投料量

摘要： 一、饲喂要点经过2至3天的预饲和环境适应,青年羊可开始使用育肥日粮,每天喂2次,每次投料量以30~45分钟内吃净为佳,不够再添。同时,提供充足的清洁饮水,加大饲喂量或变换饲料配方应至少有3天的适应期。

摘要： 为了实现五唑前驱体3,5‑二甲基‑4‑羟苯基五唑(HPP)的规模化生产,最终实现五唑阴离子基含能材料的工程化应用,在现有实验室级别合成方法的基础上,利用10 L和100 L中试合成设备,对HPP的中试放大合成工艺进行了研究。分别研究了3,5‑二甲基‑4‑羟基苯胺盐酸盐(DAC)纯度、亚硝酸钠和叠氮化钠水溶液滴加速度以及投料量对HPP产量或产出比的影响。结果表明,在一定范围内,亚硝酸钠水溶液和叠氮化钠水溶液滴加总时间增加,HPP的产量也随之增加,到达一定值后,继续增加滴加时间并不会增加HPP产量;DAC的纯度对HPP的产量有较大影响,纯度越高,副反应越少,产量越高;另外,随着合成规模扩大,HPP产量增加,但是产出比却下降。投料量达到6 kg时,批量产出可达11.5 kg,但产出比低至1.91。

摘要： 近些年侧吹炉工艺的发展对闪速炉构成了较大的竞争压力,闪速炉亟需从低反应塔热负荷、低投料量的冶炼炉发展成为反应塔热强度在2000 MJ/m3 h以上、投料量在230 t/h以上的高强度冶炼设备.本文从设计角度对强化闪速炉冶炼能力进行了优化改进,具体包括以下几方面:适当增加反应塔净高,以适应高投料量的需要;反应塔筒体采用锯齿形水套+耐火砖结构,以适应烟气的剧烈冲刷;增加沉淀池内宽和净高,保证烟气流速设计在6m/s以下,减缓高温烟气的冲刷及烟尘发生率;沉淀池气流区采用锯齿形铜水套+耐火砖结构;上升烟道背风面也应设置水平水套;炉顶采用嵌入耐火砖的卧式锯齿形水套结构,防止耐火砖脱落.另外,为确保高强度冶炼状态下的炉体安全,还应考虑炉底温度监控及冷却原件漏水监控.优化改进后的闪速炉可以达到预期的冶炼强度,而且运行平稳、安全可靠.

摘要： 中石化巴陵石油化工有限公司2万t/年一步法固体树脂装置及环氧氯丙烷装置增产减排技术改造项目环评审批获同意。该项目总投资额达1563.92万元。该审批信息于2021年8月26日被岳阳市生态环境局披露。2万t/年一步法固体树脂装置以双酚A、环氧氯丙烷、50%NaOH溶液等为主要原料,采用溶剂法工艺,通过此次对现有装置进行技术改造实现固体树脂产能由2万t/年增加到3万t/年,主要改造内容为:新增一台预反应器及配套设施、增加投料量及优化投料方式、改用50%烧碱、提高产品包装速度等。

摘要： 生产商品肉羊的断奶羔羊或羯羊经过驱虫和2~3天的预饲后,可进行舍饲育肥。每天饲喂2~3次育肥日粮,提供充足清洁饮水,每次投料量以30~45分钟内吃净为宜,180~240天体重达40千克以上即可出栏。

摘要： 采用工厂化双孢蘑菇隧道发酵工艺进行培养料制备,将制备后的培养料制作不同投料量的菌包,在相同栽培管理条件下对比双孢蘑菇的菌丝长势、出菇期、产量和效益.结果表明,采用投料量为22 kg/包的菌包,单菇重、商品菇率均优于20 kg/包的菌包.产量为18.97 kg/m2,比投料量20 kg/包的菌包增产1.45 kg/m2,增产率8.28％;纯收入达40.68元/m2,比投料量20 kg/包的菌包增加2.57元/m2,增值6.74％.22 kg/包可作为双孢蘑菇农法栽培最佳的菌包发酵料投料量.

摘要： 为解决制丝线中不同牌别物料在储柜中的存储高度不一致问题,通过分析不同牌别物料在重量、含水率方面存在的差异,建立铺料范围计算模型,根据投料量和含水率确定不同牌别物料的铺料范围,并将其纳入配方管理自动跟随批次下发;运用PLC、激光测距仪等电气元件控制铺料行车的行走距离,实现对设定铺料范围的自动控制.

摘要： 金刚石粒度检验的结果取决于金刚石对于筛网的透筛率,以40/50和20/30粗细2种粒度的金刚石、不同规格尺寸和制作工艺的筛网为实验条件,对实际筛分应用中投料量、筛分时间等因素进行对比实验.结果表明:在实验粒度范围内,不同的投料量之间的透筛率结果差异明显.随着投料量的增加,透筛率呈现先快速上升后缓慢下降的趋势;随着时间增加,透筛率呈现先快速上升后缓慢增加并趋于稳定的趋势.

摘要： 1.事故描述,我公司3#回转窑Φ4.8 m×74 m,三挡支撑,带液压挡轮,斜度4%,设计产量5 000~6 000 t/d.2017年10月14日17点5分,现场岗位人员接到中控通知,三挡托轮瓦温升高,已达到70°C,无法控制,要求现场抓紧排查.经排查发现,三挡4#瓦已有轻微冒烟,随即反馈中控,减少投料量,降低窑速,并准备止料停窑,随后听到托轮内部有响声,于17点16分止料停窑,停窑的瞬间造成翻瓦.

摘要： 本文围绕预焙阳极生产中成型过程投料量对阳极质量的影响进行了原因分析,阐述了稳定投料量对保证产品质量的重要意义。分别从工艺温度的制定,原料的选择,粒度的搭配以及成型过程设备参数的选择等方面进行研究。通过对各个影响因素的控制,探索了保证投料量有效途径。希望通过探讨,对提高预焙阳极的整体质量起到促进作用。

摘要： 本文讨论乙酸乙酯微量制备最佳投料量的问题,用不同的投料量,得出较为适宜的反应原料投料比,使乙酸乙酯微量制备更合理化。

摘要： 长期以来,GaAs材料的发展主要是基于航空航天、军事和高端应用的牵引,那时的体材料研究重点基本集中在如何提高材料性能以便获得优良的器件应用结果方面.近年来随着其在民用领域应用的不断扩大,基于器件制造工艺一致性的要求,体材料供应商必须提高单锭出片数及性能的整锭均匀性;同时基于自身制造成本的考虑,目前体材料制备一般采用相对较大的投料量.本文探讨了19Kg投料量LCE法单晶生长技术.

摘要： 本发明公开了一种基于大数据的工业投料车实时投料量控制方法，涉及工业生产领域，包括如下步骤：首先，料车的控制器与云处理中心通信，获得是否需要投料信息；若当前时刻需要投料，则将料车移动至投料区，打开投料口，发送开始投料信息至云处理中心；然后，定时采集料车震动状态以及物料的测量值，并发送至云处理中心；最后，根据料车震动状态，求解实时投料量精确值；若满足预设区间，则云处理中心向料车发送停止投料指令。本发明的云处理中心与料车通信，获得料车震动状态、实时物料测量值数据，云处理中心对数据进行管理和处理，提高工业生产自动化效率，便于对整个工厂的投料进行管理，提高投料管理效率。

摘要： 本发明公开了一种液晶玻璃基板制造实时监控投料速度和投料量的方法，属于自动控制技术领域。通过能够直接采集的料重信息和预先设定的值，建立科学合理的数学模型，然后根据建立的数学模型，利用DCS下位设计组态工具进行程序组态，并通过上位设计流程图画面，链接对应的数据项，实现在上位机操作站能够在线实时监控各料仓投料速度、投料量和总投料速度、投料量；并且能够根据各料仓投料速度、投料量和总投料速度、投料量的实时数据信息，通过系统组态建立相应的历史趋势图，为分析质量波动、改进生产工艺提供重要的依据，降低了自动控制系统的风险，提高了生产运行效率。

摘要： 本发明公开了一种基于大数据的工业投料车实时投料量采集系统，包括：料车运动状态采集模块、料位采集模块以及云处理中心；料车运动状态采集模块、料位采集模块与云处理中心通讯连接；云处理中心包括：第一存储模块，用于存储料车运动状态采集模块采集的料车的运动状态；第二存储模块，用于存储料位采集模块采集物料的测量值；实时投料量求解模块，用于根据运动状态，求解实时投料量精确值。本发明的云处理中心获得料车运动状态和物料的测量值，并对数据进行管理和处理，提高工业生产自动化效率，提高投料管理效率。同时，本发明有效提高投料量测量的精度。此外，本发明采用波动值，分析不同投料行为，提高投料量求解精度。

摘要： 本实用新型公开了投料量可控的投料装置，包括容器和与所述容器相连的投料机构；所述容器具有容纳物料的容纳空间；所述投料机构形成有夹缝，所述夹缝内活动安装有动板；所述容纳空间与所述夹缝之间以孔一连通，所述动板上开有孔二，所述夹缝与所述投料量可控的投料装置的外部以孔三连通；所述动板沿其运动轨迹运动时，所述孔二可交替与所述孔一和所述孔三连通。所述孔二每次从孔一对应的位置运动到孔三对应的位置；就会有与孔二容量适配的物料被投放，只需要控制动板的运动次数就可以完成对投料量的控制，且整体结构简单合理。

摘要： 本实用新型属于畜牧养殖技术领域，尤其为一种投料量可调的畜牧养殖用投料装置，包括投料箱，投料箱的外侧面开设有排料口；还包括可沿纵向移动地安装在所述投料箱上的挡料板；在投料箱内安装有推料组件，且在投料箱内壁还活动安装有处在推料组件正下方的支撑料板，在投料箱内还安装有调节所述支撑料板高度的举升组件；在投料箱的正面铰接有维护门；本实用新型的投料量可调的畜牧养殖用投料装置，利用可升降调节的挡料板，能够改变排料口有效开口的大小，实现对投料量的调节，适用于不同的喂养需求，保证了牲畜的可靠成长，适用范围广泛；支撑料板的高度可调，适用于不同的输料需求，并且也便于对支撑料板进行清理，保证投料装置的可靠使用。

摘要： 本实用新型公开了一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置，属于纤维加工技术领域，包括盛料斗、送料箱和底座，所述盛料斗一侧壁下部设置有挡料板，所述挡料板远离所述盛料斗一端设置有电动推杆，所述电动推杆远离所述挡料板一端设置有固定架，所述固定架下端设置有所述送料箱，所述送料箱一端中部通过法兰连接有吹气管，所述吹气管远离所述送料箱一端设置有气泵，所述气泵上端设置有抽气管。本实用新型通过设置盛料斗、挡料板、电动推杆、固定架、送料箱、底座、压力传感器和称料台，使装置可通过压力传感器的称重数据以及通过控制挡料板的开闭便捷的控制涤纶短纤维的投料量，以达到按需投料的目的，十分实用。

摘要： 本实用新型公开了一种投料量可调型塑料造料机用投料机构，包括框体，所述框体内侧壁固定安装有散料装置，所述框体内顶部固定安装有开关装置，所述框体底部固定安装有减震装置，所述框体上端固定安装有进料箱，所述进料箱内侧壁固定安装有调节装置，所述框体内底部固定安装有造粒机本体，所述进料箱上端固定安装有进料斗。本实用新型，通过设置开关装置和调节装置可以准确的调节进料速度和进料量，避免人工操作，省时省力，还很准确，极大地提高了投料效，通过设置散料装置，很好的将塑料原材料均匀的投放到造粒机本体中进行塑料颗粒造粒，不仅提高了反应速率，还能避免因为堆积造成的成品出现凹凸不平的情况。

摘要： 本实用新型公开了一种可控制投料量的涤纶短纤维投料装置,包括涤纶短纤维投料装置，在涤纶短纤维投料装置上设有吐丝输送腔体，气流入口连接头，送料腔，气流管道，高压气泵，抽丝连接头，在涤纶短纤维投料装置的吐丝输送箱体的顶部与底部对称安装有气流入口连接头，多孔气流板，吐丝输送箱体的一端端头设有抽丝连接头，另一端设有送料腔，吐丝输送箱体与抽丝连接头之间的气流管道上安装有高压气泵，通过高压气泵进行抽丝，同时送料腔向吐丝输送腔体不停地输送物料，送料腔与气流管道上的高压气泵共同控制涤纶短纤维的投料量，使涤纶纤维的投料量更加的稳定，本装置设计合理，采用双重控料方式进行控料，使涤纶纤维的投料量更加准确稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种便于控制投料量的污泥处理用石灰投料装置，涉及污泥处理技术领域。包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部贯穿第一侧板固定连接有丝杆，且丝杆的另一端通过转轴与第二侧板转动连接，所述第一侧板与第二侧板之间的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的上端通过滑动机构滑动连接有投料箱，所述出料斗的出料口内部通过滚珠轴承转动连接有出料轮。通过设置齿条和出料轮，在投料箱移动的同时，出料轮通过与齿条啮合连接也进行转动，出料轮转动可以帮助出料斗进行出料，石灰可以均匀的投放而出，也不会发生堵塞的情况，避免了出料不均和出料口堵塞影响出料的情况发生。

摘要： 本实用新型涉及投料装置技术领域，且公开了一种投料量可控的投料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端设置有进料斗，所述粉碎箱的内部横向设置有转杆，所述粉碎箱的右侧壁固定设置有第一机箱，所述第一机箱的内部固定设置有第一电机，所述转杆的右端贯穿粉碎箱的右侧壁延伸至外部并与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的左端通过第一轴承与粉碎箱的左侧壁转动连接，所述转杆的杆壁固定设置有粉碎杆，所述转杆的下端固定设置有筛选板，所述进料斗的内部固定设置有支架，所述支架的内部横向设置有双向丝杆。本实用新型，操作方便，可以快速控制投料装置的进料量，使粉碎机内部的原料粉碎完全，大大提高粉碎的效率。