技术制造

摘要： 电子衡器,是一种具有法制性、技术性的计量工具。电子衡器,是当今“万物互联”时代“物联网”的重要组成部分。电子衡器的安装调试、操作使用与维护管理,是电子衡器稳定运行、称量准确的保证环节。电子衡器制造,应高质量安装、调试、校准;电子衡器用户应学习掌握电子衡器使用的基础知识。使用现场条件、使用环境及使用操作维护,应满足电子衡器的技术要求。电子衡器的使用效果,是技术制造、操作使用与法制管理共同创造的应用成果。

摘要： 本文论述了新能源汽车维修诊断技术特点,阐述了这项技术在新能源汽车维修诊断中的应用优势,最后给出了具体的应用方案.

摘要： 随着我国经济的快速发展,人们的生产以及生活方式随之发生了较大的变化,并且随着人们需求的不断增加,对于生产效率的要求也逐渐提高,在此种情况下就容易产生供不应求的情况,这就对机械自动化生产提出了新的要求.本文基于此种背景,对机械自动化技术的相关核心以及与之相应的生产制造模式进行了分析,并且提出了一系列想法,以期为此类实践提供借鉴.

摘要： 特瑞堡将在美国全国农机展和法国国际农机展上同步发布TM3000系列新款轮胎,VF1050/50R32是双动力牵引技术在撒肥机上的应用。美国全国农机展将于2月15-18日美国肯塔基州路易维尔举办,法国国际农机展将于2月26日至3月2日在法国巴黎召开。

摘要： 作为国内20年老牌集成电路制造企业,华虹半导体拥有成熟的0.13μm和0.11μm嵌入式非易失性存储器（eNVM）工艺技术,具备稳定性优、可靠性高、抗辐照能力强、功耗低等优点。秉承优异的强项工艺,公司持续进行技术升级与创新,逐步推出具有更先进特征的90 nm嵌入式非易失性存储器工艺,进一步缩小芯片尺寸,从而为客户提供技术领先及更具竞争优势的解决方案。

摘要： 据报道,德国科学家使用标准3D打印技术,制造出了超复杂、高粗细且高质量的玻璃形状,如微上的扭结状脆饼干或城堡。这意味着,现在利用3D打印技术已可以制作具有较高光学性能的结构,可大量适用于设计复杂的透镜和过滤器。3D打印技术的成本逐渐降低,适用材料范围也越来越广。但利用标准3D打印技术制造出高质量、能适用于精密光学设备的玻璃结构仍然是一大难题。

摘要： 3D打印技术的出现,使得全球传统制造业发生了颠覆性的改变。在业内人眼中,随着3D打印技术的不断发展和完善,3D打印在制造业中的影响力不亚于蒸汽机和发电机,甚者有人预测它的发展将引领第三次工业科技革命。近年来,依靠3D打印技术制造的产品,如飞机,房屋等不停地出现在人们的视线内,甚者在医疗领域内也能见到它的身影。那么3D打印技术能为医疗带来何种改变？3D打印技术还能在哪些方面发挥作用？就这些问题,

摘要： 在古代丝织物中“锦”是代表最高技术水平的织物。南京云锦,则被认为是中国织锦艺术的最高成就,已有近千年的历史。因其产于南京之故,又因其绚丽多姿,美如天上云霞,而得名为南京云锦。在2005年嘉德拍卖公司举办的中国丝织品专场拍卖会上,一件估价只有10万至15万元的藏青织金妆花缎蟒袍拍品,因最后以52万多元人民币的价格成交,而格外引人注目。

摘要： 近日,美国两位科学家亲自试验,在乘坐60次过山车后两人得出结论：在搭乘过山车过程中常出现身体碰撞确实有助排出肾结石。同时《科学》的消息称,泌尿科医师的瓦尔廷爵和另一位作者米切尔利用3D技术制造出一个硅胶肾脏,并把肾脏装满尿液,然后他们带着这颗肾脏前往迪士尼游乐园进行试验,

摘要： 据www.laserfocusworld.com网站报道,Boston Micromachines公司宣布,它已通过NASA的小企业创新研究计划（SBIR）,获得一份为下一代太空望远镜研发变形镜技术的合同。这项为期2年价值75万美元的二期合同是在一期合同中的概念实验论证完成后获得的。

摘要： 本发明涉及一种制造三维制品(200)的方法，所述方法包括：‑通过增材制造技术来生产所述制品的步骤，所述制品包括至少两个部件(220，230，260)，所述至少两个部件至少部分地面向彼此或者具有至少部分地面向彼此的边缘(211，221，231，261)，以及‑精加工所述制品的步骤。根据本发明，所述两个部件与临时连接件一起生产，所述临时连接件联接所述两个部件，并且所述方法在所述精加工步骤之后包括断开所述临时连接件以便分开所述两个部件的步骤。

摘要： 本发明提供了一种应用可变焦点技术的增材制造位置测量方法及增材制造方法，可以在3D打印准备阶段及打印过程中均可实现对粉末高度以及零件高度的检测和精度控制，及时发现问题，修复问题，对于尝试多次修复后仍无法满足条件的，可以直接暂定打印，以实现降低产品报废率，提高生产效率，降低成本。

摘要： 在立体成型机的工作平台(1)上，通过增材制造技术同时但分开地由相同的糊状光固化性陶瓷组合物制造：由生坯件的支撑件(2)和该支撑件上的生坯件构成的半成品组件，支撑件的自由表面带有生坯件的第一面部的印记；以及由陶瓷材料制成的坯件构成的半成品成形器(4)，该半成品成形器的自由表面带有生坯件的与第一面部相对的第二面部的印记；在窑炉中，将由此获得的半成品组件放置在由此获得的半成品成形器(4)上，该半成品成形器的印记转动成向上，该半成品组件的生坯件转动成向下，以使该生坯件接收在成形器(4)的印记中，并且使由此保持在成形器(4)和支撑件(2)之间的生坯件进行脱脂和烧结。

摘要： 本发明公开了一种基于云制造支撑技术的制造管理方法及系统，其中，所述方法包括：获得第一用户的应用需求信息；获得第一生产资源信息；获得第一调用指令，根据所述第一调用指令调用资源服务数据库；获得第一资源协同分配结果；获得第一信用度评估结果；生成第一订单信息，根据所述第一订单信息制定生产供应链分配方案；基于所述生产供应链分配方案进行生产制造，获得生产进程信息，并根据所述生产进程信息进行制造管理。解决了云制造支撑系统的制造管理方案不合理的技术问题，达到了基于云制造支撑系统，智能分析用户的应用需求信息，智能评估生产资源信息并结合用户订单信息，对云制造支撑系统的制造管理方案进行优化的技术效果。

摘要： 本发明提供了一种应用可变焦点技术的增材制造位置测量设备、位置测量方法及增材制造方法，可以在3D打印准备阶段及打印过程中均可实现对粉末高度以及零件高度的检测和精度控制，及时发现问题，修复问题，对于尝试多次修复后仍无法满足条件的，可以直接暂定打印，以实现降低产品报废率，提高生产效率，降低成本。

摘要： 描述了一种用于基于光学元件(2)和初始制造数据、使用增材制造技术来制造眼科镜片的方法，所述初始制造数据包括限定要沉积在光学元件(2)上以由光学元件(2)形成眼科镜片的补充部分(20)的数据，所述方法包括以下步骤：‑将光学元件(2)定位在支撑件(5)上，‑使用针对光学元件(2)的测量来确定光学元件(2)的位置与支撑件(5)上的参考位置之间的定位误差，‑确定光学元件(2)上的劣化，‑考虑到初始制造数据和所确定的定位误差来计算更新的制造数据，以及‑使用更新的制造数据、通过将补充部分(20)沉积在光学元件(2)上以由光学元件(2)形成眼科镜片的增材制造技术来制造眼科镜片。还描述了一种用于制造眼科镜片的制造系统。

摘要： 本发明涉及烟火技术车辆安全设备的烟火技术连接接口，其具有：插座(10)，该插座具有带用于接纳插头(16)的插入口(14)的壳体(12)；和在插入口(14)中结束的引脚(26)，用于激活烟火技术火药的电能能够经由该引脚流动，壳体(12)是注射成型壳体且具有周壁(18)，该周壁将具有间距地包围引脚(26)的端部区段并且该周壁向着插头侧结束在端面(30)中，在周壁(18)的内侧面(32)上构造有三个沿周向彼此间隔开的径向侧凹(42)，这些侧凹用于使相应配置的插头侧卡爪(38)形状锁合地嵌接，三个侧凹(42)沿轴向和沿径向向外完全封闭并且通过注射成型制成。烟火技术连接设备包括烟火技术连接接口并且说明用于制造烟火技术车辆安全设备的烟火技术连接接口的方法。

摘要： 本发明公开了一种基于云制造支撑技术的制造管理方法及系统，其中，所述方法包括：获得第一用户的应用需求信息；获得第一生产资源信息；获得第一调用指令，根据所述第一调用指令调用资源服务数据库；获得第一资源协同分配结果；获得第一信用度评估结果；生成第一订单信息，根据所述第一订单信息制定生产供应链分配方案；基于所述生产供应链分配方案进行生产制造，获得生产进程信息，并根据所述生产进程信息进行制造管理。解决了云制造支撑系统的制造管理方案不合理的技术问题，达到了基于云制造支撑系统，智能分析用户的应用需求信息，智能评估生产资源信息并结合用户订单信息，对云制造支撑系统的制造管理方案进行优化的技术效果。

摘要： 一种用于制造风力涡轮的转子叶片的叶片部件的系统包括转子叶片的叶片模具、布置在叶片模具顶上的至少一个叶片蒙皮以及包括打印机头和扫描设备的计算机数字控制(CNC)设备。打印机头构造成用于将材料打印和沉积到至少一个叶片蒙皮上以形成叶片部件。扫描设备包括处理器和通信地联接到处理器的扫描仪。扫描设备用于在叶片部件正被逐层打印和沉积时确定叶片模具顶上的至少一个叶片蒙皮的轮廓，使得打印机头被自动调节以补偿由于叶片模具的热膨胀、至少一个叶片蒙皮的纤维的厚度变化、叶片模具顶上的至少一个叶片蒙皮的移动或先前打印的层上的材料收缩中的至少一者导致的在水平方向或竖直方向中的至少一者上的轮廓方面的改变。

摘要： 本发明公开了一种利用SLA 3D打印技术制造砂芯的装置及其制造技术，包括激光器、透镜、扫描系统、升降台、刮平器、液槽、托板和构件，透镜设置在激光器的激光光束的照射路径上，激光器的激光光束穿过透镜后照射在扫描系统上，经扫描系统反射后照射在正下方的构件材料表面；本发明利用激光光束按设计的路径照射到材料表面，使表面特定区域内的一层材料固化；当一层加完毕后，就生成零件一个截面，然后升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层材料，再进行第二层扫描，第二层固化，这样一层一层直到构件完成；取出进行最终固化，修理成成品；可以降低污染，减少对操作工人的身体健康的危害。