手弧焊

摘要： 提高低碳钢手弧焊实习教学的效果,应当强化训练,掌握基本功,重点训练,突破过硬功,综合训练,提高相关功.

摘要： 15CrMo钢焊接通常会出现两方面的问题：焊接引起的各种冶金缺陷，主要是各类裂纹问题；焊接时材料性能的变化。通过现场实践分析操作要点，总结归纳出实用工艺。

摘要： 本文探讨的是采用现有焊机的外形、控制按钮（开关）与现有焊钳高度相似的焊钳及线缆,利用计算机技术,形成的一种有实物参入的手弧焊仿真训练系统。主要探讨仿真训练系统总体架构,高仿真智能化焊钳、高仿真防护面罩基本结构,仿真训练系统基本工作原理。

摘要： 手弧焊操作，是一项技术性较强、体力消耗较大的手工操作技能。管V形坡口对接水平固定手弧焊操作，又是接焊操作中难度最大的一种，俗称全位置焊。此操作中有平焊、立焊和仰焊等位置焊，本文按照仰焊→立焊→平焊的焊接顺序，从打底层焊和盖面层焊的操作方法进行探讨，以求获得较好的焊接质量。

摘要： 通过对奥氏体不锈钢的焊接性进行分析，根据压力容器的制作特点，制定了埋弧焊，氩弧焊，手弧焊三种焊接方法。完善了不锈钢压力容器焊接工艺并应用于产品制造，取得了良好的效果。

摘要： 搞 要 手弧焊是传统的焊接工艺方法之一,在现代工业生产中应用广泛.探究提高手弧焊实践能力的教学方法,旨在提高手弧焊实践教学课堂的效能,提高手弧焊学员的实践能力.

摘要： 电弧偏吹常引起电弧强烈的摆动甚至熄灭、使焊工操作困难,影响焊接质量.通过偏吹产生原因分析、结合生产实际,找出消除偏吹方法.

摘要： 本文主要针对手弧焊施焊过程中出现的应力及变形情况进行讨论，分析了应力和变形的产生、影响及其产生的原因，并提出了建设性的预防和处婵梏施．希卑能够对手弧焊实训教学和工业生产中的相关技术人员提供帮助。

摘要： 本文针对铸铁件在使用过程中，由于超负荷，使用环境，机械事故等原因，造成铸铁设备（件）的损坏。介绍了铸铁手工电弧冷焊的焊补工艺，具有工艺简单、成本低、操作方便、劳动强度低、工件基本不变形等优点，焊缝强度能满足使用要求，保证了铸铁焊补的施工质量。

摘要： 手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。主要的焊接对象是碳钢，焊接材料是一种表面涂有汗药的条状物，也就是俗称的焊条，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。

摘要： 水下焊接技术已经成为各国科研人员的研究热点,其中水下湿法手弧焊焊接工艺以其生产工艺普通、操作便捷、设备简单以及成本低廉等众多优点在海洋资源开发及海洋工程建设等领域应用最为广泛.本文详细介绍了水下湿法手弧焊工艺的特点,其特殊的水下操作环境对焊接过程稳定性造成很大影响.研究影响水下湿法手弧焊焊接过程稳定性的各种因素并对焊接过程稳定性进行定性和定量评价,分析已有的研究手段和成果获得适合这种特殊焊接工艺的评价机制,这对于研究新型水下专用焊接材料和焊接设备具有重要的意义.

摘要： 根据已知三种电磁力的结构形式,用比拟法和数学手段以及有关材料特性,论述手弧焊电弧存在第四种电磁力即焊接电磁力,解决焊接电弧长期困扰人们的问题.

摘要： 目前,水下湿法手工电弧焊技术在实际水下焊接作业中应用最为广泛.水下湿法手工电弧焊焊接设备主要包括焊接电源和辅助焊接设备等.本文简要介绍了水下手弧焊专用焊接电源对空载电压、焊接电压以及防护等级等指标的要求,结合潜水湿法焊接的特点对相关辅助设备的要求进行了探讨.

摘要： 本申请涉及一种逆变式拉弧焊电源、拉弧焊控制方法和拉弧点焊方法。其中，逆变式拉弧焊电源，包括采样电路，处理器，用于向第一工件和第二工件输出焊接电流的主电路，以及用于控制第一工件与第二工件分合的拉弧电路；采样电路包括焊接电流采样电路、电弧电压采样电路和拉弧电流采样电路；处理器获取焊接电流采样电路采集的第一反馈电流信号和电弧电压采样电路采集的反馈电压信号，并根据第一反馈电流信号和反馈电压信号，向主电路输出第一PWM信号；处理器获取拉弧电流采样电路采集的第二反馈电流信号，并根据第二反馈电流信号，向拉弧电路输出第二PWM信号。使得第一工件和第二工件熔融端点缓慢贴合，焊接接头均匀成形，从而获得优质焊点。

摘要： 公开了一种弧焊装置，其包括限定内部通道(504)的导体管(454)。导体管(454)还限定外部表面轮廓(506)和远端部分(466)。导体管(454)配置成接合具有内表面轮廓(468)和外表面轮廓(458)的套管(456)。内表面轮廓(468)配置成抵靠导体管(454)的外部表面轮廓(506)，外表面轮廓(458)包括接合部分(460)。

摘要： 提供一种埋弧焊用焊剂，其不论施工条件，既可抑制铁粒和麻点的发生，熔渣剥离性又优异。一种用于埋弧焊的焊剂，其中，含有氟化物和氧化物，该氧化物包含熔点为1800°C以上的高熔点氧化物、和熔点低于1800°C的低熔点氧化物，包括含Ca的氧化物作为该高熔点氧化物、和含Mn的氧化物作为该低熔点氧化物，相对于焊剂总质量的含量，Mn的MnO换算值为2～8质量％，且所述MnO换算值、F的CaF2换算值、Ca的CaO换算值及CO2满足1.6≤{CaF2换算值/(MnO换算值+CaO换算值+CO2)}的关系，所述高熔点氧化物的合计含量相对于所述氧化物的合计含量的比例(高熔点氧化物的合计/氧化物的合计)为0.56以上。

摘要： 本发明公开了焊剂回收装置，涉及埋弧焊领域，其包括给焊剂回收提供一个负压的吸风仓以及储存焊剂的储存料斗，所述吸风仓以及储存料斗之间装置有电磁分离仓，所述电磁分离仓分别与储存料斗以及吸风仓的吸风口相通连接，所述吸风仓、电磁分离仓以及储存料斗装置为一体，所述电磁分离仓上连接焊剂回收管道，所述焊剂回收管道分别连通所述回收枪，所述电磁分离仓中设有电磁铁以及带动所述电磁铁做进出电磁分离仓运动的滑移机构，所述电磁分离仓外壁设有铁屑盒。本发明具有及时去除铁屑，提高焊剂利用率的优点。

摘要： 本申请涉及一种逆变式拉弧焊电源、拉弧焊控制方法和拉弧点焊方法。其中，逆变式拉弧焊电源，包括采样电路，处理器，用于向第一工件和第二工件输出焊接电流的主电路，以及用于控制第一工件与第二工件分合的拉弧电路；采样电路包括焊接电流采样电路、电弧电压采样电路和拉弧电流采样电路；处理器获取焊接电流采样电路采集的第一反馈电流信号和电弧电压采样电路采集的反馈电压信号，并根据第一反馈电流信号和反馈电压信号，向主电路输出第一PWM信号；处理器获取拉弧电流采样电路采集的第二反馈电流信号，并根据第二反馈电流信号，向拉弧电路输出第二PWM信号。使得第一工件和第二工件熔融端点缓慢贴合，焊接接头均匀成形，从而获得优质焊点。

摘要： 公开了用于电阻式地预加热电极丝的埋弧焊焊炬和埋弧焊系统。所公开的示例埋弧焊焊炬包括：第一接触端头，该第一接触端头被配置成将焊接电流和预加热电流传递到该焊丝；第二接触端头，该第二接触端头被配置成将该预加热电流传导至该焊丝；风冷式第一导体部分，该风冷式第一导体部分被配置成接收该焊接电流并将该焊接电流和该预加热电流传导至该第一接触端头；风冷式第二导体部分，该风冷式第二导体部分被配置成接收该预加热电流并将该预加热电流传导至该第二接触端头；以及绝缘体，该绝缘体联接在该第一导体部分与该第二导体部分之间。

摘要： 本实用新型公开了焊剂回收装置及横焊埋弧焊装置及立焊埋弧焊装置，焊剂回收装置包括给焊剂回收提供一个负压的吸风仓以及储存焊剂的储存料斗，所述吸风仓以及储存料斗之间装置有电磁分离仓，所述电磁分离仓分别与储存料斗以及吸风仓的吸风口相通连接；横焊埋弧焊装置，其包括横焊埋弧车、上述焊剂回收装置、安装于所述横焊埋弧车下端的焊枪以及安装于所述横焊埋弧车下端且位于所述焊枪一侧的回收枪；立焊埋弧焊装置，包括立焊埋弧车和上述焊剂回收装置，本实用新型具有及时去除铁屑，提高焊剂利用率的优点。

摘要： 本实用新型简称焊割三用机，是金属板件、构件焊割加工的新颖设备。它由主变压器、电流调节装置、整流组件、转换组件以及控制电路、稳弧电路、辅助电路、气路和气体流量调节装置等部分组成，经简单的转换操作，具有整流弧焊、薄板弧焊、空气等离子弧切割三种功能并均有较理想的输出特性，广泛适用于机械类制造、加工、维修单位的焊割加工。

摘要： 本实用新型属于焊渣收集设备制造技术领域，具体为一种埋弧焊焊渣自动收集装置及埋弧焊车，包括驱动小车，驱动小车的后端设有减速电机，减速电机的输出轴平行于驱动小车的轮子的转轴，输出轴上同轴设有齿轮，齿轮朝向驱动小车底面的一侧与所有轮子背向驱动小车底面的一侧在同一平面内，驱动小车上设有第一管道，第一管道的轴线在齿轮的两个端面之间，第一管道的第一端延伸到齿轮远离驱动小车的一侧，第一管道的第一端的开口朝向驱动小车的底面，第一管道的第二端通过第二管道连通焊渣过滤收集桶，焊渣过滤收集桶上远离第二管道处通过第三管道连通负压装置，解决了目前没有专门的工具针对埋弧焊的焊渣进行收集的问题。

摘要： 本实用新型涉及一种带高频引弧的IGBT单管逆变式氩弧焊和手弧焊两用机，包括外壳部分、前面板部分、后面板部分和内部控制板部分，所述的控制板部分的大控制板立着安装在外壳部分的底板上，控制板部分分为两块，小控制板是通过插件直接焊接在大控制板上的；所述的控制板部分主要包括逆变主电路、输出滤波电路、开关电源电路、IGBT驱动电路、电流检测和整流变换电路、热保护检测和控制电路、电流给定电路、电磁阀控制电路、高频引弧控制电路、引弧电流控制电路、输出特性控制电路，其中输出特性控制电路布局在小控制板上，其它的电路则布局在大控制板上，本实用新型具有良好的控制性能、安全性和可靠性，因而焊机有更好的市场适应性。