挤出发泡

摘要： 交联间规聚丙烯泡沫及其制备方法和应用本发明公开了一种交联间规聚丙烯泡沫及其制备方法和应用。(1)制备交联用引发剂母粒:将间规聚丙烯与引发剂在双螺杆挤出机中进行挤出得到引发剂母粒;(2)制备交联间规聚丙烯:将间规聚丙烯、引发剂母粒与交联剂加入双螺杆挤出机中挤出,得到交联间规聚丙烯;(3)制备交联间规聚丙烯泡沫:将交联间规聚丙烯与发泡剂母粒在单螺杆挤出机中进行挤出发泡,得到交联间规聚丙烯泡沫。该方法能制备具有较好力学性能的低倍率交联间规聚丙烯泡沫,可应用于汽车内饰、建材装饰、缓冲隔层等领域。

摘要： 聚丙烯(PP)发泡材料有着优异的综合性能,价格低廉且利于节能环保,在发泡材料中产量增速最快。目前,PP发泡材料已广泛应用于物流包装、汽车工业等领域。对PP挤出物理发泡工艺及其相关设备进行了简介,介绍了发泡剂的分类并比较了优缺点,概述了高熔体强度PP树脂的4种制备方法,最后阐述了常用于PP发泡的4类添加剂,全方面介绍了PP挤出物理发泡技术近年来的研究进展,并对PP挤出物理发泡材料的发展进行了展望。

摘要： 发泡本身是一种动态而且复杂的过程,涉及到科学原理和控制加工工艺的工程参数。本书的主要目的之一是要透彻理解泡沫塑料的基本机理和材料性能。第1章介绍了泡沫塑料的机理和所用材料。基本机理似乎对所有泡沫塑料都适用,因为泡沫塑料都是通过发泡制得的,其中涉及到泡孔成核、长大和稳定等机理。第3章和第5章专门讨论了上述机理。尽管发泡是一种不稳定的、具有动态复杂性的相分离过程,但材料强度对决定泡沫塑料的发泡程度和泡孔结构起着决定性的作用。第2章专门讨论了材料强度,因为材料强度对热塑性塑料的挤出发泡非常重要。

摘要： 采用超临界二氧化碳(SC-CO_(2))连续挤出发泡方法,研究了纳米柠檬酸锌(NZnC)对聚乳酸(PLA)发泡行为的影响。首先,采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和压缩试验机分别研究了纳米柠檬酸锌(NZnC)、食品级柠檬酸锌(FZnC)、纳米二氧化硅(N-SiO_(2))、癸二酸二苯基二酰肼(TMC-300)和滑石粉(Talc)5种成核剂对PLA等温结晶行为、成核剂/PLA复合材料的微观形貌、PLA泡沫发泡性能及压缩性能的影响。结果表明,NZnC的PLA等温结晶速率最快、在PLA中分散性及相容性最佳、PLA泡沫发泡性能及压缩性能改性效果最好。继而,研究了NZnC含量对PLA泡沫发泡性能及压缩性能的影响,其结果表明,NZnC质量分数为0.5%时,PLA泡沫的发泡性能最好(发泡倍率为31倍、泡孔密度为3.02×10^(9) cm^(-3)、平均泡孔直径为17.11μm),压缩性能也最好(压缩模量为19 MPa、压缩强度为0.35 MPa)。

摘要： 发泡本身是一种动态而且复杂的过程,涉及到科学原理和控制加工工艺的工程参数。本书的主要目的之一是要透彻理解泡沫塑料的基本机理和材料性能。第1章介绍了泡沫塑料的机理和所用材料。基本机理似乎对所有泡沫塑料都适用,因为泡沫塑料都是通过发泡制得的,其中涉及到泡孔成核、长大和稳定等机理。第3章和第5章专门讨论了上述机理。尽管发泡是一种不稳定的、具有动态复杂性的相分离过程,但材料强度对决定泡沫塑料的发泡程度和泡孔结构起着决定性的作用。第2章专门讨论了材料强度,因为材料强度对热塑性塑料的挤出发泡非常重要。

摘要： 为了连续化制备泡孔结构良好的微孔二醋酸纤维素(CDA)材料,采用超临界二氧化碳(SC-CO_(2))辅助CDA挤出发泡,通过扫描电镜对微孔CDA材料断面形貌进行了观测,研究了CO_(2)注气量、螺杆转速和溶剂比对CDA泡孔形貌的影响,结果显示,随着CO_(2)注气量增加,泡孔密度从9.3×10^(7)cm^(-3)增加至1.04×10^(11)cm^(-3),平均泡孔直径从10.06μm减小至1.16μm;随着螺杆转速的提高,压降速率显著增加,泡孔密度从6.6×10^(7)cm^(-3)增加到了9.12×10^(10) cm^(-3),泡孔直径从28.1μm减小到了0.88μm;随着醇酮溶剂用量的增加,泡孔密度降低,并出现了泡孔合并现象。采用SC-CO_(2)辅助挤出发泡技术可以制备出含有致密泡孔结构的微孔CDA材料。

摘要： 发泡剂一种PVA发泡材料及其发泡方法CN 110669248本发明涉及一种发泡材料,为解决现有的PVA连续挤出发泡的难点,本发明利用PVA具有水解性的特点,将PVA在水解溶胀状态下进行以低于PVA沸点的温度进行发泡。本发明的有益效果在于:用水作为媒介在溶胀状态下加人微孔膨胀发泡剂,在P V A沸点以下发泡,既避免了PVA气化,又实现了挤出成型,操作过程简单;制备的成品重量轻(密度小),抗压强度高(高达259KPa),可降解成分高,环境友好。

摘要： 发泡本身是一种动态而且复杂的过程,涉及到科学原理和控制加工工艺的工程参数。本书的主要目的之一是要透彻理解泡沫塑料的基本机理和材料性能。第1章介绍了泡沫塑料的机理和所用材料。基本机理似乎对所有泡沫塑料都适用,因为泡沫塑料都是通过发泡制得的,其中涉及到泡孔成核、长大和稳定等机理。第3章和第5章专门讨论了上述机理。尽管发泡是一种不稳定的、具有动态复杂性的相分离过程,但材料强度对决定泡沫塑料的发泡程度和泡孔结构起着决定性的作用。第2章专门讨论了材料强度,因为材料强度对热塑性塑料的挤出发泡非常重要。第4章、第6章和第7章深入讨论了不同泡沫塑料的制备工艺,其中包括热塑性泡沫塑料、热固性软质和硬质聚氨酯泡沫塑料。

摘要： 聚丙烯(PP)发泡材料具有轻质、缓冲、隔热隔音等优异性能,同时挤出发泡具有连续性和稳定性的特点,是效率最高的一种加工方式。但是相较其他加工方式,超临界CO2挤出发泡PP由于连续生产的特点,发泡条件要求很高,PP挤出发泡存在不少难点。文中对挤出发泡过程中存在的主要难点进行了分析,从PP结晶行为调控、CO2溶解性和熔体强度对发泡性能的影响等方面叙述了近年来国内外PP挤出发泡的研究动态,并对该领域今后的研究方向进行了展望。

摘要： 介绍了淀粉基生物降解材料挤出发泡的原理，综述了淀粉材料挤出发泡的原料组成及加工工艺，分析了淀粉材料挤出过程中的流变性能，对淀粉材料挤出发泡的发展方向进行了展望。

摘要： 利用自行研制的超临界二氧化碳挤出发泡实验装置,对聚苯乙烯与改性聚苯醚的共混体系的发泡性能进行了实验研究.同时考察了挤出压力、温度﹑注气量等工艺参数与制品宏观和微观性能之间的关系.研究结果表明,通过加入改性聚苯醚得到的聚苯乙烯共混体系,可以制得泡孔密度更高、泡孔尺寸更小的发泡制品.

摘要： 本文通过在线性聚丙烯中加入双官能度丙烯酸酯类单体,经小剂量γ射线高能辐照,制备了高熔体强度聚丙烯(HMSPP),研究了该高熔体强度聚丙烯的拉伸流变行为及其挤出发泡方面的应用.Rheotens拉伸流变仪测试数据表明:辐照改性后由于形成了长支化分子结构,聚丙烯熔体强度、拉伸粘度显著提高.该聚丙烯具有较为明显的应变硬化特征.本文进一步探讨了聚丙烯熔体强度、发泡剂组成对发泡聚丙烯泡孔形态的影响,结果表明:ZnO可明显降低AC发泡剂分解温度,缓和分解放热;在辐照改性制备的高熔体强度聚丙烯加入AC/ZnO复合发泡剂,可挤出发泡得到泡孔尺寸较为均一,分布均匀,具有闭孔结构的PP发泡材料.

摘要： 本发明公开了一种挤出发泡装置用螺杆以及挤出发泡装置，属于微孔聚合物泡沫材料的挤出发泡装置领域，针对现有的微孔聚合物泡沫材料挤出发泡装置所存在的问题，提供一种确保挤出设备有效注气的螺杆，以及采用该螺杆所组成的挤出发泡装置，可确保发泡剂的有效注入，以及发泡剂与材料的均匀混合，保证成型材料的质量。本发明在进行发泡剂的注气过程中，通过在螺杆上所设置的注气段与注气装置上所设置的注气口的配合，在螺杆转动过程中实现有规律地间隔注气，可使得注气口的注气压力呈规律性的波动变化，可增加注气口每次注气时的压力，并可避免物料熔体堵住注气口，确保注气效果以及防止物料熔体从注气口反向溢出。

摘要： 提供一种聚乙烯系树脂挤出发泡片的制备方法，其使对低密度聚乙烯、物理发泡剂以及抗静电剂进行混炼而成的发泡性熔融树脂组合物挤出而进行发泡，从而制备聚乙烯系树脂挤出发泡片，其特征在于，发泡片的厚度在0.05～0.5mm的范围内，作为抗静电剂，使用具有与低密度聚乙烯的熔点差在‑10°C～+10°C的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂。由此，得到虽然厚度极薄但在中长期的连续生产时能够防止和抑制小孔、通孔的产生的高品质的、兼具优异的强度和缓冲性、而且还能够充分体现了抗静电性能的、适合作为玻璃板用间隔纸的新型的聚乙烯系树脂挤出发泡片。

摘要： 本发明涉及制造聚碳酸酯树脂发泡体的方法，其中，将相对于聚碳酸酯树脂100重量份，配合共聚聚酯树脂5～100重量份而成的混合物与发泡剂一起混炼形成发泡性熔融树脂，并将该发泡性熔融树脂挤出发泡，所述共聚聚酯树脂包含二元醇类成分单元中含有25～50摩尔%的具有环状醚骨架的二醇成分单元的二元醇类成分单元、和二羧酸成分单元。本发明的聚碳酸酯树脂发泡体具有高机械强度，导热系数小，长期隔热性优异，可以适用于轻量结构材料、隔热材料等建筑用途。

摘要： 本发明的丙烯系树脂挤出发泡体是将丙烯系树脂挤出发泡而成的丙烯系树脂挤出发泡体，独立发泡率小于40％，发泡倍率为10倍以上。这样的丙烯系树脂挤出发泡体包含适当形成破泡状态的连续气泡结构，并且发泡倍率高，因此每个发泡体的气泡具有吸音特性，成为吸音特性优异的挤出发泡体。

摘要： 本发明的丙烯系树脂挤出发泡体是使丙烯系树脂挤出发泡而形成的挤出发泡体，其发泡倍率为10倍以上，平均泡孔径不到400μm。另外，相对于成型材料总体，含有60wt％以下的纤维状填充物。通过该构成，可以在挤出发泡体中形成多个发泡泡孔壁，因此可以有效地遮挡外部的辐射热。形成隔热性能优良的挤出发泡体。另外，由于纤维状填充物沿着厚度方向配置，因此挤出发泡体即使在厚度方向产生少许变形，也可以产生高应力，可以使能量吸收能力提高。

摘要： 含有挤出发泡的聚合组合物的制品。所述挤出发泡的聚合组合物含有基于乙烯的聚合物和基于烯烃的弹性体。所述挤出发泡的聚合组合物可以由含有所述基于乙烯的聚合物、所述基于烯烃的弹性体、成核剂和起泡剂的可发泡聚合组合物制备。可以使用挤出发泡工艺来制备所述挤出发泡的聚合组合物。

摘要： 本发明以提供发泡片材的制造方法为课题，所述制造方法即使在使用离聚物树脂作为高分子型抗静电剂的情况下也可稳定地制造体现优异的抗静电性能的发泡片材。本发明的制造方法是下述方法：通过将混炼聚乙烯系树脂、离聚物树脂系抗静电剂和物理发泡剂而形成的发泡性树脂熔融物进行挤出发泡来制造聚乙烯系树脂发泡挤出片材，其中，物理发泡剂包含选自饱和烃、二烷基醚和氢氟烯烃的1种或2种以上的有机化合物和醇，物理发泡剂的总计掺混量、有机化合物的掺混量A、和醇的掺混量B为特定范围内。

摘要： 本发明公开了一种挤出发泡装置用螺杆以及挤出发泡装置，属于微孔聚合物泡沫材料的挤出发泡装置领域，针对现有的微孔聚合物泡沫材料挤出发泡装置所存在的问题，提供一种确保挤出设备有效注气的螺杆，以及采用该螺杆所组成的挤出发泡装置，可确保发泡剂的有效注入，以及发泡剂与材料的均匀混合，保证成型材料的质量。本发明在进行发泡剂的注气过程中，通过在螺杆上所设置的注气段与注气装置上所设置的注气口的配合，在螺杆转动过程中实现有规律地间隔注气，可使得注气口的注气压力呈规律性的波动变化，可增加注气口每次注气时的压力，并可避免物料熔体堵住注气口，确保注气效果以及防止物料熔体从注气口反向溢出。

摘要： 提供一种聚乙烯系树脂挤出发泡片的制备方法，其使对低密度聚乙烯、物理发泡剂以及抗静电剂进行混炼而成的发泡性熔融树脂组合物挤出而进行发泡，从而制备聚乙烯系树脂挤出发泡片，其特征在于，发泡片的厚度在0.05～0.5mm的范围内，作为抗静电剂，使用具有与低密度聚乙烯的熔点差在‑10°C～+10°C的范围内的熔点并且熔体流动速率为10g/10分钟以上的高分子型抗静电剂。由此，得到虽然厚度极薄但在中长期的连续生产时能够防止和抑制小孔、通孔的产生的高品质的、兼具优异的强度和缓冲性、而且还能够充分体现了抗静电性能的、适合作为玻璃板用间隔纸的新型的聚乙烯系树脂挤出发泡片。

摘要： 本发明涉及制造聚碳酸酯树脂发泡体的方法，其中，将相对于聚碳酸酯树脂100重量份，配合共聚聚酯树脂5～100重量份而成的混合物与发泡剂一起混炼形成发泡性熔融树脂，并将该发泡性熔融树脂挤出发泡，所述共聚聚酯树脂包含二元醇类成分单元中含有25～50摩尔%的具有环状醚骨架的二醇成分单元的二元醇类成分单元、和二羧酸成分单元。本发明的聚碳酸酯树脂发泡体具有高机械强度，导热系数小，长期隔热性优异，可以适用于轻量结构材料、隔热材料等建筑用途。