抗冲击改性剂
抗冲击改性剂的相关文献在1993年到2022年内共计140篇,主要集中在化学工业、工业经济、贸易经济
等领域,其中期刊论文87篇、会议论文12篇、专利文献723656篇;相关期刊51种,包括军民两用技术与产品、塑料包装、聚合物与助剂等;
相关会议11种,包括2012聚氯乙烯化学建材产业链大会暨第五届聚氯乙烯塑料管道产业发展交流会、第十二届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2012年橡胶助剂专业委员会会员大会、中国塑料加工工业协会2009年塑料助剂生产与应用技术信息交流会等;抗冲击改性剂的相关文献由165位作者贡献,包括吴广峰、张会轩、C·A·克鲁兹等。
抗冲击改性剂—发文量
专利文献>
论文:723656篇
占比:99.99%
总计:723755篇
抗冲击改性剂
-研究学者
- 吴广峰
- 张会轩
- C·A·克鲁兹
- M·T·彼得
- 邱桂学
- 陈伟瑜
- 马超
- B·科拉
- C·纳瓦罗
- D·阿姆斯特朗
- E·J·特罗伊
- E·贝
- G·R·马钱德
- J-C·桑特-马丁
- J·J·瑞恩
- J·M·布拉克
- J·M·莱昂斯
- M·L·拉瓦奇
- M·T·贝拉德
- S·吉罗伊斯
- ZHANG Huixuan
- Z·斯甘
- 任淑英
- 吴克富
- 吴军霞
- 吴斌
- 周俊涛
- 周涛
- 安贞宪
- 崔小明
- 张振东
- 张晶书
- 李光振
- 李建阳
- 杨冬麟
- 林润雄
- 洪锦滨
- 王基伟
- 王怡霖
- 王朝
- 王永斌
- 班良民
- 申欣
- 董天魁
- 赵淑战
- 赵秋霞
- 郑华博
- 郑集文
- 钟少锋(译)
- 韩善姬
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刘云鹤;
郝龙;
潘超;
徐飞
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摘要:
抗冲击改性剂粉尘生产过程中,闪蒸工艺、流化工艺、干燥工艺、物料输送、包装的工艺过程中会产生扬尘,在车间、输送管道和设备内部可形成粉尘爆炸性危险环境.本文以某抗冲击改性剂粉尘企业为研究对象,提出预防和控制抗冲击改性剂粉尘爆炸和火灾的设计方法.
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摘要:
阻燃冲击改性剂美国专利US 2018094093(A1)本专利中的材料包括由多个聚合物链化学键合的纤维素纳米材料,每个聚合物链包括苯乙烯-丁二烯共聚物。纤维素酯和冲击改性剂组合物及制品世界知识产权组织专利WO2018089573(A1)本专利提供了一种纤维素酯组合物,其包含至少一种纤维素酯、一种抗冲改性剂和至少一种任选的增塑剂。此外本发明还提供了制备纤维素酯组合物的方法以及使用这些组合物制备的制品,例如眼镜架、汽车部件和玩具。
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GUI Yu;
郐羽;
SONG Lixin;
宋立新;
ZHANG Mingyao;
张明耀;
ZHANG Huixuan;
张会轩
- 《中国工程院化工、冶金与材料工学部第七届学术会议》
| 2009年
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摘要:
本文通过乳液聚合方法合成了三种具有不同橡胶相交联密度的丙烯酸酯类抗冲击改性剂(AIM),合成中控制AIM的粒径相同及其折光指数与PMMA匹配.研究了共混物中AIM橡胶相的交联密度对AIM/PMMA共混物性能的影响,结果发现当橡胶相的交联密度为2.51×1025交联键/m3时,共混物的裂纹引发能、裂纹增长能与缺口冲击强度最大.TEM可见AIM能够在PMMA基体中均匀分散.冲击断面照片与其SEM分析表明AIM/PMMA共混物的形变机理为橡胶粒子的空洞化引发局部基体的剪切屈服,并且发现冲击实验中,AIM中交联密度为2.51×1025交联键/m3的橡胶粒子更有利于形成更多的空洞并有效地促进改性剂附近基体树脂的剪切屈服,使共混物的冲击强度达到最大值.
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白晓艳;
王清文;
王海刚;
李中秋;
韩振
- 《第五届两岸三地先进成型技术与材料加工研讨会》
| 2008年
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摘要:
采用旋转流变仪,应用小振幅流变测试法研究了抗冲击改性剂氯化聚乙烯(CPE)对发泡PVC木塑复合材料熔体流变性能的影响。结果表明:角频率ω0.1-100 rad.s-1时,随ω增大,熔体的复数粘度η*降低,表现出"剪切变稀"效应。发泡PVC木塑复合材料熔体的储能模量G'和损耗模量G"随角频率ω增大而增加。加入5份CPE时,复合材料熔体G"明显提高,G'变化幅度较小,熔体复数粘度η*增加,促进了PVC的凝胶化。继续增加CPE用量到10份,发泡木PVC木塑复合材料熔体的G"和G'降低,η*也降低;随着ω增加,加入CPE使样品的tan δ明显降低,熔体弹性响应增加,加入10份CPE,发泡PVC木塑复合材料的冲击强度提高20%,效果明显。
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- 《2008年全国塑料改性及合金工业技术交流会》
| 2008年
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摘要:
通过力学性能的测试考察了混炼温度、加工助剂ACR Ⅰ及抗冲击改性剂ACR Ⅱ用量对PVC/ACR Ⅰ/ACR Ⅱ共混体系缺口冲击强度和拉伸强度的影响.结果表明:加工助剂ACR Ⅰ对PVC/ACR Ⅰ(质量比100/0~12)共混体系的力学性能没有影响;混炼温度和抗冲击改性剂ACRⅡ用量对PVC/ACRⅠ/ACRⅡ共混体系的力学性能影响较大,即混炼温度为140 °C时,PVC/ACRⅠ/ACRⅡ(质量比100/6/12)缺口冲击强度最好,即63.66 kJ/m2,而拉伸强度则随着温度的升高而增加;抗冲击改性剂ACR Ⅱ用量为12份时,PVC/ACR Ⅰ/ACRⅡ共混体系的缺口冲击强度最好(17.84 kJ/m2),而拉伸强度则随着ACRⅡ用量的增加而逐渐减小.
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