拉拔性能

摘要： 拉拔性能是膨胀螺栓最主要的力学性能,通过正交试验研究了膨胀螺栓在煤矸石多孔砖墙体中的拉拔能力,并综合考虑墙体及螺栓的破坏形态,得出膨胀螺栓的拉拔力与其直径、埋入深度和锚固位置3种因素的关系,同时判断三种因素的主次顺序,选出最优水平。根据试验分析结果,得出膨胀螺栓锚固在煤矸石多孔砖墙体中的拉拔力计算公式及使用建议,为工程实践提供了理论基础。

摘要： 研究了不同轧制工艺所生产的帘线钢LX82A盘条的力学性能、金相组织、表面氧化铁皮和拉丝性能。结果表明,适当提高吐丝温度和延长高温段停留时间会使热轧盘条表面氧化铁皮增厚。经冷拔测试,机械剥离方式更适合较厚氧化铁皮的去除,盘条表面氧化铁皮残余量减少,表面质量改善,钢丝的拉拔性能得到提升。

摘要： 针对宣钢焊丝钢盘条性能极差偏大、通条性不良,拉拔性能不好,焊丝加工过程断丝率高等问题.以客户在使用过程中产生的断线为起点探究,通过大量生产跟踪、实验,数据分析以及厂外对标,找到了造成产品的拉拔性能不好,断丝率高的主要因素是辊道速度与轧制速度之间不匹配引起的组织异常和表面脱碳,发现了在满足搭接点的控冷要求时,非搭接点温降速度较快,不能满足1°C/s的控冷要求;而满足非搭接点的控冷要求时,搭接点的出罩温度较高,相变不能完成的现象.针对这个现象,对终轧速度和风冷辊道速度从新进行了试验设定,降低了轧速,减少了搭接点和中间部位的温差,最终实现搭接点在罩内的平均冷速为0.81°C/s,中间部位罩内的平均冷速为0.91°C/s.改进后,盘条从原来的可以拉拔至1.2mm断丝率较低,改进为可以稳定拉拔至1.0mm不断丝,质量符合厂家要求.

摘要： 双钢板混凝土组合结构结合了钢与混凝土两种材料的优势、力学性能以及耐久性优越,且施工快速便捷,正越来越广泛地应用于核电工程中。双钢板混凝土组合墙与钢筋混凝土筏板基础的锚固节点是其优越性能充分发挥的关键之一。插筋式节点相较于传统嵌入式节点和埋件式节点可以显著提高施工效率,从而得到更多青睐,但是目前关于该类节点锚固性能的研究较少。该文设计了4个1∶2缩尺的双钢板混凝土组合墙-钢筋混凝土基础插筋锚固节点,对其进行静力单调拉伸试验。通过对试件承载力、刚度、裂缝形态、钢筋及钢板应变等开展分析,探究了搭接钢筋布置方式以及对拉钢筋配置对于节点锚固性能的影响规律,并针对可能的破坏模式提出了相应的设计方法。试验结果表明:该类节点可以实现等强连接,且延性较好;对拉钢筋对控制裂缝发展,提高节点整体性具有重要作用,且沿长度方向对拉钢筋应变呈非线性分布;随着搭接钢筋与钢板距离的增大,钢筋与钢板间的不平衡力矩增加,导致对拉钢筋应变增大,但搭接钢筋的滑移有所降低。该文研究结果为插筋式节点的锚固设计提供了重要依据。

摘要： 研究了不同的铺层工艺方法对超大厚度(>100 mm)碳纤维复合材料构件结构强度的影响,通过螺栓内嵌连接复合材料样品的拉拔性能测试进行验证.实验结果表明,利用全预浸料铺层时,铺层方向应沿厚度方向平叠铺层,且厚度不应超过125 mm;此外,还可以采用预混料/预浸料混合铺层的方式,保证构件的结构性能并提高生产效率.

摘要： 树脂锚杆在我国煤矿巷道支护以及各类工程中都有广泛的应用,主要用于岩石岩土中的锚固支护.为研究不同围岩环境对树脂锚杆锚固性能的影响,利用非线性有限差分数值模拟软件Flac3D建立锚杆拉拔实验模型,分析不同围岩强度下树脂锚杆轴向位移和轴向应力分布的变化,结果表明:高围岩强度下的锚杆锚固段轴向应力相对增大,整体轴向位移降低,孔口处轴向位移相对较小,而低围岩强度下的轴向应力基本呈线性分布.不同围岩强度条件下的锚固剂剪应力变化趋势基本相同,距孔口约200 mm处的锚固剂剪应力分布曲线发生交汇,距孔口0～200 mm的坚硬强度围岩最大锚固剂剪应力较大,大于 200 mm则软岩强度较大,根据结果提出了增强树脂锚杆拉拔性能的意见.

摘要： 随着桥梁建设的发展,B82MnQL和B87MnQL已不满足大跨度桥梁更高强度镀锌钢丝生产的要求.对试验钢的化学成分进行优化,采用2种冷却工艺生产Φ13 mm盘条:快冷工艺盘条抗拉强度1 310～1 410 MPa,屈强比0.61～0.65,索氏体化率97％;慢冷盘条抗拉强度1 240～1 350 MPa,屈强比0.59 ～0.63,索氏体化率93％.盘条拉拔后半成品规格为Φ5.28 mm,镀锌后Φ5.35 mm,采用Φ13 mm高强度盘条生产1 960 MPa级Φ5.35 mm镀锌钢丝抗拉强度可以达到要求.

摘要： 焊接钢筋网连接件是适用于特大跨径桥梁轻型组合桥面的新型抗剪连接件,但其连接件埋置较浅,其拉拔性能尚未清楚.本文通过拉拔试验以及数值模拟对焊接钢筋网连接件的拉拔性能进行研究.研究结果表明:采用直径10 mm纵向钢筋、30 mm焊缝的焊接钢筋网连接件的屈服荷载为10.7 kN,抗拔刚度为486kN/mm;模拟值与试验值趋势一致,数值模拟结果具备一定合理性;焊接钢筋网连接件构造较为合理,不会出现纵向钢筋拔出的情况.

摘要： 以4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)和聚醚多元醇为基本实验原料制备了聚氨酯涂料,通过测试不同条件下的拉拔性能,分析造成差异的原因,指导聚氨酯涂料的高效使用.结果表明:一号样型的拉拔结果和稳定性强于二号样型,选氰基丙烯酸乙酯作为粘接剂效果较佳,涂料涂刷操作6h后拉拔效果较佳.

摘要： This paper investigates the effect of steel fiber's zinc phosphate (ZnPh) treatment and shape on the strength and toughness of ultra high performance concrete (UHPC) containing granite powders under autoclaved curing.Steel fibers with four dfferent shapes were used:straight with copper plating (S),single-linear hooked-end with copper plating (G1),bi-linear hooked-end with copper plating (G2) and crimped with copper plating (L).The results obtained from customized single steel fiber pullout test and SEM-EDS observation indicated that the mechanical interlock is the dominating effect for the enhanced strength and toughness of UHPC containing granite powders.The average bonding strength and pullout energy are in the order of G1＞G2＞L＞S.The ZnPh treatment modified the fiber geometry,resulting in enhanced surface roughness,which increased the chemical bonding and static friction between the steel fibers and the UHPC matrix,and consequently raised the pullout energy of steel fibers in UHPC.Compared to G1,G2 and L steel fiber,the ZnPh treatment exhibited the most obvious effect toward S steel fiber in terms of enhanced toughness of UHPC.%采用自制的单根钢纤维拉拔试验装置等,通过拉拔试验和SEM-EDS等试验,开展钢纤维的磷酸锌(ZnPh)改性及其形状对在蒸压养护条件下的掺花岗岩石粉超高性能混凝土(UHPC)增强增韧影响机理的研究.所研究钢纤维形状包括:镀铜平直型S、镀铜单折线端钩型G1、镀铜双折线端钩型G2和镀铜波浪型L.研究表明,钢纤维的机械咬合力起主导作用,钢纤维平均粘结强度与拔出功大小顺序均为:G1＞G2＞L＞S.ZnPh改性后,钢纤维表面变粗糙,这增强了钢纤维与UHPC基体间的化学粘结力和静摩擦力,从而提高了铜纤维在UHPC中的平均粘结强度和拔出功.在UHPC韧性的提高方面,采用ZnPh改性,对S钢纤维最明显,而对异型钢纤维(G1、G2和L)则不明显.

摘要： 本文采用了光学显微镜(OM)、拉伸试验机等设备,针对60钢盘条吐丝温度对其组织性能的影响进行研究.结果表明:吐丝温度在840～860°C范围内盘条组织及性能达到最优匹配,有利于保证60钢盘条良好的拉拔性能;过高或过低的吐丝温度均对盘条拉拔性能造成不良影响.

摘要： 采用特殊的冶炼工艺和技术,实现每月大批量稳定供给客户100吨拉拔直径为16μm～30μm的超细微丝316L盘元Φ5.5mm母材.为研究稀土元素对316L不锈钢拉拔性能的影响,本论文在316L不锈钢中加入2％的混合稀土(其中稀土含量为40％),不锈钢的化学成分为(wt％):C:0.018,Si:0.80,Mn:1.25,Cr:17.53,Ni:12.15 Mo:2.20,S:0.003,P:0.008.研究结果表明,316L不锈钢在添加稀土后的拉拔性能明显降低,其拉拔直径在30μm时已达到权限,而没有加稀土的316L不锈钢拉拔极限直径可达到18μm.

摘要： 优质碳素钢盘条80钢复产试制期间,研究了80钢盘条生产工艺控制要点。为满足80钢优良的拉拔性能,要求80钢钢质纯净、有害杂质元素少、铸坯质量良好;钢坯加热时应适当降低加热温度,控制炉内气氛为弱还原气氛,减少脱碳;开轧及精轧入口温度不能太高,轧后应迅速快冷至索氏体相变区域,提高索氏体化率。通过研究试制,重钢80钢盘条使用性能良好,索氏体化率达90％以上。

摘要： 采用Gleeble-3800热模拟试验机、金相显微镜、X射线衍射仪等研究了轧制参数对帘线钢性能的影响.结果表明:将精轧温度和吐丝温度分别提高20°C,同时增加入口段的辊道速度并优化前三段的速比,在一定程度上降低了网状碳化物的级别;同时,盘条轴向上{111}织构强度下降.通过工艺优化,可以提高帘线钢的拉拔性能.

摘要： 对77MnA预应力钢丝的拉拔易断裂问题进行了分析,主要分析轧制过程中影响质量缺陷的因素,并针对脱碳层的控制、通圈性能不稳定等问题改进措施.

摘要： 对Φ5.5mm60Si2MnA热轧线材轴向纵剖面金相组织的检测和11道拉拔至Φ1.67mm钢丝性能的检测,发现只要60Si2MnA热轧线材的金相组织中不出现微区突变,在组织变化较为平缓过渡的情况下,即使存在较大的组织偏析,在大压缩率拉拔时也不会出现断丝;铁素体含量较高,组织偏析较为严重的60Si2MnA热轧线材抗拉强度较低,在同等拉拔压缩率下抗拉强度较低;总压缩率小于85％时,60Si2nA热轧线材原始强度较高,其拉拔钢丝的断面收缩率较高;总压缩率大于85％时,原始强度较高,其拉拔钢丝的断面收缩率反而较低;总压缩率小于75％时,60Si2MnA热轧线材原始强度较高,其拉拔钢丝的扭转值较低;总压缩率大于75％时,原始强度较高,其拉拔钢丝的扭转值反而较高.

摘要： 硬线盘钢制品对钢的纯净度,夹杂物的尺寸、分布以及形态都有严格的要求,非金属夹杂物又是影响硬线钢质量的主要因素之一.研究表明：硬线钢中夹杂物一方面来源于内部氧化还原的冶炼过程，而外生夹杂物主要来源于钢的二次氧化、卷渣及中间包耐火材料的侵蚀等。外来夹杂物是影响硬线钢性能的主要诱因之一。非金属夹杂物按化学成分的组成，主要分为氧化物系、硫化物系和氮化物系三类，各自形貌特征均不相同。非金属夹杂物对硬线钢的塑性，韧性及拉拔性能有很大影响，所以应尽量改进生产工艺，减少有害夹杂物，从而提高硬线钢产品质量水平。

摘要： 介绍了邢台钢铁有限责任公司开发生产含Ni、Mo焊丝用盘条过程中的化学成分控制、冶炼工艺、钢坯加热工艺、轧制工艺、冷却工艺，以及存在的一些问题及对策，邢钢生产的焊丝用盘条的拉拔性能和焊接性能均满足客户要求。

摘要： 通过对12个陶粒混凝土基材试件进行拉拔试验,分析不同种类预埋吊件在陶粒混凝土中的破坏形态.结果表明所选预埋吊件在陶粒混凝土中全部发生锥体破坏.而且对同种类型预埋吊件而言,埋深越大其承载力越大,混凝土强度越高其承载力越大,但是对于不同类型的预埋吊件,其承载能力并不一定随着埋置深度、混凝土强度的提高而增加,承载力的大小还和吊件的直径有着直接关系.通过试验值及规范值的对比分析可知试验极限承载力均大于规范理论值,其中英国规范《CEN/TR15728》的理论计算值最大且最接近试验荷载,美国规范《ACI318》的理论计算值次之,而我国规范《后锚固技术规程》的理论计算结果最小.试验承载力与规范理论值的比值,《CEN/TR15728》表现的最为平稳,说明应用该规范的理论公式计算预埋吊件的承载力大小较为合理,应作为主要理论依据.

摘要： 通过对12个陶粒混凝土基材试件进行拉拔试验,分析不同种类预埋吊件在陶粒混凝土中的破坏形态.结果表明所选预埋吊件在陶粒混凝土中全部发生锥体破坏.而且对同种类型预埋吊件而言,埋深越大其承载力越大,混凝土强度越高其承载力越大,但是对于不同类型的预埋吊件,其承载能力并不一定随着埋置深度、混凝土强度的提高而增加,承载力的大小还和吊件的直径有着直接关系.通过试验值及规范值的对比分析可知试验极限承载力均大于规范理论值,其中英国规范《CEN/TR15728》的理论计算值最大且最接近试验荷载,美国规范《ACI318》的理论计算值次之,而我国规范《后锚固技术规程》的理论计算结果最小.试验承载力与规范理论值的比值,《CEN/TR15728》表现的最为平稳,说明应用该规范的理论公式计算预埋吊件的承载力大小较为合理,应作为主要理论依据.

摘要： 本发明涉及一种用于拉拔机的拉拔单元和用该拉拔单元拉拔拉拔件的方法，其中，在一个拉拔单元中，该拉拔单元与一个拉拔模(10、110)配合并具有至少一个拉拔滑动架(3，4；103，104，123；226；537)，该拉拔滑动架沿一机架(5)的导向装置往复运动并且它具有用于其本身的驱动装置，所述驱动装置可以具有用于各滑动架(3，4；103，104，123；226；537)的独立运动过程的且单独进行控制的电动直线电机组(13)。

摘要： 一种用于拉拔机的拉拔托架，包括两个夹爪(16)和用于夹爪(16)的打开和闭合运动的夹爪移动装置，其特征在于，夹爪移动装置包括线性马达(4)。在拉拔机的示例中，拉拔机包括用于驱动至少两个拉拔托架(1)的驱动单元，该拉拔托架(1)具有用于夹爪移动装置的线性马达(4)。

摘要： 在一个用于拉拔机的拉拔单元中,其中该拉拔单元与一个拉拔模(10、110)配合并具有至少一个拉拔滑动架(3,4;103,104,123;226;537),该拉拔滑动架沿一机架(5)的导向装置往复运动并且它具有用于其本身的驱动装置,所述驱动装置可以具有用于各滑动架(3,4;103,104,123;226;537)的独立运动过程的且单独进行控制的电动直线电机组(13)。

摘要： 一种用于拉拔机的拉拔托架，包括两个夹爪(16)和用于夹爪(16)的打开和闭合运动的夹爪移动装置，其特征在于，夹爪移动装置包括线性马达(4)。在拉拔机的示例中，拉拔机包括用于驱动至少两个拉拔托架(1)的驱动单元，该拉拔托架(1)具有用于夹爪移动装置的线性马达(4)。

摘要： 本实用新型公开了一种试桩固定组件、用于试桩拉拔的拉拔架及试桩拉拔设备。所述试桩固定组件，包括第一固定机构、第二固定机构和多个第一连接机构，所述第一固定机构具有开口部，所述第二固定机构设置在所述开口部内，所述第二固定机构与所述第一固定机构之间围合形成一环形的限位空间；所述第一连接机构包括依次设置的第一端部、主体部和第二端部，所述主体部设置在所述限位空间内，所述第一端部的宽度大于所述限位空间的宽度。本实用新型实施例提供的一种试桩固定组件中刚性的第一固定机构、第二固定机构与螺纹钢的结合更加稳固且安全，三槽螺纹孔的咬合力更强，与试桩内的钢筋骨架的结合更加牢固。

摘要： 本发明提供一种拉拔性能测试治具及全贴合显示装置拉拔性能测试方法。本发明的拉拔性能测试治具，通过将距离测量单元与压力测量单元整合于测试部上，利用测试部对全贴合显示面板的盖板施加不断增加的拉拔力，并同时观察全贴合显示面板压的盖板与TFT显示模组的粘合状态，在盖板与TFT显示模组分离的瞬间读取距离测量单元与压力测量单元的读数，实现同时测量全贴合显示装置的拉拔力及拉拔距离，在有效测试全贴合显示装置的拉拔性能的同时提高工作效率。本发明的全贴合显示装置拉拔性能测试方法，实现同时测量全贴合显示装置的拉拔力及拉拔距离，在有效测试全贴合显示装置的拉拔性能的同时提高工作效率。

摘要： 本发明因减少了昂贵合金的使用而低成本地提供了一种拉拔后的疲劳抗力和拉拔性能都优良的高碳钢线材。本发明的高碳钢线材在拉拔后的疲劳抗力和拉拔性能方面极其出色，它的特征是，总含氧量是15ppm-50ppm，在其中所含的非金属夹杂物中，在光学显微镜的视场内，非粘性夹杂物的数量不超过1.5个/mm2，在非粘性夹杂物中，那些其成分落入下述成分A的范围内的夹杂物的数量超过20%，而其成分落入下述成分B或A范围内的夹杂物的总量不小于80%，其成分落入下述成分A的范围内的非粘性夹杂物的厚度不超过40微米，其中，成分A：含有超过70%的SiO2，成分B：含有25%-70%的SiO2，8%-30%的MnO，不超过40%的MgO，不超过35%的Al2O3，不超过25%的CaO，不超过6%的TiO2，Al2O3与MgO中的一种或两种的含量为至少5%，另外，CaO和TiO2中的一种或两种的含量为至少2%。

摘要： 本发明提供一种拉拔性能测试治具及全贴合显示装置拉拔性能测试方法。本发明的拉拔性能测试治具，通过将距离测量单元与压力测量单元整合于测试部上，利用测试部对全贴合显示面板的盖板施加不断增加的拉拔力，并同时观察全贴合显示面板压的盖板与TFT显示模组的粘合状态，在盖板与TFT显示模组分离的瞬间读取距离测量单元与压力测量单元的读数，实现同时测量全贴合显示装置的拉拔力及拉拔距离，在有效测试全贴合显示装置的拉拔性能的同时提高工作效率。本发明的全贴合显示装置拉拔性能测试方法，实现同时测量全贴合显示装置的拉拔力及拉拔距离，在有效测试全贴合显示装置的拉拔性能的同时提高工作效率。

摘要： 一种具有优良拉拔性能的线材，包括以重量％计的0.8-1.0％的C、0.3-0.7％的Mn、0.2-0.6％的Cr和余量的Fe及不可避免的杂质。一种制备超高强度钢丝的方法，包括：第一热处理步骤，加热一种具有上述钢组成的线材，并将该加热的线材保持在1100-1200°C；第二热处理步骤，保持该加热的线材在900-1000°C；将第二热处理步骤的线材在540-640°C实施铅淬火的步骤；和拉拔经铅淬火的线材的步骤。

摘要： 本发明因减少了昂贵合金的使用而低成本地提供了一种拉拔后的疲劳抗力和拉拔性能都优良的高碳钢线材。本发明的高碳钢线材在拉拔后的疲劳抗力和拉拔性能方面极其出色,它的特征是,总含氧量是15ppm－50ppm,在其中所含的非金属夹杂物中,在光学显微镜的视场内,非粘性夹杂物的数量不超过1.5个/mm2,在非粘性夹杂物中,那些其成分落入下述成分A的范围内的夹杂物的数量超过20%,而其成分落入下述成分B或A范围内的夹杂物的总量不小于80%,其成分落入下述成分A的范围内的非粘性夹杂物的厚度不超过40微米,其中,成分A:含有超过70%的SiO2,成分B:含有25%－70%的SiO2,8%－30%的MnO,不超过40%的MgO,不超过35%的Al2O3,不超过25%的CaO,不超过6%的TiO2,Al2O3与MgO中的一种或两种的含量为至少5%,另外,CaO和TiO2中的一种或两种的含量为至少2%。