扁锭

摘要： 包头铝业有限责任公司于2020年初利用公司闲置的扁锭铸造生产线,用50 d的时间进行改造和工艺攻关,成功地铸出了合格的A356铝合金扁锭,在成分、金相组织、力学性能等方面均优于金属模锭,与圆铸锭、轮式铸机坯料的基本相同,但是具有锭型大、便于运输、重熔烧损小等优点,先期发往用户的产品经试用,效果良好。

摘要： 俄罗斯联合铝业公司(Rusal)克拉斯诺雅尔斯克铝厂(Krsnoyarsk)从意大利德尼利(Danieli)集团引进的2台扁锭和圆锭均匀化退火炉已于2020年9月投产,可均匀化退化所有铝合金的扁锭和圆锭,其尺寸为(300~700)mm~(800~3200)mm×(1000~6800)mm。它们自动装卸料、进出炉、加热与冷却、升温与降温,都由PLC控制,温度均匀性可达±3°C。

摘要： 发现引起宽厚钢板无损检测合格率低的主要原因是:模铸坯料(13 t～45 t扁锭)中存在着严重的疏松、中心偏析等低倍缺陷,在随后的轧制过程中未得到有效压合.通过工艺及措施改进,使得钢板无损检测不合格问题得到了有效控制.

摘要： 中国专利CN201310460296.0 本发明涉及一种铝锂合金板表面包铝的制备方法,该方法适用于现有的Al-Mg-Li-X系以及Al-Cu-Li-X系铝锂合金。将均匀化处理后的铝锂合金扁锭铣面后与同样经过铣面处理的纯铝板叠放在一起,然后采取焊接方法沿铝锂合金扁锭与纯铝板叠放边部进行穿透环焊,并在环焊缝相交处保留5~10 mm左右的开口。在开口处安置抽真空设施进行抽真空处理,待真空稳定后,将开口焊合,实现纯铝板与扁锭的密闭,然后放入空气炉内加热到300~500°C;待坯料热透后进行开坯热轧焊合,随后切除热轧后未焊合的飞边。

摘要： 近日,包头铝业在国内率先成功研发并批量生产了A356铝合金扁锭,该合金主要用于生产汽车发动机活塞和军用车辆大功率发动机的活塞,已实现部分取代同类国外进口产品,填补了国内空白。包头铝业生产的A356合金扁锭在成分、金相组织、力学性能等方面均优于金属模具铝锭,具有锭型大、便于运输、重熔烧损小等优点,具有较强市场竞争力。

摘要： 近日,广投新材料集团南南铝加工有限公司(以下简称“南南铝”)经过技术攻关,一次性铸造成功520×1750 mm大规格7XXX航空扁锭,创下行业首例,为南南铝后续在航空航天用铝领域实现创新突破奠定了基础。

摘要： 简单介绍Novelis、Hycast和Wagstaff公司生产的三种铝合金半连续铸造机的液压缸、铸造平台和结晶器,并结合铸造机的其他性能信息,对三种铸造机的生产能力和技术水平进行比较.

摘要： 用OLYMPUS金相显微镜、EDAX能谱分析仪等对不同铸造工艺条件下的7075铝合金扁铸锭进行显微组织和化学成分分析.结果 表明,当7075铝合金扁锭铸造温度为735°C、铸造速度为43mm/min时,扁锭铸态组织晶粒细小,弥散相分布均匀,疏松和气孔等缺陷最少;通过对优化铸造工艺条件下的扁锭均匀化退火处理,当退火温度为465°C、退火时间为24h时,扁锭铸态组织偏析消除,晶粒分布更均匀,轧制后的铝板强度与未处理的相比更高.

摘要： 结合6061铝合金的特性和熔铸难点,在其化学成分优化的基础上,探讨了炉料添加顺序和电解铝液的转注方式、固液比的选择、熔体的预精炼和精炼方法、晶粒细化剂添加方法、在线除气及除渣方法,制定了6061铝合金扁锭的铸造工艺参数,实现了用电解铝液生产高品质6061铝合金扁锭的目的.

摘要： 简要介绍了自行设计的大规格热顶结晶器的基本结构，以及用该结晶器在5t级熔铸机组上单块铸造400×1320规格5052铝合金扁锭的情况。结果表明采用热顶方式铸造大规格扁锭是可行的。

摘要： 冷床炉熔炼是目前较先进的钛及钛合金熔炼技术，它是生产钛及钛合金、超合金和难熔金属优质铸锭的重要手段。本文主要介绍了电子束冷床炉(EBCHM)熔炼纯钛扁锭工艺，成份、组织性能及成材率等。

摘要： 本发明公开一种EB炉熔炼TA10钛合金扁锭的拉锭方法，属于钛合金熔炼技术领域。本发明通过线性拟合得出拉锭速率和熔炼速率的变化规律，先逐渐增加拉锭速率然后降低拉锭速率，熔炼速率逐渐降低进而有效控制拉锭过程中的缺陷，一方面可以通过调整工艺参数有效减少杂质从而获得产品质量好，性能优良的TA10钛合金扁锭；另一方面无需添加新的设备，降低能耗且制造成本不增加的情况下，最终获得高品质、低成本的TA10钛合金扁锭，以扩大TA10钛合金扁锭后续的研发应用。

摘要： 本发明公开一种减少EB炉熔炼钛及钛合金扁锭拉锭时间的方法，属于钛合金熔炼技术领域。本发明所述方法通过在拉锭过程中短暂的停顿、反推、继续拉锭，一方面可以有效的提高拉锭速率，进而减少拉锭时间，提高生产效率；另一方面工艺简便，无需添加新的设备，降低能耗且制造成本不增加的情况下，最终获得表面质量好的钛及钛合金扁锭，以扩大钛及钛合金扁锭后续的研发应用。

摘要： 本发明公开一种VAR炉+7枪冷阴极EB炉联合生产TC4钛合金圆锭/扁锭的方法，按国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素的基准值增加，V元素的基准值下降后作为压块料的配比成分。按配比进行合金包的包制，并将海绵钛与合金包压制成电极块，采用等离子焊机将电极块焊接成长电极，并用VAR炉熔炼成一次铸锭，再将VAR炉熔炼的一次锭用7枪冷阴极EB炉进行第二次熔炼，即可获得超大规格高品质TC4钛合金圆锭/扁锭。本发明操作方便、能实现铝钒元素的控制，并能大幅度提升TC4钛合金的铸锭中铝钒元素的稳定性，实现传统TC4钛合金产品的品质得以进一步的提高，使产品获得良好的市场竞争能力。

摘要： 本发明公开一种减少EB炉熔炼钛及钛合金扁锭拉锭时间的方法，属于钛合金熔炼技术领域。本发明所述方法通过在拉锭过程中短暂的停顿、反推、继续拉锭，一方面可以有效的提高拉锭速率，进而减少拉锭时间，提高生产效率；另一方面工艺简便，无需添加新的设备，降低能耗且制造成本不增加的情况下，最终获得表面质量好的钛及钛合金扁锭，以扩大钛及钛合金扁锭后续的研发应用。

摘要： 本发明公开一种EB炉熔炼TA10钛合金扁锭的拉锭方法，属于钛合金熔炼技术领域。本发明通过线性拟合得出拉锭速率和熔炼速率的变化规律，先逐渐增加拉锭速率然后降低拉锭速率，熔炼速率逐渐降低进而有效控制拉锭过程中的缺陷，一方面可以通过调整工艺参数有效减少杂质从而获得产品质量好，性能优良的TA10钛合金扁锭；另一方面无需添加新的设备，降低能耗且制造成本不增加的情况下，最终获得高品质、低成本的TA10钛合金扁锭，以扩大TA10钛合金扁锭后续的研发应用。

摘要： 本发明公开一种VAR炉+7枪冷阴极EB炉联合生产TC4钛合金圆锭/扁锭的方法，按国标规定成分范围内取平均值后作为基准值，然后将Al元素的基准值增加，V元素的基准值下降后作为压块料的配比成分。按配比进行合金包的包制，并将海绵钛与合金包压制成电极块，采用等离子焊机将电极块焊接成长电极，并用VAR炉熔炼成一次铸锭，再将VAR炉熔炼的一次锭用7枪冷阴极EB炉进行第二次熔炼，即可获得超大规格高品质TC4钛合金圆锭/扁锭。本发明操作方便、能实现铝钒元素的控制，并能大幅度提升TC4钛合金的铸锭中铝钒元素的稳定性，实现传统TC4钛合金产品的品质得以进一步的提高，使产品获得良好的市场竞争能力。

摘要： 本发明提供一种感应加热炉用的圆锭、扁锭传动装置，在机架上平行布置有多组传动轴，每一传动轴的两端通过轴承座旋转自如地支撑于机架上，每一传动轴上套装固定有V型传动滚轮，传动轴的一端安装有链轮，机架下方安装有电机，电机与减速机驱动连接，减速机的主动链轮通过传动链与链轮传动连接，在机架上传动轴的两侧还分别布置有一排压紧滚轮，左右两侧的压紧滚轮呈八字形倾斜布置。本发明可以使传动滚轮上传送圆锭，同时通过在传动滚轮的两侧安装压紧滚轮可以在传动滚轮和压紧滚轮的共同作用下传送扁锭，实现多种形式产品传送，提高了工作效率，降低工作成本。

摘要： 本实用新型公开种铝合金扁锭引锭头的引锭座，包括由一块底板和两块侧板围合而成的底座，底座上部固接内部开设有凹槽的固定座；所述凹槽用于放置引锭头，凹槽前后壁上均对称开设有一上一下两条暗槽，凹槽底部开设有两条对称通孔，凹槽左右侧壁内设有对引锭头左右夹紧的夹紧部，凹槽下方还设有对夹紧部进行夹紧长度调整的调节部。凹槽内设有可调整长度的夹紧部使得引锭座可安装不同长度规格的引锭头，无需人工手动拆卸凹槽，只需控制伸缩装置对夹紧部实现快速的安全的调整。

摘要： 本实用新型公开了一种重熔用大扁锭双锭连体铸模，包括用于浇铸铝锭的带有型腔式铸模槽、将带有型腔式铸模槽的型腔一分为二的挡墙，所述带有型腔式铸模槽和挡墙之间相对面均固定连接有可将铝锭浇铸成型为便于起吊运输的隆起式曲面型腔。从而方便将铝锭进行稳固的卡接后起吊或搬运，更加方便堆砌，提高运输过程中的劳动效率。

摘要： 本实用新型提供一种铝扁锭半连续铸造用组合式引锭头装置，包括端面底座、活动底座、中心底座以及螺栓紧固件，所述中心底座的底部安装在半连续铸造机升降平台上，所述中心底座的两端设有槽状托台，在托台上安装活动底座，在所述活动底座的最外侧设有端面底座，所述活动底座和端面底座通过螺栓紧固件与中心底座固定连接；通过端面底座、活动底座和中心底座上表面构成锭头装置的上表面承载槽。本实用新型铝扁锭半连续铸造机用组合式引锭头装置，结构新颖，易于更换和维护，一套装置可以满足多种宽度铝扁锭的铸造，降低了使用成本；采用栓接方式将端面底座、活动底座与中心底座连接，不仅可以通过增加或减少活动底座的数量来调整引锭头的宽度，从而改变铸造铝扁锭的宽度尺寸。