抽出油

摘要： 利用石蜡基和中间基混合重质糠醛精制抽出油与轻脱沥青调合可以生产符合JTG F40-2004要求的C级道路石油沥青。采用降温沉降法可以降低抽出油蜡含量,用作较低蜡含量的沥青调合组分;利用石蜡基和中间基混合糠醛精制抽出油,采用降温沉降法可以开发普通橡胶芳烃油。糠醛精制抽出油采用糠醛二次抽提工艺、ARE环保型芳烃橡胶填充油抽提工艺、加氢处理-溶剂抽提组合工艺、加氢精制/加氢改质-溶剂抽提组合工艺等都是开发环保型橡胶填充油的可行技术路线。

摘要： 由于质检中心分析抽出油进厂验收密度的方法一直是采用稀释法密度分析,此方法从样品稀释到分析再到换算结果报出分析过程时间较长,分析过程中影响因素较多,中心现有一台真密度仪,用来分析焦炭的密度,经过论证,通过具体研究实验条件,从对仪器的校准、抽出油样品在不同温度下的比对分析及用稀释法密度分析、比重瓶法密度分析,得出结论:抽出油密度可以采用真密度仪进行分析,样品的准确性及重复性均符合标准要求,分析时所需样品用量少,样品室清洗方便,也可减少对环境的污染,可进行抽出油进厂验收密度的日常分析.

摘要： 利用石蜡基和中间基混合重质糠醛精制抽出油与轻脱沥青调合可以生产符合JTG F40-2004要求的C级道路石油沥青.采用降温沉降法可以降低抽出油蜡含量,用作较低蜡含量的沥青调合组分;利用石蜡基和中间基混合糠醛精制抽出油,采用降温沉降法可以开发普通橡胶芳烃油.糠醛精制抽出油采用糠醛二次抽提工艺、ARE环保型芳烃橡胶填充油抽提工艺、加氢处理-溶剂抽提组合工艺、加氢精制/加氢改质-溶剂抽提组合工艺等都是开发环保型橡胶填充油的可行技术路线.

摘要： 以绥中36-170#沥青为基质沥青,减三线糠醛抽出油为相容剂,制备了改性沥青并考察了稳定剂种类及改性剂种类对改性沥青配伍性的影响,分析了在不同改性剂、稳定剂下沥青中SBS相的形态特征.结果表明,在不同改性剂种类的作用下,2#为稳定剂制备的改性沥青软化点差最小;以2#为稳定剂,A为改性剂制备的改性沥青软化点差小于其他三种改性剂;以Y H791、LG501S、B、A为改性剂制备的改性沥青软化点、车辙因子 G */sinδ逐渐增大,高温性能增强;通过对改性剂及稳定剂的筛选,选择改性剂A、稳定剂2#作为绥中36-170#沥青生产I-D改性沥青的原材料,制备的改性沥青热储存稳定性较好.%Taking Suizhong 36-1 70#asphalt as matrix asphalt,minus three line furfural extract oil as compatilizer,the effects of four modifiers on the conventional,high temperature shear rheological and thermal storage properties of suizhong asphalt were investigated.The morphological characteristics of SBS phase in asphalt under different modifiers were analyzed. The results show that the modified asphalt prepared by the modifier A has excellent performance in the high and low temperature and it has good compatibility with Suizhong asphalt.With LG501S,YH791,A and B as the modifier,the rut factor G */sinδdelta of modified asphalt increases gradually,and the high temperature performance is enhanced.By screening the modifiers and stabilizers,the modifier A and stabilizer 2#are selected as raw materials for the production of I-D modified bitumen from Suizhong 36-1 asphalt.

摘要： The extract oil from furfural refining of naphthenic light distillate oil was tested to produce the excellent anti-gassing blending component for transformer oil by the process of hydrotreating hydrofinishing-complex denitrification-clay refining.The traditional transformer oil blending the component can obviously improve the gas tendency and meet the requirements of GB 2536 2011.%以环烷基轻质馏分油的糠醛精制抽出油为原料,采用加氢处理-加氢补充精制-络合脱氮-白土精制的组合工艺,制备性能优异的变压器油抗析气性调合组分,将其与传统工艺生产的变压器油基础油调合使用,可明显改善变压器油的析气性,并满足GB2536-2011通用变压器油和特殊变压器油的指标要求.

摘要： 在优化的工艺条件下对宝明页岩油进行溶剂抽提精制,考察溶剂的选择、抽提温度、剂油质量比、沉降时间对页岩油精制效果的影响.结果表明:选用N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,在抽提温度为60°C、剂油质量比为0.5、反应时间为10 min、沉降时间为30 min的条件下,抽余油收率为72％,抽出油收率为26％,所得抽余油中不饱和烃、硫、氮、氧含量,残炭明显降低,可作为加氢精制原料,其氢气消耗量比原料直接加氢降低约52.48％,抽出油中小于420°C组分满足4号燃料油标准,大于420°C组分可制备90号重交通道路沥青.%The goal of this research was to develop and optimize solvent extraction techniques for processing Baoming shale oil.The influence of extraction solvent,extraction temperature,solvent/oil mass ratio,and settling time on shale oil refining was investigated and the optimized conditions were determined.The results show that among the tested solvents,N,N-dimethyl formamide (DMF) solvent has the best extraction effect.At the conditions of 60 °C,solvent/oil mass ratio 0.5,reaction time 10 min and settling time 30 min,the yield of raffinate oil and the extract oil is 72％ and 26％,respectively.The raffinate oil with very low content of olefins,sulfur,nitrogen,oxygen,and the carbon residue can be used as raw oil for hydrotreating process.The hydrogen consumption for the raffinate oil hydrotreating is 52.48％ lower than that for shale oil hydrotreating directly.The light fraction of the extract oil by distillation meets the quality of No.4 fuel oil,and the heavy component of the extract oil can be used for No.90 heavy traffic road asphalt.

摘要： 抽出油是润滑油溶剂精制装置生产过程中的一种副产物,因富含大量芳烃、部分饱和烷烃和少量胶质、沥青质,使其直接加工利用受到限制,常作为燃料油的调和组分,经济效益低.为提高抽出油的利用价值,对其进行处理后进一步加工利用,包括:炼油装置掺炼,调和道路沥青,制备表面活性剂,生产橡胶填充油、溶剂油、导热油、绝缘油和缩合多环芳烃树脂,对抽出油的综合利用前景进行了展望.

摘要： 文中考察了萃取温度和剂油比对抽出油和抽余油性质以及催化剂粉末含量的影响.在萃取温度为60°C,剂油比为4∶1条件下,萃取效果最佳,大部分催化剂粉末存在于抽余油中,抽余液最佳过滤温度为100°C.萃取-过滤法分离出油浆中的催化剂粉末,将油浆分离为富饱和烃组分和富芳烃组分,提高了经济利用价值.

摘要： 通过对国内环保橡胶油市场发展的研究分析，提出利用润滑油溶剂精制装置的减四线抽出油生产环保橡胶油的方案。并通过工艺技术路线的对比，确定了二次抽出油回掺抽提的工艺路线。

摘要： 用一种再生的加氢处理催化剂,对抽出油进行高压加氢的工艺研究,结果表明,再生催化剂可以成功地脱除多环芳烃,生产出同时满足环保要求和高芳烃含量的产品.

摘要： 选用中东的阿曼减压渣油、阿曼-沙轻减压渣油为原料,进行丙烷脱沥青试验,摸索出使脱油沥青符合高等级道路沥青指标,同时轻脱油满足残炭小于1.0﹪的指标的工艺条件.同时考察了阿曼-沙轻减压渣油分别与催化油浆或抽出油混合作原料,经丙烷脱沥青工艺生产高等级道路沥青和轻脱油的可行性.

摘要： 采用湿糠醛溶剂对焦化蜡油进行抽提精制，脱除其中的易使催化裂化剂中毒失活的氨化物的胶质等非理想组分。研究结果表明，在适当的工艺条件，可使焦化蜡油中97℅以上的饱和烃进入抽余油，氮脱除率大于75℅，胶质、沥青质含量显著降低。抽余油是催化裂化的优良原料。

摘要： 采用湿糠醛溶剂对焦化蜡油进行抽提精制，脱除其中的易使催化裂化剂中毒失活的氨化物的胶质等非理想组分。研究结果表明，在适当的工艺条件，可使焦化蜡油中97℅以上的饱和烃进入抽余油，氮脱除率大于75℅，胶质、沥青质含量显著降低。抽余油是催化裂化的优良原料。

摘要： 采用湿糠醛溶剂对焦化蜡油进行抽提精制，脱除其中的易使催化裂化剂中毒失活的氨化物的胶质等非理想组分。研究结果表明，在适当的工艺条件，可使焦化蜡油中97℅以上的饱和烃进入抽余油，氮脱除率大于75℅，胶质、沥青质含量显著降低。抽余油是催化裂化的优良原料。

摘要： 采用湿糠醛溶剂对焦化蜡油进行抽提精制，脱除其中的易使催化裂化剂中毒失活的氨化物的胶质等非理想组分。研究结果表明，在适当的工艺条件，可使焦化蜡油中97℅以上的饱和烃进入抽余油，氮脱除率大于75℅，胶质、沥青质含量显著降低。抽余油是催化裂化的优良原料。

摘要： 采用湿糠醛溶剂对焦化蜡油进行抽提精制，脱除其中的易使催化裂化剂中毒失活的氨化物的胶质等非理想组分。研究结果表明，在适当的工艺条件，可使焦化蜡油中97℅以上的饱和烃进入抽余油，氮脱除率大于75℅，胶质、沥青质含量显著降低。抽余油是催化裂化的优良原料。

摘要： 本发明提供了一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用。以重量份计，该乳化组合物包括：糠醛抽出油20～60份；非离子表面活性剂0.2～8份；阴离子表面活性剂0.02～3份；以及水40～80份。具有上述组成的乳化组合物形成的乳化产品性能稳定、生产成本低，所形成的乳化产品可直接使用或引入功能剂使用，宜用作建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、金属切削液、轧钢乳化液等，因此，提高了糠醛抽出油的附加值，拓展了其应用环境。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的分子内具有亲水和亲油两种基团，是能显著降低表面张力的表面活性剂，在与糠醛抽出油混合时能够起到良好的乳化作用。

摘要： 本发明公开了一种催化裂化油浆糠醛抽出油加氢催化剂及其制备方法与应用，该催化剂包括载体和活性组分，所述活性组分负载于载体上，所述载体为复合载体，包括TS‑1分子筛、γ‑Al2O3、ZrO2和石墨烯；所述活性组分通过一次或多次浸渍法负载于所述载体上，浸渍液为杂多酸溶液；以催化剂总重量为100％计，TS‑1分子筛含量为1％～30％，γ‑Al2O3含量为20％～50％，ZrO2含量为1％～10％，石墨烯含量为1％～5％，活性组分以氧化物计含量为30％～40％。本发明催化剂具有较高加氢脱硫、脱氮活性，适合作为催化裂化油浆糠醛抽出油加氢催化剂。

摘要： 一种芳烃抽提抽出油和抽余油中糠醛含量测定的分析方法,其中包括采用极性填充柱和优化色谱分析条件，对糠醛组分进行完全分离。优选甲醇溶剂和采用旋分分离来萃取芳烃抽提抽出油和抽余油样品中糠醛。使用糠醛标样，以最小二乘法的线性回归来绘制糠醛定量工作曲线，使用外标法可得到样品的甲醇萃取液中糠醛含量，然后通过进一步计算可得到样品的糠醛含量。本方法具有精确度高、检测限低、分析速度快、操作简便的特点，应用前景广阔，为指导催化油浆或回炼油中重质芳烃的抽提生产以及科学研究，提供了有力的技术支撑。

摘要： 本发明涉及了一种耐高温高盐糠醛抽出油磺酸盐体系及其制备方法分为以下两步：(1)在反应容器中加入糠醛抽出油及1,2‑二氯乙烷，升温，开动搅拌，缓慢滴加浓硫酸，待滴加完，缓慢滴加氢氧化钠溶液中和，旋蒸除去1,2‑二氯乙烷，干燥，加入异丙醇和石油醚萃取，除去未反应原料，蒸干，无水乙醇除盐，蒸干得糠醛抽出油磺酸盐。(2)在反应器中加入糠醛抽出油磺酸盐和十六烷基三甲基氯化铵或月桂酸二乙醇酰胺、水，升温搅拌30分钟，得耐高温高盐糠醛抽出油磺酸盐体系。本发明的三次采油用糠醛抽出油磺酸盐体系在高温、高盐、无碱条件下可将油水界面张力降低至超低(1×10

摘要： 本发明提供了一种糠醛抽出油乳化组合物、糠醛抽出油乳化产品及该产品的制备方法和应用。以重量份计，该乳化组合物包括：糠醛抽出油20～60份；非离子表面活性剂0.2～8份；阴离子表面活性剂0.02～3份；以及水40～80份。具有上述组成的乳化组合物形成的乳化产品性能稳定、生产成本低，所形成的乳化产品可直接使用或引入功能剂使用，宜用作建筑脱模剂、金属压铸脱膜剂、金属切削液、轧钢乳化液等，因此，提高了糠醛抽出油的附加值，拓展了其应用环境。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的分子内具有亲水和亲油两种基团，是能显著降低表面张力的表面活性剂，在与糠醛抽出油混合时能够起到良好的乳化作用。

摘要： 本发明提供了一种高等级道路沥青，所述道路沥青由以下重量份的原料制成：减压渣油90～95份，高粘度糠醛精制抽出油5～10份，所述高粘度糠醛精制抽出油是由减三线糠醛精制抽出油与丁基橡胶均匀混合制成。本发明通过加入丁基橡胶，提高了减三线糠醛精制抽出油的粘度，使其成为用于调合高等级道路沥青的原料。本发明调合出的沥青比普通的减三线糠醛精制抽出油调合出的沥青具有更好的抗老化性能。进而也提高了减三线糠醛抽出油的利用价值。

摘要： 本发明公开了一种高粘度糠醛精制抽出油及其制备方法，属于石油化工领域。本发明所述高粘度糠醛精制抽出油在减三线糠醛精制抽出油中添加适量的丁基橡胶后，不仅对产品的生产成本影响不大，同时可有效提升抽出油的粘度至原先的1.5～4倍，使制备得到的糠醛精制抽出油与减压渣油等沥青原料组分混合后，充分改善减压渣油的性质，最终制备的道路沥青无需添加改性剂便可达到道路沥青标准。本发明还公开了所述高粘度糠醛精制抽出油的制备方法及其在制备道路沥青中的应用。

摘要： 本实用新型涉及润滑油生产的技术领域，特别是涉及一种抽出油气提塔，其通过使润滑油在多组加热板上流动，使润滑油内的烃类化合物可以充分的受热并且在润滑油内逸出，对润滑油的提纯效果好，烃类化合物的逸出效率高，工作效率高，实用性和可靠性高；包括底板、支架、加热塔、多组加热板、进气管、回流管、进油管、排油管、排气管和蒸汽发生装置，支架固定安装在底板的上端，加热塔固定安装在支架的上端，加热塔侧壁内设置有夹层，夹层上设置有进气口和出气口，加热塔的内部设置有腔室，多组加热板交错安装在加热塔的内侧壁上，多组加热板上均设置有电线。

摘要： 本实用新型公开了一种便于抽出油杯的集成灶，包括机体，机体设有油杯槽，油杯槽中设有油杯，其特征在于：油杯的底面为斜面，斜面靠机体外侧的一端向下倾斜，油杯槽的底部与斜面相贴合，机体设有压力机构，压力机构设于油杯的顶面。在油杯的底面设置斜面，方便油杯从油杯槽中滑出，能够避免传统的底面为平面的结构在油杯中废油过多时，油杯和油杯槽的摩擦力增大导致的难以抽出油杯的情况。本实用新型能够方便抽出油杯，抽出油杯时平稳省力，避免油杯中的油洒出。

摘要： 本实用新型公开了一种用于生产糠醛抽出油的搅拌反应釜，包括釜体、进料漏斗、过滤箱、外混料罐和内混料罐，釜体的内腔中转动设置有转动轴，转动轴的外圈固定安装有若干搅拌杆，转动轴的底端固定设置有搅拌横杆，搅拌横杆的两端固定安装有搅拌斜杆，外混料罐的内腔底部与内混料罐的内腔底部之间通过通道相连通，外混料罐的内腔中设置有活塞，内混料罐的侧板上均布加工有若干进出液口。本实用新型结构简单，反应釜内物料间的混合充分，提高了成品抽出油的品质，设置的出料滤网和进料滤网能够及时过滤掉杂质，保证了成品抽出油的质量。