三层共挤

摘要： 介绍了一种新型的超高压交联电缆绝缘挤出模具。根据离模膨胀的原理,对模具口径形式加以改进,从而避免了传统模具引起的界面突起超标等缺陷,提高了三层共挤模具的适用性。

摘要： 应用流延工艺生产的设备构成及功能特点,设计了一种针对改性PBT耐高温阻胶离型膜的生产加工设备:包括三层共挤,模内复合,定型装置,在线分切装置及卷取装置.采用"PLC+交流伺服系统十气压控制+人机界面"的控制方式,实现计量进料、气隙调整、张力控制、自动换卷等多个工序.

摘要： 中压电缆三层共挤时,开机端头一段很容易出现绝缘屏蔽层与绝缘层粘连的现象.针对这种情况,分析出现此现象的原因,并提出了相应的解决措施.

摘要： 本文针对导体外绕包半导电带的中压交联电缆,尤其是大截面积的铝芯电缆,生产过程中很易出现内屏凹陷的情况,从各方面可能产生的因素进行分析,并查找出关键影响因素,并采取有效的解决措施.

摘要： 本文针对导体外绕包半导电带的中压交联电缆,尤其是大截面积的铝芯电缆,生产过程中很易出现内屏凹陷的情况,从各方面可能产生的因素进行分析,并查找出关键影响因素,并采取有效的解决措施.

摘要： 专利号:ZL201811090597.8专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:谢龙王章薇倪骅李秀军陈红星本发明公开一种耐蒸煮变色的共混聚酯覆铁膜,包括聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯,共混聚酯覆铁膜包括上、中、下三层,其中的一个表层包含原位聚合方式加入的质量分数为0.18%的SiO 2。聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的份数比为6∶4、5∶5或4∶6。共混聚酯覆铁膜通过三层共挤双向拉伸法制备形成,制造温度240~275°C。由共混聚酯薄膜制备的覆膜金属板具有优良耐蒸煮变色性能,应用于需要高温杀菌的食品饮料包装用金属容器。

摘要： 浙江元通线缆制造有限公司是专业从事电线电缆生产、研发、销售、服务等一体化的国家高新技术企业,是世界500强国有企业——物产中大集团旗下高端制造板块的重要核心成员。公司成立于2000年,注册资金3.5亿元,员工900余人,现拥有生产技术管理人员百余人,并拥有氧化镁垂直灌装、柔性矿物质绝缘生产线、中高压三层共挤交联生产、连硫生产线等数十条国内先进水平生产线。

摘要： 本文介绍了吹膜法自黏保护膜机组的生产流程及工艺难点,分析了自黏保护膜机组生产线对螺杆、模头、旋转牵引以及收卷的特殊要求;阐述了自黏保护膜“晶点”和“流道线”产生的机理;介绍了如何通过螺杆、模头的优化设计消除幅宽2000 mm以上宽幅自黏膜的“晶点”和“水波纹”;同时介绍了如何通过旋转牵引装置和收卷装置的改进,解决了宽幅自黏保护膜在成形后的产生皱褶、缠辊、夹入空气等问题。

摘要： 通过差示扫描量热法(DSC)和升温淋洗分级研究了3种三层共挤聚乙烯流延膜的热封强度与组成的关系.结果表明:不同热封层组成的薄膜起封温度主要与热封层的非晶比例有关,可用热封层树脂的DSC熔融行为来推测薄膜起封温度大致范围;当热封温度高时,薄膜在热封后的冷却结晶过程中形成高的结晶度和晶体熔点,有利于形成高的热封强度;热封层相同但芯层不同的薄膜其高温热封性能也有差异,说明在高温时芯层也部分参与到热封层的形成;3种薄膜在高温时的热封强度大,足以抗衡薄膜的拉伸屈服和一定程度的应变硬化.

摘要： 本文简要介绍了三层共挤、双向拉伸实验装置的原理及装置概况,对流延铸片和双向拉膜工艺技术进行了简要研究.

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 新的住宅建设,对市内排水管提出更高的要求,特别是要求菅材既可排放热水,还要有降噪功能,能大幅度降低噪音,真正达到静音目的。由无锡江南塑机厂和北新塑管有限公司联合研制开发的国产S1G-200型三复静音管机组所生产的新型多功能管材,完全不同于是PVC排水管、PVC芯层发泡管和内壁螺旋管。它是由PP作内、外层和矿物增强加热塑性弹性体中间层的三层结构管材。本文阐述研制开发和生产设备的重要特点,以供参考。

摘要： 本发明提供一种三层共挤生物降解地膜的制备方法及三层共挤生物降解地膜。本发明的三层共挤生物降解地膜的制备方法，由内层料、中层料和外层料通过三层共挤吹膜工艺加工成薄膜，通过材料复配改性技术和三层共挤技术，使生物降解地膜具有优异的阻隔性能和良好的纵/横向力学性能。

摘要： 本发明涉及层绞式光纤光缆用三层共挤松套管方法，三层共挤松套管是由三台螺杆挤出机共同挤出，通过机头内特殊的流道设计、压力控制和使用相同基料的本色料和颜色料解决三层的界面黏合力，进而保证了三层共挤松套管生产可行性，解决了层绞式光缆绞合单元超过十二个时的松套管识别问题和因颜色料色粉原因产生的余长问题，具有良好的使用价值。

摘要： 本发明公开了一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头，包括堵板本体，所述堵板本体上端具有出料孔，所述堵板本体内部设置有挤塑腔，所述出料孔与所述挤塑腔相通，所述挤塑腔下端还设置有外模腔，所述挤塑腔呈圆锥形，且所述挤塑腔上锥面直径大于所述出料孔横截面直径。本发明使得电缆绝缘层表面光滑，且防止电缆生产过程中绝缘材料倒灌。

摘要： 本发明提供一种三层共挤全生物降解地膜的制备方法及三层共挤全生物降解地膜。本发明的三层共挤全生物降解地膜的制备方法，将外层、中间层、内层的原料组分分别混合均匀，采用双螺杆挤出机制成母粒，然后通过三层共挤吹塑成型工艺制得包含外层、中间层、内层的三层共挤全生物降解地膜，其中，内层采用开口性和成膜性好的物料配方，中间层采用具有高阻隔性的物料配方，外层采用具有抗紫外性的软而韧的物料配方，能够改善生物降解地膜不易成型、阻隔性能差、开口性不佳的缺点，并赋予其机械力学性能好、生物降解可控性及保温保墒效果佳等优良性能，进而可实现降解地膜的大规模推广应用。

摘要： 本发明提供一种三层共挤生物降解地膜的制备方法及三层共挤生物降解地膜。本发明的三层共挤生物降解地膜的制备方法，由内层料、中层料和外层料通过三层共挤吹膜工艺加工成薄膜，通过材料复配改性技术和三层共挤技术，使生物降解地膜具有优异的阻隔性能和良好的纵/横向力学性能。

摘要： 本发明公开了一种三层共挤电缆用电缆压接套管，包括采用钢制成的压接圆管，压接圆管的中部设置有隔断部，隔断部的两端与压接圆管的内管壁所围成的区域分别形成第一压接腔和第二压接腔，第一压接腔和第二压接腔的长度相同。本发明还公开了一种三层共挤电缆压接工艺，包括以下步骤：将需要压接的两根电缆通过上述技术方案的三层共挤电缆用电缆压接套管进行压接，接头两端各预留30米的首尾线。本发明的三层共挤电缆用电缆压接套管能够方便快速完成电缆压接，且提高电缆压接质量。本发明的三层共挤电缆压接工艺将接头两端预留30米首尾线就可以保证产品质量，节约了大量成本，效率也大幅提升，每年可为企业节约成本万元。

摘要： 本发明涉及层绞式光纤光缆用三层共挤松套管方法，三层共挤松套管是由三台螺杆挤出机共同挤出，通过机头内特殊的流道设计、压力控制和使用相同基料的本色料和颜色料解决三层的界面黏合力，进而保证了三层共挤松套管生产可行性，解决了层绞式光缆绞合单元超过十二个时的松套管识别问题和因颜色料色粉原因产生的余长问题，具有良好的使用价值。

摘要： 本发明公开了一种用于三层共挤机头生产风电避雷电缆的堵板及共挤机头，包括堵板本体，所述堵板本体上端具有出料孔，所述堵板本体内部设置有挤塑腔，所述出料孔与所述挤塑腔相通，所述挤塑腔下端还设置有外模腔，所述挤塑腔呈圆锥形，且所述挤塑腔上锥面直径大于所述出料孔横截面直径。本发明使得电缆绝缘层表面光滑，且防止电缆生产过程中绝缘材料倒灌。

摘要： 本实用新型公开了一种三层共挤高速节能管材生产线用共挤机头，涉及共挤机头技术领域。该三层共挤高速节能管材生产线用共挤机头，包括：共挤机头本体，共挤机头本体上设置有对接机构；以及固定机构，固定机构包括固定底座、动力部件、传动部件、多组连接部件、多个双向螺纹杆、多个移动板、多个对接头和多组限位部件。该三层共挤高速节能管材生产线用共挤机头，通过固定电机的转动可以使固定齿轮转动，使固定齿圈带动安装齿轮和安装杆转动，安装杆使连接齿轮使带动齿轮转动，带动齿轮转动使双向螺纹杆转动，使两个移动板带动两个对接头在双向螺纹杆相互靠近或者远离，可快速拆卸共挤机头。

摘要： 本实用新型公开了一种用于生产三层共挤超低温拉链的共挤结构，主机包括控制台、挤出机，挤出机设置在控制台上方且于控制台连接固定，挤出机的输出端连接有主模具，控制台的上端面位于挤出机的两侧分别设置有两组固定架且均与控制台连接固定，挤出机的两侧分别设置有共挤机A、共挤机B且共挤机A、共挤机B分别通过两组固定架与控制台连接固定，共挤机A的输出端连接有模头A，共挤机B的输出端连接有模头B，本实用新型实现了可以对夹链主体外表面指定位置添加局部涂层，采用特殊的涂层材料降低夹链的生产温度，节约能源，降低成本，产出的夹链热封后外表美观的功能。