抛光机

摘要： 针对人工调节抛光机进米流量效率低、精度差、劳动强度大等问题,设计出了大米抛光机进米流量控制系统。控制系统以PLC为中央控制器,用步进电机调节进入抛光机的大米流量,实现了进米流量的自动控制。结果表明,设计的控制系统响应速度快、调节进度高,有效解决了人工调节进米流量的弊端。

摘要： 通过对碳纤维设备中超长分丝辊的使用特点进行分析并结合碳纤维的特点,文章确定了合理的工艺路线,制定了合理的工艺方法,较好地达到了分丝辊的使用要求,减少了因丝束与辊面摩擦、磨损造成的纤维表面损伤,解决了两边丝离散、相互交叉产生并丝的问题。

摘要： 目前国内纺织机械设备上的辊轴数量较多、尺寸大,需要一种精细化、高效率的专用辊轴抛光机.抛光机可以加工多种设备上的辊轴、适用范围广,减少抛光过程中砂粒对设备的磨损,降低企业的生产成本.设计的抛光机结构简单、制造容易,抛光机自动化程度较高,减少工人劳动强度.

摘要： 抛光机粉尘安全改善拍摄时间:2019年6月;隐患地点:某组装车间;存在隐患:小型手动干式抛光机有粉尘外散风险;整改建议:增加水幕;整改情况:采用水循环式水幕湿式收集粉尘,杜绝可燃可爆隐患。

摘要： 介绍了某铝加工公司新建的抛光覆膜机的技术参数和工艺流程,该覆膜机通过全自动、半自动以及手动模式等控制方式实现铝板中厚板的拆垛、抛光、喷码、覆膜、堆垛等工序.根据实际生产需求,设计了其软件系统和硬件系统,分析了影响抛光和覆膜精度的因素,通过西门子PLC内部提供的PID控制功能块FB41来实现抛光辊位置的闭环控制系统;在覆膜机入口处设置的激光测距仪,跟踪和控制铝板在辊道上的位置,实现切膜位置的精确控制,最终保证了铝板抛光精度和覆膜精度要求.该设备已正式投产,系统运行稳定,产品质量可靠.

摘要： 抛光机一种主要用于通过各种机械抛光研磨装置进行抛光的一种设备,而就目前国内现有的新型抛光机而言,在其实际使用中不难发现,其本身结构只能简单用于机械抛光,而不能在旋转和伸缩以及横向移动时被好好的利用,这种很大程度上导致了,其在使用的过程中只能依赖于固定型号合页,才能进行抛光工作,在日常生活与工作需要中不能被广泛应用。所以,在技术视角下,进行新型抛光机研究就显得尤其重要。文章研究了虚拟样机技术下新型抛光机——下摆式抛光机的技术设计等,以期提供参考。

摘要： 全自动智能化抛光机与传统的手动抛光机相比较,省时省力,抛出来的产品质量好.针对全自动智能化抛光技术催生市场新动态,介绍了全自动智能化抛光机的类型特点及其应用领域以及抛光创新技术在繁荣市场经济中的广泛应用,指出了创新抛光技术产业化赢得市场竞争优势.

摘要： 为了解决传统聚晶金刚石复合片抛光机夹具旋转机构结构复杂、刚性差,摆动机构易磨损,抛光轮与夹具体冷却系统为开放式结构而导致冷却效果不理想,以及固定式夹具旋转机构在加工大直径复合片时耗时过长等问题,利用SolidWorks三维设计软件,设计了一种大直径双工位聚晶金刚石复合片高速、高效抛光机.该抛光机可实现抛光轮在高速自转的同时偏心摆动,其抛光轮与夹具体采用封闭式循环冷却系统,抛光线速度可提高至24～28 m/s.

摘要： 本文设计了一种双轨迹偏心装置,改善了市场上同轴同心类抛光机使用费力复杂,且工作负荷直接作用于电机上,容易引起电机烧毁的缺点。同时扩展了功能,使得角向磨光机不仅拥有打磨和切割功能,还拥有抛光机功能。

摘要： 本文设计了一种双轨迹偏心装置,改善了市场上同轴同心类抛光机使用费力复杂,且工作负荷直接作用于电机上,容易引起电机烧毁的缺点.同时扩展了功能,使得角向磨光机不仅拥有打磨和切割功能,还拥有抛光机功能.

摘要： 液动压悬浮抛光机要求抛光间隙极小以形成抛光液液膜,抛光机微小的振动都可能会对加工造成极大影响.基于Workbench仿真平台,数值模拟了同步带的不同属性对抛光机振动特性的影响.运动分析得出影响同步带横向振动的参数;以此为因素构建正交试验,并进行不同因素及水平下的仿真;衡量各因素对抛光机振动特性的影响,发现材料属性对振动特性影响最大,带宽次之,张紧力最小,并结合实际情况得出最佳组合,有效提高了抛光机的稳定性,实现了结构的优化.

摘要： 热铁盘抛光机在抛光CVD金刚石厚膜时，需要在800°C以上的真空环境下工作。高温及真空环境对抛光机的结构设计提出了较高的要求。本文针对抛光机的工作特点，对其动态密封、热保护、零件选材以及结构设计等方面进行探讨，并总结出高温真空环境下机械设计的准则。通过实验样机的研制，表明上述准则符合抛光机设计的要求。抛光机在温度850°C，真空度1.3×10-2Pa的条件下可以连续工作1小时以上，满足抛光CVD金刚石厚膜的要求。

摘要： 本文通过对影响陶瓷墙地砖抛光机磨削均匀性的多方面因素进行了分析,并建立了磨削均匀性的数学模型,该模型反映了抛光机各运动参数和几何参数对磨削均匀性的影响,并从抛光工艺的角度提出解决磨削均匀性问题的方法.

摘要： 研制了一种采用修正环在线修整抛光盘技术及专家数据库系统控制的智能型纳米级超精密抛光机，用于超精密平面抛光。本文介绍了其设计原理、运动模式、专家控制系统的设计与实现，加工结果表明该型抛光机可将加工余量去除误差控制在1nm以下，并获得表面粗糙度小于0.2nm的平面。

摘要： 本文介绍了半自动超声波抛光机的抛光原理及结构特点,并通过试验证明,半自动超声波抛光机具有效率高、加工精度高等优点.

摘要： 2015年整个建筑卫生陶瓷行业不景气,颓势己显,陷入了前所未有的低迷期.因此作为建筑卫生陶瓷上游的行业,陶瓷机械必然收到影响,在所有陶瓷机械中影响最大的无疑是压机和窑炉.2015年整个陶瓷机械行业受市场的影响较大，但也促进了整个陶瓷机械行业的创新热情，这里就压机、窑炉与反置式抛光机进行探讨。

摘要： 本文介绍了动力总成工厂轴类零件在加工中使用的各种抛光机的断带报警检测原理,对比分析出其优缺点和使用情况.详细介绍其中一种优化的断带报警检测装置,为其他类似的问题改进提供参考和借鉴作用.

摘要： @@在工作中，常有许多客户对金属板材裁切刀具精度的重要性理解不深。作为长期在金属板材裁切行业工作的专业人员，想从多个角度来阐明他们的重要性。

摘要： 本发明揭示了抛光机头、抛光机、抛光机的快换头及磨抛头，其中抛光机头的磨抛头共轴且可拆卸地连接快换头，快换头包括卡接盘、限位盘及连接体，卡接盘具有卡接凸台，限位盘具有限位部，磨抛头的载体中心具有可卡接在所述卡接凸台和限位部之间的卡接板，卡接板的厚度与连接盘及限位盘的间距相当且其中心上形成有供卡接盘窗的穿孔，穿孔包括圆孔部及位于圆孔部侧部的弧形孔部，卡接板背向快换头的端面上形成有限制快换头与磨抛头间相对转动的阻挡体，阻挡体与弧形孔部错位分布在圆形孔部的侧部且保持间隙。本方案仅需要将快换头与磨抛头上的穿孔对准插入后简单旋转即可实现它们的快速连接和拆卸，拆装效率相对于螺纹或螺栓连接更高。

摘要： 本发明公开了一种可用于抛光机的真空吸附盘、一种带上述真空吸附盘的抛光机、一种用于对抛光件进行抛光的抛光方法、一种全自动抛光机系统以及利用上述全自动抛光机系统的全自动抛光方法。本发明通过采用真空吸附盘的方式来吸附抛光件，无需采用抛光垫，通过真空的通与断来实现对抛光件的上下料，采用自动上下料机械手抓取料，为实现玻璃抛光自动化奠定基础。

摘要： 本发明一种抛光机及具有该抛光机的抛光设备，包括由架体及电机、张紧机构、调节支架以及打磨带组成的抛光机，所述抛光机通过架体、调节支架实现位置调节以及打磨角度的调节以便适用于多种规格、多种类型的物品打磨，减少了设备采购，降低了成本投入，减少了电量消耗，提高了节能环保的效果，由抛光机、机架以及辊轴安装架组成的抛光设备，抛光机具有两台，其抛光机上设置不同粗糙度的打磨带，实现粗磨和精磨同步进行，抛光机沿机架往复运动，实现对钢化炉辊轴长度面上的均匀打磨，辊轴安装架用于放置钢化炉辊轴，并驱动钢化炉辊轴转动，以便于对钢化炉辊轴轴向面的均匀打磨。

摘要： 本发明公开了抛光机及运用该抛光机的抛光方法，该抛光机包括治具机构、机头；所述治具机构包括设有第一导向部的底座、可移动地安装在第一导向部上并设有第二导向部的第一移动座、第一直线驱动装置、可移动地安装在第二导向部上的第二移动座、第二直线驱动装置、治具、第一旋转驱动装置；所述机头设有第三导向部的支撑座、可移动地安装在第三导向部上的升降座、升降装置、可转动地安装在升降座上的转动座、第二旋转驱动装置、设置在转动座上并用于对所述工件进行抛光的抛光装置、固定在升降座上并用于朝向所述工件喷射的喷嘴装置。本发明可对工件不同面进行抛光。

摘要： 本发明所涉及一种激光抛光机，包括激光扫描系统，高速振动器，以及XY移动平台。因高速振动器安装在XY移动平台上。激光扫描系统包括激光光源，扫描振镜，场镜。使用时，利用场镜往复来回移动，使场镜在金属工件表面形成多路第一回合路径痕迹，再利用高速振动器驱使场镜发射出多路第二回合路径痕迹；第二回合路径痕迹的宽度大于第一回合路径痕迹的宽度，第二回合路径痕迹覆盖于第一回合路径痕迹与第一回合路径痕迹形成的第一回合路径间隙，形成无痕迹的金属镜面。从而被抛光的金属工件表面无残留金属粉末且金属工件表面不被损坏。本发明技术方案具有结构简单、加工简单及使用方便的优点。

摘要： 本实用新型揭示了抛光机头、抛光机、抛光机的快换头及磨抛头，其中抛光机头的磨抛头共轴且可拆卸地连接快换头，快换头包括卡接盘、限位盘及连接体，卡接盘具有卡接凸台，限位盘具有限位部，磨抛头的载体中心具有可卡接在所述卡接凸台和限位部之间的卡接板，卡接板的厚度与连接盘及限位盘的间距相当且其中心上形成有供卡接盘窗的穿孔，穿孔包括圆孔部及位于圆孔部侧部的弧形孔部，卡接板背向快换头的端面上形成有限制快换头与磨抛头间相对转动的阻挡体，阻挡体与弧形孔部错位分布在圆形孔部的侧部且保持间隙。本方案仅需要将快换头与磨抛头上的穿孔对准插入后简单旋转即可实现它们的快速连接和拆卸，拆装效率相对于螺纹或螺栓连接更高。

摘要： 本实用新型公开一种抛光机防漏液装置及应用该抛光机防漏液装置的抛光机。所述抛光机防漏液装置，用于对抛光盘输送抛光液时防漏液，包括进液环、密封环及压板，所述进液环为具有收容空间的环状结构，其环设于所述抛光盘的中部，所述密封环与所述进液环的边缘相接，所述压板与所述密封环相接。本实用新型通过取消抛光机的抛光液回收机构，解决动作干涉的问题，减少操作故障；另外改进设备进液方式，可实现多项进液，能够使抛光液更加充分的分布到抛光区域，提高待抛光物的抛光生产效率和质量。

摘要： 本实用新型属于抛光机技术领域，特指仿形抛光装置及仿形抛光机及多工位的仿形抛光机,包括抛光机构，抛光机构位于仿形抛光装置的一侧；仿形机构，仿形机构位于抛光机构下方，且仿形机构与抛光机构同步转动；置物架，置物架位于抛光机构和仿形机构的左侧或右侧，且置物架上设置有仿形工装；仿形滚轮，仿形滚轮设置在仿形机构上且仿形滚轮抵靠在仿形工装上；调节装置，所述调节装置一端连接有移动平台，而仿形机构与移动平台相连接，从而在工作状态下，使仿形滚轮能始终抵靠住仿形工装。本实用新型通过仿形机构上设置仿形架和仿形滚轮，并利用仿形滚轮与仿形工装的配合，解决了仿形的机构上零件较多，并且抛盘的安装和更换不方便的问题。

摘要： 本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体涉及一种用于圆盘抛光机的抛光轮位置调整机构及圆盘抛光机，其中，抛光轮位置调整机构包括：蜗轮箱，所述蜗轮箱内设有旋转主轴、蜗轮和蜗杆；所述旋转主轴的一端插装于所述蜗轮箱内，另一端与抛光轮连接；所述蜗杆转动式安装于所述蜗轮箱上，且所述蜗杆的轴中心线与所述旋转主轴的轴中心线相互垂直；所述蜗轮位于所述蜗轮箱中，并套装于所述旋转主轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆适配并构成蜗轮蜗杆传动结构；驱动电机，所述驱动电机与所述蜗杆连接，用于驱动所述蜗杆转动。上述装置结构简单紧凑，且能够实现抛光轮位置的转换，进而提高抛光效率。

摘要： 本实用新型属于抛光机技术领域，特指一种升降抛光装置及上下抛光机及多工位抛光机，包括抛光机构，抛光机构位于升降抛光装置一侧，抛光机构用于对物品进行抛光处理；进给装置，进给装置与主轴套相连接，且进给装置上设置有驱动件；主轴，主轴位于进给装置的中心，且主轴的下方连接设置有动力源，所述抛光机构上开设有避让孔，主轴穿设过避让孔；主轴套，主轴套套设在主轴外侧，且主轴套与主轴之间设置有轴承，且主轴穿设过轴承；通过进给装置，让抛光机构上下移动，从而使砂带也上下移动，提高抛光时砂带的使用率，解决了抛光机砂带的作用点集中在某个区域，其他区域的浪费了，砂带的利用率不高的问题。