成形技术

摘要： 作为一种新型的功能材料,软磁复合材料具有三维各向同性、低的涡流损耗、良好的频率特性及易于机械加工等优点,在电力电子领域有着广泛的应用。随着电子元器件微型化和高频化的发展趋势,对软磁材料的性能提出了更严苛的要求。综述了软磁复合材料绝缘包覆处理、成形技术与烧结和热处理三个方面的研究进展。以包覆工艺和包覆材料为出发点分析绝缘包覆对材料性能的影响规律,阐述了有机、无机和复合包覆工艺的最新研究进展,列举了成形技术与烧结在软磁复合材料制备上的应用情况,并梳理了热处理技术对高性能软磁复合材料的影响,最后对软磁复合材料的发展中需要关注的问题进行了总结与展望。

摘要： 激光光斑成形技术是影响激光加工的重要因素,不同的激光加工需要不同的激光光斑形状,本文对激光光斑成形技术方面的专利申请进行分析,从不同的激光光斑形状的专利技术方面进行统计分析,分析阐述了激光光斑成形技术方面的专利申请发展趋势,重点针对激光光斑成形的技术手段进行分析和总结,以帮助本领域技术人员对激光光斑成形技术有更深的认识与了解,希望对相关领域的检索有所帮助。

摘要： 柔性玻璃作为柔性显示的关键基材,具有广阔的应用前景。结合国内外柔性玻璃的专利和资料,阐述了柔性玻璃料方体系、成形方法、激光切割、覆膜包装制造加工方面的技术进展,为柔性玻璃产业化发展提供技术参考。

摘要： 随着人民生活水平提高,汽车已经走进了千家万户,成为人们日常出行的重要工具。人们对于汽车性能的要求越来越高,并逐渐注重汽车轻量化,采用新材料控制汽车质量已成为趋势,也是推动汽车工业实现可持续发展的重要抓手。为此,要主动创新,探究如何运用新材料以达到汽车轻量化的目的。

摘要： 钛合金因其优异的性能成为高端装备零部件的优选结构材料,但钛合金属于难变形合金,成形加工困难,因此成形技术是产品加工的主要技术瓶颈。主要介绍了冷冲压成形技术、超塑成形技术、旋压成形技术、热推制成形技术、热模锻成形技术的特点,以及利用这些技术制备的不同形状、规格及品种的钛合金复杂零部件。指出了钛合金成形技术亟需解决的问题:提高加工效率,降低生产成本。传统加工成形工艺与大数据人工智能及数值模拟预测等新技术深度融合,将是钛合金成形技术的发展方向。

摘要： 随着民机市场对大型客机的要求不断提高,增升装置的重要性日渐凸显.增升装置可以有效地提高飞机起降阶段的升阻性能.传统增升装置主要包括前缘下垂、前缘缝翼、后缘襟翼等.增升装置外形复杂,设计难度大,设计过程中不仅需要考虑多种增升装置之间的相互影响,还要考虑如何在不破坏干净构型气动外形的基础上实现增升装置的设计,并且增升装置外形精度对气动性能的影响极大,因此需要对其气动外形参数化设计方法进行研究.一套有效的增升装置气动外形参数化设计方法可以极大提高设计效率,缩减研发成本.基于NURBS曲线的可塑性和可控性,提出一种多段翼切割曲线参数化设计方法,实现了对多种干净构型增升装置的成形设计,并验证了该方法的可行性和通用性.

摘要： 半固态成形技术能够充分利用金属材料在半固态温度区间独特的成形性能和球状组织成形复杂零件,因此,在金属加工技术中具有广阔的发展前景.半固态成形技术有降低凝固潜热、减少模具的热腐蚀、延长模具使用寿命以及材料变形抗力小等优点,引起了更多学者的关注.笔者主要介绍了半固态成形技术的发展和应用,并以铝合金半固态成形为例进行了深入研究.

摘要： 序言高温合金以其优异的综合力学性能,被广泛用于航空、航天、航海、核能等领域,其典型零部件包括航空发动机涡轮盘、涡轮机匣、燃气轮机涡轮盘、核电蒸汽发生器传热管、核动力核心部件等。高温合金具有流变抗力大、导热性较差以及微观组织演变规律复杂等特点,其成形工艺参数域较窄,形性-体化控制难度大。目前,制造先进航空发动机、燃气轮机、核电装置等所需的高品质高温合金零件是我国亟需突破的“卡脖子”技术之一。

摘要： 为解决我军空降兵武器装备火力打击能力弱、反应速度慢和地面机动性差的问题,对空降火箭炮武器系统进行轻量化研究.通过分析空降兵和空降火箭炮武器系统的作战使命和任务,对空降火箭炮武器系统进行功能轻量化,将其装备组成从11种精简到6种,减轻武器系统质量,优化空降兵火力打击体系武器装备配置.通过对火箭炮底盘系统、火力系统和火控电气系统功能与技术分析,提出空降火箭炮总体轻量化方案和结构部件材料、结构及成形技术的轻量化方法,使火箭炮空投状态质量和外廓尺寸满足运-8C空运和投物-19空投的要求.所采用的武器系统组成功能轻量化、武器装备总体方案轻量化和结构部件轻量化方法,可为我军未来空降武器的研制提供参考和借鉴.

摘要： 随着锻造市场竞争日趋激烈,提高产品质量和降本提效是企业所追求的目标,利用最少的原材料通过模具优化设计,精确锻造出高质量的锻件则是降本提效的关键手段.本文以近年来热锻模具设计经验和应用实践为基础,论述了精确锻造成形技术及模具设计技巧,通过各工序工艺技术优化,形成了一套完整的重型汽车前轴精确锻造成形技术,并应用于实践.

摘要： 针织成形技术集产品的整体性、时尚性和舒适性以及针织工艺与设备的先进性于一体,是针织工业的发展方向之一.本文在归纳纬编针织成形技术与设备分类的基础上,针对无缝内衣机和电脑横机两类设备,介绍了针织成形技术和产品的发展趋势,指出针织成形产品具有良好的市场发展前景,该归纳与分析可为针织产品的设计与开发提供参考.

摘要： 本文通过对铸造镁合金常用的成形方法——压铸、挤压铸造、砂型铸造、金属型铸造、半固态铸造等的介绍,重点论述了压铸和挤压铸造技术的砂型铸造,金属型铸造等分类和发展的内容,提出了镁合金祷造成形技术要改进已有的镁合金铸造成形方法;发展新的镁合金铸造成形方法;不同的镁合金铸造成形方法的结合的发展方向.

摘要： 本文介绍了铸造镁合金铸件在工业领域研究应用的现状，结合目前高性能造镁合金的发展趋势和成形技术的研究现状，对铸造镁合金的应用进行了展望。随着我国航空航天、国防军工、汽车等领域的飞速发展，对高比强度、高比刚度和高的阻尼能量等高性能结构材料的需求与日俱增，高性能镁轻量化镁合金必然会得到越来越广泛的关注、研究和应用。我国是镁合金资源大国，加快发展镁合金科技、提升我国镁产业的技术水平，使我国镁产业从资源优势向经济优势转变，无疑是当前的最佳选择。新型镁合金材料在工业领域的推广应用需要相关高校、研究所和航空航天企业相互合作，在技术上不断创新，扩大镁合金在工业领域的应用范围。

摘要： 希望能够明确中国风湿性二尖瓣病变的详细病理特点,并以此来评估现有成形方法的合理性和治疗效果.收集过去1年在我中心接受了二尖瓣位手术且为风湿性病因的病例,统计并分析其详细的病理类型.对比分析应用过的不同的成形技术.应用多因素回归方法分析与能够成功成形相关的相关危险因素.

摘要： 脉冲强磁场实验装置是我国"十一五"期间投资建设的国家重大科技基础设施之一,也是教育部直属高校建设的第一个国家大科学工程项目.装置多项技术指标达到国际一流水平,其中脉冲磁场强度达到90.6T,使我国成为继美国、德国后世界上第三个突破90T大关的国家.在利用脉冲强磁场装置开展科学研究的同时，充分利用装置的特点和优势开展了脉冲强磁场的工业应用研究。在国际上首次提出多时空脉冲强磁场成形技术，为航空航天板管类零件的成形成性制造提供了全新的技术途径，研制了电磁压边、工装及成形一体化样机，成功实现了大型铝合金板件的整体成形、轻质合金材料深冲构件的成形制造和各种孔和异形孔的电磁强化等。在国际上率先提出大型永磁设备的组装后整体充磁方法，可用于大型风机、磁共振成像仪、高速永磁电机等的整体充磁，将对永磁设备的制造工艺带来革命性的改进。另外，在磁靶向、脉冲强磁场磁制冷技术、脉冲强磁场涡流制动技术等方面开展了相关研究。

摘要： 本文介绍了近年来空调连接管在材料、结构方面的发展现状,针对目前产品存在的问题,提出了新的空调连接管结构及成形技术,并基于试验进行了产品生产成本和使用质量的对比,最后评估了变截面扰流环形波纹连接管的技术优势及发展前景，文章指出采用变截面扰流变径环波连接管既能提高产品的使用性能.又能极大地降低生产成本.符合国家低碳环保创新的基本产业政策.将面临一个巨大的全球市场.同时基于扰流设计的结构及其成形技术又填补了国内在这方面的空白.

摘要： 本文主要阐述了采用不锈钢丝绕制成形总圈数小于3的稳定阀弹簧时出现的一些技术难点,分析了部分原因并加以解决和控制,探讨了解决方法,经过试制和验证,提高了产品质量,满足了顾客要求.

摘要： 本文简要总结了冷弯型钢种类、优点以及国内外生产现状,结合作者在汽车、集装箱、波纹钢板管涵等行业开发的典型冷弯型钢产品,介绍了各种冷弯型钢成形技术的最新进展.分析了我国冷弯型钢行业的不足,对我国冷弯型钢的发展前景进行了展望.

摘要： 超薄信息显示玻璃是电子信息显示行业不可或缺的关键材料,制造难度极大.介绍了国内外超薄信息显示玻璃的技术现状,针对我国发展超薄信息显示玻璃面临的主要难点,提出了化学成分设计、变量熔化、超薄成形、超薄退火、精深加工等关键技术解决方案并开发了成套装备;建成了超薄信息显示玻璃智能化工厂,成功实现0.3mm TFT-LCD超薄电子玻璃和0.15mm触摸屏超薄电子玻璃的稳定量产,打破国外垄断;从尺寸大型化、生产智能化、产品柔性化、功能复合化等方面展望了超薄信息显示玻璃的发展方向和重点研究领域.

摘要： 超薄信息显示玻璃是电子信息显示行业不可或缺的关键材料,制造难度极大.介绍了国内外超薄信息显示玻璃的技术现状,针对我国发展超薄信息显示玻璃面临的主要难点,提出了化学成分设计、变量熔化、超薄成形、超薄退火、精深加工等关键技术解决方案并开发了成套装备;建成了超薄信息显示玻璃智能化工厂,成功实现0.3mm TFT-LCD超薄电子玻璃和0.15mm触摸屏超薄电子玻璃的稳定量产,打破国外垄断;从尺寸大型化、生产智能化、产品柔性化、功能复合化等方面展望了超薄信息显示玻璃的发展方向和重点研究领域.

摘要： 本发明涉及一种用于制造成形件的方法，所述成形件在其形状上与一初始形状相匹配，其中，将多个叠层(8)可变形地这样相互叠放，使得它们能够通过热相互连接，这些叠层(8)通过被压紧到所述初始形状上而变形，并且，为了连接这些叠层(8)而在该变形状态下使用热，其特征在于，将至少一个将导入的能量转变为热的换能元件置入到由所述叠层(8)构成的组件中，为了连接所述叠层(8)，通过该换能元件将所述叠层(8)的至少部分区域加热。

摘要： 本发明涉及一种用于制造成形件的方法，所述成形件在其形状上与一初始形状相匹配，其中，将多个叠层(8)可变形地这样相互叠放，使得它们能够通过热相互连接，这些叠层(8)通过被压紧到所述初始形状上而变形，并且，为了连接这些叠层(8)而在该变形状态下使用热，其特征在于，将至少一个将导入的能量转变为热的换能元件置入到由所述叠层(8)构成的组件中，为了连接所述叠层(8)，通过该换能元件将所述叠层(8)的至少部分区域加热。

摘要： 本公开涉及用于管理WiFi客户端站点等波束成形器设备的波束成形上行传输的技术，所述上行传输具体由WiFi接入点(AP)等波束成形接收器设备发起。具体地，本公开涉及一种用于管理WiFi客户端站点(101、102、103)等一个或多个波束成形器设备(210)的波束成形上行传输的方法(1500)，其中，所述方法(1500)由WiFi接入点(110)等波束成形接收器设备(220)初始化，所述方法包括：WiFi接入点(110)等波束成形接收器设备(220)在每次上行传输(104、105、106)向WiFi客户端站点(101、102、103)等一个或多个波束成形器设备(210)传输(1501)用于上行传输的预编码器的指示。

摘要： 本实用新型公开了利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备，包括底座，所述底座底端外壁的四角均通过螺栓固定有万向轮，且底座的底端内壁通过螺栓固定有伺服电机，所述底座的顶端外壁通过螺栓固定有成形箱，且成形箱的底端外壁开设有圆形通口，圆形通口内壁套接有轴承，所述轴承的内壁套接有转动轴，且转动轴的顶端外壁通过螺栓固定有支撑台。本实用新型通过设置了伺服电机和支撑台，能够使得支撑台进行转动，横移支架和竖移支架能够使得喷头能够进行横向和竖向的移动，供沙箱和供胶箱能够将沙和胶进行科学混料，本成形设备，降低了陶瓷洁具生产设备的投资，生产成本大大降低，还可用于铸造砂芯成形。

摘要： 本实用新型公开了一种利用3D打印技术的陶瓷洁具成形和铸造砂芯成形设备，具有这样的特征，包括：输送陶瓷粉末的供粉单元、输送粘结剂的供胶单元、执行3D打印工序的成形平台、发给供粉单元和供胶单元运行指令的控制单元；所述供粉单元包括位于成形平台上方用于铺设陶瓷粉末的铺粉装置；所述供胶单元包括位于成形平台上方用于喷涂粘结剂的喷嘴；所述成形平台上设有X轴移动轨道，所述铺粉装置设置于所述X轴移动轨道上并沿X轴方向移动。本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：1、降低了陶瓷洁具生产设备的投资；2、陶瓷洁具成形速度快，比传统工艺提高5至10倍。

摘要： 本发明公开了一种采用选区激光熔化成形技术成形功能梯度零件的方法，包括以下步骤：(1)将零件三维模型导入到选区激光熔化成形设备中；(2)将粉末A放置于送粉床里，将粉末B放置于送粉斗中；(3)先成形粉末A，再成形粉末B；(4)采用线切割工艺将功能梯度零件从基板上分离，在马弗炉中进行退火处理，则得到成品。本发明利用粉床增材制造中的粉床铺粉结合送粉斗下落粉技术，可以一次性成形出功能梯度材料，节约总成形时间，减少抽真空和充入氩气的次数，提高生产效率。

摘要： 本发明公开了一种激光成形技术的型板设备及激光成形技术的型板方法，型板设备在激光成形室下端成型口上安装呈框形的型板组件，在激光成型室成型口正下方设置能够寸动升降的成形底板，成形底板和型板组件之间通过限位件密封连通形成容粉空间，激光熔化系统对容粉空间内粉末激光熔化成型，激光成形技术的型板方法为先在成型室下端成型口处安装型板组件和密封环，在活动横梁或成形缸活塞上安装成形底板；成形底板到型板组件内初始位置，开始刮粉和激光熔化成型工件和伴生筒，最后，工件和伴生筒随成形底板下降脱离型板组件后取出，本发明节约了资源，避免了资源和粉末浪费，降低了取件难度和取件成本，降低了设备高度。

摘要： 本发明公开了一种用于多种金属成形的粉末床激光熔化成形技术装备，包括成形室、成形缸、泄粉缸、成形缸驱动装置和盛粉器，成形缸能纵向升降的设于成形室下方，成形缸驱动装置驱动成形缸的缸体升降运动，成形缸的缸体上端能与成形室底板下侧表面紧密接触，成形缸内的活塞能动密封的插设于成形室底板上的进粉口内，泄粉缸上端与成形室的底板下侧面密封固定，泄粉缸侧壁上设有至少一个沿其径向贯穿的泄粉通道，泄粉缸套设于成形缸插外侧，且成形缸外侧壁与泄粉缸内侧壁紧密接触，成形缸的缸体下降能使其内的粉末与泄粉通道的进口连通，泄粉通道的出口与盛粉器进口连通，本发明实现了多种材质的金属粉末激光熔化成形，形成具有多种材质的成型件。

摘要： 本发明公开了一种基于电弧3D打印与渐进成形技术的加强筋钣金件成形方法，结合电弧3D打印技术，在零件成形的过程中喷涂上一层材料形成加强筋，有效增加钣金的强度。同时，电弧3D打印喷头在熔融喷涂材料的同时，产生的热量会使得钣金局部温度升高，从而降低材料的变形抗力，增加材料在变形过程中所能达到的变形程度，减少回弹，提高零件的成形精度。这种将电弧3D打印技术和渐进成形技术结合的方法，可以提高钣金在渐进成形的强度，减少拐角处容易破裂现象，降低材料的变形抗力，提高材料的成形精度。

摘要： 本实用新型属于刀具技术领域，具体公开了一种注射成形技术生产的多功能外圆成形刀具，包括夹持部(1)和刀体(2)，夹持部(1)端部设置刀体(2)，刀体(2)为中空无底圆锥形结构，刀体(2)上设置扇形刀体(22)和排出孔(21)，扇形刀体(22)与排出孔(21)间隔设置，扇形刀体(22)内壁一侧设有刀刃(221)，扇形刀体(22)内壁另一侧相对于刀刃(221)向外偏移形成刀刃避让部(222)。本实用新型便于对待倒角对象进行切削，以及切削废料的及时排出，切削和排废效率高，可以保护刀体内壁，使用寿命长。