挤出滚圆法

摘要： 研究绞股蓝皂苷微丸的制备工艺.以挤出频率、滚圆频率、滚圆时间为考察因素,以微丸的圆整度为评价指标,利用单因素法研究制备微丸的最优工艺条件.采用挤出滚圆法制备空白微丸;采用流化床法制备绞股蓝皂苷微丸.并对微丸的粉体学性质和体外释放度进行测定;用红外光谱法、X-射线粉末衍射法、扫描电子显微镜法对其进行表征.结果显示,制备微丸的最佳工艺参数为挤出频率30 Hz、滚圆频率50 Hz、滚圆时间4 min.采用流化床底喷上药包衣法制备的绞股蓝皂苷微丸体外释放度为95.98％,符合药典规定;脆碎度为0.90％;圆整度为0.80,表面较为光滑;堆密度较好、大小均匀;休止角为38.70°,流动性较好.电镜、红外、X-衍射等表征结果表明微丸圆整,绞股蓝皂苷分布均匀.利用挤出滚圆-流化床包衣法制备绞股蓝皂苷微丸,该工艺简便易行,可工业化生产.

摘要： 目的:制备复方阿昔莫司缓释微丸并对其体外释放特性进行研究.方法:采用流化床包衣技术制备阿托伐他汀钙速释微丸;挤出滚圆法制备阿昔莫司载药丸芯,以乙基纤维素N-100为缓释包衣材料,流化床包衣技术制备阿昔莫司缓释微丸;高效液相色谱法测定阿托伐他汀钙、阿昔莫司的释放度.结果:阿托伐他汀钙微丸溶出迅速,阿昔莫司缓释微丸具有较好的缓释效果.结论:制备的复方阿昔莫司缓释微丸具有较理想的释放效果.

摘要： 目的制备盐酸多西环素缓释微丸并考察其体外释放行为.方法采用挤出滚圆法制备微丸.研究工艺及处方因素对盐酸多西环素的制备和释放度的影响.结果优选最佳工艺参数为挤出速度45 r·min-1、滚圆速度600 r·min-1、滚圆时间12 min;优选的处方为MCC 19％、十八醇45％、粘合剂:无水乙醇+EC.试验表明多西环素缓释微丸主药含量和微丸累积释放度均达到预期结果,其释药机制为药物扩散和骨架溶蚀的混合型机制.结论通过以上处方和工艺自制的盐酸多西环素缓释骨架微丸释药平稳、缓慢、持续.

摘要： 目的研究一种使用乙基纤维素及Eudragit?NE30D包衣的制备盐酸文拉法辛缓释微丸的方法,并对其释放机理进行分析。方法通过挤出滚圆法制备含药丸芯,再通过流化床进行包衣,以体外释放度作为标准考察Eudragit?NE30D包衣增重对药物释放的影响;通过扫描电子显微镜和吸水膨胀、干燥失重实验考察包衣膜性质。结果随着乙基纤维素及Eudragit?NE30D包衣增重的增加,药物释放减慢,当内层乙基纤维素包衣增重为6%,Eudragit?NE30D增重为4%时,自制缓释微丸体外释放行为在4种不同溶出介质中(pH值1.2盐酸溶液、pH值4.5磷酸盐缓冲液、pH值6.8磷酸盐缓冲液和水)与原研一致;电镜图片显示微丸表面光滑圆整,在溶出过程中存在吸水膨胀过程。结论此制备方法简便易行且所得微丸与原研质量一致。药物释放由丸芯骨架结构及双层膜控结构共同控制。

摘要： 目的 制备富马酸酮替芬缓释胶囊并考察其体外释放度.方法 采用挤出滚圆机制备富马酸酮替芬含药丸芯,流化床对丸芯包衣,将缓释微丸灌装于空胶囊.单因素考察筛选不同包衣材料包衣增重和致孔剂对释放度的影响.采用相似因子法比较自制缓释胶囊与市售缓释片释放曲线相似性.结果 缓释包衣材料选用Surelease,最佳包衣增重8％、致孔剂3％.3批自制缓释胶囊与3批市售缓释片体外平均释放度比较,相似因子f2值>50,批内批间RSD优于缓释片.结论 该方法适用于制备富马酸酮替芬缓释胶囊,所得缓释胶囊具有良好的体外缓释释放效果.

摘要： 采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,进行生产工艺开发,为微丸制剂提供载药微丸。以淀粉微丸成丸质量和制剂表征参数为指标,采用单因素试验优选淀粉微丸处方及工艺参数,并进行中试放大工艺确认。优选处方为淀粉90%、微晶纤维素10%,经挤出滚圆法制备的微丸圆整度好、硬度适宜、堆密度较高,3批中试样品成品率分别为88.3%、92.9%、89.5%。采用挤出滚圆法制备淀粉微丸,工艺简单,微丸质量好,适合工业化生产。

摘要： 目的 制备连钱草总黄酮缓释微丸并优化处方及其制备工艺.方法 以收率、圆整度及其体外释放度为评价标准,分别对处方因素(投药量、黏合剂用量的比例)和工艺因素(挤出速度、滚圆时间和滚圆速度)进行单因素考察,得出连钱草总黄酮缓释微丸的制备工艺.结果 优化后的处方工艺收率高、圆整度较好,缓释效果较好.结论 此试验方法可行,根据本处方及工艺可以制备成骨架型缓释微丸.

摘要： 目的制备复方瓜蒌-阿司匹林微丸胶囊,并进行体外释药评价.方法采用空白丸芯上药法,通过流化床包衣技术制备瓜蒌含药丸芯并包薄膜衣层.通过正交实验优化处方和工艺,并采用挤出滚圆法制备阿司匹林含药丸芯,以流化床包衣法包隔离层和肠溶层.根据含药量将两种微丸混合灌装于1号胶囊壳制得复方瓜蒌-阿司匹林微丸胶囊,并通过体外释放度评价其释药性.结果微丸圆整度、堆密度、脆碎度等指标符合规定要求.在0.1 mol/L盐酸中,瓜蒌微丸在15 min内迅速崩解,阿司匹林肠溶微丸在2h内累积释放度＜5％;在pH6.8磷酸缓冲溶液中,阿司匹林在45 min内累积释放度＞80％.结论复方瓜蒌-阿司匹林微丸胶囊剂处方组成合理、制备工艺重现性良好.瓜蒌可于胃中释放,阿司匹林可定位于肠道中释放.

摘要： Objective:To optimize the preparation process of barium sulfate developed pellets.Methods:The spheronium sulphate developed pellets were prepared by extrusion and spheronization method.The roundness and the yield of 10 to 12 mesh sieves were used as the evaluation indicators.The orthogonal test was used to optimize the optimum process.RESULTS:The extrusion speed was 19H, the spheronization speed was 14Hz,and the spheronization time was 5 minutes.At this time,the roundness and the yield of the barium sulfate developed pellets were the best.Conclusion:The extrusion spheronization method is used to prepare the barium sulfate developed pellets.The process is simple and suitable for industrial production.%目的:优化硫酸钡显影微丸的制备工艺.方法:采用挤出滚圆法制备硫酸钡显影微丸,以圆整度和过10~12目筛收率为评价指标,利用正交试验优选最佳工艺.结果:挤出转速19Hz,滚圆转速14Hz,滚圆时间5min,此时硫酸钡显影微丸圆整度和收率最佳.结论:利用挤出滚圆法制备硫酸钡显影微丸的工艺简便,适用于工业化生产.

摘要： 目的 制备在胃部滞留并缓释的盐酸西咪替丁微丸.方法 挤出滚圆法制备微丸,以累积释放特性为指标,正交实验筛选缓释微丸处方,紫外分光光度法测定含量.结果 微丸组成为55g微晶纤维素,30g淀粉,10g乙基纤维素,5g盐酸西米替丁,润湿剂为40％乙醇,制得微丸释放缓慢,1h,4h,8h累积释放分别为29.1％,65.1％,85.6％.结论 盐酸西咪替丁微丸缓释性能良好.

摘要： 目的:对挤出滚圆法制备微丸中软材物理性质的表征及其对微丸成型性影响的研究进行文献综述,以期为深入研究软材的物理性质及其对微丸成型性的影响,制备高载药量、高质量的微丸提供参考.方法:通过查阅近年来国内外关于软材性质的表征及其影响作用的相关文献,进行详细的归纳分析和总结.结果与结论:以保水性、表面粗糙程度、粒径、饱和度特征及混合转矩流变性等对软材性质进行表征,参数较单一,缺乏对软材整体系统的评价.而物性测试仪不仅可以多指标测定软材的特征物理性质包括硬度、黏附性、弹性、内聚性、咀嚼性及回复性参数,综合评价软材的性质,而且能够将适宜软材所具备的塑性及内聚性等性质特点进行量化,进而可以预测微丸的成型性,为制备高质量微丸特别是高载药量中药微丸打下基础.

摘要： 目的：应用挤出滚圆法制备栀子提取物微丸，并优化微丸处方。方法：用挤出滚圆机制备栀子提取物微丸;采用单因素考察优选微丸处方;考察微丸的粉体学性质和收率。结果：用挤出滚圆法制备的栀子提取物微丸外形美观，圆整度好，大小均匀，成品收率高。结论：用挤出滚圆法能够制备栀子提取物微丸。该方法简单易行，适合于企业大生产。

摘要： 应用挤出滚圆法制备SiO2止血颗粒，寻找适合的黏结剂、赋形剂，并优化配方。制得微丸圆整度好，大小均匀，收率在70%以上，有一定强度。认为用挤出滚圆造粒机制备SiO2止血颗粒，工艺简单，制得的微丸质量好，强度高。

摘要： 采用挤出滚圆法制备鼻炎康球形微丸。为了提高主药含量，引入粉体表面改性技术，并对用羧甲基淀粉钠改性后的中药粉体进行正交实验。结果表明通过表面改性可提高主药含量，降低造粒难度。

摘要： 醋氯芬酸由西班牙于1992年首次上市。目前已在西班牙、葡萄牙、德国、英国、法国、芬兰和比利时等二十余个国家上市使用，并在1998年被收入欧洲药典和英国药典，表明该药的安全性和有效性已得到广泛肯定。rn 醋氯芬酸是一种苯乙酸类非类固醇类抗炎镇痛药，为双氯芬酸的衍生物。醋氯芬酸对于急性炎症、关节炎和疼痛的作用优于或相当于其他NSAID。但就有关其治疗依从性、不良事件发生率、病人对治疗的满意度及费用效益比等方面而言，醋氯芬酸优势非常明显。rn 用挤出滚圆法将醋氯芬酸制成小丸，有利于降低其胃肠道副作用，提高药物的生物利用度，因此具有较好的临床意义。

摘要： 目的:制备布渣叶总黄酮微丸,并对其进行质量评价.方法:采用挤出滚圆法制备布渣叶总黄酮微丸,以微丸的物理性质及总黄酮的溶出度为考察指标,采用单因素考察、正交设计筛选最优处方及工艺条件.结果:以MCC、乳糖为填充剂,药粉含量30％,挤出速度200 r/min,滚圆转速1000r/min,滚圆时间8min,制得微丸圆整度好、大小均匀、收率高、溶出理想.结论:挤出滚圆法可以用于制备中药微丸,该工艺简便可行,所得微丸质量好.

摘要： 本文介绍了超高压微射流技术对粉体进行超细粉碎的和挤出滚圆法对粉体进行球形造粒的方法.超高压技术由于其能量高度集中,是超细粉体材料制备领域很有前途的一种技术.超高压微射流把超高压的作用集中在十分微小的区域,撞击流技术将两股超高压流体相互撞击,增强了它们的作用.将这几种技术综合在一起,可以开发纳米材料制备的新技术.挤出滚圆法是粉体材料球形微丸造粒的一种有效方法.

摘要： 目的：确定苦参碱结肠靶向微丸的制剂处方,评价其释药特性. 方法：采用挤出-滚圆法制备苦参碱素丸,利用流化床包衣技术对苦参碱素丸进行包衣,用桨法评价苦参碱微丸的体外释药性能. 结果：采用微晶纤维素和苦参碱,同时加入黏合剂羧甲基纤维素钠,经过充分搅拌混合,以纯水作为润湿剂,通过挤出-滚圆制得苦参碱素丸.以尤特奇S100为膜控材料,加入适量柠檬酸三乙酯与滑石粉配制包衣液,对苦参碱素丸进行包衣,制得苦参碱包衣微丸.释放度实验表明苦参碱素丸在其增重20％时,在0.1mol/l的盐酸溶液中几乎不释放,在pH6.8的磷酸缓冲液条件下6h内其释放率不到20％.而在pH7.4的磷酸缓冲液条件下2h内释放率达到80％以上. 结论：所制的苦参碱素丸处方合理,制剂工艺简便,通过流化床包衣技术所制的苦参碱包衣微丸在模拟的胃液中不释放,在小肠液中释放缓慢,在结肠液中释药良好,具有良好的结肠靶向作用.

摘要： 目的：确定苦参碱结肠靶向微丸的制剂处方,评价其释药特性. 方法：采用挤出-滚圆法制备苦参碱素丸,利用流化床包衣技术对苦参碱素丸进行包衣,用桨法评价苦参碱微丸的体外释药性能. 结果：采用微晶纤维素和苦参碱,同时加入黏合剂羧甲基纤维素钠,经过充分搅拌混合,以纯水作为润湿剂,通过挤出-滚圆制得苦参碱素丸.以尤特奇S100为膜控材料,加入适量柠檬酸三乙酯与滑石粉配制包衣液,对苦参碱素丸进行包衣,制得苦参碱包衣微丸.释放度实验表明苦参碱素丸在其增重20％时,在0.1mol/l的盐酸溶液中几乎不释放,在pH6.8的磷酸缓冲液条件下6h内其释放率不到20％.而在pH7.4的磷酸缓冲液条件下2h内释放率达到80％以上. 结论：所制的苦参碱素丸处方合理,制剂工艺简便,通过流化床包衣技术所制的苦参碱包衣微丸在模拟的胃液中不释放,在小肠液中释放缓慢,在结肠液中释药良好,具有良好的结肠靶向作用.

摘要： 目的：确定苦参碱结肠靶向微丸的制剂处方,评价其释药特性. 方法：采用挤出-滚圆法制备苦参碱素丸,利用流化床包衣技术对苦参碱素丸进行包衣,用桨法评价苦参碱微丸的体外释药性能. 结果：采用微晶纤维素和苦参碱,同时加入黏合剂羧甲基纤维素钠,经过充分搅拌混合,以纯水作为润湿剂,通过挤出-滚圆制得苦参碱素丸.以尤特奇S100为膜控材料,加入适量柠檬酸三乙酯与滑石粉配制包衣液,对苦参碱素丸进行包衣,制得苦参碱包衣微丸.释放度实验表明苦参碱素丸在其增重20％时,在0.1mol/l的盐酸溶液中几乎不释放,在pH6.8的磷酸缓冲液条件下6h内其释放率不到20％.而在pH7.4的磷酸缓冲液条件下2h内释放率达到80％以上. 结论：所制的苦参碱素丸处方合理,制剂工艺简便,通过流化床包衣技术所制的苦参碱包衣微丸在模拟的胃液中不释放,在小肠液中释放缓慢,在结肠液中释药良好,具有良好的结肠靶向作用.

摘要： 本发明公开了一种含能材料颗粒挤出滚圆装置，包括整机支架，挤压驱动电机，挤出装置，滚圆驱动电机，滚圆装置，进料器和喇叭送料器，其中挤压驱动电机与挤出装置连接并安装在整机支架上，所述挤出装置包括挤出器和挤出支架，所述挤出支架安装在挤出器前端，所述挤出器由三根挤出滚轴和挤出网组成，所述进料器设置在所述挤出器的上端，所述喇叭送料器设置在所述挤出器的下端，所述滚圆装置设置在喇叭送料器的下方并固定在整机支架上，所述滚圆驱动电机与所述滚圆装置连接。该装置具有操作简单、安全性高、生产效率高、对环境友好等特点，利用该装置制备的造型粉颗粒形状规则且一致性好。

摘要： 本发明涉及制粒的技术领域，尤其涉及一种密封结构及使用该密封结构的挤出滚圆机，其中的密封结构，包括：密封套筒，转动连接在密封套筒内的滚圆转盘，与密封套筒连通的进风口，位于滚圆转盘上方的若干推料部，以及位于滚圆转盘下方的若干收料部；滚圆转盘与密封套筒的内底壁之间具有间隙，并形成鼓风腔体；滚圆转盘上开设有若干径向设置的摩擦槽，摩擦槽倾斜设置并在滚圆转盘上形成刀刃面；滚圆转盘上还开设有至少两个贯穿孔；其中从进风口通入鼓风腔体的气体能够穿过贯穿孔，并从底部向物料鼓风；收料部滑动至贯穿孔下方后，推料部能够推动摩擦槽中的物料穿过贯穿孔落入收料部内，保证了制粒圆整度，同时也为滚圆转盘的清理提供便利。

摘要： 本发明公开了一种挤出滚圆设备及挤出滚圆方法，挤出滚圆设备包括：螺旋进料机构，包括螺筒、两个的螺旋输送部和第一旋转动力部，两螺旋输送部相互配合，两螺旋输送部之间形成螺旋挤出通道，螺旋挤出通道的两端分别设置进料口和挤出口；以及滚圆机构，包括固定壳、旋转底盘、第一筛选部、第二筛选部和第二旋转动力部；固定壳罩和旋转底盘之间形成滚圆腔；第一筛选部将滚圆腔分隔为滚圆内层和滚圆外层；进料口与滚圆内层连通，固定壳设有滚圆出口，第二筛选部设于滚圆出口，第一筛选部和第二筛选部分别设有第一筛孔和第二筛孔。本发明的挤出滚圆设备，其适用性好、筛选效果好、生产效率高，出料后无需再次筛选。

摘要： 本发明公开了一种采用挤出-滚圆方式制造球形微丸的滚圆机，其特征在于：电机通过联轴器、轴承内套、转盘主轴与摩擦盘连接，所述的摩擦盘上均匀分布着小齿，摩擦盘上设置滚圆筒，滚圆筒上方设置滚筒桶盖与进料口，侧壁设有出料门，风机设于摩擦盘下方，通过送风口与摩擦盘下部连接，所述的送风口处设置阀门。本发明提供的采用挤出-滚圆方式制造球形微丸的滚圆机，利用该滚圆机所制备的微丸具有粒度均匀、分布带窄、圆整度好、强度高、密度大、表面光滑等优点，符合缓释、控释微丸的要求。

摘要： 本发明公开了一种光学透镜方形条料直接滚圆的滚圆设备及用所述滚圆设备直接滚圆的方法。以其所述滚圆设备，包括砂轮、进给架、导轮，且导轮与水平面保持倾角，砂轮与导轮两者轴线之间设有夹角，托板的托口加宽为主要特征，而直接滚圆方法，以其粗调导轮轴线与水平面之间的倾角α和砂轮与导轮两者轴线之间的夹角β，使被加工件的1/2长度进入砂轮、导轮和托板所构成的三角形区域内，再通过精调砂轮进给位置和所述倾角α和夹角β，即可投入正常滚圆加工为主要特征。本发明设备具有结构简单，操作方便简易等特点，其方法具有工作效率高，滚圆加工质量好等特点。

摘要： 本发明公开了一种挤出滚圆装置中计算流体动力学数值模拟研究的方法，包括以下操作步骤：首先根据本实验所选的挤出滚圆装置的实际尺寸，采用三维作图软件建立两种装置的三维模型并进行网格的划分，划分网格并检查质量合格后，将其导入Fluent软件中进行相关参数诸的设置，当数据计算处于稳态之后进行数值分析得到相应数值模拟结果，采用CFD相应软件得到挤出装置的外部和内部构造。本发明所述的一种挤出滚圆装置中计算流体动力学数值模拟研究的方法，采用三维作图软件建立两种装置的三维模型，并通过Fluent软件等软件对数值结果进行分析，得出挤出过程模拟结果、滚圆速度分布结果与颗粒运行轨迹结果，更好的进行研究与分析，更加全面。

摘要： 本发明涉及制粒的技术领域，尤其涉及一种密封结构及使用该密封结构的挤出滚圆机，其中的密封结构，包括：密封套筒，转动连接在密封套筒内的滚圆转盘，与密封套筒连通的进风口，位于滚圆转盘上方的若干推料部，以及位于滚圆转盘下方的若干收料部；滚圆转盘与密封套筒的内底壁之间具有间隙，并形成鼓风腔体；滚圆转盘上开设有若干径向设置的摩擦槽，摩擦槽倾斜设置并在滚圆转盘上形成刀刃面；滚圆转盘上还开设有至少两个贯穿孔；其中从进风口通入鼓风腔体的气体能够穿过贯穿孔，并从底部向物料鼓风；收料部滑动至贯穿孔下方后，推料部能够推动摩擦槽中的物料穿过贯穿孔落入收料部内，保证了制粒圆整度，同时也为滚圆转盘的清理提供便利。

摘要： 本发明涉及通过湿法制粒、挤出和滚圆制备包含抗体及其功能性片段并任选地用迟释包衣包被的速释和缓释固体剂型的方法，通过该方法制备的固体剂型和该固体剂型在患者胃肠道的局部治疗中的用途。

摘要： 本实用新型涉及一种立式挤出滚圆机，在机架上固定安装有安装筒，安装筒上同轴固定安装有筒状滤网，安装筒上同轴转动安装有外挤出轮，外挤出轮的外圆周面与筒状滤网的内圆周面之间具有环形间隙，外挤出轮上开设有容纳孔，外挤出轮上开设有物料通道，物料通道连通容纳孔与筒状滤网通孔，筒状滤网上固定安装有压板，压板盖设物料通道，容纳孔内转动安装有内挤出轮，内挤出轮的外圆周面与容纳孔的内圆周面贴合，内挤出轮上开设有容纳开口，容纳开口与物料通道连通，内挤出轮与外挤出轮同轴设置，内挤出轮与外挤出轮均由驱动机构驱动转动，内挤出轮和外挤出轮的旋向相反；本实用新型结构简单，操作方便，提高了造粒机的造粒效率。

摘要： 本实用新型公开了一种制备阿奇霉素缓释干混悬剂的挤出滚圆机，包括机壳，所述机壳的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有中心螺杆，所述机壳的上方固定连接有内壁设有齿牙的齿圈，所述齿圈的上表面固定连接有圆形滑轨，所述圆形滑轨的内部滑动连接有一组轴承座，所述轴承座的内部转动连接有行星螺杆。该制备阿奇霉素缓释干混悬剂的挤出滚圆机，在使用时，因两个刀具与筛网之间的高度相同，使初步加工出的阿奇霉素微粒粒径相同，其在摩擦盘上逐渐滚成圆球形的时间也大致相同，解决了现有的滚圆装置因每个阿奇霉素微粒的粒径不一致从而导致滚圆时间相差较大，影响工作效率的问题，从而达到提供工作效率的效果。