扩链剂

摘要： 一种亲肤型聚氨酯弹性纤维的制备方法 公开号 CN 114045574A/公开日 2022-02-15/申请人 华峰化学股份有限公司 本发明涉及一种亲肤型聚氨酯弹性纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)聚合,将聚氨基甲酸酯预聚物溶解至极性溶剂中,添加含有扩链剂、封端剂、蚕丝蛋白、牛奶蛋白纤维、溶解助剂的混合液M,充分混合并反应得到聚氨酯脲原液;(2)纺丝,将聚氨酯脲原液经干法纺丝得到亲肤型聚氨酯弹性纤维。

摘要： 选用端叠氮基聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚(AzTPET)或端叠氮基二甘醇(KL-1)作为扩链剂与端炔基聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚反应制备聚四氢呋喃环氧乙烷共聚醚聚三唑弹性体(PTPET).反应体系黏度稳定下,分析扩链剂对PTPET弹性体的力学性能和交联网络的影响.力学结果表明:在20°C时,未扩链的PTPET延伸率为112%,经40%(叠氮官能团比,下同)的AzTPET扩链后可提高到300%;在60°C时,延伸率由70.1%扩链后可达153%.经50%的KL-1扩链后样品在20°C时延伸率为200%,60°C下为120%.两种扩链剂制备样品的延伸率均大幅提高,但前者强度有所降低.在−40°C下,两扩链剂制备弹性体的拉伸强度均随扩链剂用量的增加而升高.KL-1扩链的PTPET弹性体表观密度高于AzTPET.综合分析,两种扩链剂均能显著提高PTPET的断裂延伸率,但扩链剂KL-1在PTPET中的力学强度优于AzTPET.

摘要： 基于物理循环利用的聚合物改性及其大直径单丝研发与产业化获奖等级:二等奖主要完成单位:南通新帝克单丝科技股份有限公司、南通大学主要完成人:马海燕、杨西峰、高强、马海军、朱海燕、邵小群、徐燕、王城项目主要技术内容:(1)对双螺杆挤出设备、铸带切粒装置、多重杂质过滤装置进行技术改造,实现压力与过滤面积联动控制技术,研究扩链剂种类、添加量、复配比例对再生聚合物黏度的影响,优化扩链剂增黏与固相增黏组合改性技术路线,进一步提升再生切片的可纺性及纺丝稳定性。

摘要： 以 α , ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷为基础聚合物,二甲基硅油为增塑剂,重质碳酸钙和气相法二氧化硅为补强填料,添加交联剂、硅烷偶联剂、扩链剂等制得有机硅密封胶,考察了交联剂和硅烷偶联剂种类、扩链剂用量对有机硅密封胶性能的影响。结果表明,较佳的交联剂为苯基三丁酮肟基硅烷,较佳的硅烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷,扩链剂的较佳用量为20%,此时有机硅密封胶的表干时间为82 min,邵尔A硬度为4度,拉伸强度为0.38 MPa,拉断伸长率为1278%,100%定伸模量为 0.06 MPa ,弹性恢复率为99.2%,可作为低模量有机硅密封胶使用。

摘要： 以聚乳酸(PLA)为基材,以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物(X-U993)为扩链改性剂,采用熔融共混制备PLA/X-U993共混物。研究X-U993用量对PLA的流变性能、黏均分子量、力学性能、热力学性能和接触角的影响。结果表明,随着X-U993用量增加,平衡扭矩逐渐增大,PLA的熔融温度、结晶热焓、熔融热焓逐步降低,拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和接触角呈先增加然后降低的变化趋势。当X-U993质量分数为1%时PLA材料的平衡扭矩最大为14.0N·m,当X-U993质量分数为0.8%时,拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和接触角达到最大值,分别为62.9MPa,5.1%,256.2N/mm,77.58°;当X-U993质量分数≥0.6%时出现冷结晶峰,冷结晶温度随X-U993用量增加而增大。X-U993对PLA产生了扩链反应,其环氧基与羧基、羟基发生化学反应,羧基、羟基数量减少,进而亲水能力减弱,接触角增加。

摘要： 采用环氧树脂、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚醚二元醇DL-2000D、聚醚三元醇330N、邻苯二甲酸二辛酯为主要原材料制备A组分,利用扩链剂、聚醚多元醇3630、潜固化剂、催化剂及其他助剂复配得到B组分,制备了一种双组分环氧改性聚氨酯涂料。并研究了环氧树脂、潜固化剂、扩链剂、组分配比及环境湿度等对所制涂料性能的影响。结果表明,环氧树脂E-12加入量为3%(质量分数,后同),自制潜固化剂TKTY-360加入量为4%,自制扩链剂TKTY-1300与3,3'–二氯–4,4'–二氨基二苯基甲烷物质的量比为9∶1时,所制弹性体综合性能最为优异,受湿度影响较小,模量低,断裂伸长率及拉伸强度较高,适用配比宽泛。

摘要： 传统乳液聚合方法合成的聚丙烯酸丁酯(PBA)胶乳粒径在100~200 nm范围内。对于特殊用途的聚丙烯酸丁酯胶乳,其胶乳粒径要求大于300 nm。对于大粒径聚丙烯酸丁酯胶乳,通过加入含有双官能团的单体作为扩链剂,增长分子链,增大胶乳的粒径。考察了扩链剂的种类、用量、温度等对PBA胶乳粒径、稳定性的影响。结果表明:随着扩链剂分子量的增大,胶乳粒子粒径不断增大,当扩链剂用量为2.0%~3.0%(质量分数)时胶乳最稳定。

摘要： 以高环氧基功能聚合物(HPC-3510P)作为增容剂,通过扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、万能材料试验机等研究了HPC-3510P对对苯二甲酸、己二酸和1,4-丁二醇三元共聚物(PBAT)/聚乳酸(PLA)复合材料、淀粉填充PBAT/PLA复合材料以及碳酸钙填充PBAT/PLA复合材料综合性能的影响。结果表明,HPC-3510P的质量分数为0.3%时即可明显改善PBAT/PLA复合材料的加工稳定性,并随着HPC-3510P的添加量的提高,复合材料的微观形貌、熔融结晶行为、应力-应变行为得到进一步提高。HPC-3510P同样适用于淀粉或碳酸钙填充PBAT/PLA复合材料体系,能显著提高复合材料的加工稳定性、熔融结晶行为及力学性能。淀粉和碳酸钙两种填料存在明显差异,淀粉对PBAT/PLA复合材料增强作用弱于碳酸钙,但能够保持较高的断裂伸长率,增容剂对流动性影响也较小;而碳酸钙的增强效果明显优于淀粉,但其断裂伸长率较低,且增容剂和碳酸钙的协同反应会进一步降低复合材料的流动性。

摘要： 用CaCO_(3)作为填充剂改性生物可降解材料PBAT,同时添加其他助剂共混,用双螺杆挤出机制备了PBAT/CaCO_(3)复合材料,通过注塑机制备样条,分析CaCO_(3)填充量,润滑剂添加量和扩链剂添加量对复合材料力学性能的影响。结果表明,在CaCO_(3)填充量30%、润滑剂添加量0.4%、扩链剂添加量0.2%时,得到的制品力学性能最佳。

摘要： 扩链剂类型对聚氨酯(PU)的结构性能有较大影响。分别采用1,4-丁二醇(BDO)、对苯二酚二羟乙基醚(HQEE)、3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)和封端二苯基甲烷二胺(S-MDA)为扩链剂,制备了聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)/MDI型PU弹性体。通过红外光谱、差示扫描量热法、动态力学热分析及热重分析等方法,研究了扩链剂结构对PU微相分离及性能的影响。结果表明,胺类扩链剂生成的脲基有利于硬段间形成强氢键,软硬段间微相分离程度更大,提高了硬段结晶度、力学强度和耐热性,降低了软段玻璃化转变温度和损耗因子。

摘要： 主要探讨了ZL-08扩链剂在单组份RTV硅酮密封胶中的应用.试验结果表明:在单组份脱醇或脱酮肟型门窗胶或耐候胶中加入一定量的ZL-08扩链剂在提高产品质量的同时,能有效控制生产成本,增强产品在市场中的竞争力.

摘要： 分别以XYlink1604、MOCA及E-300为固化剂,与相同的预聚体反应,制备了聚氨酯弹性体,比较了3种扩链剂制备弹性体的机械性能、耐热性及耐溶剂性能.以同一种聚酯二醇与不同二异氰酸酯(MDI-100、MDI-50及TDI-100)反应制备相同NCO含量的预聚物,比较了3种异氰酸酯对弹性体性能的影响.结果表明XYlink1604制备的弹性体具有较高的硬度、耐热性及耐溶剂性能,XYlink1604固化体系有较长可操作时间,用于TDI-100体系时制备弹性体釜中寿命长适于制备大型制品,用于MDI-100体系是也有可以操作的时间,XYlink1604制备的弹性体与E-300和MOCA有比较接近的机械性能.

摘要： 以聚四氢呋喃均聚醚(PTMG)和甲苯二异氰酸酯(TDI-100)为原料合成聚氨酯预聚体,再分别与扩链剂TX-2、E300和二者混合物反应制备聚氨酯(PU)弹性体.讨论了TX-2含量、预聚体NCO基含量、扩链系数、聚醚软段相对分子质量对弹性体力学性能的影响.结果表明,提高扩链剂中TX-2含量,胶液流动时间增加,PU弹性体的拉伸强度、撕裂强度和冲击弹性下降;预聚体NCO基质量分数增加,可使弹性体的硬度、模量和强度明显提高,拉断伸长率和冲击弹性则下降;当扩链系数增加时,弹性体的拉伸强度、定伸应力和扯断伸长率均明显提高,但当扩链系数大于1时,上述各项性能指标迅速降低;随着软段相对分子质量增加,弹性体的硬度、300％定伸应力、拉伸强度和撕裂强度均下降,拉断伸长率和冲击弹性则增加.

摘要： 本文主要研究了扩链剂的种类配比对聚氨酯弹性体耐化学介质性能的影响。通过并用三异丙醇胺(TIPA)和三羟甲基丙烷(TMP)两种三官能度扩链剂，在聚氨酯弹性体结构中引入适当的交联来提高其耐介质性能，为耐化学介质聚氨酯配方的优化提供了实验依据。

摘要： 以四氢呋喃一环氧丙烷共聚醚和2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI-100)为原料合成聚氨酯(PU)预聚体,再分别与扩链剂TX-2、E-300和MOCA反应制备PU弹性体.讨论了预聚体NCO基含量、扩链剂类型、扩链系数、硫化温度对PU弹性体力学性能的影响.结果表明,提高预聚体NCO基质量分数,可使弹性体的硬度、拉伸强度、300％定伸应力和撕裂强度明显提高,扯断伸长率则下降;TX-2制备的弹性体综合性能低于MOCA和E-300制备的弹性体;当扩链系数从0.8提升至0.95时,弹性体的拉伸强度、300％定伸应力和扯断伸长率均明显提高;但当扩链系数大于0.95时,上述各项性能指标迅速降低;TX-2为扩链剂制备的PU弹性体的最佳硫化温度为80～100°C;与E-300和MOCA相比,TX-2为扩链剂制备的弹性体耐热空气老化性能较差.

摘要： 以聚己内酯多元醇(PCL)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100)为原料制备预聚体,再分别与扩链剂氢醌-双(β-羟乙基)醚(HQEE)、间苯二酚双(β-羟乙基)醚(HER)、4-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚(HQEE-L)、3-羟乙基氧乙基-1-羟乙基苯二醚(HQEE-L)混合反应,并浇铸成型制备聚氨酯弹性体.考察其工艺性能和力学性能,测试表明,HER-L和HQEE-L的操作性能要优于HER和HQEE,制品透明性好;以HER为扩链剂制得的聚氨酯弹性体材料耐高温性能优异,操作工艺相对简单,有过冷现象而不产生结晶.

摘要： 聚氨酯弹性体是一类在分子链中含有较多氨基甲酸酯基团(NHCOO)的弹性聚合物材料.聚氨酯弹性体的产量在聚氨酯制品总量中所占比例虽然不大,却是不可或缺的重要聚氨酯材料,也是一类高性能的特种合成橡胶.由于特殊的硬段/软段嵌段结构和微相分离物理交联效应,使得聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性和韧性,以“耐磨橡胶”著称.并且由于聚氨酯的原料种类多,可调节原料的品种及配比,制成不同性能范围的制品,加工方法多样,使得聚氨酯弹性体适合于许多应用领域.

摘要： 通过改变扩链剂的种类、异氰酸酯种类、交联密度和异氰酸酯基的含量,聚氨酯弹性体获得了较宽的硬度范围和不同的力学性能,从而适用于更多的应用领域.

摘要： 本文用聚己内酯多元醇、聚四氢呋喃多元醇分别与TODI和PPDI反应合成聚氨酯预聚体,再用不同的扩链剂制成相应的聚氨酯弹性体样品;比较了不同多元醇、多异氰酸酯和固化剂对聚氨酯弹性体耐热性能的影响以及各自物理性能的优劣.结果表明:TODI型预聚体比PPDI型预聚体有更好的工艺操作性能;常温下,PCL+PPDI+BDO型弹性体的综合物理性能最优;耐热方面,PCL+TODI+扩链剂A型弹性体最佳.

摘要： 以有机胺为催化剂、水为溶剂使间苯二酚与环氧乙烷（EO）醚化合成了间苯二酚二羟乙基醚（HER）扩链剂。确定了EO法合成HER较佳的工艺条件,制得的HER产品纯度大于98.5％,收率大于82％,且批间重现性良好。母液循环利用可提高HER合成收率,但产品质量随着母液循环次数增加而降低,母液循环次数不应多于3次。

摘要： 本发明提供一种烯烃扩链酸润滑剂的制备方法，包括：S1，将C12以上烯烃及其混合物、C3‑C12短链脂肪酸羧酸和自由基引发剂按比例混合，形成混合物；S2，在惰性气体氛围下，将所述混合物在140‑160°C回流反应4‑10小时；S3，将步骤S2获得的产物脱除剩余的C3‑C12短链脂肪酸羧酸获得烯烃扩链酸；S4，将所述烯烃扩链酸中加入多元醇、金属皂化剂以及催化剂在220‑230°C下反应；以及S5，将步骤S4所获得产物脱水获得所述烯烃扩链酸润滑剂。本发明还提供一种通过上述方法获得的烯烃扩链酸润滑剂，及含有该烯烃扩链酸润滑剂的热塑性塑料。

摘要： 本发明公开了一种纤维素纤维可逆扩链剂及其制备与包含其的扩链剂组合物，其中，在纤维素纤维表面修饰有式(I)所示基团，得到所述纤维素纤维扩链剂；所述纤维素纤维扩链剂通过采用纤维素纤维、二羰基咪唑、含呋喃基团的化合物和含马来酰亚胺基团的化合物制备得到；所述扩链剂组合物包含修饰有式(I)所示基团的纤维素纤维可逆扩链剂和式(V)所示D‑A可逆扩链剂，采用所述扩链剂组合物与聚氨酯预聚体反应，得到具有交联结构的聚氨酯。所述聚氨酯为具有双可逆特性的热塑性聚氨酯，不仅实现了室温下可控的交联固化，而且实现热塑反复加工成型，丰富聚氨酯材料的加工成型手段，并促进聚氨酯回收再利用。

摘要： 本发明公开了一种用于生物基和生物降解基聚合物的环氧官能化扩链剂、环氧官能化扩链剂制备方法及其应用，该扩链剂由以下原料配方组成(按质量份数)：苯乙烯类单体：50～75；丙烯酸甘油酯类单体：25～50；引发剂：2～12。环氧官能化扩链剂的制备方法包括选择上述的反应单体和引发剂，按照设定的顺序加入反应釜，在适当的温度和搅拌速度下进行共聚，反应产品经脱除溶剂、造粒后成产品。该环氧官能化扩链剂可应用于聚乳酸(PLA)、聚丙撑碳酸酯(PPC)具有脂肪基聚酯结构的生物基和生物可降解塑料分子链的增长和交联。本发明的环氧官能化扩链剂的特点是分子量分布较窄、玻璃化温度高、其制造工艺简单，将全部的原料混合在溶剂回流的温度下反应，反应时间变短。

摘要： 本发明涉及一种化学扩链法制备聚酰胺用扩链剂，其为将聚甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯在装有搅拌机、冷凝器和温控装置并有氮气保护的不锈钢反应釜中，于温度 108 °C～ 112 °C下，反应 2 ～ 3 小时制得的共聚物，共聚物的数均分子量为 6000 ～ 7500 ，玻璃化温度为 50 °C～ 60 °C，苯乙烯重量百分含量为 0.05% ～ 2% 。本发明还涉及该扩链剂在聚己内酰胺的直接聚合工艺中的用途。采用该扩链剂的直接聚合工艺所获得的聚聚己内酰胺切片，端氨基含量稳定，后加工过程中染色均匀度高，可纺性好，适合锦纶高速纺及细旦丝的生产。

摘要： 本发明涉及一种侧长链烷基聚氨酯扩链剂的制备方法及其产品。该制备方法包括以下步骤：原料准备：二异氰酸酯、高级脂肪醇、多羟基化合物、催化剂、有机溶剂；多羟基化合物脱水预处理；二异氰酸酯烷基化；多羟基化合物烷基化制得侧长链烷基聚氨酯扩链剂。本发明制备方法的操控性强，设备简单。采用该方法制备的侧长链烷基聚氨酯扩链剂可用于各种聚氨酯材料的制备，以向聚氨酯高分子中引入较高含量的侧长链烷基，赋予聚氨酯材料明显的拒水防污性能，具有良好的市场前景；产品安全环保，使用方便。

摘要： 本发明公开了一种亲水扩链剂的制备方法及扩链剂在水性聚氨酯中的应用。所述亲水扩链剂的制备方法包括以下：1)使扩链剂与羧基保护试剂反应，得到中间产物A；2)使中间产物A与环醚在催化剂作用下进行开环反应，得到中间产物B；3)通过酸处理或氢解使中间产物B脱保护，得到水性聚氨酯亲水扩链剂。本发明首先对DMPA进行羧基保护再与活性单体聚合开环，最后脱保护得到稳定的亲水扩链剂产品，通过简单的处理手段制备得到了真正意义上的低熔点亲水扩链剂。通过本发明制备的亲水扩链剂不存在纯度低、易失效的问题，而且储存稳定，不会水解，具有广泛的工业适用性。

摘要： 本发明公开了一种纤维素纤维可逆扩链剂及其制备与包含其的扩链剂组合物，其中，在纤维素纤维表面修饰有式(I)所示基团，得到所述纤维素纤维扩链剂；所述纤维素纤维扩链剂通过采用纤维素纤维、二羰基咪唑、含呋喃基团的化合物和含马来酰亚胺基团的化合物制备得到；所述扩链剂组合物包含修饰有式(I)所示基团的纤维素纤维可逆扩链剂和式(V)所示D‑A可逆扩链剂，采用所述扩链剂组合物与聚氨酯预聚体反应，得到具有交联结构的聚氨酯。所述聚氨酯为具有双可逆特性的热塑性聚氨酯，不仅实现了室温下可控的交联固化，而且实现热塑反复加工成型，丰富聚氨酯材料的加工成型手段，并促进聚氨酯回收再利用。

摘要： 本发明公开了一种用于生物基和生物降解基聚合物的环氧官能化扩链剂、环氧官能化扩链剂制备方法及其应用，该扩链剂由以下原料配方组成(按质量份数)：苯乙烯类单体：50～75；丙烯酸甘油酯类单体：25～50；引发剂：2～12。环氧官能化扩链剂的制备方法包括选择上述的反应单体和引发剂，按照设定的顺序加入反应釜，在适当的温度和搅拌速度下进行共聚，反应产品经脱除溶剂、造粒后成产品。该环氧官能化扩链剂可应用于聚乳酸(PLA)、聚丙撑碳酸酯(PPC)具有脂肪基聚酯结构的生物基和生物可降解塑料分子链的增长和交联。本发明的环氧官能化扩链剂的特点是分子量分布较窄、玻璃化温度高、其制造工艺简单，将全部的原料混合在溶剂回流的温度下反应，反应时间变短。

摘要： 本发明涉及一种化学扩链法制备聚酰胺用扩链剂，其为将聚甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯在装有搅拌机、冷凝器和温控装置并有氮气保护的不锈钢反应釜中，于温度 108 °C～ 112 °C下，反应 2 ～ 3 小时制得的共聚物，共聚物的数均分子量为 6000 ～ 7500 ，玻璃化温度为 50 °C～ 60 °C，苯乙烯重量百分含量为 0.05% ～ 2% 。本发明还涉及该扩链剂在聚己内酰胺的直接聚合工艺中的用途。采用该扩链剂的直接聚合工艺所获得的聚聚己内酰胺切片，端氨基含量稳定，后加工过程中染色均匀度高，可纺性好，适合锦纶高速纺及细旦丝的生产。

摘要： 本发明涉及一种侧长链烷基聚氨酯扩链剂的制备方法及其产品。该制备方法包括以下步骤：原料准备：二异氰酸酯、高级脂肪醇、多羟基化合物、催化剂、有机溶剂；多羟基化合物脱水预处理；二异氰酸酯烷基化；多羟基化合物烷基化制得侧长链烷基聚氨酯扩链剂。本发明制备方法的操控性强，设备简单。采用该方法制备的侧长链烷基聚氨酯扩链剂可用于各种聚氨酯材料的制备，以向聚氨酯高分子中引入较高含量的侧长链烷基，赋予聚氨酯材料明显的拒水防污性能，具有良好的市场前景；产品安全环保，使用方便。