三聚氰胺装置

摘要： 2016年,为调整企业产品结构、增强企业抵御市场风险的能力,阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司决定在原2#尿素装置(已停产拆除)界区内新建1套50kt/a三胺装置(采用低压气相淬冷工艺),同时为推进尿素装置的节能降耗和解决三胺尾气的回收问题,1#、3#尿素装置(均采用水溶液全循环工艺——预分离-预蒸馏流程)作相应技改后与三胺装置进行联产——1#、3#尿素装置为三胺装置提供尿素熔融液原料,三胺装置尾气通过1#、3#尿素装置予以回收.介绍三胺尾气联产尿素装置技改总体思路、主要技改内容、技改新增设备及其作用等,详细介绍50kt/a三胺装置与1#、3#尿素装置联产后尿素装置的整体运行情况、消耗情况及运行中存在的问题.总体而言,三胺尾气联产尿素技改措施是较为可行的,此项探索有可圈可点之处,可为业内提供一些参考与借鉴,但三胺尾气联产尿素对尿素装置的影响还是很大的,尤其是三胺装置满负荷生产时,不仅会对尿素装置中低压系统造成较为严重的腐蚀等,而且所产生的尾气不能全部被1#、3#尿素装置回收,现阶段,为保证1#、3#尿素装置的正常运行,三胺装置只能减负荷生产(110～120t/d),三胺尾气联产尿素有待于进一步的调查和研究,还应总结经验教训,不少细节方面尚需不断摸索与优化改进.

摘要： 山西晋丰煤化工有限责任公司建设的年产6万吨三聚氰胺装置是公司10万吨尿素产业链延伸深加工项目,总投资49652万元。本项目采用欧技公司第四代无催化剂工艺技术,新增三聚氰胺合成主反应器,溶液净化、尾气回收、废水处理回收、离心系统、干燥系统和包装系统,水、电、汽等依托晋丰煤化工总部现有厂区公用工程设施。

摘要： 广西川化天禾钾肥有限责任公司48万吨硫酸钾项目总投资13.2亿元,计划分两期建设,一期项目投资7.2亿元,建设年产24万吨硫酸钾、日产165吨粉状水溶肥、年产5万吨三聚氰胺、副产15万吨氯化铵生产装置。其中一期项目的5万吨三聚氰胺生产装置已于2021年5月9日一次开车成功。

摘要： 重庆建峰化工是西南地区最大的氮肥生产基地,拥有一套年产30万吨合成氨/52尿素装置、一套年产45万吨合成氨/80万吨尿素装置,两套年产3万吨的三聚氰胺装置。其中一套高压法三聚氰胺套装置于2005年引进意大利欧洲工程技术公司的技术,主要设备由欧技公司提供。由东华工程科技股份有限公司设计,中化十一建设有限公司安装,控制系统采用FOXBORO的DCS系统进行工艺系统控制。

摘要： 重庆建峰化工是西南地区最大的氮肥生产基地,拥有一套年产30万吨合成氨/52万吨尿素装置、一套年产45万吨合成氨/80万吨尿素装置,两套年产3万吨的三聚氰胺装置。其中一套高压法三聚氰胺套装置于2005年引进意大利欧洲工程技术公司的技术,主要设备由欧技公司提供。由东华工程科技股份有限公司设计,中化十一建设有限公司安装,控制系统采用FOXBORO的DCS系统进行工艺系统控制。该装置设计年产3万吨(日产90 t)三聚氰胺,尾气处理系统配套设计年产11万吨水溶液全循环法小尿素装置。该三聚氰胺装置依托于年产52万吨尿素装置进行设计,由化肥装置提供尿液、液氨、脱盐水、氮气等公用工程,自建循环冷却水处理系统,仪空站及35 kV到6 kV/380 V/220 V的供配电系统。在实际生产运行中,三聚氰胺生产过程中产生的尾气(NH3/CO2/H2O混合物)形成的甲铵液(NH335%,CO235%~40%,H2O 25%~30%)送年产52万吨尿素装置再次生产尿素。

摘要： 为延伸尿素产业链,丰富产品结构,提高市场竞争力和抗风险能力,依托公司现有尿素、水、电等公用工程,山西晋丰煤化工有限责任公司将实施10万吨尿素产业链延伸技改项目,拟在厂区西侧山西省高平市原村乡陈庄村东北210米处新建一套年产6万吨三聚氰胺装置。

摘要： 为延伸尿素产业链,丰富产品结构,提高市场竞争力和抗风险能力,晋煤集团晋丰煤化工有限责任公司依托现有尿素、水、电等公用工程,将在厂区西侧新建一套6万吨/年三聚氰胺装置。该项目占地40亩,总投资53839万元,预计2020年9月建成投产,投产后年均销售收入36745万元,目前已进入地勘阶段。

摘要： 重庆建峰化工是西南地区最大的氮肥生产基地,拥有一-套年产30万吨合成氨/52尿素装置、-套年产45万吨合成氨/80万吨尿素装置,两套年产3万吨的三聚氰胺装置。其中一.套高压法三聚氰胺套装置于2005年引进意大利欧洲工程技术公司的技术,主要设备由欧技公司提供。由东华工程科技股份有限公司设计,中化十一建设有限公司安装,控制系统采用FOXBORO的DCS系统进行工艺系统控制。该装置设计年产3万吨{日产90吨)三聚氰胺,尾气处理系统配套设计年产11万吨水溶液全循环法小尿索装置。

摘要： 一直以来在三聚氰胺装置生产过程中,都存在着各种各样的问题,本文从工艺方面以及设备方面进行了详细分析,希望能对三聚氰胺装置的安全稳定长周期运行起到一定作用,为以后国内同类装置的建设和运行打下了坚实的基础,同时还可以更好地适应市场发展的需要,使企业的总体技术水平和经济实力都有了新的飞跃.

摘要： 川化股份有限公司三聚氰胺厂第3套生产装置采用北京清大华业科技发展有限公司开发的低压气相淬冷结晶新工艺技术,投运后,装置暴露出了许多问题,导致运行周期短,开、停车次数频繁,这不仅增大了生产成本,给企业造成巨大经济损失,而且影响到公司的市场竞争力.为提高装置的运行周期，车间从工艺、设备、管理方面不断改进，使装置运行周期不断提高，装置停车次数大大减少，为公司增加了经济效益。

摘要： 以3万吨/年三聚氰胺生产装置的DCS为例,详细介绍了大型石化生产装置的控制系统设计、选型、定位,并在WebField ECS-100 DCS工程应用的基础上,重点阐述了三聚氰胺的DCS全面的自控解决方案和工程服务模式,总结了现场的实际应用效果,为大型石化生产装置的DCS设计、应用提供了一种全新的探索思路与方法。

摘要： 三聚氰胺与尿素联产是川化股份有限公司推进节能降耗和减污增效的措施之一.一尿采用的是水溶液全循环生产工艺，一尿与多套不同生产工艺的三胺装置联产，就传统的中型水溶液全循环法尿素系统而言是成功的。无论是在前期有针对性的改造，还是在系统指标的优化、工艺及设备间题解决方案等方面都积累了大量的经验，为以后的生产打下了基础，但同时也存在一些急待解决的问题。

摘要： 三聚氰胺与尿素联产是川化股份有限公司推进节能降耗和减污增效的措施之一.一尿采用的是水溶液全循环生产工艺，一尿与多套不同生产工艺的三胺装置联产，就传统的中型水溶液全循环法尿素系统而言是成功的。无论是在前期有针对性的改造，还是在系统指标的优化、工艺及设备间题解决方案等方面都积累了大量的经验，为以后的生产打下了基础，但同时也存在一些急待解决的问题。

摘要： 三聚氰胺与尿素联产是川化股份有限公司推进节能降耗和减污增效的措施之一.一尿采用的是水溶液全循环生产工艺，一尿与多套不同生产工艺的三胺装置联产，就传统的中型水溶液全循环法尿素系统而言是成功的。无论是在前期有针对性的改造，还是在系统指标的优化、工艺及设备间题解决方案等方面都积累了大量的经验，为以后的生产打下了基础，但同时也存在一些急待解决的问题。

摘要： 三聚氰胺与尿素联产是川化股份有限公司推进节能降耗和减污增效的措施之一.一尿采用的是水溶液全循环生产工艺，一尿与多套不同生产工艺的三胺装置联产，就传统的中型水溶液全循环法尿素系统而言是成功的。无论是在前期有针对性的改造，还是在系统指标的优化、工艺及设备间题解决方案等方面都积累了大量的经验，为以后的生产打下了基础，但同时也存在一些急待解决的问题。

摘要： 本发明涉及一种非均相催化水解三聚氰胺、三聚氰酸或三聚氰胺OAT废渣的方法，采用活性氧化铝或拟薄水铝石作催化剂，在密闭的压力容器中，自带压力下水解，温度为190°C～240°C，可将三聚氰胺、三聚氰酸或三聚氰胺OAT废渣分解为氨和二氧化碳，其中三聚氰胺OAT废渣的主要成分为三聚氰胺、三聚氰酸二酰胺、三聚氰酸一酰胺、三聚氰酸。与此同时，水解产生的氨和二氧化碳是生产尿素的原料气，可与尿素装置联产，故本方法提供了一种有效的资源回收利用的方法，适用于目前的生产三聚氰胺的工业企业。

摘要： 本发明涉及一种水解三聚氰胺、三聚氰酸和三聚氰胺OAT废渣的方法，采用氧化镁或氢氧化镁为催化剂，在密闭的压力容器中，自带压力下水解，温度为180°C~240°C，可将三聚氰胺、三聚氰酸或三聚氰胺OAT废渣分解为氨和二氧化碳，氨和二氧化碳可作为合成尿素的原料气加以回收利用。

摘要： 本发明公开了一种三聚氰胺板以及三聚氰胺板烘干装置，涉及装修板材技术领域。三聚氰胺板包括饰面板本体，饰面板本体由上面板和下面板组成；上面板顶面和下面板底面均贴有三氯氰胺饰面纸；上面板和下面板之间压合有不锈钢纤维板；上面板底面均匀分布有凸起，下面板顶面均匀设有与凸起对应的嵌孔，凸起穿过不锈钢纤维板与位置对应的嵌孔嵌接配合。本发明中三聚氰胺板构造利于甲醛释放，并且隔音效果好，配合三聚氰胺板烘干装置进行预先烘干，有利于结构稳定均匀，增强使用寿命。

摘要： 本发明涉及一种三聚氰胺生产装置中的三聚氰胺溶液的过滤和脱色组件以及使用所述组件和/或所述方法的三聚氰胺生产装置。三聚氰胺生产装置中的三聚氰胺溶液的过滤和脱色组件(10)包括与至少一个下游脱色反应器(13)直接或间接连接的至少一个管线过滤器(12a,12b)，其特征在于管线过滤器(12a,12b)包括外罩(11)，其中插入多个包括由硬质多孔材料制成的中空圆筒的过滤元件(15)。

摘要： 本发明涉及一种非均相催化水解三聚氰胺、三聚氰酸和三聚氰胺OAT废渣的方法，采用活性氧化铝或拟薄水铝石作催化剂，在密闭的压力容器中，自带压力下水解，温度为190°C~240°C，可将三聚氰胺、三聚氰酸和三聚氰胺OAT废渣分解为氨和二氧化碳，其中三聚氰胺OAT废渣的主要成分为三聚氰胺、三聚氰酸二酰胺、三聚氰酸一酰胺、三聚氰酸。与此同时，水解产生的氨和二氧化碳是生产尿素的原料气，可与尿素装置联产，故本方法提供了一种有效的资源回收利用的方法，适用于目前的生产三聚氰胺的工业企业。

摘要： 本发明涉及一种水解三聚氰胺、三聚氰酸和三聚氰胺OAT废渣的方法，采用氧化镁或氢氧化镁为催化剂，在密闭的压力容器中，自带压力下水解，温度为180°C~240°C，可将三聚氰胺、三聚氰酸或三聚氰胺OAT废渣分解为氨和二氧化碳，氨和二氧化碳可作为合成尿素的原料气加以回收利用。

摘要： 描述了一种用于回收结晶母液中悬浮液中的三聚氰胺晶体的方法和相关装置。

摘要： 本发明公开了一种三聚氰胺板以及三聚氰胺板烘干装置，涉及装修板材技术领域。三聚氰胺板包括饰面板本体，饰面板本体由上面板和下面板组成；上面板顶面和下面板底面均贴有三氯氰胺饰面纸；上面板和下面板之间压合有不锈钢纤维板；上面板底面均匀分布有凸起，下面板顶面均匀设有与凸起对应的嵌孔，凸起穿过不锈钢纤维板与位置对应的嵌孔嵌接配合。本发明中三聚氰胺板构造利于甲醛释放，并且隔音效果好，配合三聚氰胺板烘干装置进行预先烘干，有利于结构稳定均匀，增强使用寿命。

摘要： 本发明公开了三聚氰胺改性的聚磷酸铵中总三聚氰胺测定的前处理方法，涉及三聚氰胺提取技术领域，包括如下步骤：1)称取通过三聚氰胺改性的待测聚磷酸铵样品；2)、把待测聚磷酸铵样品溶解到弱碱性溶液中，得到游离状态的三聚氰胺和结合部的三聚氰胺；3)、弱碱性溶液中的弱碱性物质与待测聚磷酸铵样品反应，将待测聚磷酸铵样品中的三聚氰胺和铵根取代出来，充分反应后，弱碱性物质将结合部位的三聚氰胺取代并游离出来，使得待测聚磷酸铵样品中的三聚氰胺完全变成游离状态，完成前处理过程；4)、采用浸提法提取所有游离状态三聚氰胺，测量总的三聚氰胺的含量；本发明的方法能准确的测量三聚氰胺改性的聚磷酸铵中总三聚氰胺。

摘要： 本发明公开了一种三羟甲基三聚氰胺与六羟甲基三聚氰胺联产方法，先以计量的三聚氰胺、甲醛及水为原料，生产三羟甲基三聚氰胺，分离出三羟甲基三聚氰胺固体产品后，将废水一部分循环生产三羟甲基三聚氰胺使用，另一部分投入生产六羟甲基三聚氰胺。本发明联产方法合成工艺简单、成本低、本质安全、环境污染小、废水零排放等优点。