抗蠕变性能

摘要： 以采用注压成型工艺生产锥形橡胶弹簧为例,研究硫化内压对锥形橡胶弹簧外观质量和物理性能的影响。结果表明:锥形橡胶弹簧硫化时胶料用量增大,硫化内压增大,锥形橡胶弹簧的压缩高度和垂向刚度增大,但胶料用量过大会影响产品外观质量;硫化内压增大,锥形橡胶弹簧的耐屈挠疲劳性能、抗蠕变性能以及金属-橡胶粘合强度提高,产品综合性能改善。

摘要： 钨材料具有密度高、熔点高、硬度高、高温强度和抗蠕变性能优异等特性,是国家重大工程和武器装备发展亟需的关键材料,广泛用于核聚变堆、卫星、飞行器、发动机等极端服役环境领域。随着前沿科学技术的不断发展,服役环境变得更加苛刻,对钨材料的性能提出了更高要求。同时,在高温、高压、高应变率、强辐照、强腐蚀等极端环境下,钨材料的组织结构演变和失效模式均不同于常态,研究钨材料在极端条件下的响应规律,是理解和提高其极端环境服役性能的关键。中南大学刘文胜教授团队在黄伯云院士指导下,瞄准钨材料发展的国家重大需求和最新前沿动态,开展钨材料基础与应用基础研究。基于近期在钨材料设计制备和极端环境服役行为等方面取得的研究进展,组织策划了7篇论文形成本专题。

摘要： 金属基复合材料(Metal Matrix Composites,MMCs)由金属和其他不同性质的异质材料(如陶瓷晶须/颗粒增强相、纤维增强相、异种金属)复合而成,各组元发挥各自优势,产生协同效应,使综合性能显著提升,包括高的强度和模量,低的密度和热膨胀系数,优异的耐磨损、耐疲劳、耐热性、抗蠕变性能,良好的导热和尺寸稳定性等。

摘要： 航空业.飞机制造业是一个正在扩张的行业。已经被更轻的材料革命性地转变,钛、钛铝和镰合金具有高强度、抗应力和抗蠕变性能,使飞机更轻、更省油,在喷气发动机中的应用可以使其温度更高和推力更强。鎳合金通常占飞机发动机总重量的40%~50%o用于涡轮机中承受最咼温度的部件,需要具有高强度、抗蠕变、耐腐蚀及抗氧化性等性能。

摘要： 为了提高Mg-5Al-5Ca(AX55)铸造镁合金基体组织和共晶组织的耐热性能,以Sn为变量设计了AX55-xSn(x=0,0.5,1.0,1.5)合金,研究了T61和T62对合金组织、硬度与蠕变性能的影响.结果表明,随着Sn含量的增加,合金基体中析出的Al2 Ca相增多,使得α-Mg基体得到强化.在共晶骨架相附近析出的CaMgSn相可使共晶组织得到强化.在175°C/70 MPa蠕变100 h条件下,AX55-xSn合金的最小蠕变速率和蠕变总量随Sn含量的提高而降低.AX55-1.5Sn合金性能最佳,且其最小蠕变速率为5.21×10-8 s-1,100 h总蠕变量为0.065％.相比T61,T62能够提高AX55-xSn合金的基体硬度和蠕变性能.

摘要： 采用挤出法制备稻壳/高密度聚乙烯(HDPE)和稻壳炭/HDPE复合材料.利用SEM、XRD对稻壳/HDPE和稻壳炭/HDPE复合材料进行表征,并对其力学性能和抗蠕变性能进行测试对比.结果表明,稻壳和HDPE之间的结合方式与稻壳炭和HDPE之间的结合方式存在根本性的差异,稻壳/HDPE复合材料表现为稻壳被HDPE所包裹,稻壳炭/HDPE复合材料表现为HDPE嵌入稻壳炭的孔隙中;稻壳和稻壳炭的加入都会影响HDPE基复合材料的结晶峰强度,但不会对其微晶结构产生影响;无论是抗弯强度、拉伸强度还是抗蠕变强度,稻壳炭/HDPE复合材料都远远强于稻壳/HDPE复合材料.

摘要： 采用模拟现场使用的方法,对A和B两种堇青石-莫来石棚板进行了抗弯蠕变性能的对比.结果发现:两种棚板产品的化学组成、体积密度、常温抗折强度等差异较小,XRD分析结果显示:两种棚板的主晶相均为堇青石和莫来石.但与B板相比,A板所用低铝莫来石颗粒呈连续式分布且堇青石胶结相发育好,与颗粒紧密结合,这种结构显著提高了棚板的抗蠕变性能。

摘要： 以针状的硅灰石为填料,采用冷压烧结工艺制备了不同填料含量的聚四氟乙烯(PTFE)密封材料,考察了PTFE的拉伸、结晶、蠕变及摩擦性能,并借助扫描电子显微镜(SEM)、三维白光干涉表面形貌仪对样品的微观形貌进行了分析.结果表明:硅灰石的加入使得PTFE的结晶度和熔点有轻微的上升;随着硅灰石含量的增加,PTFE的拉伸强度和断裂伸长率逐渐下降,但抗蠕变性能显著提升;在摩擦过程中,硅灰石在磨痕界面区域堆积,有效承担了摩擦载荷,使得PTFE的体积磨损率降低了约两个数量级,但同时硅灰石也使磨痕的表面粗糙度明显变大,摩擦系数也因此增大.当硅灰石质量分数为15％时,PTFE的拉伸强度为48MPa,断裂伸长率为275％,蠕变量比纯PTFE降低约50％,耐磨性比纯PTFE提高两个数量级,且摩擦系数低至0.24,综合性能较好.

摘要： 本文对铝合金电缆进行了分析，结果表明，R态铝合金电缆的抗蠕变性能不如Y态普铝电缆，铝合金电缆机械抗拉强度比普铝差30%，铝合金电缆耐腐蚀性能不如普铝。

摘要： 研究了矾土基(M70和L80)均质料加入量对低蠕变(硅线石基和红柱石基)高铝砖性能的影响,特别是对其荷重软化温度和抗蠕变性能的影响,得到满足1350°C蠕变率≤1％时,矾土基均质料的适宜加入量.

摘要： 由于能源与环境的双重压力,建造高温下运行的超超临界电站已成为电力工业领域的一大主流趋势,P92在国内越来越多地用于超超临界锅炉的高温主蒸汽管道,是电站锅炉四大管道制造关键材料,长期高温性能和其组织有着密切关系.通过对化学成分、冶炼及热处理工艺进行探讨和优化,抑制了δ-F相的生成,生产出合格的P92管坯,再利用合格管坯采用"锻造管坯+穿孔热轧+在线定径"工艺,通过热处理工艺来控制金相组织,生产出抗蠕变性能较好,具有良好高温寿命的高Cr马氏体耐热钢.

摘要： 本文研究了固溶处理工艺对于一种HR3C钢在时效过程中σ相析出行为及相关力学性能的影响.结果表明:试验钢在1200、1300°C固溶处理1h后水冷,1300°C固溶处理4h后炉冷,晶粒有所长大,后续700°C时效过程中σ相析出得到明显抑制或推迟;1300°C固溶处理4h后炉冷,可以消除750°C时效2000h的试样已经析出的σ相,并使其在后续700°C时效至1500h没有明显析出.通过维氏硬度和高温松弛蠕变性能测试发现,供货态HR3C钢在1300°C固溶处理4h后炉冷,硬度有所提升,且蠕变速率降低,高温抗蠕变性能显著提升.

摘要： 氧化铝保护层自发形成的奥氏体(Alumina-Forming Austenitic,AFA)耐热钢在不增加成本和不降低抗蠕变性能的同时具有更高的使用温度和更好的抗腐蚀能力,是700°C超超临界发电技术锅炉用钢的候选材料.试验钢由真空感应炉熔炼,其元素组成(质量百分比)为19.95Ni-14.19Cr-2.25Al-2.46Mo-1.95Mn-0.50Nb-0.20V-0.15Si-0.04C-0.01B,其余为Fe.坯锭热轧后经高温固溶处理再进行热机械变形处理，分别标记为试样1和试样2，试样1在1000°C附近再结晶处理0.5-4小时，试样2在1200°C附近再结晶处理0.5-4小时，之后统一进行预变形处理。蠕变测试表明，700°C/150MPa条件下试样1的蠕变断裂所需时间为650小时，试样2的蠕变断裂所需时间是1530小时，试样2的蠕变断裂所需时间远高于试样1，且与Super304H接近。为通过调整热机械处理参数，优化包括晶粒尺寸、析出相等在内的微观组织，进一步提高AFA耐热钢高温蠕变性能指出了方向。

摘要： 在本文中,对相同热处理工艺下的两种套管钢进行了高温力学性能的研究.10Cr3Mo钢是以N80钢为基础加入Cr、Mo等合金元素,对两种钢的组织结构进行表征,分别做了光镜和SEM观察.对两种进行了蠕变试验,并推倒了两种钢的蠕变本构方程.对两种钢进行了高温拉伸试验,同时与室温拉伸试验、冲击试验的数据进行对照分析.结果表明,在350°C下,10Cr3Mo钢较N80具有良好的抗蠕变性能,高温时10Cr3Mo钢抗拉强度和屈服强度较N80钢为出现较大变化.

摘要： 本文通过XRD,SEM,EPMA等方法,研究分析了Fe-20Cr-30Ni-2Nb(at.％)及Fe-20Cr-30Ni-2Nb-0.03B(at.％)合金在时效处理后的显微组织,特别是在合金奥氏体晶界析出的Laves相Fe2Nb的析出行为.同时,探究了合金元素硼B的添加对Laves相Fe2Nb在晶界析出行为的影响,含硼合金时效后Laves相在晶界析出连续性更好,晶界覆盖率更高,观察到合金元素硼在晶界附近的偏聚行为,硼的偏聚促进了Laves相在晶界的析出,从而有利于改善合金的抗蠕变性能.

摘要： 本文通过对电工级铝合金电缆的性能介绍及与铜电缆的性能对比,提出以铝代铜,推广铝合金电缆在工程中的应用.铝合金电缆弥补了纯铝电缆的不足，电气性能优越，在机械性能，安全性及经济性上，更轻便、更柔韧、更节能。国外已有近40年的产品使用经验，完全能满足我国的使用需求。建筑配电系统中的室内配电干线可优先采用低烟无卤阻燃的金属恺装铝合金电力电缆;室外配电干线可优先选用带有PVC护套的金属恺装铝合金电力电缆。

摘要： 本实用新型公开了一种具有抗高温蠕变性能钼板，涉及钼板制备技术领域，包括钼板本体，所述钼板本体的外壁设置有加固层，所述加固层的远离钼板本体的一侧设置有隔热层，所述隔热层的远离加固层的一侧设置有防护层。本实用新型通过采用抗高温层，可以有效地减少钼板的表面所受到的高温，使钼板所能承受的温度更高，同时可以对钼板的表面进行提供一定的防腐蚀作用，可以提高钼板的稳定性，通过设置的隔热层，使钼板在使用高温下工作时，可以避免钼板的表面的温度升高过快，通过设置地防破碎层，可以有效避免钼板局部温度过高，从而发生局部破碎，通过设置地强化合金层可以避免钼板发生变形。

摘要： 本发明属于有机材料领域，尤其涉及一种增强抗蠕变性能膨化聚四氟乙烯的制备方法，包括以下步骤：a)将聚四氟乙烯树脂粉末与助挤剂混合，熟化，得到熟化料；b)将所述熟化料在预成型机中进行压制，得到预制坯料；c)将所述预制坯料在推压机中挤出成型，得到棒料；d)将所述棒料进行压延，之后脱除助挤剂，得到带材；e)将所述带材进行单向拉伸，得到生料带；f)将所述生料带进行收缩，得到重新取向生料带；g)将所述重新取向生料带进行烧结定型，得到增强抗蠕变性能膨化聚四氟乙烯。本发明提供的制备方法在不使用双向拉伸工艺的情况下显著增强了膨化聚四氟乙烯材料的横向拉伸强度，从而表现出较高的横向抗蠕变性能。

摘要： 本发明提出了一种提高TI6242钛合金抗蠕变性能的制造方法，首先通过对冲孔压平以及环轧整平过程中温度和时间的控制，然后通过热处理模拟，可以根据不同客户的需要选定初生α相含量在25％‑40％内对应的热处理温度作为最合适的固溶温度，接着采用该固溶温度进行固溶和时效处理，提高了TI6242钛合金的高温抗蠕变性能，使得高温蠕变塑性应变下降至0.1％以下，既能够满足不同客户的产品性能要求，又节约了成本。

摘要： 本发明公开了一种利用高密度无析出带改善稀土镁合金中高温抗蠕变性能的方法，合金含一种或多种稀土元素，并且至少有一种稀土元素的质量百分数是其在镁基体中固溶极限的40％至95％，通过半连续铸造方法制备稀土镁合金锭坯，热轧成2～20mm厚的板材并经固溶处理后，在150～260°C时效2～72h、水淬，加热板材至蠕变温度180～330°C，保温5～40min后，所得含无析出带的晶粒数量百分数≥70％。相比于含低密度无析出带的稀土镁合金，等同服役条件下含高密度无析出带的稀土镁合金蠕变应变量明显减少，稳态蠕变速率明显下降，蠕变寿命明显提升，中高温抗蠕变性能得到显著改善。

摘要： 为了有效提高AZ31合金高温抗蠕变性能及耐腐蚀性能，本发明公开了一种提高AZ31合金高温抗蠕变性能及耐腐蚀性能的方法，在铸态AZ31合金中添加稀土Ce元素，所述稀土稀土Ce元素以质量分数计为0.5%～1.5%，余量为AZ31合金，采用常规的冶炼方式进行冶炼，本发明属于AZ31合金性能优化技术领域。

摘要： 本发明公开了一种抗蠕变性能优化的超高分子量聚乙烯纤维及制备方法，超高分子量聚乙烯纤维主要由超高分子量聚乙烯组成；其断裂强度≥25cN/dtex，初始模量≥800cN/dtex，断裂伸长率≤3%，根据GBT19975标准测试；蠕变伸长速率≤0.5%/h，且伸长变化比较稳定，测试条件：恒温箱温度70°C，测试载荷取测试丝束断裂力的20%。本发明不需要对纤维进行化学处理，不需要使用高能辐照装置，便于工业化生产，生产效率高，性能可控性好。并且制备的炕蠕变优化的超高分子量聚乙烯纤维综合性能优异，在断裂强度和初始模量没有较大损失的情况下，还可以具有较好的抗蠕变性能。

摘要： 本发明提供了一种密封胶带抗蠕变性能的测试装置及测试方法，测试装置包括加热平台，加热平台表面设置有支撑块，支撑块表面包覆有至少一层透气毡，透气毡上设置有真空吸嘴，真空吸嘴外接真空泵，沿加热平台的四周边缘粘贴待测试的密封胶带，加热平台上方罩设真空袋膜，真空袋膜的四周边缘粘贴于密封胶带上使得真空袋膜与加热平台之间形成密封空间，支撑块位于密封空间内，通过真空泵对密封空间进行抽真空，本发明可以测试胶带在从室温到高温，从粘流态到交联态，不同温度区间内，不同分子状态下的抗蠕变能力，为胶带在实际生产使用中的提供一定的使用手段依据。

摘要： 本发明属于有机材料领域，尤其涉及一种增强抗蠕变性能膨化聚四氟乙烯的制备方法，包括以下步骤：a)将聚四氟乙烯树脂粉末与助挤剂混合，熟化，得到熟化料；b)将所述熟化料在预成型机中进行压制，得到预制坯料；c)将所述预制坯料在推压机中挤出成型，得到棒料；d)将所述棒料进行压延，之后脱除助挤剂，得到带材；e)将所述带材进行单向拉伸，得到生料带；f)将所述生料带进行收缩，得到重新取向生料带；g)将所述重新取向生料带进行烧结定型，得到增强抗蠕变性能膨化聚四氟乙烯。本发明提供的制备方法在不使用双向拉伸工艺的情况下显著增强了膨化聚四氟乙烯材料的横向拉伸强度，从而表现出较高的横向抗蠕变性能。

摘要： 本实用新型提供了一种密封胶带抗蠕变性能的测试装置，测试装置包括加热平台，加热平台表面设置有支撑块，支撑块表面包覆有至少一层透气毡，透气毡上设置有真空吸嘴，真空吸嘴外接真空泵，沿加热平台的四周边缘粘贴待测试的密封胶带，加热平台上方罩设真空袋膜，真空袋膜的四周边缘粘贴于密封胶带上使得真空袋膜与加热平台之间形成密封空间，支撑块位于密封空间内，通过真空泵对密封空间进行抽真空，本实用新型可以测试胶带在从室温到高温，从粘流态到交联态，不同温度区间内，不同分子状态下的抗蠕变能力，为胶带在实际生产使用中的提供一定的使用手段依据。

摘要： 本实用新型公开了一种抗蠕变性能好的电力管，包括管体，所述管体的内侧装设有一体式的支撑板，所述管体的内部装设有散热管，所述散热管的一端开设有限位槽，所述散热管上对称装设有一体式的限位卡槽，所述支撑板的一端限位卡合于限位卡槽的内部，所述散热管通过支撑板的卡合限位安装于管体的内部；该电力管在使用时，在管体的内部装设有散热管，当该电力管在使用时，若电缆产生较多的热量，装设的散热管可以通过两侧开口通风进行降温并将热量散发出去，提高了该电力管使用寿命，在该电力管的两端装设有挡板，当该电力管在准备安装时，两侧装设的挡板可以将施工中的泥土阻挡，增加了该装置的容错率，提高了该电力管的实用性。