托板

摘要： 上肢运动障碍是脑卒中后常见并发症,如何最大限度恢复脑卒中患者的肢体运动功能和提高生活自理能力是医患双方普遍关注的问题。目前,临床常用的上肢功能康复方法专业性较强,还受场地和时间的限制。笔者设计出一种上肢康复训练器(国家实用新型专利号:ZL 201820525643.1),用于脑卒中患者的康复,取得良好效果,现介绍如下:1材料与制作1.1材料15 cm×60 cm的木板两块,作为托板和支板。托板上表面附长60 cm、宽15 cm、深5 cm的泡沫垫层,铰链2个(不锈钢材质)。

摘要： 变电站设备的正常运行,对地基沉降、差异沉降要求很高。某500 kV变电站位于围海滩涂,工程性质极差,天然地基不能满足变形及强度要求。桩网复合地基通过变形协调,能较充分地利用桩体承载能力,减小沉降及差异沉降,提高地基承载力和稳定性,是一种有效的软土地基处理技术。经方案比选与计算分析,该工程采用PHC-AB500桩网复合地基,桩中心距3 m,托板尺寸1.8 m×1.8 m,托板顶面铺设两层土工格栅,采用适合沿海滩涂地区的施工工艺。工程实施过程中,对桩网复合地基进行持续现场测试。测试结果表明,实测荷载分担比和地基沉降与计算值较为接近,荷载分担比逐渐稳定在70%~80%范围,大部分沉降发生在填筑施工期内;静载荷试验表明,桩网复合地基承载力满足设计要求;随着桩间土沉降,格栅逐渐发挥作用,第二层格栅变形和受力均比第一层格栅大。

摘要： 为了得到不同工况下脚手架可调托撑托板的合理设计值,通过有限元分析软件MIDAS/FEA对可调托撑部分建立实体有限元模型,考虑托板处在弹性阶段并采用应力叠加与内力叠加的原理进行计算分析,得到不同分析工况下托撑托板的位移、应变、应力变化情况.结论如下:可调托撑的受压承载力设计值应≥40kN,并且可调托撑支托板侧翼的高度宜≥30mm,侧翼外皮的距离宜≥110mm,且宜≤150mm;而支托板的板长宜≥90mm,支托板板厚应≥6mm.

摘要： 在实际使用过程中,带有小四连杆伸缩式的液压支架,有时会出现托板损坏,导致护帮失效,严重时会发生片帮.为解决此类问题,通过对托板结构的分析研究,提出了一些改进和建议,以此来解决托板生产和实际使用过程中的问题.

摘要： 某水力发电厂4号水轮发电机在长期运行中转子磁极由于受电、热及机械应力的作用,造成托板松动.笔者就转子磁极托板松动的原因进行了分析,并提出了处理方法:拔出托板松动的磁极,取下磁极线圈,检查托板绝缘合缝销钉,在托板松动位置加垫浸胶适形毛毡等.处理完成后,对该机组进行了启动试验和甩负荷试验,并提出了相应的防范措施.试验结果表明,处理方法有效,可为水轮发电机此类缺陷的发现和处理提供参考.

摘要： 为了使磨损的车床导轨在短时间内得到修复,对车床导轨磨损情况进行分析,改进传统修磨导轨的方法,在此基础上研究开发基于伺服电动机的导轨修磨机构.

摘要： 烟草切丝后的定量喂料机陡角输送器在运行较长一段时间后,常会出现旁链弯板与托板的频繁断裂.如发现不及时,则会造成设备的严重损坏,由此停机并引发批间断料,致使一系列的工艺指标的难以完成.通过对陡角输送器旁链和配套托板的改进,有效解决了因断裂导致的设备故障停机问题.

摘要： 板柱节点的冲剪后性能是影响其抗倒塌性能的重要因素之一。我国工程多采用配置托板和暗梁的方式加强板柱节点,但带托板和暗梁的板柱节点受力性能更加复杂,特别是对冲剪破坏后的受力行为不明确,相关研究匮乏。本文设计了3个板柱节点试件:托板试件(DP-1、DP-2)和暗梁试件(EB),通过静力试验分析了试件的破坏机理和承载力变化规律,对比了两种加强措施对节点破坏模式和受力性能的影响。结果表明:配置托板的板柱节点有两种冲剪破坏模式;托板显著提高了节点抗冲剪承载力,相较于DP-1,托板厚度较小的DP-2抗冲剪承载力降低了13%,EB降低了29%,但托板试件脆性破坏特征明显,冲剪后残余承载力低;暗梁箍筋可以有效约束混凝土、让板内钢筋协同工作,从而提高节点延性。

摘要： 以经验系数法为例，列举了国内文献对无梁板计算规定不一、设计无章可循的乱象，指出了工程设计中的一些问题，对带托板的无梁板提出了设计建议。

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： ZW轻板自动化生产线于2002年研制成功,其能够实现自动化、清洁化、规模化、精密化生产轻板.本文介绍了ZW轻板自动化生产线的构成系统及其工作原理,并简述了它的性能和技术特点.

摘要： 本文主要介绍了三层升降横移式立体车库电气控制系统设计思路,并提出了在实际设计中所遇到的一些较难处理的问题及解决方法.

摘要： 本文主要介绍了三层升降横移式立体车库电气控制系统设计思路,并提出了在实际设计中所遇到的一些较难处理的问题及解决方法.

摘要： 本文主要介绍了三层升降横移式立体车库电气控制系统设计思路,并提出了在实际设计中所遇到的一些较难处理的问题及解决方法.

摘要： 设置有能够以台旋转轴(A63)为中心进行旋转的旋转台(63)和以能够以与台旋转轴(A63)分离的钩旋转轴(A65)为中心进行旋转的方式安装于旋转台(63)的旋转钩(65)。并且，通过将旋转台(63)的旋转向旋转钩(65)传递，从而利用设置于旋转钩65)的卡合滚轮(653)来运送托板(P)。尤其是，旋转钩(65)一边与旋转台(63)一起以台旋转轴(A63)为中心进行旋转，一边向与旋转台(63)的旋转方向相反的方向以钩旋转轴(A65)为中心相对于旋转台(63)旋转，由此使卡合滚轮(653)向拉出方向(Dd)位移。因而，卡合滚轮(653)沿着比较接近直线的轨迹移动。这样，能够一边使卡合于托板(P)的卡合滚轮(653)沿着接近直线的轨迹移动一边运送托板(P)。

摘要： 本发明提供了一种用于托板螺帽的扇形托板的制备装置及方法。该装置包括加工平台，所述加工平台上开设至少一个圆弧形碾压槽，所述碾压槽的尺寸与待加工的托板原料尺寸相适配，使所述待加工的托板原料固定在所述加工平台上时，托板原料的边缘位于所述碾压槽上；碾子，所述碾子与所述加工平台活动连接，使所述碾子在加工平台的碾压槽上旋转，以对所述待加工的托板原料的边缘进行碾压；所述碾子的外型根据需求的扇形托板外型匹配设置。本发明的制备装置结构简单，便于操作，使得扇形托板的制备工艺更加简捷，极大的降低了制备加工的成本。

摘要： 提供一种托板，包括：具有矩形形状的顶甲板；具有矩形形状的底甲板；以及多个间隔开的角部支撑块，被耦接在所述顶甲板和所述底甲板的多个角部之间并在其间形成用于容纳举升构件的间隙，每个角部支撑块包括：单柱，与所述顶甲板的所述角部和所述底甲板的所述角部的其中一个对齐；下部突架，从所述单柱的底端延伸并定义所述角部支撑块的下部周边；上部突架，从所述单柱的顶端延伸并定义所述角部支撑块的上部周边；以及暴露侧表面，在所述上部突架和所述下部突架之间延伸，所述暴露侧表面从所述角部支撑块的所定义的下部周边和上部周边凹入，以形成用于容纳所述举升构件的端部的袋部，以允许所述托板被旋转。还提供塑胶托板及用于制造托板的方法。

摘要： 提供即使不使二维测距装置沿上下方向移动也能够高精度地提取托板的前面所对应的直线、并在短时间内感测托板的位置以及姿势的托板感测装置等。托板感测装置具备构成为取得将二维测距装置测量到的点组在深度映射上表示的点组数据的点组取得部；构成为在点组数据中基于被推断为包含托板的前面的区域内的点组检测托板的前面所对应的直线的直线检测部；构成为基于该直线检测表示托板的前面的线段的线段检测部；以及构成为基于该线段取得托板的位置以及姿势的位置姿势取得部。直线检测部作为托板的前面所对应的直线的候选取得一个以上的直线候选，对于一个以上的直线候选的各个直线候选，对距直线候选为规定距离以上的跟前侧的点组赋予选择时的优先度低于其他点组的常数的分数，基于对于被推断为包含托板的前面的区域内的点组累计了分数的分数累计值，从一个以上的直线候选之中选择托板的前面所对应的直线。

摘要： 本发明涉及散热板制备技术，公开了一种多孔陶瓷底托板的制备方法、多孔陶瓷底托板及电池，包括以下步骤：获取制备原料，并将所述制备原料搅拌均匀形成混合物；其中，所述制备原料包括重量份的AlN粉末40‑90份、SiO2粉末9‑50份、聚乙二醇5‑10份、溶剂20‑50份；将所述混合物倒入模具，加热去除混合物中的溶剂，并模压成型得到陶瓷坯板；煅烧所述陶瓷坯板，除去所述陶瓷坯板中的聚乙二醇，并得到分散有SiO2的陶瓷煅烧板；将所述陶瓷煅烧板放入NaOH溶液中进行刻蚀，所述陶瓷煅烧板中的SiO2与NaOH反应以在所述陶瓷煅烧板中生成交错连通的散热孔，从而得到多孔陶瓷底托板；本发明能精准地制备出设定导热率的多孔陶瓷底托板，从而能精准地匹配不同电芯的导热需要。

摘要： 本公开涉及车辆环境中的技术，并且涉及包括阻挡机构的电子托板，所述阻挡机构被布置成选择性地阻挡其叉开口和对其叉开口解除阻挡。根据第一方面，本公开涉及一种电子托板(90)，该电子托板被布置成可装载到车辆(1)上。电子托板(90)包括被布置成接收升降叉(31)的叉开口(94)。所述电子托板(90)还包括被布置成选择性地阻挡所述叉开口(94)和对所述叉开口解除阻挡的阻挡机构(91)和被配置成基于一个或多个预定标准控制所述阻挡机构(91)以选择性地阻挡所述叉开口(94)和对所述叉开口解除阻挡的控制装置(96)。由此，在运输和存储期间可阻挡叉开口(94)，由此防止盗窃。本公开还涉及对应方法、计算机程序以及用于执行所提出方法的计算机程序产品。

摘要： 一种托板包括顶甲板和连接到顶甲板的托板支撑脚。所述顶甲板具有产品支撑面和相对下侧，所述下侧中具有多个卡扣开口。托板支撑脚的每一个包括：基座，其横跨所述顶甲板的宽度延伸；以及一对外脚支撑件，其从基座的端部延伸。外脚支撑件的每一个包括插入顶甲板中的相应的卡扣开口中的至少一个面朝外卡扣和至少一个面朝内卡扣。

摘要： 提供了托板驱动系统、托板驱动装置及托板。用于移动工件的托板驱动系统是可操作的，以在缝纫系统上使用。托板驱动系统具有托板，托板被配置为将工件保持在适当的位置中。一对对准柱联接至托板。在示例性的方面中，每个对准柱具有一定形状，该形状具有沿着x、y和z轴在三个维度上延伸的表面。一对相应的夹持指状物对应于每个对准柱联接至缝纫机，该夹持指状物在允许对准柱被定位在夹持指状物之间的打开的位置和其中夹持指状物环绕对准柱的闭合的位置之间是可移动的。夹持指状物在闭合的位置中界定了空腔以在x、y和z轴上环绕对准柱。

摘要： 本实用新型所述的一种硬盘托板和与硬盘托板相配合的机箱，包括托板本体和上下两端均延伸至所述托板本体外侧的锁止组件；所述锁止组件包括支撑板和锁舌，所述支撑板转动设置于所述托板本体上，且支撑板的其中一端延伸出托板本体外侧，所述锁舌通过压缩弹簧与支撑板的另一端相接，且锁舌延伸至所述托板本体的外侧形成锁定状态；所述支撑板靠近锁舌一端滑动设置有挤压锁舌向支撑板一侧移动的扳动件。通过支撑板的一端和另一端的锁舌延伸出托板本体的上下两侧，进而实现锁止组件延伸出托板本体的两侧，已形成对托板本体两侧的支撑固定，避免托板本体插入系统模块后出现倾斜导致讯号接触不良的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种适配于轮椅的可拆卸肩托板以及带有可拆卸肩托板的轮椅，可拆卸肩托板包括一端固定在轮椅本体上的支撑杆，支撑杆另一端上设有支撑板，支撑板上设有绑带，支撑杆的另一端设有用于与轮椅本体紧固连接的紧固件。带有可拆卸肩托板的轮椅包括轮椅本体，轮椅本体包括两个扶手，还包括一个或两个可拆卸肩托板，可拆卸肩托板上的支撑杆一端固定在轮椅本体上，可拆卸肩托板上的支撑板分别设于与其对应的扶手的正上方。本实用新型提供的可拆卸肩托板，其生产成本低，重复利用率高，使用方法简单，可适配于不同类型的轮椅，提供患肢肩膀一个由下向上的支撑力，预防和减少肩关节半脱位的发生。