抓棉机

摘要： 探讨纺莱赛尔LF的清梳联工艺优化问题.介绍了几种莱赛尔纤维的性能指标,分析了在清梳联纺莱赛尔LF纤维容易出现的问题.通过优化抓棉工艺、清棉工艺、梳棉工艺,优选关键梳理器材等技术措施,解决了纺莱赛尔LF纤维生产过程中梳理质量差等诸多问题.认为:根据莱赛尔LF纤维的性能特点,对有关工艺进行优化配置,能够达到高效率、高质量的工艺效果.%Process optimization problems of spinning lyocell LF fiber by blowing-carding unit were discussed.Property indexes of several lyocell fibers were introduced.The problems easily arise in spinning lyocell LF fiber by blowing-carding unit were analyzed.By optimizing picker process,scutcher process,carding process,key carding accessory and other technology measures, problems like worse carding quality in spinning lyocell LF fiber production process were solved.It is considered that according to property feature of lyocell LF fiber,optimization relative technology can achieve higher effective and higher quality process effect.

摘要： 探讨纺纱生产抓棉过程加湿方法.介绍分析了纤维吸放湿的影响因素,包括纤维性质、纤维紧密状态、不同加工工艺等;针对抓棉过程加湿方法,介绍了抓棉机的工艺特点、抓棉过程加湿的基本要求和原理;重点介绍了圆盘抓棉过程加湿和往复抓棉过程加湿,并分别分析了两种抓棉过程加湿的控制过程;总结了抓棉过程加湿的注意事项,并分析了抓棉过程加湿效果.认为:抓棉过程加湿是一种针对性强、见效快且能显著减少用工,提高纤维回潮率的新方法.

摘要： 由于粘胶纤维蓬松度差，纤维包比较硬，上包时严格按排包图排包，并削高填平。抓棉采用“抓勤、抓小、抓细、抓匀”的工艺原则。FA002型抓棉机小车速度2．3m／rain，下降量为0．2mm，刀片伸出肋条0．5mm，打手速度720r／rain，运转率达到92％～96％，

摘要： 探讨纺纯棉国产清梳联改纺涤纶的技术改造及工艺配置.介绍了改纺涤纶前的工艺流程,针对涤纶纤维的特点,对清梳联各单机进行了技术改造和工艺优化.重点介绍了梳棉机的工艺隔距配置,经试验表明:改纺后梳棉机工作状态稳定,生条指标较理想.由于改纺涤纶纤维时停用了一些设备,故改纺后的设备节能效果较好.认为:根据涤纶纤维的特性配置工艺可以创造较好的经济效益.%Technology modification and processing configuration of domestic blowing-carding unit in spinning polyester fiber were discussed. The processing was introduced. According to polyester fiber property, each machine in blowing-carding unit was modified, the processing was optimized. Gauges selection of carding machine was introduced as key. The result shows that carding machine status is stable, card sliver quality is better after the modification. Energy-saving effect is better because some equipment need not to be used. It is considered that better economic benefits can be created through selecting processing according to polyester fiber property.

摘要： To making opening and picking production capacity reaching latter process demands, opening and picking process was modified according to existing raw material situation. The technology key points in modification and adjustment principles of each single machine status were analyzed. After the modification, production demands of 50 000 spindles can be reached by two sets of picking process. Acceptable lap rate can be kept about 99% , cotton lap weight unevenness can be less 0. 8% . It is considered that cotton lap quality and production efficiency can be improved by modifying processing properly according to the relationships between opening and impurity elimination, neps and short fiber.%为了使开清棉生产能力能够满足后工序生产的需要,根据现有原料情况对开清棉流程进行了改造.分析了改进开清棉流程的技术要点及各单机设备状态的调整原则.改进后,两套清棉流程完全满足了五万锭的生产需要,下机正卷率保持在99％左右,棉卷重不匀率小于0.8％.认为:针对开松与除杂、棉结与短绒的关系进行合理的工艺改进,可以提高棉卷质量和生产效率.

摘要： 通过JWF1012-230型往复抓棉机的性能试验分析,特别是与FA006D-230型往复抓棉机的对比试验,得出JWF1012-230型往复抓棉机具有抓取纤维成份更全、更均匀、离散性更好,产量更高等优良性能。

摘要： 分析了抓棉机在使用过程中存在的问题,提出了对抓棉机实施电控系统PLC改造的方案。介绍了系统的原理及硬件和软件的设计方法,实践证明,系统能满足工艺要求,运行安全可靠,并大大减轻了劳动强度,提高了生产效率。

摘要： 德国迪罗（Dilo）集团将通过展示机械元件和纺织样品来提供完整生产线的信息，包括：DiloTemafa抓棉机和混棉机、DiloSpinnbau梳理机和气流成网机、DiloMachine交叉铺网和针刺卞门。

摘要： 我公司于2001年购进清梳联一套,长期使用中发现,FA009型抓棉机往复次数每天达到440多次,每3min一个来回,全机重达5吨多,因轨道与行进轮长期摩擦,行进轮易磨损,进而影响检测数据,并有安全隐患,但换轮很麻烦.对此,对轨道进行保养,先是采用在轨道加机油的方法来减少轨道与行进轮的摩擦.这个方法简单方便,也很有效,但有缺点:一是易使纤维原料产生油污,造成浪费和油疵;二是机油加多时,行进轮易产生打滑现象.尝试其他油类,同样也有油污现象,同时又选择了其他润滑材料进行尝试,最终选择了铅块,润滑效果比较好,也不油污纤维原料.经改装后润滑效果明显，但后期发现有润滑不连续的现象，对此，又在小盒底部加装了一个弹簧，使弹簧顶住铅块与轨道接触，问题得到解决，润滑效果改善明显。这种改装方法在我公司已经使用十几年，行进轮和道轨没有明显磨损，这样既节约机件消耗，又节约人力物力。

摘要： 介绍了一种基于可编程序控制器的往复式抓棉机自动控制系统.分析了往复式抓棉机自动控制系统的特点,并根据现场工艺要求,给出了系统的硬件设计和软件编程.经验证,能达到工艺基本要求,为纺织工业提供了一种良好的思路和方法,具有一定的应用推广前景.

摘要： 在设备运行过程中,经常发现一些影响设备运行效能的小问题,通过调整和改造,取得了较好的效果.重点研究了消除并条机2cm牵伸波，解决并条换桶断头缠皮辊问题，防止抓棉机行进轮磨损的改造，以及FA266精梳机清洁片的改造。

摘要： 本文针对抓棉机打手轴头防缠花和抓棉机打手防下降过量改造，在打手丝母链轮上部加装了一个行程开关，一旦出现这种现象丝母被顶住向上触动行程开关使抓棉机停止，这样就保护了丝母和中心立柱不至于损坏。另外对梳棉机和剥棉罗拉进行改造，把剥棉罗拉改造成木罗拉包弯脚针布的结构。和锡林电机启动装置改造，锡林电机离心块式皮带轮直接用普通皮带轮直接带动锡林。在锡林启动电路中加一个时间继电器利用时间继电器的延时断开常闭触点使锡林启动接触器断开，调整时间继电器动作时间为7-8秒左右，挡车工必须把该台梳棉机锡林完全启动到速度达到正常时(通过刺辊轴上的速度传感器使锡林电机控制线路转换到正常运转的继电器KM2运行并接入热继电器)才能离开，这样人为的限制锡林启动过程不离人，有问题及时发现了，通过这样的改进锡林电机很少烧毁了。

摘要： 简要介绍了实验用清梳联工艺流程，在确保产量的前提下，调整了清花工序和梳棉工序的工艺参数，应用AFIS测试系统测得工艺调整后生条棉结和短绒均有所下降，杂质粒数基本不变，达到了工厂对棉结和杂质的质量要求，对实验结果进行的理论分析表明清梳联流程降低生条棉结短绒的工艺设计思想是：抓棉机采用“勤抓、少抓、少打”的工艺原则，薄喂轻打，分梳、梳理适度。

摘要： 本文分析了往复抓棉机倒挂装置、双轴流开棉机径向喂入棉流、矮密梳针打手与刺辊、除杂分离元件铝型材、顺向喂棉技术等新技术的特点,指出了提高清梳联开松性能、降低结杂短绒的方法,进行了生产试验.结果表明,清梳联新技术工艺先进合理、半成品和成品质量优良.

摘要： 针对纺纱生产中原料回潮率低尤其在遇到容易产生静电的原料纤维,而空调又难以满足工艺要求的情况,探讨了抓棉过程加湿方法,介绍了该方法的原理、基本要求和注意要点.实践表明该方法能比较有效地解决原料纤维回潮率低影响生产工艺和产质量的问题.

摘要： 针对纺纱生产中原料回潮率低尤其在遇到容易产生静电的原料纤维,而空调又难以满足工艺要求的情况,探讨了抓棉过程加湿方法,介绍了该方法的原理、基本要求和注意要点.实践表明该方法能比较有效地解决原料纤维回潮率低影响生产工艺和产质量的问题.

摘要： 针对纺纱生产中原料回潮率低尤其在遇到容易产生静电的原料纤维,而空调又难以满足工艺要求的情况,探讨了抓棉过程加湿方法,介绍了该方法的原理、基本要求和注意要点.实践表明该方法能比较有效地解决原料纤维回潮率低影响生产工艺和产质量的问题.

摘要： 针对纺纱生产中原料回潮率低尤其在遇到容易产生静电的原料纤维,而空调又难以满足工艺要求的情况,探讨了抓棉过程加湿方法,介绍了该方法的原理、基本要求和注意要点.实践表明该方法能比较有效地解决原料纤维回潮率低影响生产工艺和产质量的问题.

摘要： 本发明涉及一种用于直行抓棉机的棉包自动排放机及棉包自动排放方法，属于纺织设备技术领域；棉包自动排放机包括棉包输送机、除带装置、棉包搬运及除袋装置、割袋及棉块推送装置和废袋收集箱，棉包输送机中段的两侧设置除带装置；直行抓棉机两侧设置排包工位，排包工位的两侧设置割袋及棉块推送装置；割袋及棉块推送装置和棉包输送机之间设置可来回运动的棉包搬运及除袋装置。本发明通过采用自动化的机械装置自动完成棉包的输送、割带、搬运、割袋、除袋、排放与废袋收集工作，替代了传统的人工排包流程，有效地节省用工，减轻了操作人员的劳动强度，显著提高生产效率。

摘要： 本发明涉及一种用于直行抓棉机的棉包自动排放机及棉包自动排放方法，属于纺织设备技术领域；棉包自动排放机包括棉包输送机、除带装置、棉包搬运及除袋装置、割袋及棉块推送装置和废袋收集箱，棉包输送机中段的两侧设置除带装置；直行抓棉机两侧设置排包工位，排包工位的两侧设置割袋及棉块推送装置；割袋及棉块推送装置和棉包输送机之间设置可来回运动的棉包搬运及除袋装置。本发明通过采用自动化的机械装置自动完成棉包的输送、割带、搬运、割袋、除袋、排放与废袋收集工作，替代了传统的人工排包流程，有效地节省用工，减轻了操作人员的劳动强度，显著提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种往复抓棉机的抓棉装置，属于往复抓棉机技术领域，包括箱体、第一压板、第二压板，箱体的一侧连接有第一压板、箱体的另一侧连接有第二压板，箱体的底部转动连接有两个抓棉罗拉，箱体的内部安装有驱动机构，驱动机构包括转动连接在箱体内部一侧的主轴和固定连接在主轴上的主动直齿轮，主轴与抓棉罗拉传动连接，在箱体的两侧均安装有传动机构，主轴通过传动机构与第一压板和第二压板传动连接。通过设置第一压板和第二压板，在往复抓棉机带动抓棉装置沿着排出一列棉包进行往复移动时，第一压板或者第二压板会对位于抓棉罗拉前方的还未被开松的原棉进行一次压平，以便于抓棉罗拉能够抓取更多的原棉。

摘要： 本实用新型涉及一种抓棉机自动下降控制电路、抓棉机控制电路及抓棉机，抓棉机自动下降控制电路包括第一、第二时间继电器，第一时间继电器的线圈与小车正转控制开关及第二时间继电器的常闭延时断开触点串联构成第一支路，第二时间继电器的线圈与打手下降控制支路并联后再与第一时间继电器的常开延时闭合触点串联构成第二支路，第一、第二支路与电源并联。本实用新型通过第一时间继电器延时控制小车正转时间，通过第二时间继电器延时控制打手下降时间，可有效避免由于小车堵转造成打手连续下降的情况发生，保证抓棉机安全可靠的运行，电路结构简单，可提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本，可有效减少设备故障及损坏，减少安全隐患。

摘要： 本实用新型公开了一种轮式抓棉机用抓棉机构，包括安装架、连接块和抓棉夹，连接块内部的安装架底部固定安装有插接块，限位块另一端的表面固定安装有螺纹杆，连接块的另一端活动安装有定位块，定位块的内部活动安装有旋转杆，旋转杆与定位块之间安装有活动轴，连接块的外围活动安装有抓棉夹，抓棉夹的外侧活动安装有密封板，密封板的内侧固定安装有卡扣。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够在拆卸和安装抓棉夹时无需任何工具或设备，从而便于使用人员对抓棉夹进行安装或拆卸运输和维护，便于使用人员根据搬运需求对抓棉夹之间的间隙进行密封，使得装置可稳定抓取不同的物料。

摘要： 本实用新型公开了抓棉机用防缠绕抓棉打手，包括壳体、抓棉打手主体、开松刀片和清洁刷，壳体内部的底端设置有滚轴，且滚轴上均匀设置有抓棉打手主体，抓棉打手主体一侧的边缘处均匀设置有开松刀片，且抓棉打手主体另一侧的边缘处均匀设置有除杂钢刷，开松刀片、除杂钢刷以及抓棉打手主体之间均通过固定螺杆固定连接，滚轴上方的壳体内设置有清洁刷。本实用新型通过安装有壳体、滚轴、抓棉打手主体、螺纹丝杆、电机、清洁刷、驱动块以及清扫刮板，清洁刷与抓棉打手主体接触，将堆聚缠绕在抓棉打手主体之间的棉束扫下来，清扫刮板将清洁刷上的棉束刮下，利于后续通过连接风管导出，避免影响抓棉打手主体正常工作。

摘要： 本实用新型涉及抓棉机的技术领域，特别是涉及一种往复式抓棉机用抓棉打手，其通过设置此设备，可以自动对打手上的棉纤维进行清理，节省了人工和时间，提高其工作效率；包括固定架、电机、减速器、转轴、抓棉打手辊、滑轨、移动块、喷头、气管、气泵、过滤器、驱动、丝杠和螺环，固定架安装在抓棉机上，电机安装在减速器顶端，电机输出端与减速器输入端连接，气管输出端与喷头输入端连接，气管输入端与气泵输出端连接，气泵安装在过滤器顶端，过滤器内设置有水，气泵输入端与过滤器连通，驱动安装在抓棉机上，丝杠右端与驱动输出端连接，丝杠左端与固定架左部可转动连接，螺环安装在移动块中部，螺环与丝杠螺纹连接。

摘要： 本实用新型属于抓棉机技术领域，具体的说是一种可改变抓棉范围的抓棉机，包括固定座；所述固定座底部中心处固接有固定杆；所述固定杆中部固接有多组电缸；所述电缸输出端固接有分体式收集桶板；所述分体式收集桶板顶部与固定座底部接触，且与固定座底部滑动配合；所述分体式收集桶板侧壁上固接有多组抓杆；通过设置电缸的伸缩来改变分体式收集桶板之间的间距，该设置可在不更换分体式收集桶板时，即可调整固定座可收集的棉花需求量，减少了调整了棉花需求量时，需要更换分体式收集桶板的操作，减少操作人员的工作量，提升抓棉机的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及抓棉机技术领域，且公开了一种行走式抓棉机的抓棉机构，包括支撑架、以及设置在支撑架上方用于滑动的导向组件，所述支撑架的内部设置有抓棉组件；所述抓棉组件包括开设在支撑架内部的工作仓，所述工作仓的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有三组抓棉打手。该抓棉机构，通过导向组件带动支撑架在棉包上移动，抓棉组件与棉包接触，抓棉打手可以将棉包上的纤维挑起，在挑起之后可以经过支撑架内部的吸风口被传输走，抓棉打手在经过清理杆时，会带动清理杆运动，清理杆在向右偏转时，清理杆会在偏移杆的作用下顺着导向板向上抬起，从而清理杆会作用在抓棉打手上，可以对其上的缠绕物进行清理。

摘要： 本实用新型公开了一种抓棉机构可调的抓棉机，包括存料架和行驶轮，所述存料架中部安装有转轴，且所述转轴外表面连接有用于运动的小车组件，所述小车组件内部安装有用于抓棉的抓棉组件，且所述抓棉组件顶部连接有伸缩管，用于调节抓棉位置的所述调节组件安装于所述抓棉组件外部，且所述调节组件包括安置座、滑块、电动伸缩杆、卡扣和液压伸缩杆。该抓棉机构可调的抓棉机采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够实时调节抓棉机构的高度与位置，方便抓棉加工过程，并在抓棉的过程中利用转动辊与磁片将棉花中的铁质杂质去除，起到除杂的作用，同时在小车运动时能够带动打散组件工作将棉花打散，方便抓棉工作。