成浆性能

摘要： 根据神东布尔台选煤厂浮选精煤的表面特性,采用碱法造纸黑液为起始原料,通过磺化反应、缩合反应,制备适宜于其表面特性的水煤浆添加剂。实验结果表明:在最佳合成条件碱法造纸黑液、亚硫酸钠、改性剂、甲醛的质量比为1.0∶0.4∶0.1∶1.0,磺化反应温度90°C、反应时间3 h,缩合反应温度100°C、反应时间5 h,制浆时添加剂加入质量分数为0.5%时,所制的布尔台浮选精煤水煤浆定黏最高质量分数可达48.3%。

摘要： 城市污泥焚烧不仅能有效控制污泥处理过程中的二次污染,还能充分利用污泥的热值。但直接将城市污泥添加至水煤浆,会降低其流动性和发热量,不利于水煤浆的气化或燃烧。由于废润滑油具有较高的发热量和较好的流动性,利用废润滑油与污泥水煤浆进行掺混,提高污泥水煤浆的发热量并改善其流动性。实验结果表明:泥油比(质量比)为1.0时,随着干基污泥质量分数从0增到12%时,水煤浆表观黏度逐渐减小;泥油比为1.1时,水煤浆表观黏度呈先增加后减小的变化规律,干基污泥质量分数为3%时,水煤浆表观黏度最大。污泥水煤浆表观黏度随泥油比的增加而增加。水煤浆发热量为17.42 MJ/kg、泥油比为1.0时,干基污泥质量分数从0增到6%,水煤浆的表观黏度从714 mPa·s降低到340 mPa·s,降幅约为52.3%。红外光谱分析显示,污泥和煤粉被废润滑油浸泡后,非极性官能团峰明显增强,而极性官能团峰明显减弱。X射线能谱分析显示,经废润滑油浸泡后,污泥和煤粉的O/C原子比分别从0.88和0.23急剧降至0.04和0.08,其C-H/C-C含量分别从53.98%和70.44%增到93.24%和86.83%。润湿性分析显示,经废润滑油浸泡后,污泥和煤粉的接触角分别从69.5°和63.4°增加到101.3°和94.2°,且接触角基本不随接触时间的增加发生变化。废润滑油的长链烷烃和苯环可吸附在煤粉与污泥表面,减少煤粉与污泥表面的亲水位点,从而促进污泥和煤粉在分散剂的作用下形成较完整的水化膜,这是废润滑油改善污泥水煤浆成浆性能的主要原因。

摘要： 以煤气化废水为原料,研究了煤制甲醇工艺气化、变换、合成工段产生的废水及其内含主要组分对成浆性能的影响,通过接触角、Zeta电位和添加剂吸附量探讨了各组分对水煤浆成浆特性的作用机理.结果表明:气化灰水、甲醇废水和变换凝液均对成浆性产生不利影响;有机分子醇类和大量阳离子的存在不利于成浆,阴离子能改善煤浆性能;接触角、Zeta电位和吸附量分析表明,废水中的有机分子醇类优先吸附于煤粒表面,降低添加剂吸附量,对煤粒表面润湿性、电负性产生不利影响;阳离子通过中和煤粒表面电负性及离子间的"桥键"作用使得添加剂吸附过量,导致煤粒吸附水膜变厚,浆体性能下降;阴离子吸附于煤粒表面,替代部分无效添加剂,有利于成浆.

摘要： 将DMF精馏残渣作为原料,与神华煤混合制备水煤浆,进行了成浆性、流变性和稳定性实验,探究添加剂种类和精馏残渣掺混量对浆体性能的影响。结果表明:精馏残渣水煤浆的成浆质量分数低于普通水煤浆,且随着掺混量的增加,成浆质量分数下降,当掺混量为11%时成浆质量分数降至61.20%;掺混DMF精馏残渣可以增强水煤浆的假塑性,掺混量越大,浆体假塑性特征越明显;与无残渣水煤浆相比,精馏残渣水煤浆的稳定性有所提高,当掺混量为11%时浆体可以稳定保存7 d以上;对比不同添加剂的分散与稳定效果,发现亚甲基双萘磺酸钠的效果最佳。

摘要： 三峰级配技术可提高水煤浆浓度和有效气含量以及扩宽煤种的选择范围,而采用粒度级配工艺制备高浓度煤浆过程中多尺度颗粒的交互作用及超细颗粒对水煤浆性能的影响却鲜有研究.以神府东胜煤为原料,研究了三峰级配工艺制备高浓度水煤浆过程中超细颗粒对煤浆性能的影响及多尺度颗粒的交互作用,通过对制浆过程中物料混捏次序不同的6种方案设计,借助扫描电镜、 接触角测量仪探讨了超细颗粒在水煤浆成浆过程中的作用机理.结果表明:在高浓煤浆制备过程中,同等浓度条件下优先将粗颗粒和超细颗粒混捏,最后加入添加剂所制得的煤浆黏度最低、 流动性最好;超细颗粒不仅作为介质进行缝隙填充,也会包覆于粗颗粒表面,表现出类似于添加剂的性质,增加了粗煤粒表面亲水性能,既实现了煤浆中颗粒的紧密填充,又改善了煤浆的流动性.

摘要： 将DMF精馏残渣作为原料,与神华煤混合制备水煤浆,进行了成浆性、流变性和稳定性实验,探究添加剂种类和精馏残渣掺混量对浆体性能的影响.结果表明:精馏残渣水煤浆的成浆质量分数低于普通水煤浆,且随着掺混量的增加,成浆质量分数下降,当掺混量为11％时成浆质量分数降至61.20％;掺混DMF精馏残渣可以增强水煤浆的假塑性,掺混量越大,浆体假塑性特征越明显;与无残渣水煤浆相比,精馏残渣水煤浆的稳定性有所提高,当掺混量为11％时浆体可以稳定保存7d以上;对比不同添加剂的分散与稳定效果,发现亚甲基双萘磺酸钠的效果最佳.

摘要： 以蔗渣为原料,探究了不同用碱量(20％、25％、30％、35％)、保温时间(120、180、240 min)、最高蒸煮温度(110、120°C)、镁基保护剂(MgSO4)的用量(0.0％、0.5％、1.0％、2.0％)和加入顺序对蔗渣单段氧碱制浆性能的影响.结果表明:当液比为1:7时,采用0.5％(以原料绝干计)的硫酸镁预浸渍,然后再加入氢氧化钠的方式,在用碱量为25％、氧压为0.5 MPa、最高温度为110°C、保温时间为180 min的条件下可得到最佳的成浆效果.此时,所得细浆的得率为58.61％,卡伯值为13.0、特性粘度为787 mg/L,对应的筛渣率为3.54％.本研究可为后续化学预处理和综合预处理辅助氧碱制浆两部分研究提供参考,以期为蔗渣高效制浆技术的开发提供一定技术支持.

摘要： 采用水煤浆技术处理和回用兰炭废水,分别将神木煤与去离子水或兰炭废水用MF,ZDS-1,NNO和AES四种添加剂制备水煤浆,研究样品的成浆性、流变性和稳定性,通过不同组别样品对比,分析兰炭废水对成浆性能的影响和添加剂的适配性.结果表明:兰炭废水水煤浆最大成浆质量分数比去离子水水煤浆最大成浆质量分数降低,根据添加剂的种类,质量分数降低0.62％～0.87％,但成浆质量分数仍在60％以上,达到工业应用要求;兰炭废水水煤浆具有更显著的假塑体特性,有利于工业运输、雾化和燃烧;兰炭废水可以降低水煤浆析水率,提高稳定性;兰炭废水会使不同添加剂成浆效果发生变化,对比其他三种添加剂的兰炭废水水煤浆,ZDS-1添加剂受兰炭废水影响最小,成浆效果较好,且制备的水煤浆具有相对较好的流变性和稳定性.

摘要： 通过研究掺配兰炭末对水煤浆成浆性能的影响,提出最佳兰炭末掺配比例,并结合不同改性剂研究掺配兰炭末水煤浆的成浆性能和燃烧性能.进行成浆性实验研究,采用SEM-EDX观察兰炭末经不同改性剂改性后的表观形貌,采用热重分析法结合相关燃烧特性指数分析三种改性剂对燃烧性能的影响.结果表明:宁东矿区银二洗精煤和兰炭末的最佳掺配质量比为7:3时,成浆性能较佳;司班80、有机焦油和重污油三种表面改性剂均能使浆体析水率降低,稳定性增强,假塑性变强.相比较而言,有机焦油可以较好地对兰炭末进行改性,增强浆体的流动性和稳定性,而司班80和重污油添加量不宜过大.对比燃烧特性指数可以发现,加入三种改性剂均能改善水煤浆的燃烧性能,且有机焦油对水煤浆燃烧性能的影响最为明显,司班80和重污油对改性也具有较明显的促进作用,但是司班80成本较高.

摘要： 分析了影响低阶煤制浆的表面化学因素以及添加剂在煤水界面相互作用对其成浆性能的影响,研究表明以分形维度作评价量度,通过粒度级配可提高低阶煤成浆浓度.同时,添加剂在煤表面吸附改性有利于降低浆体粘度,应使用具有与煤结构相似的天然大分子作原料,开发绿色环保、高效能低成本的分散剂.另外,以表面化学为指导,可开发基于成浆关键影响因素的模型对水煤浆成浆粘度和最大成浆浓度进行预测和控制.

摘要： 采用低温加热(200～450°C)的方法对宁东地区羊场湾煤进行改质,大大提高了煤的成浆性能.通过实验确定该煤样改质的最佳温度与加热时间,并且考察了宁东羊场湾煤热处理前后,煤质、煤内表面积、孔分布和煤的表面官能团的变化以及这些因素对煤成浆性的影响.实验结果表明,250～300°C时,煤的内水含量减少到最小,且煤表面产生明显的收缩作用;内水含量和煤的内表面、孔分布变化一致,说明内水含量和孔分布关系密切;从煤的成浆性能可以看出煤样的表面含氧官能团特别是羧基和羟基含量的多少是影响煤成浆的主要因素.改质温度到达450°C时,煤表面含氧官能团最少,煤样的成浆性能也最好,最大成浆浓度为64％,相对于原煤成浆浓度提高了3.9％.

摘要： 针对低阶煤由于内水分高、含氧量高导致的成浆性差的问题，研究了预吸附水对低阶煤成浆性能的影响。结果表明，预吸附水处理后低阶煤的成浆性能得到了较大的提高，当制浆浓度达到63％时黏度仅为1200mPa·s，比相同黏度下原煤制浆浓度提高了约3%。元素分析结果表明，预吸附水后低阶煤含氧官能团含量没有发生变化;比表面积和孔隙结构测试结果表明，煤样预吸附水处理后比表面积减少，吸附水阻塞了一部分中孔，使总孔容积减少，减少了煤孔隙中分散剂的吸附，同时预吸附水使煤样的润湿性能增强，煤粒间的静电斥力增加，从而提高了低阶煤的成浆性能。

摘要： 本文在水煤浆的制备过程中添加了碱法制浆棉浆黑液与草浆黑液,探讨了黑液添加对水煤浆成分、燃烧性能以及固硫效果的影响.结果显示,增加水煤浆中的黑液添加量会降低水煤浆的灰分含量,提高水煤浆的挥发物含量;热重分析显示,添加8％的棉浆黑液和8％的草浆黑液可以分别将水煤浆的燃点降低至425°C和435°C;XRD以及XEDS的分析结果显示,添加8％的黑液后,水煤浆灰分中Fe、Ca、Si元素含量增加,可以有效减少烧结现象;添加黑液可以提高水煤浆的固硫率,添加棉花黑液的水煤浆固硫率为34.63％,添加草浆黑液的水煤浆的固硫率为30.75％,高于普通水煤浆的固硫率17.82％.

摘要： 文章探讨以马尾松硫酸盐浆制浆黑液为原料,制备两亲型改性木质素添加剂,并考察其用量对水煤浆成浆性能的影响.研究结果表明,两亲型改性木质素添加剂含有亲油基团—CH2CH2CN和亲水基团—SO3H、—CONH2、—OH;添加剂具有良好的降黏效果,当添加剂用量为0.6％时,浆体的表观黏度降到1200 mPa·s以下,且浆体流动性和稳定性较好;以两亲型改性木质素添加剂制浆的水煤浆具有明显的剪切变稀和触变性的流动特性,表现出水煤浆浆体的屈服假塑性.与同类产品性能指标对比研究表明,两亲型基团的引入改善了添加剂的性能,对水煤浆制浆有良好的作用效果.

摘要： 石棉是一组具有天然纤维状结构，可劈裂成纤细而柔韧纤维的硅酸盐矿物的总称。从矿物学上来说，它主要分成蛇纹石石棉和角闪石石棉两大类。其中蛇纹石石棉占石棉总产量的95%以上，应用最为广泛。另一类叫角闪石石棉。我国是亚洲第一、世界第三石棉大国，其中探明的温石棉储量己达9000万吨，主要分布在西部。石棉是一组具有天然纤维状结构，可劈裂成纤细而柔韧纤维的硅酸盐矿物的总称。从矿物学上来说，它主要分成蛇纹石石棉和角闪石石棉两大类。其中蛇纹石石棉占石棉总产量的95%以上，应用最为广泛。另一类叫角闪石石棉。我国是亚洲第一、世界第三石棉大国，其中探明的温石棉储量己达9000万吨，主要分布在西部。本试验通过选用多种阴离子表面活性剂，研究了不同种类的药剂对青海大柴旦某地石棉成浆性能的影响，优选出适合于该地区石棉的表面活性剂的种类和使用条件及其影响规律，为将该地区的石棉更好的用于保温绝热行业提供参考。

摘要： 水煤浆作燃料或气化原料是适合我国国情的洁净煤技术,但褐煤直接制备水煤浆,其成浆性能较差。本文选用通过350°C、20min 改质的霍林河煤和300°C、20min 改质的小龙潭煤样制备水煤浆,考察了球磨时间、添加剂的添加量和搅拌强度等对成浆性的影响。结果表明:霍林河改质煤样在球磨2.5h,搅拌强度为1000r/min,添加剂的加入量为0.5%时,煤浆的成浆浓度为62.5%,粘度为460 mPa·s；小龙潭改质煤样在球磨2.5h,搅拌强度为1000r/min,添加剂的加入量为0.5%时,煤浆的成浆浓度为59.39%,粘度为676 mPa·s。

摘要： 探讨了以碱木质素为主要原料合成水煤浆添加剂的原理。rn 采用在引发剂的作用下，对木质素进行磺化缩聚改性，提高了此类添加剂的成浆性能，并通过正交设计实验法确定了复合型水煤浆添加剂DCS的最佳合成工艺条件。不同煤种的成浆实验表明，DCS除具有萘系水煤浆添加剂的良好的分散性能外，还具有良好的稳定性能，是一种性能优良的复合型水煤浆添加剂。DCS添加剂可以提高水煤浆的成浆性能，降低其制浆成本，促进水煤浆技术的推广与发展。

摘要： 以三年生绿竹为原料,研究绿竹不同部位(竹节、竹皮及竹干)在纤维形态及化学组成上的差别。研究表明:竹节中含有很多的杂细胞,其纤维长度不到竹干纤维长度的1/3,成浆基本为粉末状。竹干纤维最长,为1.54mm:竹皮纤维由于其较低的宽度比竹干纤维显得更加细长,其长宽比为80.7,高于竹干74.9。竹皮与竹干的化学组成相差不大,其综纤维素、α-纤维素含量明显高于竹节;竹节则含更多的木素,木素含量达28.3％。竹皮、竹节中含有较多的灰分,分别为2.1％,1.9％。竹干及竹皮纤维素结晶度及聚合度相差不大,竹节的结晶指数明显低于竹皮和竹干。竹皮纤维素聚合度最高,为1169,紧接着是竹干1075,竹节聚合度最低(932)。

摘要： 以三年生绿竹为原料,研究绿竹不同部位(竹节、竹皮及竹干)在纤维形态及化学组成上的差别。研究表明:竹节中含有很多的杂细胞,其纤维长度不到竹干纤维长度的1/3,成浆基本为粉末状。竹干纤维最长,为1.54mm:竹皮纤维由于其较低的宽度比竹干纤维显得更加细长,其长宽比为80.7,高于竹干74.9。竹皮与竹干的化学组成相差不大,其综纤维素、α-纤维素含量明显高于竹节;竹节则含更多的木素,木素含量达28.3％。竹皮、竹节中含有较多的灰分,分别为2.1％,1.9％。竹干及竹皮纤维素结晶度及聚合度相差不大,竹节的结晶指数明显低于竹皮和竹干。竹皮纤维素聚合度最高,为1169,紧接着是竹干1075,竹节聚合度最低(932)。

摘要： 本发明公开了一种纱管纸废浆渣处理为成浆及用相应成浆生产原浆的方法，废浆渣处理时在磨浆前经过升温工序，有利于废浆渣中纤维在磨浆时帚化，废纸浆通过分级处理分别制成芯浆、面浆、底浆，再将三者按比例混合为成浆，废纸浆分级处理有利于纤维长度平均化；由废浆渣处理后的成浆与废纸板制得的成浆按比例混合即可生产纱管纸原浆。本发明不仅将废浆渣变废为宝，降低了纱管纸生产成本，而且使用本发明原浆制备的纱管纸强度高，层间结合力和环向压力大。本发明适用于纱管纸原浆的生产。

摘要： 本发明涉及一种流浆箱（1），所述流浆箱（1）带有至少一个供给至少一种纤维悬浊液（FS）的供给设备（5），用于将纤维悬浊液（FS）以自由射束（F）形式输出的具有出口缝隙（11）的喷嘴（4），和在流动方向上直接布置在喷嘴（4）上游的湍流生成装置（6），其中在流浆箱（1）运行时，至少一种纤维悬浊液（FS）通过多个湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）被引导为若干部分流，其中在各湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）内提供了至少一个形成流体化区域（12，12.11至12.31）的区域。根据本发明的流浆箱（1）的特征在于，湍流生成装置（6）构造为使得在流过方向上最后的流体化区域（12，12.11至12.31）之后在各湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）内直至离开湍流生成装置（6）的出口（6A）的可流过体积（V

摘要： 本发明公开了一种纱管纸废浆渣处理为成浆及用相应成浆生产原浆的方法，废浆渣处理时在磨浆前经过升温工序，有利于废浆渣中纤维在磨浆时帚化，废纸浆通过分级处理分别制成芯浆、面浆、底浆，再将三者按比例混合为成浆，废纸浆分级处理有利于纤维长度平均化；由废浆渣处理后的成浆与废纸板制得的成浆按比例混合即可生产纱管纸原浆。本发明不仅将废浆渣变废为宝，降低了纱管纸生产成本，而且使用本发明原浆制备的纱管纸强度高，层间结合力和环向压力大。本发明适用于纱管纸原浆的生产。

摘要： 本发明涉及一种流浆箱（1），所述流浆箱（1）带有至少一个供给至少一种纤维悬浊液（FS）的供给设备（5），用于将纤维悬浊液（FS）以自由射束（F）形式输出的具有出口缝隙（11）的喷嘴（4），和在流动方向上直接布置在喷嘴（4）上游的湍流生成装置（6），其中在流浆箱（1）运行时，至少一种纤维悬浊液（FS）通过多个湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）被引导为若干部分流，其中在各湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）内提供了至少一个形成流体化区域（12，12.11至12.31）的区域。根据本发明的流浆箱（1）的特征在于，湍流生成装置（6）构造为使得在流过方向上最后的流体化区域（12，12.11至12.31）之后在各湍流生成通道（7,7.xy，7.11至7.4n）内直至离开湍流生成装置（6）的出口（6A）的可流过体积（V

摘要： 一种低阶煤表面改性提高成浆性能的方法，在低阶煤粉中加入钛酸酯偶联剂，再加入十二醇，以及少量异丙醇稀释偶联剂，高速搅拌混合实现干法改性，或者，以异丙醇为溶剂，水浴70°C回流并进行搅拌混合4h，过滤并用异丙醇冲洗所得产物，干燥至恒重，实现湿法改性，向改性煤粉中加入NSF分散剂，再加入水，搅拌均匀制成水煤浆，本发明在低阶煤表面引入钛酸酯和十二醇，利用钛酸酯与低阶煤表面存在的含氧官能团和矿物质进行反应，同时与十二醇产生交联，使低阶煤表面由亲水性向疏水性转变，同时减弱了含氧基团或矿物质与水之间的氢键作用，减少了煤表面吸附水的含量，从而使得NSF分散剂在低阶煤表面更好的吸附，进而提高了低阶煤的制浆性能。

摘要： 本发明涉及污泥处理技术，旨在提供一种通过污泥预处理提高污泥水煤浆成浆性能的方法。该方法是先向污泥中添加调理剂，混匀后利用微波进行辐射，通过预处理改善污泥的物理和化学特性；经过预处理后的调理污泥再用于与煤粉、水和水煤浆添加剂掺混制备成污泥水煤浆。所述调理剂为氯盐，其添加量是污泥质量的0.5～1％；微波的频率为2450MHz或900MHz，微波辐射时间为0.5～3min。本发明简单可行，变废为宝，具有明显的社会和经济效益，是一种有效的减量化、无害化、资源化利用方式。利用调理剂和微波辐射双重预处理改性，方法容易实现，便于操作，但取得的效果非常显著，可大幅度提高污泥水煤浆的浓度和污泥掺混量，降低污泥水煤浆粘度。

摘要： 本发明涉及水煤浆生产方法，旨在提供一种利用微波改变煤炭特定理化特性用于改善成浆性能的方法。该方法是将煤炭破碎至粒度为0.05～5mm后进行微波辐照改性，控制微波辐照量以使得煤炭中：含氧官能团中羟基和羧基的总含量降低至3～6mmol/g，颗粒孔隙比表面积降低至2～7m

摘要： 一种低阶煤表面改性提高成浆性能的方法，在低阶煤粉中加入钛酸酯偶联剂，再加入十二醇，以及少量异丙醇稀释偶联剂，高速搅拌混合实现干法改性，或者，以异丙醇为溶剂，水浴70°C回流并进行搅拌混合4h，过滤并用异丙醇冲洗所得产物，干燥至恒重，实现湿法改性，向改性煤粉中加入NSF分散剂，再加入水，搅拌均匀制成水煤浆，本发明在低阶煤表面引入钛酸酯和十二醇，利用钛酸酯与低阶煤表面存在的含氧官能团和矿物质进行反应，同时与十二醇产生交联，使低阶煤表面由亲水性向疏水性转变，同时减弱了含氧基团或矿物质与水之间的氢键作用，减少了煤表面吸附水的含量，从而使得NSF分散剂在低阶煤表面更好的吸附，进而提高了低阶煤的制浆性能。

摘要： 本发明涉及污泥处理技术，旨在提供一种通过污泥预处理提高污泥水煤浆成浆性能的方法。该方法是先向污泥中添加调理剂，混匀后利用微波进行辐射，通过预处理改善污泥的物理和化学特性；经过预处理后的调理污泥再用于与煤粉、水和水煤浆添加剂掺混制备成污泥水煤浆。所述调理剂为氯盐，其添加量是污泥质量的0.5～1％；微波的频率为2450MHz或900MHz，微波辐射时间为0.5～3min。本发明简单可行，变废为宝，具有明显的社会和经济效益，是一种有效的减量化、无害化、资源化利用方式。利用调理剂和微波辐射双重预处理改性，方法容易实现，便于操作，但取得的效果非常显著，可大幅度提高污泥水煤浆的浓度和污泥掺混量，降低污泥水煤浆粘度。

摘要： 本发明涉及水煤浆生产方法，旨在提供一种利用微波改变煤炭特定理化特性用于改善成浆性能的方法。该方法是将煤炭破碎至粒度为0.05～5mm后进行微波辐照改性，控制微波辐照量以使得煤炭中：含氧官能团中羟基和羧基的总含量降低至3～6mmol/g，颗粒孔隙比表面积降低至2～7m