三氧化硫

摘要： 《硫酸工业》杂志(CN32-1126/TQ,ISSN1002-1507)创刊于1959年,是我国硫及硫酸行业唯一公开发行的国家级期刊,由中石化南京化工研究院有限公司主办。期刊坚持“指导性、技术性、实用性”相结合的办刊方针,全面报道国内外硫及硫酸行业(硫化氢、硫黄、硫酸、二氧化硫、三氧化硫、硫铁矿、硫肥及硫化工等)的科研和设计、生产实践和革新改造等方面内容,旨在为广大硫与硫酸工作者提供一个政策宣传、技术交流、观点争鸣的平台。主要栏目有:政策法规、市场分析、综述与专论、科研开发、硫黄回收、生产实践、烟气脱硫脱硝、硫铁矿利用、资源利用与环保、污酸污水处理、节能与余热回收、含硫废物治理、硫肥与复混肥、精细硫化工、上下游产业、设备与自动化、标准检测等。

摘要： 碱性吸收剂喷射脱除SO_(3)技术是一种利用碱性吸收剂与烟气中SO_(3)发生酸碱中和反应将其脱除的技术,其对SO_(3)的脱除效率较高且可以缓解脱硝催化堵塞及下游设备腐蚀等问题。对比研究了几种碱性吸收剂对烟气中SO_(3)的脱除效果。实验结果表明:按一定比例复配而成的混合吸收剂比单一吸收剂对SO_(3)有更好的脱除能力,适当提高反应时间和反应温度有利于改善对SO_(3)的脱除效果。为保证碱性吸收剂喷射系统对烟气中SO_(3)的脱除效果和稳定运行,需要对吸收剂调配输送和喷射系统进行合理的工艺设计。

摘要： 三氧化硫膜式磺化法生产重烷基苯磺酸时,过量的部分三氧化硫不可避免的会以游离硫酸的形式残留在磺酸产品中,对磺酸盐产品性能产生影响。“多层级逆向带吹”工艺通过向上均匀分布的废热空气与向下均匀分布的磺酸料液充分接触,将料液中夹带的三氧化硫通过排风管吹带至尾气管线。料液按照游离酸含量要求进行2层级及以上的逆向带吹,可有效脱除过量的三氧化硫,进而控制产品中游离酸的含量。当重烷基苯磺酸进料酸含量(以H_(2)SO_(4)计)在3.8%、进料流量为1 t/h,进行2层级逆向带吹工艺时,考察了废热空气温度、流量对脱酸率的影响,结果表明:当废热空气在70°C、流量为800 m^(3)/h,可处理至出料酸含量(以H_(2)SO_(4)计)约0.5%,平均脱酸率为86.8%。

摘要： 某公司火法熔炼收尘系统在熔炼余热锅炉出口与熔炼电除尘器出口分别安装两台氧气浓度在线分析设备。本文分析氧气浓度对电除尘器白烟尘含硫量、排灰及电场运行、收砷器以及废酸产生的影响,介绍了氧气浓度检测分析仪的应用。生产实践表明,通过熔炼白烟尘颜色及氧气浓度检测的数据来精准调整工艺参数,可保证熔炼电除尘器收集的白烟尘含硫量稳定,将电除尘器电压控制在最优范围内,使收尘效率得到明显提升,有效提高后续收砷工段收集的烟灰的纯度,同时有效降低制酸系统废酸的产生,减少废酸处理成本。

摘要： 以含砷金铜精矿富氧侧吹熔炼烟气干法收砷为研究对象,分析了烟气中三氧化硫含量、骤冷塔喷枪布局、骤冷塔有效高度、布袋收砷器入口温度等因素对干法收砷效果的影响,并就相关技术控制难点作了研究。通过控制氧气含量可控制烟气中的三氧化硫含量;取消骤冷塔顶部喷枪,在塔体再增加2支喷枪,可使烟气有效降温;通过增加骤冷塔的高度可延长吸收剂在骤冷塔中的停留时间,使其完全汽化;通过控制骤冷塔喷枪吸收剂的喷洒量,可控制布袋收砷器入口温度维持在150~170°C。上述措施成功应用于生产实践。目前系统投矿量1 900 t/d,投矿砷品位1.5%,收砷量23 t/d,制酸工段净化稀酸含砷量由18 000 mg/L下降至4 000 mg/L;净化工序一级高效洗涤器阻力下降2 000 Pa左右,稀酸压滤渣产量大幅下降;系统运行稳定。

摘要： 双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺使用间歇反应釜作为预反应装置,微通道反应器作为主反应装置,微通道反应器包含串联的第1温区和第2温区,2个温区均包含多个串联的反应模块;先将氨基磺酸、三氧化硫、氯化亚砜加入间歇反应釜进行反应,得到预反应液,然后将预反应液打入第1温区进行反应,得到双氯反应料液,再将双氯反应料液和氟化氢液体同时打入第2温区进行反应,得到双氟反应料液,经减压精馏,得到高纯度双氟磺酰亚胺产品。该发明基于微通道反应器,从双氯磺酰亚胺的合成开始,经过氟化氢高效氟代反应,精馏提纯得到高纯度双氟磺酰亚胺产品。

摘要： 三氧化硫(SO_(3))是评价水泥产品质量及等级的重要技术指标。为评价实验室水泥三氧化硫的检验能力,本文采用稳健统计法,以中位值为指定值、标准化四分位距为能力评定标准差,利用实验室间Z比分数(Z_(B))分析了150家实验室的水泥三氧化硫检验结果。利用Origin绘制了各实验室检验结果频率分布直方图及正态分布曲线、Z比分数(Z_(B))柱状图及尧敦(Youden)图,系统地分析了各实验室的检验结果及偏差。在分析了能力验证结果的基础上,对水泥中三氧化硫的检验方法进行了综合分析,并给出了检验操作技术建议。

摘要： 无水氟化氢(AHF)是氟化工行业最为基础的化工原料,无水氟化氢的制备技术在工业上已经成熟应用。目前工业上主要的制备技术是萤石法和氟硅酸法,其中萤石法采用的是回转窑式制备无水氟化氢,氟硅酸法采用浓硫酸使氟硅酸分解成氟化氢和四氟化硅气体制备无水氟化氢。萤石法存在传热、传质低等缺点,氟硅酸法存在大量稀硫酸需处理等制约因素,而气固相法流化床工艺采用水蒸气、三氧化硫气体和萤石粉在流化床内发生反应制备无水氟化氢,因流化床具有较高的传质、传热效率的特点,流化态下的气固相反应极大地提高了传质和传热效率。

摘要： 在实验室三氧化硫降膜式硫酸化装置上,分别以n(SO3):n(窄分布脂肪醇醚(AEO))、硫酸化温度、SO3体积分数、脂肪醇醚硫酸酯放置时间和中和温度为单因素变量,研究了窄分布脂肪醇醚硫酸盐(窄分布AES)产品中二噁烷的含量变化.结果表明:随着体系中n(SO3):n(窄分布AEO)的增加、硫酸化温度的升高、SO3体积分数的升高、脂肪醇醚硫酸酯放置时间的延长和中和温度的升高,窄分布AES中二噁烷的含量增加.

摘要： 在燃煤烟气中选择性催化还原(SCR)技术由于脱硝效率高、选择性好被广泛应用,然而SCR催化剂的催化作用会使烟气中的SO2氧化成SO3,SO3会与NH3等反应生成硫酸氢铵(ABS)和硫酸铵(AS),当烟气温度低于硫酸铵盐的凝结温度时,其会沉积在催化剂、空预器及其附属设备上,引发诸多严重的问题,对电厂的运行和环境造成了不利影响.本文综述了燃煤烟气中SO3与硫酸氢铵的生成特性及其控制方法最新进展,分析了SO3在锅炉和SCR系统中的形成机理、迁徙转化特性,阐述了控制SO3与硫酸氢铵生成的方法,介绍了不同活性组分对催化剂表面SO3和硫酸氢铵生成的影响.最后提出了开发新型催化剂是燃煤烟气中SO3与硫酸氢铵生成控制的重点研究方向.

摘要： 实验室三氧化硫磺化装置由液体SO2为起始剂,催化转化后形成气体S03,用于磺化反应,反应产生的尾气经两级吸收可安全排放.装置由三氧化硫发生、空气干燥、磺化和老化、中和、尾气处理等几大工序组成,可以在实验室内实现气体三氧化硫的稳定产出,平稳完成磺化反应.目前实验室三氧化硫磺化装置经过多年发展已经形成系列化,特别是经过四次优化升级,装置预热更快,磺化量更小,具有快速、稳定、安全和环保的多重优势.

摘要： 本文探讨了传统火电系统中锅炉各部件对烟气中SO3浓度的影响.在对SO3的检监测技术进行深入研究的基础上,浅析烟气深度冷却条件下的SO3脱除机理.利用自主研发的三氧化硫现场取样装置,对加装烟气冷却器的火电厂进行现场取样并在实验室进行检测,获得了烟气中SO3浓度在锅炉各部件中的变化曲线.结果表明,传统火电系统只能实现SO3的部分脱除;烟气深度冷却技术对SO3的脱除效果显著,在测量的火电机组中可使SO3排放降低至5mg/m3以下;烟气深度冷却条件下SO3与颗粒物的吸附凝并,在降低SO3排放的同时,还可以降低颗粒物的排放,具有积极的环保效应.

摘要： 针对燃煤电厂烟气协同控制技术对SO2的贡献.采用控制冷凝法采样和铬酸钡分光光度法分析,选取国内某典型的600MW机组对不同环保治理设备进行SO3测试.测试结果表明:空气预热器和一级低温省煤器有助于SO3的脱除,脱除率为35.304％,但增加了对设备产生积灰和腐蚀的风险;电除尘对SO3的脱除率为84.87％,是烟气协同控制技术中对SO3贡献率最高的;湿法脱硫对SO3的脱除率为51.971％,对SO3的贡献率仅次于电除尘;烟气协同控制技术对SO3综合脱除率为92.733％,可以有效地控制SO3排放.为燃煤电厂SO3污染物的治理与控制提供技术支撑.

摘要： 针对燃煤电厂烟气协同控制技术对SO2的贡献.采用控制冷凝法采样和铬酸钡分光光度法分析,选取国内某典型的600MW机组对不同环保治理设备进行SO3测试.测试结果表明:空气预热器和一级低温省煤器有助于SO3的脱除,脱除率为35.304％,但增加了对设备产生积灰和腐蚀的风险;电除尘对SO3的脱除率为84.87％,是烟气协同控制技术中对SO3贡献率最高的;湿法脱硫对SO3的脱除率为51.971％,对SO3的贡献率仅次于电除尘;烟气协同控制技术对SO3综合脱除率为92.733％,可以有效地控制SO3排放.为燃煤电厂SO3污染物的治理与控制提供技术支撑.

摘要： 针对燃煤电厂烟气协同控制技术对SO2的贡献.采用控制冷凝法采样和铬酸钡分光光度法分析,选取国内某典型的600MW机组对不同环保治理设备进行SO3测试.测试结果表明:空气预热器和一级低温省煤器有助于SO3的脱除,脱除率为35.304％,但增加了对设备产生积灰和腐蚀的风险;电除尘对SO3的脱除率为84.87％,是烟气协同控制技术中对SO3贡献率最高的;湿法脱硫对SO3的脱除率为51.971％,对SO3的贡献率仅次于电除尘;烟气协同控制技术对SO3综合脱除率为92.733％,可以有效地控制SO3排放.为燃煤电厂SO3污染物的治理与控制提供技术支撑.

摘要： 针对燃煤电厂烟气协同控制技术对SO2的贡献.采用控制冷凝法采样和铬酸钡分光光度法分析,选取国内某典型的600MW机组对不同环保治理设备进行SO3测试.测试结果表明:空气预热器和一级低温省煤器有助于SO3的脱除,脱除率为35.304％,但增加了对设备产生积灰和腐蚀的风险;电除尘对SO3的脱除率为84.87％,是烟气协同控制技术中对SO3贡献率最高的;湿法脱硫对SO3的脱除率为51.971％,对SO3的贡献率仅次于电除尘;烟气协同控制技术对SO3综合脱除率为92.733％,可以有效地控制SO3排放.为燃煤电厂SO3污染物的治理与控制提供技术支撑.

摘要： 采用控制冷凝法对燃煤烟气中的SO3进行捕集,研制SO3采样系统,并搭建校验装置,分析该测试技术的影响因素,分别从清洗液中SO42-浓度分析方法的准确性、不同尺寸的冷凝管、采样枪伴热温度、采样流量对测试准确性的影响以及高浓度SO2对测试的干扰进行一系列的验证试验.

摘要： 采用控制冷凝法对燃煤烟气中的SO3进行捕集,研制SO3采样系统,并搭建校验装置,分析该测试技术的影响因素,分别从清洗液中SO42-浓度分析方法的准确性、不同尺寸的冷凝管、采样枪伴热温度、采样流量对测试准确性的影响以及高浓度SO2对测试的干扰进行一系列的验证试验.

摘要： 采用控制冷凝法对燃煤烟气中的SO3进行捕集,研制SO3采样系统,并搭建校验装置,分析该测试技术的影响因素,分别从清洗液中SO42-浓度分析方法的准确性、不同尺寸的冷凝管、采样枪伴热温度、采样流量对测试准确性的影响以及高浓度SO2对测试的干扰进行一系列的验证试验.

摘要： 采用控制冷凝法对燃煤烟气中的SO3进行捕集,研制SO3采样系统,并搭建校验装置,分析该测试技术的影响因素,分别从清洗液中SO42-浓度分析方法的准确性、不同尺寸的冷凝管、采样枪伴热温度、采样流量对测试准确性的影响以及高浓度SO2对测试的干扰进行一系列的验证试验.

摘要： 本发明提供了一种捕集、化学固定和净化二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等温室气体的化学方法，其特征在于该化学方法采用有机金属化合物和溶剂作为捕获和化学固定剂，有机金属配合物为含硫有机铋和有机锑的配合物。溶剂是有机溶剂。该法对温室气体的都能实现捕获和化学固定，形成相应的金属盐；并且在不同的温度下可以实现选择性梯度解析，从而一步实现单一气体的捕集和净化。该类捕集和固定剂固定能力大，解析速度快，再生能耗低，捕集和固定剂廉价易得、制备简单、稳定性高以及可以多次重复使用。本发明可以广泛应用于烟道气、合成氨、天然气、窑气等中的温室气体进行捕获和化学固定，并且可以一步实现对单一气体的富集净化。

摘要： 本发明提供了一种捕集、化学固定和净化二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等温室气体的化学方法，其特征在于该化学方法采用有机金属化合物和溶剂作为捕获和化学固定剂，有机金属配合物为含氮有机铋和有机锑的配合物。溶剂是有机溶剂。该法对温室气体的都能实现捕获和化学固定，形成相应的金属盐；并且在不同的温度下可以实现选择性梯度解析，从而一步实现单一气体的捕集和净化。该类捕集和固定剂固定能力大，解析速度快，再生能耗低，捕集和固定剂廉价易得、制备简单、稳定性高以及可以多次重复使用。本发明可以广泛应用于烟道气、合成氨、天然气、窑气等中的温室气体进行捕获和化学固定，并且可以一步实现对单一气体的富集净化。

摘要： 用于使硫化氢氧化至三氧化硫并随后去除三氧化硫的方法，所述方法包括：在至少一个含催化剂反应器中使硫化氢氧化至三氧化硫，并且将来自最后反应器的流出物进料至烛形滤器单元以去除SO3，在所述单元中所述流出物与注入的碱性吸着剂浆液或粉末混合以形成碱的硫酸盐和热净气体。优选地，所述氧化在两个反应器中完成，首先在整体型催化剂上将H2S氧化至SO2并且其次在VK型催化剂上将SO2氧化至SO3。

摘要： 本发明提供了一种三氧化硫三甲胺中三氧化硫含量的测定方法，可有效地避免三氧化硫的损失，去除三甲胺对三氧化硫检测的干扰，且操作简便、线性好、重复性好、溶液稳定。

摘要： 本申请涉及一种三氧化硫测量装置、烟气分析仪及三氧化硫测量方法，其中，该三氧化硫测量装置包括：双路加热采样枪、三氧化硫吸收组件和烟气分析仪；双路加热采样枪一端用于通入烟气，另一端分别连接第一气路和第二气路，第一气路通向烟气分析仪，第二气路经过三氧化硫吸收装置后通向烟气分析仪；其中，三氧化硫吸收装置用于吸收烟气中的三氧化硫，烟气分析仪用于分别记录第一气路和第二气路中的烟气的二氧化硫浓度值，通过本申请，解决了相关技术中通过常规的异丙醇吸收法测量烟气中的SO3浓度会导致SO3测量结果偏高的问题，提高了使用异丙醇吸收法测量烟气中SO3浓度的结果的准确度。

摘要： 本发明涉及一种用于三氧化硫制备硫酸工艺中的三氧化硫治漏装置，解决了三氧化硫泄漏造成环境污染，同时回收制硫酸，变废为宝，该治漏装置包括三氧化硫储罐、酸泵槽、硫酸干燥塔、三氧化硫储罐置于三氧化硫储藏室中，酸泵槽置于酸泵槽室中，所述三氧化硫储藏室和酸泵槽室为密封室，钢管连接三氧化硫储藏室和酸泵槽室至硫酸干燥塔，在三氧化硫储藏室和酸泵槽室外的钢管上分别设置轴流风机和开关闸板阀，轴流风机用来将三氧化硫储藏室和酸泵槽室中泄漏的三氧化硫抽送至硫酸干燥塔，通过开关闸板阀来控制开关，泄漏的三氧化硫送入硫酸干燥塔后回收制备硫酸。

摘要： 本发明提供了一种捕集、化学固定和净化二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等温室气体的化学方法，其特征在于该化学方法采用有机金属化合物和溶剂作为捕获和化学固定剂，有机金属配合物为含硫有机铋和有机锑的配合物。溶剂是有机溶剂。该法对温室气体的都能实现捕获和化学固定，形成相应的金属盐；并且在不同的温度下可以实现选择性梯度解析，从而一步实现单一气体的捕集和净化。该类捕集和固定剂固定能力大，解析速度快，再生能耗低，捕集和固定剂廉价易得、制备简单、稳定性高以及可以多次重复使用。本发明可以广泛应用于烟道气、合成氨、天然气、窑气等中的温室气体进行捕获和化学固定，并且可以一步实现对单一气体的富集净化。

摘要： 本发明提供了一种捕集、化学固定和净化二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等温室气体的化学方法，其特征在于该化学方法采用有机金属化合物和溶剂作为捕获和化学固定剂，有机金属配合物为含氮有机铋和有机锑的配合物。溶剂是有机溶剂。该法对温室气体的都能实现捕获和化学固定，形成相应的金属盐；并且在不同的温度下可以实现选择性梯度解析，从而一步实现单一气体的捕集和净化。该类捕集和固定剂固定能力大，解析速度快，再生能耗低，捕集和固定剂廉价易得、制备简单、稳定性高以及可以多次重复使用。本发明可以广泛应用于烟道气、合成氨、天然气、窑气等中的温室气体进行捕获和化学固定，并且可以一步实现对单一气体的富集净化。

摘要： 本实用新型公开了可对三氧化硫废气进行高效处理的三氧化硫废气处理装置，包括废气处理箱，所述废气处理箱的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的内腔设有电机，所述电机的右侧固定连接有移动板，所述活动箱内腔顶部和底部的右侧均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板右侧的顶部和底部与活动箱的连接处均固定连接有弹簧，所述移动板右侧的中心处固定连接有气缸，所述电机的输出端设有转轴。本实用新型通过过滤板、活性炭层、废气过滤层、转轴、出气管、活动底座、风流板、转杆、气缸、弹簧、滑槽、移动板、电机和活动箱相互配合，可在废气处理装置在使用时，可对三氧化硫废气起到高效处理的作用。

摘要： 本实用新型涉及一种用于三氧化硫制备硫酸工艺中的三氧化硫治漏装置，解决了三氧化硫泄漏造成环境污染，同时回收制硫酸，变废为宝，该治漏装置包括三氧化硫储罐、酸泵槽、硫酸干燥塔、三氧化硫储罐置于三氧化硫储藏室中，酸泵槽置于酸泵槽室中，所述三氧化硫储藏室和酸泵槽室为密封室，钢管连接三氧化硫储藏室和酸泵槽室至硫酸干燥塔，在三氧化硫储藏室和酸泵槽室外的钢管上分别设置轴流风机和开关闸板阀，轴流风机用来将三氧化硫储藏室和酸泵槽室中泄漏的三氧化硫抽送至硫酸干燥塔，通过开关闸板阀来控制开关，泄漏的三氧化硫送入硫酸干燥塔后回收制备硫酸。