抗硫性

摘要： 低温脱硝催化剂工业应用的瓶颈问题是抗硫性差.本文对催化剂低温抗硫脱硝性能的影响因素进行了归纳总结,认为添加保护活性中心、促进硫酸铵盐分解、提高表面酸性和氧化还原能力的助剂、采用合适制备方法、对载体预处理,以及对催化剂进行预硫化均会影响低温脱硝催化剂的抗硫性能.但SO2中毒位置和中毒机理不明确是阻碍低温脱硝催化剂工业应用的主要因素,这也是低温脱硝催化剂的发展方向.

摘要： 低温选择性催化还原脱硝技术是近年来国内外脱硝领域的研究热点.综述了我国电力、水泥、焦化、垃圾焚烧发电、船舶行业脱硝现状及脱硝技术难点.分析了近期国内外对低温SCR脱硝催化剂脱硝活性、抗水性和抗硫性的影响分析研究,提出了今后的发展方向.

摘要： 采用球磨混合方法,将催化剂以m(Cu/SAPO-34)∶m(VW/TiO2)为 1 ∶1的比例制得干混样品SAPO-Ti.利用固定床实验台架研究了混合催化剂的NH3-SCR脱硝性能及其抗硫性能.采用XRD、BET、SEM、H2-TPR、NH3-TPD和in-situ DRIFT对材料进行表征,结果显示,球磨混合样品SAPO-Ti同时具有2种催化剂的晶体结构,且酸量增加,中温活性提高.表面形貌研究表明,V W/TiO2催化剂覆盖在Cu/SAPO-34催化剂表面,对Cu/SAPO-34催化剂起到保护作用;原位红外结果显示,Cu/SAPO-34催化剂硫中毒失活主要是在Cu活性位上形成硫酸盐物种,导致活性位减少,脱硝效率下降,而SAPO-Ti表面形成硫酸盐的数量减少,抗硫性能提高,主要是由于表面VW/TiO2催化剂具有良好的抗硫性,保护内部Cu2+活性位,以保持高效中温脱硝性能.

摘要： 研究了钝化电量对镀锡板表面钝化膜铬含量、氧化膜量和涂装性能方面时效性的影响.随着储存时间延长,钝化膜的铬含量减小,高钝化电量(9 C/dm2)镀锡板的钝化膜铬含量下降得最平稳;氧化膜量先快速后平稳增大,高钝化电量镀锡板的氧化膜量略高于中(6 C/dm2)、低(3 C/dm2)钝化电量镀锡板;涂层的附着力变差,抗硫性无明显变化.对于附着力要求较高的产品,首选中、低钝化电量工艺;对于抗硫性要求较高的产品,首选高钝化电量工艺.

摘要： 采用混合搅拌法制备了Ce、Zr掺杂改性的菱铁矿SCR脱硝催化剂,研究了Ce、Zr共同掺杂对催化剂催化脱硝性能及抗硫性的影响.结果表明,3％Ce+3％Zr掺杂菱铁矿催化剂(Ce0.03/Zr0.03-菱铁矿)具有优异的催化脱硝活性,在180-330°C,催化脱硝效率均在92％以上,该催化剂同时具有良好的抗SO2性能,在210°C下通入体积分数为0.01％的SO2,8 h后仍有95％以上的催化脱硝效率.通过XRF、BET、XRD、NH3-TPD、TG等实验手段对催化剂成分、微观孔结构、晶相等进行表征.表征结果显示,Ce、Zr的掺杂能明显提高催化剂的比表面积以及表面结晶分散度,增强催化剂的表面酸性,促进硫酸铵盐在催化剂表面的分解.因此,催化剂具有优异的中低温催化脱硝活性及抗硫性.

摘要： 本实验采用硫代硫酸盐体系的镀银液,利用电沉积法在紫铜上制备银层.通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电化学工作站、抗硫实验、抗老化实验对镀层微观形貌、晶面取向、晶粒大小、耐蚀性、抗硫性、抗老化性能进行测试.结果表明,当电流密度为0.4 mA·cm-2时,镀层结晶最致密,表面最平整,孔隙率最小,晶面取向为(111),自腐蚀电流密度为70.17 mA·cm-2,自腐蚀电位为-0.2901 V,抗硫性及抗老化性能最优.

摘要： 采用离子交换法制备了Na-、K-、Co-、NiZSM-5分子筛催化剂.测试了它们催化氧化NO的性能并通过XRD、BET、ICP-MS和Py-IR等表征,结果表明,CoZSM-5分子筛对NO催化氧化具有最高的活性,氧化率达到47％,主要是引入Co离子的ZSM-5表面酸性最适宜NO氧化.同时,在湿度100％条件下,考察了氧气浓度(5％～20％),空速与二氧化硫浓度(0～200×10-6)等对CoZSM-5分子筛催化氧化NO性能的影响.实验结果表明,在30°C、空速14400h-1和相对湿度100％条件下,SO2浓度在200×10-6以下对催化氧化NO基本无影响.56h催化剂稳定性实验结果表明,在30°C、NO进口浓度600×106、空速18000h-1和饱和水汽(RH:100％)条件下,CoZSM-5分子筛催化剂对NO的氧化率可维持在40％左右.因此CoZSM-5分子筛催化剂具有良好的NO氧化稳定性、抗水性和一定的抗硫性.

摘要： 以铁铈硝酸盐为原料,采用等体积浸渍法制备出一系列负载铁铈氧化物的HNO3改性介孔炭(Fe-Ce/MC-HNO3)用于低温 NH3选择性催化还原(SCR)脱硝.结果表明:(1)与载体HNO3改性介孔炭相比,Fe-Ce/MC-HNO3的脱硝性能更优,且负载率为20%(质量分数)的Fe-Ce/MC-HNO3(20% Fe-Ce/MC-HNO3)脱硝性能最好.(2)在170~270 °C 低温区间时,气体流量为51.0 L/h下的20% Fe-Ce/MC-HNO3脱硝率可达83% ~98%.(3)200~230 °C时,20% Fe-Ce/MC-HNO3脱硝率在60 h内仍能保持很好的稳定性.(4)当SO2为262 mg/m3时,20% Fe-Ce/MC-HNO3在230 °C时具有良好的抗硫、脱硝性能.%Taking metal nitrate precursors as the raw material,the modified mesoporous carbon catalysts loaded with the Fe-Ce-O x(Fe-Ce/MC-HNO3)with different load ratios were prepared by a simple impregnation method,and then tested for low temperature selective catalytic reduction(SCR)of NO using NH3.The results showed that:(1) Fe-Ce/MC-HNO3had better SCR denitration performance compared with the modified mesoporous carbon alone. 20%(mass fraction)Fe-Ce/MC-HNO3had the best NO conversion.(2)20% Fe-Ce/MC-HNO3had NO conversion of 83%-98% in low temperature range of 170-270 °C at gas flow rate of 51.0 L/h.(3)20% Fe-Ce/MC-HNO3 demonstrated good stability for 60 h at 200-230 °C.(4)20% Fe-Ce/MC-HNO3had good sulfur-poisoning resistance at 230 °C when 262 mg/m3SO2was added.

摘要： 以氧化铝为载体，采用浸渍法负载不同量的Fe、Mn制备脱硝催化剂，研究活性成分负载量、氧气浓度、氨气浓度、煅烧温度及SO2 共存情况下对催化剂脱硝活性和抗硫性能的影响。结果表明，当Fe、Mn的负载量均为8%时，催化剂8Fe-8Mn/Al2O3 在流量1.5L/min，Φ[NH3]=Φ(NO)=500×10-6，Φ(O2)=3%，温度150°C的低温条件下，脱硝效率就可以达到98.8%；煅烧温度对脱硝活性有一定的影响；同时，氨气和氧气浓度对脱硝活性也有很大影响；此外，Mn的负载有助于提高催化剂的低温脱硝活性和抗硫性能。

摘要： 实验在原有催化剂成型制备配方的基础上,在催化剂成型制备过程中添加了几种新的成型助剂,制备出成型效果比较理想的蜂窝状SCR催化剂.利用实验室的活性评价平台进行了催化剂的活性测试、硫的转化率以及抗硫性实验,并对其进行了BET、XRD表征.实验结果表明:成型的SCR蜂窝状催化剂在160～200°C条件下,表现出了良好的脱硝性和抗硫性,脱硝效率在90％以上,同时SO2的转化率保持在1％以下.并且蜂窝状催化剂强度较高,在催化剂的蜂窝孔道内未发现粘稠性物质,即SCR反应过程中未生成硫酸氢铵.

摘要： 考察了助剂Mg、Fe和Cu的加入对抑制Ni／Al2O3催化剂中Ni晶粒的增长及加入助剂的催化剂在石油树脂加氢中抗硫性能的影响，结果表明,加入少量助剂能够抑制Ni／Al2O3催化剂中Ni晶粒长大，同时助剂的加入也有助于催化剂加氢性能的提高，但助剂加入量也影响催化剂的加氢性能，应根据催化剂性能适当加入助剂量。

摘要： 催化加氢是降低柴油馏分中芳烃含量的有效途径，但由于芳烃中部分较大分子很难扩散进入微孔分子筛孔道，而在孔道内形成的大分子也不能快速逸出，导致副反应发生。本文基于柴油中典型芳烃化合物和含硫化合物的分子尺寸以及择形性和溢流氢效应，在第二段加氢工艺中，设计合成了具有多级孔道结构的Beta/MCM-41复合分子筛，用于柴油芳烃加氢饱和催化剂的载体，考察其芳烃加氢的催化活性和抗硫性，取得了比较好的效果。

摘要： 本文介绍了目前研究较多的两种催化剂，负载型金属硫化物催化剂及负载型贵金属催化剂，后者的脱芳烃深度明显优于前者,但后者对原料中S和N化合物极为敏感,提高其抗硫性是该催化剂的研究重点。

摘要： 本文用化学还原法制备了非晶态NiB/SiO和Ni-La-B/SiO催化剂,考察了不同含量的稀土La修饰对非晶态NiB/SiO催化剂的抗硫性等的影响.并用XRD、XPS、ICP等手段对催化剂改性前后的结构、组成与表面性质进行了表征.

摘要： 本发明属于脱硝抗硫滤料技术领域，具体涉及一种原位负载硫掺杂石墨烯的聚苯硫醚脱硝抗硫功能滤料的制备方法，首先利用硝酸处理聚苯硫醚纤维，使其表面形成可以与硫掺杂石墨烯反应的官能团，然后将硫掺杂石墨烯接枝在聚苯硫醚纤维上。由于硫掺杂石墨烯的上残留的含氧官能团缺陷以及表面活性剂的加入Ce3+能与二者反应，并且牢固结合在聚苯硫醚纤维以及硫掺杂石墨烯表面。另外，加入的Pd2+能够很好的在硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面与Ce3+进行氧化还原反应，使得硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面积聚大量的Ce3+，Ce4+，Pd2+离子。最后，再以高锰酸钾为氧化剂，在硫掺杂石墨烯及聚苯硫醚纤维表面发生氧化还原反应，形成Mn‑Ce‑PdOx三元催化剂，在烘箱中脱水后得到复合滤料。

摘要： 本发明公开了一种环境友好的中低温抗硫SCR催化剂的制备方法，该方法主要是将Fe和W无机盐分别按一定比例溶解于水中，配成摩尔浓度为0.3‑1mol/L的溶液A和B，然后将A和B溶液混合为溶液C；取氨水溶液配成摩尔浓度为0.5‑1mol/L的氨水溶液D，然后将溶液D逐滴滴入盛有溶液C的容器中，同时剧烈搅拌，通过调节溶液D的滴加速率来控制混合液pH，使其滴定终点pH处于8‑10。滴定结束后，继续搅拌40‑60min，然后静置、过滤、洗涤滤饼至中性，然后移入烘箱100～120°C干燥得到催化剂前体；将催化剂前体置于马弗炉中，于550°C空气气氛下焙烧5h，即得到催化还原NO

摘要： 本发明属于脱硝抗硫滤料技术领域，具体涉及一种原位负载硫掺杂石墨烯的聚苯硫醚脱硝抗硫功能滤料的制备方法，首先利用硝酸处理聚苯硫醚纤维，使其表面形成可以与硫掺杂石墨烯反应的官能团，然后将硫掺杂石墨烯接枝在聚苯硫醚纤维上。由于硫掺杂石墨烯的上残留的含氧官能团缺陷以及表面活性剂的加入Ce3+能与二者反应，并且牢固结合在聚苯硫醚纤维以及硫掺杂石墨烯表面。另外，加入的Pd2+能够很好的在硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面与Ce3+进行氧化还原反应，使得硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面积聚大量的Ce3+，Ce4+，Pd2+离子。最后，再以高锰酸钾为氧化剂，在硫掺杂石墨烯及聚苯硫醚纤维表面发生氧化还原反应，形成Mn‑Ce‑PdOx三元催化剂，在烘箱中脱水后得到复合滤料。

摘要： 本实用新型提供一种从蕈菇中得到具有抗发炎机能性成分麦角硫因的二段式萃取设备，包含萃取槽、第一过滤装置、超音波萃取装置、以及第二过滤装置。第一过滤装置连接萃取槽。超音波萃取装置连接第一过滤装置。第二过滤装置连接超音波萃取装置。通过本实用新型内容的二段式萃取设备，可在不损伤麦角硫因结构的前提之下，由蕈菇中萃取而得具有抗发炎的机能性成分麦角硫因(EGT)，并且萃取率达155±30微克/克以上，此外，反应中加入复合型酵素，可以使得氨基酸的萃取量由未添加复合型酵素的73.6毫克/克，提升至353.22毫克/克，至少提升4.7倍。

摘要： 本发明公开了一种具有高活性和强抗硫性的选择性催化还原NO

摘要： 一种提高锰基低温SCR脱硝催化剂抗水、抗硫性的方法，属于制备抗水、抗硫性催化剂技术领域。采用疏水性聚四氟乙烯为包覆或掺杂物，在装有无水乙醇的反应容器中经过简单的分散，和锰基催化剂经过混合搅拌，过滤，烘干，煅烧，即可制备具有优良抗水、抗硫性能的锰基低温SCR脱硝催化剂。本发明方法过程简单、成本低、无毒性、无污染，可制备具有优良抗水、抗硫性能的锰基低温SCR催化剂。

摘要： 本发明涉及一种具有抗水抗硫性的低温SCR脱硝催化剂及其制备方法，在经过疏水化改性的金属氧化物载体上负载有MnO

摘要： 本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法，钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成，钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤。第一次淬火时，淬火加热温度为830～860°C，热影响范围55～65mm，第二次淬火时；淬火加热温度为800～830°C，热影响范围35～55mm；第三次淬火时，淬火加热温度750～800°C，热影响范围10～35mm；回火时，回火加热温度670～710°C，回火热影响区范围75～95mm。本发明热处理后，可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体，且铁素体占比不低于25％，将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能，其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30％提高到高于95％。

摘要： 本发明公开了一种具有高活性和强抗硫性的选择性催化还原NO

摘要： 本发明公布了一种抗硫性Ce‑Mn‑Zr催化剂及其制备方法与应用。所述Ce‑Mn‑Zr催化剂包含过渡金属为ZrO2、MnO2和CeO2。本发明通过掺杂Zr得到Ce‑Mn‑Zr催化剂，利用Zr对催化剂尺寸大小具有稳定作用，以及抑制团簇的作用，以增加催化剂活性位点的分散性，从而暴露更多的活性位点来延缓催化剂的中毒过程。另外，本发明所述Ce‑Mn‑Zr催化剂具有较高的抗硫性，能够在SO2存在的情况下长时间进行SCR脱硝工作。