托辊

摘要： 带式输送机是煤矿行业主要的运输设备,随着煤矿高产高效工作面的推广应用,以及国家对绿色矿山建设的规划,行业对带式输送机的发展也提出了更高的要求,其中低阻力更是输送机绿色发展的重要技术指标,而提高托辊品质是降低输送机运行阻力的主要手段之一。目前行业研究比较多的是如何降低托辊阻力,且效果显著。但是影响到整机运行阻力的托辊径跳控制技术环节研究分析的相对较少,本文对托辊径跳的产生原因、检测方法以及降低径跳值等方面进行分析并提出了解决办法。输送机托辊通过严格的加工管理、质量检测,使径跳的数值在国标允许范围或优于国标,将有效提高托辊的使用寿命,降低输送机阻力,有力支持绿色矿山的发展建设。

摘要： 带式输送机托辊具有密封结构复杂、滚动阻力大、运行过程中功耗大等缺陷,因此需要不断对其进行优化,以提高工作效率。通过创新托辊的结构,将输送机托辊与外部环境进行分离,也在一定程度上将托辊内轴承的密封结构进行了简化,从而有效降低了托辊的运行阻力,为带式输送机关键技术的应用提供了参考。本文首先分析了带式输送机托辊的种类和结构,阐述了托辊材质和类型,以及托辊的结构,特别是密封结构和轴承。然后介绍了带式输送机托辊的影响因素和不足之处,最后总结了带式输送机托辊在应用中的优化措施。

摘要： 本文分析影响离心球墨铸铁管水泥内衬质量的因素,对水泥内衬质量不稳定,内衬层厚度不均匀,水泥中间起泡,衬层密实度不够,内裂、离鼓严重,衬层内壁有泪痕等质量缺陷,针对性地采取措施,对承口挡轮、托轮旋转机构、托辊基座等相应设备进行改造,提高内衬质量,提高生产效率。

摘要： 目前唐钢炼铁厂不锈钢分厂的高炉矿槽上供料设备存在的钢结构腐蚀、故障率高、运力不足等问题,已经影响到了高炉生产能力的发挥。本文对影响高炉槽上供料系统运力的因素和原因进行了分析了,并根据高炉生产能力需要,对槽上供料系统设备提出了升级改造方案。通过加强槽上带式输送机的钢结构、转向滚筒和托辊的改造,皮带胶结工艺改进,皮带运输机运力提升等措施的实施,提升了槽上供料系统的供料能力,使供料设备满足了高炉日益增长的原料输送需求。

摘要： 通过对带式输送机托辊常见故障进行分析,提出了一种带式输送机托辊异常检测方法。其可以实现对带式输送机托辊组的故障检测,便于及时更换托辊,有效避免带式输送机事故发生,对于煤矿安全高效开采具有重要的意义和价值。

摘要： 倾斜带式输送机分为上运带式输送机和下运带式输送机。向上运输时输送机倾角为10°~30°,此倾角适用于输送堆积密度为0.4~2.5 t/m^(3)的散装物料或成品;向下运输时,倾角不宜过大,最大倾角为–27°。在煤炭和非煤矿山等行业,每年约有500亿t的松散物料(矿石、煤炭、砂石、水泥等)运输是通过倾斜带式输送机来完成的,具有一定张力的输送带在承载所有物料的同时,还要与滚筒、托辊等传动部件互相作用,产生周期性的交变应力和应变,特别是在长距离、高速、重载运输的过程中,输送带极易产生磨损、老化现象,如不及时更换,在冲击载荷与重力势能的作用下,极易发生断带等恶性事故。只要有1台输送机出现故障,整个带式输送机运输系统都要停止运行;因此,解决带式输送机输送带更换问题具有重要意义。

摘要： 本文介绍了一种皮带输送机托辊清洁工具,主要结构包括固定滑座、刮刀固定架、移动轮组和用于刮除皮带输送机托辊上积垢的刮刀。清洁工具的固定架一端是固定框,一端是长螺杆,刮刀通过螺丝固定在固定框上,长螺杆穿过所述移动轮组的轴,轴上安装有两个轴承,操作拉杆移动轮组可以在固定滑座里来回移动,轴的两端分别穿过固定滑座两侧的移动槽,固定滑座上有固定锁钩用来将工具固定在皮带输送机上。本实用新型结构简单、功能实用,便于安装和拆卸,操作简单,适用于不同尺寸型号的皮带输送机,可以减轻保养劳动强度,提高工作效率,保证设备的可靠性和稳定性。

摘要： 堆料机、装船机是散物料装卸生产的主要设备,其共同的特点是地面输送带需爬上设备的尾车,以实现物料的堆存。调研发现上述设备在空载向前行走过程中常出现尾车输送带跑偏的情况,设备向后走车时尾车输送带不跑偏,且对尾车改向滚筒调整、尾车高低落差调整、尾车与地面输送带同轴度调整均无明显改善效果。为了保证设备向前行走时尾车输送带不跑偏,不得不启动地面输送带,跑偏现象才得以纠正,却带来较大的能源损失,无形中也增加了设备的启停次数,影响设备寿命。

摘要： 针对带式输送机关键部件难以进行精确的可靠性研究的问题,基于大量的现场故障数据分别建立了滚筒、托辊和输送带寿命的分布函数和可靠度函数模型,为设备管理人员精确掌握设备的运行状态提供科学依据,对实现安全高效生产具有重要意义。

摘要： 为解决制丝车间当前带式输送机存在托辊清垢难、效率低、危险系数高等问题,基于车床工作原理,设计了一种带式输送机托辊自动清垢装置,该装置主要由机架、循环往复驱动机构、清垢机构和清洗机构等部分组成。以清垢时间、清垢质量为衡量指标,并比较了相同条件下人工清垢与自动清垢所产生的效益。结果表明:自动清垢装置清垢时间减少22.7 min,效率提升87.3%,因托辊积垢造成的输送带故障率下降100%。该装置不仅实用范围广、结构简单、操作快捷简便、劳动强度低、工作效率高,而且避免了人工清垢存在的安全隐患,在保证托辊清洁的同时,满足了带式输送机稳定高效运行的需求。

摘要： 通过对圆筒混合机托辊部件结构特点及安装过程进行分析,结合圆筒混合机自身的特点,讨论了更换圆筒混合机托辊出现的托辊卡死及托辊位置偏移造成的混合机振动等问题及排除措施.

摘要： 现有带式输送机用托辊普遍采用迷宫密封结构,在露天、粉尘、淋雨水等恶劣环境使用寿命短.通过分析失效托辊破坏形式,发现失效托辊内的迷宫密封圈损坏,轴承磨损严重、锈蚀或填充粉尘.认为提高托辊寿命的有效途径是确保托辊的可靠密封,并介绍了一种高效长寿命的陶瓷密封结构.

摘要： 圆筒混合机滚圈与托辊接触强度校核在设计工作中至关重要,本文经过具体计算验证了设计参数的合理性.为方便不同型号圆筒混合机的校核,本文依据计算公式,利用VB软件编译程序设计语言,开发了快捷、便易的计算方法，试验结果表明，托辊:材质45号钢，调质HB229一269，滚圈:材质35号锻钢，硬度HB143一187，则滚圈与托辊许用接触应力:[σ}=400MPao经过计算得σ=302.1MPa,σ≤[σ]，所以设计参数满足滚圈与托辊接触强度要求。

摘要： 分析了传统托辊易损坏的主要原因.详细叙述了高精度、不污染、低阻力、长寿命托辊采用的腔式非接触密封和大过盈冷装配等技术关键、性能指标、技术特点和制作方法,并就轮胎橡胶在耐磨和缓冲托辊上应用的良好效果.结合实施案例说明其技术的可靠性,简要阐述了对带式输送机的技术性能提高的重大意义,以及节能降耗、低碳环保的巨大经济效益和社会效益。

摘要： 大型混料设备滚圈与托辊间接触应力很大,校核钢制托辊与滚圈的接触应力是大型混合机设计成功与否的重要因素之一。结合为上海宝钢集团设计并制造的Φ3.4 m×12 m圆筒混合机,对接触应力进行详细计算及强度校核,以便取得最佳设计参数。

摘要： 本文探讨托辊只有在实现其理想综合性能的前提下,使用寿命才能得到有效的保证;长寿命的托辊才能使带式输送机减小配置功率,实现节能降耗的显著效果;同时还可以大幅度降低维修的费用,胶带的磨损,噪音的污染和各种潜在的事故隐患,驱动滚筒等相关部件的使用寿命也会延长几倍。特别是在长运距、大运量、高速度的带式输送系统,胶带的强度可以大幅度减小,降低设备成本,保证可靠运行率,实现最佳的综合经济效益。

摘要： 由于托辊是带式输送机的心脏,它的防水、防尘,尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等,都能给带式输送机的安全运行带来直接的影响。采取"头痛医头,脚痛医脚"对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度,以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决,又增大了托辊的转动惯量,而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的隐患,甚至会出现人身伤亡事故。rn 为了使托辊的综合性能都达到理想的要求，提高带式输送机安全可靠性，本文针对五个方面对托辊做出了全面的技术改进。

摘要： 由于托辊是带式输送机的心脏，它的防水、防尘，尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等，都能给带式输送机的安全运行带来直接的影响。本文介绍了改变传统托辊的密封结构，减小旋转部分的重量、在外密封圈的外侧设计了“清除器”以及设计纵向迷宫式密封结构等托辊的五次重大技术改革。

摘要： @@由于托辊是带式输送机的心脏，它的防水、防尘，尤其是防半流动性物体（稀泥）污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等，都能给带式输送机的安全运行带来直接的影响。采取“头痛医头，脚痛医脚”对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度，以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决，又增大了托辊的转动惯量，而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的隐患，甚至会出现人身伤亡事故。为了使托辊的综合性能都达到理想的要求，提高带式输送机安全可靠性，我们针对五个方面对托辊做出了全面的技术改进。

摘要： 圆管带式输送机以其比普通带式输送机更好的环保优势和更好的经济效益得到日益广泛的应用,其过渡段的设计在整个线路设计工作中占有重要地位。本文结合圆管输送机设计理论,从工程应用的角度出发,对过渡段的几个关键问题进行了探讨。采用几何分析方法,推导了过渡段长度的简便计算公式；给出了过渡段的曲线方程和仿真方法；在过渡段自然过渡的理想情况下,求出了过渡段托辊的理论安装位置。本文提出的方法和理论与以前所提出的理论计算方法相比具有简便实用的特点,适合于工程应用,为圆管带式输送机过渡段的设计、安装和调试提供了理论基础,具有一定的参考价值。

摘要： 本发明涉及运输或贮存装置领域，具体涉及基于托辊搬运小车检测的托辊运行状态监测方法和装置。方法包括：利用综合检测仪采集音频数据和托辊的旋转速度，计算当前时刻旋转速度与标准速度差值的绝对值；判断绝对值是否小于阈值，若小于，则将当前时间段的音频数据输入到目标神经网络中，判断当前时间段的音频数据的类别；目标神经网络的损失函数为交叉熵损失函数与第一损失函数之和，第一损失函数是根据各帧音频数据对应的实际音频值和各帧音频对应的标准音频值得到的；若当前时间段的音频数据的类别为异常音频数据类别，则判定托辊运行异常。本发明提高了托辊运行状态监测的自动化程度和效率。

摘要： 本申请涉及一种托辊用调节组件以及调节双托辊平行系统。支撑调节组件包括：支撑组件，包括两个的支撑单元，支撑单元包括支撑件和固定件，支撑件通过固定件转动连接至支持物体，支撑件包括第一端和第二端，第一端和第二端沿支撑件在第一方向和第二方向上的交点对角设置，第一方向为垂直支撑件自身厚度方向，第一方向和第二方向相交。动力组件，包括两个的驱动件以及连接两个的驱动件的传动件，各支撑件的第二端与自身对应的驱动件连接设置。本申请实施例将原来支撑托辊的组件改变为可自调节支撑组件，能够有效避免工序中托辊因平行度不精确对产品造成的质量问题。

摘要： 本发明涉及运输或贮存装置领域，具体涉及基于托辊搬运小车检测的托辊运行状态监测方法和装置。方法包括：利用综合检测仪采集音频数据和托辊的旋转速度，计算当前时刻旋转速度与标准速度差值的绝对值；判断绝对值是否小于阈值，若小于，则将当前时间段的音频数据输入到目标神经网络中，判断当前时间段的音频数据的类别；目标神经网络的损失函数为交叉熵损失函数与第一损失函数之和，第一损失函数是根据各帧音频数据对应的实际音频值和各帧音频对应的标准音频值得到的；若当前时间段的音频数据的类别为异常音频数据类别，则判定托辊运行异常。本发明提高了托辊运行状态监测的自动化程度和效率。

摘要： 本实用新型涉及一种摩擦下调心托辊及托辊组，下调心托辊包括底座、连杆和两个辊轮机构；两个辊轮机构对称安装在底座顶部的两侧；每一辊轮机构均包括转轴、辊轮架和辊轮；转轴可转动地连接于底座且竖直设置，辊轮架连接于转轴的顶端，辊轮转动安装在辊轮架上；两个转轴同一侧的侧壁上均设置有摆杆，连杆的两端分别铰接于两个摆杆；本实用新型通过连杆连接两个转轴，使两个转轴同步转动，在皮带跑偏时，一侧的辊轮外端向前转动，另一侧的辊轮外端向后转动，不仅通过增大摩擦纠偏，还能够通过调整输送皮带的方向，对皮带起到纠偏的作用，减小了皮带和辊轮之间的磨损，延长了皮带的使用寿命。

摘要： 本实用新型提供了一种便于托辊拆装的托辊架结构：包括底板、托辊架、长托辊、短托辊；所述托辊架左右对称安装在所述底板上端面，所述托辊之间设有多个安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有活动杆，所述托辊架固定安装有与所述活动杆配合的多个固定杆，所述短托辊活动安装在托辊架左右两端，所述短托辊一端的转动轴分别与所述固定杆之间和活动杆之间接触，所述托辊架上端设有放置槽，所述长托辊活动安装在所述托辊架之间，所述长托辊两端的转动轴与所述放置槽活动连接，本实用新型结构简单，使用方便，能够安装多个托辊，并且能够根据现场情况调节活动杆的位置，使两端能够固定不同长度的托辊，节省空间，实用性好。

摘要： 本实用新型公开了一种拼接托辊筒体、托辊和皮带输送机，涉及托辊技术领域，该拼接托辊筒体由多个注塑成型的分体件沿周向拼接而成，多个分体件至少包括第一分体件和第二分体件，第一分体件和第二分体件中的任一者能围绕拼接托辊筒体的筒体轴线旋转预设角度后与另一者相重合；其中，拼接托辊筒体的筒体长度与拼接托辊筒体的筒体外径的比值不小于3。位于托辊的轴向第一端的轴承座与第一分体件和第二分体件中的一者一体成型，位于托辊的轴向第二端的轴承座与第一分体件和第二分体件中的另一者一体成型。本实用新型的拼接托辊筒体、托辊和皮带输送机运行能耗低且便于制造。

摘要： 本实用新型提供了一种托辊支架，该托辊支架包括底板、用于安装平托辊的第一安装板和用于安装边托辊的第二安装板；第二安装板与第一安装板的连接处设有第一定位结构，第二安装板与第一安装板通过第一定位结构进行预定位；第二安装板与底板的连接处设有第二定位结构，第二安装板与底板通过第二定位结构进行预定位。本实用新型通过第一定位结构固定第一安装板与第二安装板的相对位置，通过第二定位结构固定第二安装板与底板的相对位置，以确保它们定位精准，并在定位完成后进行焊接固定，以确保托辊支架的制造精度，从而保证两个边托辊的倾角相同，减少皮带跑偏。另外，本实用新型还提供一种具有上述托辊支架的托辊、皮带输送机及移动式筛分站。

摘要： 本实用新型公开了一种便于托辊拆装的托辊架结构，包括支撑杆，所述支撑杆的内部活动安装有伸缩杆，且伸缩杆上均布设有定位孔，且支撑杆正面的上方固定安装有定位销，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装杆，且安装杆的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动安装有固定座。本实用新型设置有行走轮与刹车杆配合，可以对结构使用时进行移动，同时通过刹车杆可以对行走轮进行锁定，增加了结构放置使用时的稳定性，提高了实用性，设置有推拉杆与防滑套配合，便于工作人员对结构移动时的操作控制，同时通过防滑套增加推拉杆外部的摩擦力，提高了工作人员握持操作时的稳定性，使托辊架结构更加便于使用，扩大了适用范围。

摘要： 本实用新型公开了一种可同时调整内曲线抬升角度及托辊槽角的托辊组，安装在曲线皮带机的曲线段的机架上，包括上托辊架和下托辊架，所述下托辊架上对称安装有两个第一固定托辊，下托辊架与机架之间设有内曲线抬升角度调节机构；上托辊架上通过第一支架安装有第二固定托辊，第二固定托辊的第一支架两侧分别铰连接有活动托辊支架，活动托辊支架上安装有活动托辊，上托辊架与机架之间设有内曲线抬升角度调节机构；活动托辊支架与上托辊架之间设有托辊槽角调节机构。与现有技术相比，本实用新型的托辊组可根据皮带机的实际使用状态来同时调整内曲线抬升角度及托辊槽角，整个调节过程中不需要停机，调节方便，省时省力；同时提高了胶带使用寿命。

摘要： 本实用新型提出了一种回程托辊及使用该回程托辊的带式输送机。本实用新型包括托辊轴、辊体、托辊环和加固角；辊体套接于托辊轴的外表面上，辊体通过轴承组件与托辊轴连接，辊体与托辊轴同轴设置；托辊环为陶瓷环，托辊环为多数个平行且间隔套接在辊体的外表面上，托辊环与辊体同轴设置；加固角设置于托辊环的两侧，加固角与托辊环固定连接。本实用新型的回程托辊用于带式输送机时，输送带在运转时与辊体不直接接触，解决了输送带上的余料集中到改向滚筒处的问题，减少了改向滚筒的更换频率；托辊环硬度高，耐磨性强，延长了回程托辊的使用寿命；这种回程托辊还具有良好的动平衡性，轴承承受的冲击力小，保护了轴承，提高了回程托辊的使用寿命。