座上，进而避免工件在加工时发生位移而影响加工质量，也使得工件能够进行大深切加工，提升加工速度。

摘要： 本实用新型涉及铝棒加热技术领域，具体的说是铝挤进料装置，包括支撑架和设在支撑架内部的斜板，所述斜板底部开口的下方设有导板，所述导板通过支撑座固定在支撑架的底部，铝棒进入斜板后滚落至底部，进一步掉落至导板上继续滚落转移。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供铝挤进料装置，通过设置斜板和夹板装置，可以实现加热后的高温铝棒夹取并转移，方便实用。

摘要： 一种自控式螺旋挤进机，包括电机，电机外壳通过法兰和机筒顶部连接，电机的输出轴和位于机筒内的传动杆的一端连接，传动杆的另一端通过轴承连接在机筒底部内，传动杆上连接有螺旋件，机筒上部设有进料口，机筒下部设有出料口，电机通过控制组件控制，控制组件包括电磁阀，电磁阀和传感器输入连接，传感器输出和控制器输入连接，控制器输出和电机控制端连接,电磁阀设置在出料口上，进料口处经过电机的旋转泵入的物料，在螺旋件的作用下，最终经过出料口；由于在出料口处设置有电磁阀，物料流出的量经过电磁阀，进而传递给传感器，在给定设置值的对比下，在经过控制器的控制电机的运行和停止，实现自动控制，提高了生产效率，实用性强。