拉伸法

摘要： 传统的光杠杆法测杨氏模量实验需要测量光杠杆平面镜到标尺的距离,而较大的距离会导致实验操作的不便.本论文在传统光杠杆法杨氏模量测定仪的标尺处安装一个带有读数装置的平移台,通过平移台的读数装置测量光杠杆平面镜到标尺距离的改变量,既可以提高实验测量的便捷性,也可以通过相同实验条件下的多次测量减小测量的随机误差.

摘要： 为了评估电子器件封装质量与可靠性,需要准确测量直接镀铜陶瓷基板(DPC)表面金属层与陶瓷基片间的结合强度。采用拉伸法对DPC陶瓷基板表面金属层结合强度进行了测试,分析了测试后基板断裂面的微观形貌与基板横截面元素组成。结果显示:以金属层面积作为受力面积计算强度时,所得平均拉伸强度为12.13 MPa;测试中基板断裂位置均为金属层下方陶瓷内,断裂面形貌符合陶瓷脆性断裂特征;基板横截面微观形貌及EDS能谱分析表明,过渡层金属钛(Ti)向陶瓷侧和铜侧发生了扩散,提高了金属与陶瓷间结合强度,同时陶瓷内部存在孔洞缺陷,受到外界拉力时易产生裂纹而出现脆性断裂。研究结果表明,DPC陶瓷基板金属与陶瓷间结合强度较高,基板最薄弱部位为金属层下方的陶瓷。

摘要： 高校物理实验课程中普遍选取拉伸法测量金属丝杨氏模量,但是实验装置功能不够完善,无法支撑实验者严格按照理论光路调试,测量结果不准确,也不利于培养学生严谨的治学态度。针对上述问题,研制一种新型的杨氏模量实验仪,引入角度检测装置,实现光杠杆平面镜和标尺倾角的实时测量、显示与调试,并编制新的实验方案。搭建样机并开展实验验证,数据误差及实验过程均有明显改善。

摘要： 基于光栅光学原理,利用位移光栅尺测量了弹性模量,建立了位移光栅尺拉伸法测量系统,通过实验获得金属丝在拉伸过程中的微小形变量数据,再利用拉伸法测量弹性模量与微小形变量之间的关系,最终实现弹性模量的测量.

摘要： 柴油机主轴承螺栓预紧力不足、失效,影响柴油机的可靠性.针对紧固主轴承螺栓的2种常用方法扭矩法和拉伸法,分析影响扭矩法和拉伸法预紧力的因素.指出采用扭矩法紧固主轴承螺栓,由于影响扭矩的因素较多且不确定,可能出现扭矩达到规定要求,但预紧力不达标的现象,导致主轴瓦碾瓦.采用拉伸法,通过控制伸长量就可以比较精确地控制预紧力,适合紧固机车柴油机主轴承螺栓.在机车中修中采用拉伸法后,基本杜绝了主轴瓦碾瓦故障.最后总结拉伸法紧固主轴瓦螺栓工艺要点,主要有测量螺栓最终伸长量、确定螺栓拉伸前的基准、合理安排伸长量测量工序等.

摘要： 为避免传统光杠杆拉伸法测定杨氏模量产生的实验误差,采用三角支架台的稳定性减少系统误差,通过精准施力装置更加精确高效地施加荷载,避免了因砝码摇晃所产生的误差,进而也保证了实验人员的安全,同时激光发射器的后端因受力影响使得激光发生微小角度的偏转,而激光照射到标尺上能够更加直观、更高精度地观察到变化量,替换掉了传统实验复杂的望远镜找像步骤,使得实验操作更加方便,节约了大部分实验时间,最后根据相应计算式得出更准确的数据.

摘要： 采用拉伸法测量金属丝的杨氏模量关键在于精准的测量金属丝受力产生的形变.自制杨氏模量测量仪在测量金属丝的受力大小和微小形变时采用传感器技术,传感器将得到的金属丝的受力大小和形变转化为电信号,再通过数字量显现,实现拉伸法测量金属丝的杨氏模量的智能化.

摘要： 采用拉伸法测量金属丝的杨氏模量关键在于精准的测量金属丝受力产生的形变.自制杨氏模量测量仪在测量金属丝的受力大小和微小形变时采用传感器技术,传感器将得到的金属丝的受力大小和形变转化为电信号,再通过数字量显现,实现拉伸法测量金属丝的杨氏模量的智能化.

摘要： 居家环境下,利用生活材料搭建了基于光衍射法测量金属丝弹性模量的实验装置.并设计了简易螺旋测微器,提高了金属丝直径测量的精度.实验测得弹性模量的结果表明,此方案适合学生居家实验.该实验的完成,不仅锻炼了学生利用常见材料自主设计实验装置的能力,同时使学生对弹性模量及光衍射的理论知识有了更深刻的理解.

摘要： 杨氏模量在力学中是描述材料弹性限度的一个重要物理量,又称为弹性模量,在生活的实际应用中有着重要的意义.在物理的实验教学研究中,主要的实验方法有静态测量法和动态测量法,分别是静态的拉伸法、弯梁法和动态的动力学共振法.该文通过对比三个测定杨氏模量实验方法的原理、过程及其优缺点,再针对实验中所出现的误差进行分析讨论,提出每个实验的误差改进方法,提高测量数据的准确率,最后再总结分析杨氏模量在大学物理教学研究中的重要作用和地位.

摘要： 本文通过实验数据和理论推算，研究了在拉伸法测钢丝的杨氏模量实验中光杠杆b值的选取对实验结果及测量不确定度的影响，并给出了实验时的最佳参考值.

摘要： 针对实验仪器设计生产中的自动化、智能化等带来的负面效应,将对传统实验仪器、实验手段的深入思考引进到设计性、研究性实验中,研制了桌面型拉伸法杨氏模量测量仪.

摘要： 文章作者论述了合理选择测量工具,控制好微小伸长量的测量的理论,并针对拉伸法测杨氏模量的实验研究,指出了该法可提高测量结果的可靠性的结论.

摘要： 固体材料杨氏模量的测量是综合大学和工科院校物理实验中必做的实验之一。该实验可以学习和掌握基本长度和微小位移量测量的方法和手段，提高学生的实验技能。随着科学技术的发展，微小位移量的测量技术愈来愈先进，本仪器是在拉伸法测量固体材料杨氏模量的基础上，加装位移传感器而成的。通过位移传感器的输出电压与位移量线性关系的定标和微小位移量的测量，有利于联系科研和生产实际，使学生了解和掌握微小位移的非电量电测新方法。

摘要： 本文综述了高等院校物理实验的教学管理，介绍了杨氏模量实验中望远镜的调节技巧和调节难点。保证初始状态时光杠杆的平面镜垂直，标尺的像处于平面镜的中央，望远镜的轴线正对平面镜的中心。

摘要： 杨氏模量是反映材料力学特性的一个重要物理参数.针对传统拉伸法测定金属杨氏模量实验仪调节费时费力、无法单人方便完成实验等缺点,开发了一体型激光杨氏模量测定仪,利用光杠杆原理,将金属丝在拉力作用下的微小伸长转化为激光光杠杆发出的一字线激光的偏转量.该实验仪克服了传统仪器的缺点,节省了实验空间和时间,同时能确保实验精度.

摘要： 利用拉伸法对铁氧体基材上溅射的金属膜层进行了附着力的测试.本文详细论述了测试原理和具体的实施办法,并讨论了使用该方法进行测量的缺憾及解决途径.

摘要： 物理实验教学应把握好准确的物理意义及时空关系、严密的逻辑关系和科学的观测体系三大要素,为培养高素质创新型人才做出贡献。

摘要： X/Y热膨胀系数是覆铜板基材的重要指标,本文研究了测试方法、样品厚度、树脂含量和配本结构等对X/Y轴热膨胀系数的影响.

摘要： X/Y热膨胀系数是覆铜板基材的重要指标,本文研究了测试方法、样品厚度、树脂含量和配本结构等对X/Y轴热膨胀系数的影响.

摘要： 本发明描述了一种拉伸吹塑的塑料容器(11)，所述塑料容器具有：容器体(14)，所述容器体借助容器底部封闭；和经由肩部区域(17)连接到容器体(14)上的容器颈部(12)，所述容器颈部具有容器开口(13)。容器体(14)和容器颈部(12)通过基本上径向突出的、至少局部环绕的支撑环(15)彼此分开，所述支撑环具有支撑环下侧(51)。肩部区域(17)具有以直接相邻的方式伸展至支持环下侧(51)的第一肩部部段(18)和与第一肩部部段(18)一件式连接的第二肩部部段(19)，所述第二肩部部段基本上径向地连接到支撑环(5)上。本发明还描述了一种拉伸吹塑法，其中插入到吹模工具的模腔中的预型件的支撑环在预型件在径向上和轴向上拉伸时过吹。

摘要： 本发明的实施例大体上涉及用于在半导体器件上形成硅外延层的方法。这些方法包括在增加的压力与降低的温度下在衬底上形成硅外延层。所述硅外延层具有每立方厘米约1x1021个原子或更大的磷浓度，并且不添加碳而形成所述硅外延层。每立方厘米约1x1021个原子或更大的磷浓度增加沉积层的拉伸应变，而因此所述磷浓度改善沟道迁移率。因为外延层实质上无碳，所以外延层不会遭受通常与含碳外延层有所关联的膜形成与质量问题。

摘要： 本发明涉及一种长丝帘形式的丝束(1)的拉伸方法，它包括说明书中已说明的一些工艺步骤。此外，还涉及一种拉伸上述丝串(1)的设备。这种方法或设备都可用于纺粘型非织造织的制造。

摘要： 一种拉伸凸缘成形方法，通过改善基于冲压成形的拉伸凸缘成形的方法而使在成形中产生的应变在坯料中分散，进而不会产生圆弧部中心处的破裂，其中，使用拉伸凸缘成形工具来进行拉伸凸缘成形，所述拉伸凸缘成形工具的特征在于，具备：上表面部，在俯视下具有凸部；直壁部；主斜壁部，在上表面部与直壁部之间位于与上表面部成超过0°且小于90°的角度且与直壁部成10°以上且小于90°的角度的位置，具有在直壁部侧相交的2条棱线；第1副斜壁部，与主斜壁部共有2个棱线中的一方的棱线，位于与上表面部及直壁部分别成超过0°且小于90°的角度的位置；及第2副斜壁部，与主斜壁部共有2个棱线中的另一方的棱线，位于与上表面部及直壁部分别成超过0°且小于90°的角度的位置。

摘要： 本发明描述了一种拉伸吹塑的塑料容器(11)，所述塑料容器具有：容器体(14)，所述容器体借助容器底部封闭；和经由肩部区域(17)连接到容器体(14)上的容器颈部(12)，所述容器颈部具有容器开口(13)。容器体(14)和容器颈部(12)通过基本上径向突出的、至少局部环绕的支撑环(15)彼此分开，所述支撑环具有支撑环下侧(51)。肩部区域(17)具有以直接相邻的方式伸展至支持环下侧(51)的第一肩部部段(18)和与第一肩部部段(18)一件式连接的第二肩部部段(19)，所述第二肩部部段基本上径向地连接到支撑环(5)上。本发明还描述了一种拉伸吹塑法，其中插入到吹模工具的模腔中的预型件的支撑环在预型件在径向上和轴向上拉伸时过吹。

摘要： 本发明的实施例大体上涉及用于在半导体器件上形成硅外延层的方法。这些方法包括在增加的压力与降低的温度下在衬底上形成硅外延层。所述硅外延层具有每立方厘米约1x1021个原子或更大的磷浓度，并且不添加碳而形成所述硅外延层。每立方厘米约1x1021个原子或更大的磷浓度增加沉积层的拉伸应变，而因此所述磷浓度改善沟道迁移率。因为外延层实质上无碳，所以外延层不会遭受通常与含碳外延层有所关联的膜形成与质量问题。

摘要： 本发明涉及一种长丝帘形式的丝束(1)的拉伸方法，它包括说明书中已说明的一些工艺步骤。此外，还涉及一种拉伸上述丝束(1)的设备。这种方法或设备都可用于纺粘型非织造织物的制造。

摘要： 本发明涉及一种用于沿具有拉伸框架(2)的拉伸段拉伸呈单个板材形式的金属半成品的装置，所述装置包括：沿拉伸段的轴向方向延伸的压力柱(7，8)；第一夹头(3)，在所述第一夹头中能够夹紧要拉伸的半成品的第一窄边并且所述第一夹头能够借助于拉伸缸(5，6)轴向位移；和第二夹头(4)，在所述第二夹头中能够夹紧要拉伸的半成品的第二窄边，其中根据本发明的装置的特征在于，设有拉伸框架(2)的至少一个轴向输入装置和轴向输出装置，并且夹头(3，4)构造成，使得要拉伸的半成品可以轴向被引导穿过至少一个、优选地穿过两个夹头(3，4)。

摘要： 一种拉伸凸缘成形方法，通过改善基于冲压成形的拉伸凸缘成形的方法而使在成形中产生的应变在坯料中分散，进而不会产生圆弧部中心处的破裂，其中，使用拉伸凸缘成形工具来进行拉伸凸缘成形，所述拉伸凸缘成形工具的特征在于，具备：上表面部，在俯视下具有凸部；直壁部；主斜壁部，在上表面部与直壁部之间位于与上表面部成超过0°且小于90°的角度且与直壁部成10°以上且小于90°的角度的位置，具有在直壁部侧相交的2条棱线；第1副斜壁部，与主斜壁部共有2个棱线中的一方的棱线，位于与上表面部及直壁部分别成超过0°且小于90°的角度的位置；及第2副斜壁部，与主斜壁部共有2个棱线中的另一方的棱线，位于与上表面部及直壁部分别成超过0°且小于90°的角度的位置。

摘要： 根据一个实施方案的可拉伸材料为这样的可拉伸材料(10)，所述可拉伸材料包括：芯层，所述芯层包含弹性体；和表层，所述表层设置在所述芯层的主表面上，所述可拉伸材料(10)具有穿过所述芯层和所述表层的多个通孔(15)，并且形成在所述通孔(15)的外边缘上的突出部(15b)的高度(H)不大于160μm。