成膜性

摘要： 以酪蛋白和聚乙烯醇为原料,基于正交试验设计,运用静电纺丝技术纺制纳米蛋白纤维膜。研究聚乙烯醇质量分数固定时,酪蛋白质量分数、纺丝电压和接收距离等参数对纳米纤维膜成膜性的影响。分别应用透射电镜、透气性测试、傅里叶红外光谱、X射线衍射、比表面积和孔隙率测试等手段研究纤维膜微观结构、透气性、成膜性及稳定性。结果表明:所制备的纳米纤维膜为介孔结构,具有良好的孔隙率与比表面积;酪蛋白质量分数对纤维膜为主要影响因素,接收距离和纺丝电压为次要影响因素;酪蛋白与PVA分子之间以氢键结合,随着酪蛋白质量分数提升,氢键和结晶度发生变化,结合更紧密但纤维膜无序且多晶粒排列,成膜性逐渐下降。由正交试验得出,酪蛋白质量分数为5%,纺丝电压为27 kV,接收距离为9 cm时纺制的纳米纤维膜具备良好成膜性、且微观结构均匀、稳定性好。

摘要： 为了制备出具有高悬浮能力、低黏度、高透明度和低成膜性的清洁剂,采用丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸两种单体来制备聚合物作为清洁剂(实验组A)中的悬浮剂,考察了不同单体比例对悬浮剂悬浮能力的影响。与两种常用的丙烯酸类悬浮剂即Carbopol■Aqua SF-1 Polymer(对照组B)和Carbopol■Aqua SF-2CN Polymer(对照组C)进行对比实验,比较3种悬浮剂在体系中的黏度和浊度、悬浮能力、成膜性和剪切变稀能力的区别。结果表明:在相同实验条件下,实验组A的黏度最小,涂抹时的延展性最好;当悬浮剂质量分数≥1.8%时,3种悬浮剂都具有较好的透明度和悬浮能力;实验组A的成膜性最差,不容易堵塞泵头;实验组A的喷雾挤压力度和喷雾均匀度这两个性能均优于对照组B和对照组C。总体来看,实验组A的性能最优。

摘要： 有机-无机杂化物钙钛矿材料具有载流子迁移率高等优点,可被作为发光器件在照明等领域广泛应用。但目前钙钛矿发光二极管仍存在如发光层成膜性差导致发光效率不高等问题。基于此,笔者通过研究空穴传输层旋涂时的转速及钙钛矿层的退火温度,调控钙钛矿薄膜晶粒的尺寸大小以及薄膜致密性。仿真结果表明:旋涂空穴传输层溶液的转速采用3000 r/min,钙钛矿层70°C退火时,薄膜质量较好,器件效率较高。

摘要： 介绍了一款应用于汽车板簧的水性防腐涂料,通过成膜物的选择与搭配、防锈颜料的选择以及颜基比的控制,解决目前广泛存在的板簧行业的涂料低温成膜性差冬季施工受影响、硬度提升慢下线码垛受影响、高温易黏连影响夏季码垛存放以及耐腐蚀性难达标等问题。

摘要： 以低钙型粉煤灰为主要原料,硅酸钠和氢氧化钠为复合碱激发剂,硅烷偶联剂(KH550)为增强材料,硅丙乳液为辅助成膜物质制备地聚合物无机涂料。研究了硅烷偶联剂掺量、反应温度以及水固比对地聚合物无机涂料的成膜性、耐水性和耐洗刷性等性能的影响,并通过XRD、FTIR、SEM、TG-DSC分析了无机涂料的微观结构及其耐高温性能。结果表明,当制备温度为60°C、水固比为0.31(质量比)、硅烷偶联剂掺量为3.6%(质量分数)时,地聚合物无机涂料在室温下的成膜性良好,无开裂现象,涂料24 h内质量吸水率为1.84%,耐洗刷性可达12 000次,7 d时硬度为154 s。地聚合物无机涂层内部主要是无定形的硅铝酸盐凝胶,硅烷偶联剂经水解、键合生成簇状产物填充在涂层的孔隙之间,增加了涂层的密实性,抑制了裂纹的产生。涂层在25~800°C的失重率为12.0%~13.0%,未发现明显的地聚合物热分解现象,说明涂层耐高温性能良好。

摘要： 为了防止40Cr金属基体的腐蚀,在其表面制备添加氧化石墨烯(GO)改性的双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物(BTESPT)硅烷复合膜.采用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪和接触角测量仪分析GO/BTESPT硅烷复合膜在40Cr基体表面的成膜性和疏水性,采用硫酸铜滴定试验和Tafel曲线测试研究其耐蚀性能.结果表明:GO/BTESPT硅烷复合膜在40Cr基体表面成膜性较好,接触角增加至87.41°,表面疏水性增加;与未处理的40Cr基体相比,GO/BTESPT硅烷复合膜试样耐硫酸铜腐蚀时间可达8.41 min,腐蚀电流密度下降了近2个数量级,腐蚀电位正移,表现出良好的耐蚀性能,GO/BTESPT硅烷复合膜在3.5 wt％的NaCl溶液中浸泡3 d后,仍具有一定的耐蚀防护性能.

摘要： 在40Cr基体表面制备了添加氧化石墨烯的双[γ?(三乙氧基硅基)丙基]四硫化物(BTESPT)杂化硅烷膜.采用正交试验法确定了最佳成膜工艺为:氧化石墨烯100 mg/L,浸渍时间40 s,固化温度100°C,固化时间30 min.扫描电镜观察、红外光谱分析、盐水浸泡试验和电化学阻抗谱测量的结果表明,添加氧化石墨烯明显提升了硅烷膜在钢基体表面的成膜性和耐蚀性.

摘要： 一种含联苯菊酯和氟苯毗菌胺的农药组合物及其制备方法和应用本发明公开了一种含联苯菊酯和氟苯毗菌胺的农药组合物及其制备方法和应用,其有效成分为联苯菊酯和氟苯毗菌胺,联苯菊酯和氟苯毗菌胺的质量比为2〜6:1。本发明将联苯菊酯、氟苯毗菌胺复配并制成种子处理可分散粉剂,种子处理可分散粉剂具有成膜性好、包衣均匀、悬浮率高、安全低毒等优点.

摘要： 通过实验研究了高分子成膜剂在酶转化淀粉表面施胶中的应用.结果表明:在固含量25％、淀粉酶用量0.04％、高分子成膜剂用量10％的条件下,酶转化淀粉的成膜性好;此时的表面施胶效果好,能够明显提高纸页的印刷性能和表面强度.

摘要： 本文通过高性能的大分子工程塑料对环氧树脂进行共混改性,并加入适量无机填料,所得改性树脂组合物涂覆铜箔粗糙面后制得的RCC(涂树脂铜箔)具有优异的韧性和成膜性,且具有高模量、低CTE、无卤阻燃等优点.此外通过设计Anylayer HDI应用模拟试验,发现此RCC模量大于5Gpa(普通RCC模量大约2GPa)、尺寸稳定性好.

摘要： 以氨基硅油混合物为原料,用非离子乳化剂将其乳化制得了固含量为60％单组份填充棉用滑爽性高浓氨基硅乳(OAS-1),用扫描电子显微镜、透射电镜、纳米粒度及Zeta电位分析仪等表征研究了OAS-1乳液的离心稳定性、粒径带电性能及其在聚酯填充棉纤维表而的成膜性,然后考察OAS-1聚酯填充棉上的应用效果.结果表明,含固量为60％左右的OAS-1乳液具有良好稀释与贮存稳定性,OAS-1乳液的平均粒径为188.2nm,zeta电位为+35.7mV;在填充棉纤维表面OAS-1成膜性良好,经OAS-1乳液处理过的填充棉纤维手感滑爽、蓬松,回弹性能较好.

摘要： 利用端环氧硅油(α,ω-ESO)和叔胺聚醚(TAM)的胺化开环反应,先合成季铵化聚醚氨基硅油(QPEAS),然后用聚醚氨基硅专用乳化剂SAa将其乳化,制得了贮存稳定性与亲水性俱佳的聚醚氨基硅乳液.用红外光谱(IR)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪和扫描电镜(SEM)对QPEAS及其乳液进行了表征和成膜性观察,并考察了叔胺聚醚链长、乳化剂用量以及助溶剂乙二醇丁醚用量对QPEAS整理的棉织物应用性能的影响.结果表明:QPEAS乳液平均粒径54.8nm,Zeta电位+32.6mV,并且在织物纤维表而具有良好的成膜性.当叔胺聚醚为TAM-1000,乳化剂用量为5％,EM用量为20％时,经QPEAS整理后织物的柔软性和亲水性提高,白度基本不变,整理效果最佳.

摘要： 利用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)和纳米粒度仪等仪器,对亲水性聚醚基硅树脂季按盐(QPESR)及其乳液进行了表征和纤维表面的成膜性分析,结果表明,QPESR乳液的平均粒径为3nm,Zeta电位值为+18.3mV.经QPESR整理后棉纤维表面变得平整、光滑.当调节QPESR乳液pH值为6、乳液用量为8g/L、烘培温度160°C的整理工艺下,处理后的布样的柔软性、弹性、亲水性都有较大的提高,白度基本保持不变.

摘要： 本文采用环保且低成本的热熔法制备酚醛树脂(mPF)预浸料,通过固化工艺得到热熔法酚醛树脂基复合材料.利用流变仪、DSC和TGA分析满足热熔工艺的酚醛树脂的成膜性和热性能.热熔酚醛树脂在800°C氮气氛下重量保持率提高了8.3％.热熔法酚醛树脂与增强体高硅氧玻璃布制备的复合材料相对于湿法工艺制备的复合材料层间剪切强度提高了72％.针对热固性树脂基复合材料的固化过程建立了数学模型,并采用固化反应动力学方程和热传导方程,对热熔法酚醛树脂与增强体高硅氧玻璃布复合材料的固化过程中的保温时间,升温及降温速率等条件进行有限元模拟分析.研究表明数值模拟可以有效地优化固化加热工艺参数,提高复合材料产品的质量.

摘要： 本文综述了海藻酸钙在食品、医药、日用化工等方应用,以及海藻酸钙未来发展趋势. 海藻酸盐是1881年由英国人E.C.C.Stanford首次从褐藻类植物中提取发现的,之后经历了近50年的时间,美国的Kelco公司于1929年,开始将海藻酸盐作为商品大量生产,成为人类成熟应用的唯一产业化的天然阴离子盐类多糖物质.藻酸盐由于独特的凝胶、增稠、乳化功能和生物活性,日本人称其为长寿食品添加剂,美国人称之为奇妙的食品添加剂. 海藻酸钙作为海藻酸的二价盐,具有良好的生物相容性、食用安全性、增稠性(钙离子使海藻酸钠发生交联,胶液粘度更大)、成膜性和凝胶性等独特性能.鉴于海藻酸钙的特性,在日、美等国家目前已被广泛应用于以下产品中: 1、在挂面、粉丝、米粉制作中添加海藻酸钙可改善制品组织的粘结性,使其拉力强、弯曲度大、减少断头率,特别是对面筋含量较低面粉,效果更为明显. 2、在面包、糕点等制品中添加海藻酸钙,可改善制品内部组织的均一性和持水作用,延长贮藏时间. 3、可制作各种剂型的止血剂,包括止血海棉、止血纱布、止血薄膜,烫伤纱布、喷雾止血剂等. 4、作为药物缓释剂,控制药物有效释放. 5、作为化妆品添加剂,使皮肤与空气隔离,保护皮肤中的水分,抑制水分的挥发,加速新陈代谢,从而达到护肤美容的目的. 6、作为焊条添加剂,提高焊条的湿态强度,增加焊条外皮的塑性和光滑性,在焊条挤压成型过程中可保证外皮不会变形和破裂.同时海藻酸钙在焊接时能立即灰化,使电焊过程中的飞溅减少,起到稳定电弧的作用. 中国于2016年6月正式批准海藻酸钙作为食品添加剂,这将为海藻酸钙的应用提供更广阔的前景.

摘要： 南堡12-X168井为冀东油田二号岛第一口大位移井.完钻井深5040m,最大井斜72.4°,位移达3802.33m,水垂比为1.49,钻穿玄武岩1068m.该井三开、四开选用氯化钾成膜封堵低侵入钻井液体系(BH-KSM),充分利用体系的成膜性和封堵性,有效解决了大位移井井眼净化、润滑防卡、玄武岩井段井壁稳定等技术难题,保证了钻井安全施工,更是助推了钻井提速,使该井创区域同井型周期最短,机械钻速最高的纪录。

摘要： 安徽国风塑业股份有限公司是专门从事双向拉伸塑料薄膜生产的加工企业，共有德国布鲁克纳双向拉伸塑料薄膜生产线3条，其横向拉伸单元(以下简称横拉)是整个生产流程中的一个重要环节，布鲁克纳公司在该单元入口处设置了横拉链条张力系统，使整个链条始终保持与设定值一致的张力，提高了设备的使用寿命和薄膜的成膜性。

摘要： 探讨接枝变性淀粉浆料的性能特点。分析了接枝变性处理在改善淀粉成膜性和黏附性、降低浆液的凝胶现象、提高浆液的混溶性方面存在的优势。提出：接枝变性处理适合淀粉多元复合变性的发展要求，接枝变性淀粉可以替代PVA用于纺织经纱上浆。当前需加强淀粉接枝变性的基础性研究和应用研究，才能加速接枝变性淀粉浆料的发展。

摘要： 目的：选用一种环保型金属防腐前处理新材料来代替目前所用的的磷化液、钝化液等非环保界膜剂.方法：以重卡金属零部件为基底进行石墨烯界膜剂成膜处理,考察了膜层的形貌、硬度、厚度及耐蚀性,并与前期处理的陶瓷膜、磷化膜比对.结果：该产品成膜均匀、结合力好,使外涂层在金属耐蚀性、抗老化、抗冲击性等技术指标方面均达到或优于磷化膜以及硅烷膜和陶瓷膜产品,且不会形成沉淀和废渣.结论：该石墨烯界膜剂性能优异并且绿色环保,值得推广应用.

摘要： 本发明涉及一种涂料及由该涂料制成的预涂膜铝箔及预涂膜铝箔的成膜方法。本发明的成膜剂具有甲料亲水成膜剂和乙料耐蚀成膜剂。甲料具有硅化合物、水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水，乙料具有有机高分子共聚物、交联剂、分散剂和水。由本发明的成膜剂经二涂二烘工艺可在铝箔表面依次形成耐蚀膜层和亲水膜层，而得到亲水性耐蚀性兼优的预涂膜铝箔。由该预涂膜铝箔制成的热交换用于空调机时亲水性持久、耐蚀性好、热交换率高且本发明的成膜工序所用时间较短，具有工业化生产价值。

摘要： 本发明涉及能够经浇注和固化以在基底上形成微复制图案并且还能够在接触水时溶胀以便从所述基底剥离的物质组合物。本发明还公开了由这些组合物形成的水溶胀性丙烯酸类聚合物以及在纳米压印光刻中使用所述组合物的方法。

摘要： 本发明涉及Al或Al合金的单一或多个的结晶粒构成的小块或粉体的外表面、被In、Sn、In及Sn、或这些的合金的低熔点金属的被膜覆盖的可在水分存在下崩解的Al复合材料。低熔点金属的含量按复合材料总重量基准是0.1～20重量%。使在Al等中加入前述量的低熔点金属进行熔融、溶解的材料在非氧化性环境气氛中急冷凝固制得Al复合材料。由前述Al复合材料制得Al膜、Al熔融喷镀膜、Al粉。在表面有水崩解性Al膜的成膜室用构成部件。使用有该水崩解性Al膜的成膜室用构成部件进行长时间成膜处理后，从粘附厚的成膜材料的构成部件上回收成膜材料。

摘要： 本发明为废聚乙烯膜料一次性熔融成膜工艺及成膜专用挤出机的松紧螺杆结构。成膜工艺包括废膜料预处理、粗粉碎水洗、细粉碎水洗、甩干、投放添加剂、搅拌、烘干、进料挤压、熔融、吹塑成型膜产品工序，添加剂与废膜料的重量配比为0.5‰-1.2‰：998.8‰-999.5‰，添加剂由碳酸氢钠、粉状低压聚乙烯、粉状聚丙烯和复合助剂按一定的重量配比构成，复合助剂由交联剂、偶联剂、成核剂、开口剂按一定重量配比构成。本发明解决了废聚乙烯膜料一次性熔融成膜过程中的技术难题：原料100%使用废聚乙烯膜料，废膜料利用率高；不用造粒，一次性熔融成型，其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作；生产过程中无“三废“产生，所用添加剂无毒，对农作物生长无害。

摘要： 本发明涉及成膜装置、成膜用托盘、成膜方法、成膜用托盘的制造方法。目的是实现制造成本的削减和成品率的提高。一种成膜装置，在多个成膜用托盘（1）上搭载硅晶片（5）而在成膜输送路（11A）上输送，具有成膜用加热器（13b）、喷吹原料气体的多个喷气头（13A、13B、13C）、和使成膜后的成膜用托盘循环的循环机构（15）；成膜用托盘由托盘主体（2）和架设在托盘主体上的支承圈（3）构成；支承圈的载置部（3c）的载置部下表面（3d）从托盘主体的面（2a）分离，并且托盘主体由粉体烧结陶瓷构成，支承圈被从气相成长的大块的陶瓷切出。

摘要： 本发明涉及一种涂料及由该涂料制成的预涂膜铝箔及预涂膜铝箔的成膜方法。本发明的成膜剂具有甲料亲水成膜剂和乙料耐蚀成膜剂。甲料具有硅化合物、水溶性有机物、碱性化合物、分散剂和水,乙料具有有机高分子共聚物、交联剂、分散剂和水。由本发明的成膜剂经二涂二烘工艺可在铝箔表面依次形成耐蚀膜层和亲水膜层,而得到亲水性耐蚀性兼优的预涂膜铝箔。由该预涂膜铝箔制成的热交换用于空调机时亲水性持久、耐蚀性好、热交换率高且本发明的成膜工序所用时间较短,具有工业化生产价值。

摘要： 本发明涉及能够经浇注和固化以在基底上形成微复制图案并且还能够在接触水时溶胀以便从所述基底剥离的物质组合物。本发明还公开了由这些组合物形成的水溶胀性丙烯酸类聚合物以及在纳米压印光刻中使用所述组合物的方法。

摘要： 本发明涉及Al或Al合金的单一或多个的结晶粒构成的小块或粉体的外表面、被In、Sn、In及Sn、或这些的合金的低熔点金属的被膜覆盖的可在水分存在下崩解的Al复合材料。低熔点金属的含量按复合材料总重量基准是0.1～20重量％。使在Al等中加入前述量的低熔点金属进行熔融、溶解的材料在非氧化性环境气氛中急冷凝固制得Al复合材料。由前述Al复合材料制得Al膜、Al熔融喷镀膜、Al粉。在表面有水崩解性Al膜的成膜室用构成部件。使用有该水崩解性Al膜的成膜室用构成部件进行长时间成膜处理后，从粘附厚的成膜材料的构成部件上回收成膜材料。

摘要： 本发明为废聚乙烯膜料一次性熔融成膜工艺及成膜专用挤出机的松紧螺杆结构。成膜工艺包括废膜料预处理、粗粉碎水洗、细粉碎水洗、甩干、投放添加剂、搅拌、烘干、进料挤压、熔融、吹塑成型膜产品工序，添加剂与废膜料的重量配比为0.5‰－1.2‰∶998.8‰－999.5‰，添加剂由碳酸氢钠、粉状低压聚乙烯、粉状聚丙烯和复合助剂按一定的重量配比构成，复合助剂由交联剂、偶联剂、成核剂、开口剂按一定重量配比构成。本发明解决了废聚乙烯膜料一次性熔融成膜过程中的技术难题：原料100％使用废聚乙烯膜料，废膜料利用率高；不用造粒，一次性熔融成型，其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作；生产过程中无“三废“产生，所用添加剂无毒，对农作物生长无害。

摘要： 本发明涉及农药种衣剂制备技术领域，具体涉及一种助成膜剂的制备方法、助成膜剂、成膜组合物及成膜组合物的制备方法。本发明的助成膜剂，由2,2,4‑三甲基‑1,3‑戊二醇与甲酸、乙酸或丙酸中的任意一种进行酯化反应制得单酯或双酯，本发明的成膜组合物主要由成膜剂和助成膜剂制得，所述成膜剂为苯丙乳液、纯丙乳液、聚醋酸乙烯酯或聚乙烯醇中的任意一种或几种。本发明的含有助成膜剂的成膜组合物制备的种衣剂成膜时间短、成膜强度高，同时包裹本发明的成膜组合物的种子的溶胀率低。