成型机
成型机的相关文献在1973年到2023年内共计38431篇,主要集中在化学工业、建筑科学、轻工业、手工业
等领域,其中期刊论文1312篇、会议论文44篇、专利文献2672782篇;相关期刊477种,包括焊管、橡塑机械时代、国外塑料等;
相关会议37种,包括2014年“萨驰”杯第九届中国(国际)橡塑技术、装备与市场高峰论坛暨全国橡胶塑料技术专业委员会成立大会、2012年中国石油化工信息学会石油炼制分会北方组年会、“玲珑轮胎杯”第17届中国轮胎技术研讨会等;成型机的相关文献由38170位作者贡献,包括不公告发明人、赵祥启、杨慧丽等。
成型机—发文量
专利文献>
论文:2672782篇
占比:99.95%
总计:2674138篇
成型机
-研究学者
- 不公告发明人
- 赵祥启
- 杨慧丽
- 袁健华
- 彭涛
- 赖锦柱
- 陈振东
- 赵祥来
- 黄松
- 森谷知宽
- 傅炳煌
- 张芝泉
- 柴田达也
- 张建浩
- 张涛
- 森田洋
- 葛孝华
- 蒋军
- 丸山淳平
- 田村惇朗
- 陈亮
- 袁国清
- 内山辰宏
- 张伟
- 李强
- 戴造成
- 冯广建
- H·蔡德尔霍费尔
- 王锋
- 冯金玉
- 王辉
- 孙素元
- 王俊
- 王小燕
- 陶国荣
- 王文明
- 饶争力
- 水野博之
- 王强
- 刘勇
- 季永义
- 山下幸贵
- 潘学仁
- 傅鑫源
- 徐志林
- 邱则有
- 杨卫民
- 汤沛
- 章俊波
- 西村浩一
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孙明武;
崔伟光;
翟吉宝;
孙金银;
陈浩;
王玉国
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摘要:
本文从当前轮胎行业生产现状进行了分析,阐述了轮胎行业为节能降耗,降本增效,为行业节能降耗树立标杆,积累企业技改经验,并且通过技术改造使轮胎制造设备更精细化,功能更完善,促使企业成本降低,加快实现企业产业结构升级,并带动行业快速发展。为实施节能降耗方案,在保证成型机冠带条装置稳定运行保证正常生产的前提下,公司对冠带条导开设备进行防黏连技术改造。改造后效果良好。
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郭历伟
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摘要:
硫磺回收装置造粒成型机是将液态单质硫转化成固态硫磺颗粒的重要设备,液下造粒成型机与回转钢带造粒机、转筒造粒机相比,有能耗小、故障率低、处理量大、工艺操作灵活弹性大等优势,得到越来越广泛的应用。
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徐以立
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摘要:
吴生忠上海梨膏糖食品厂联席厂长,梨膏糖制作技艺上海市市级第三代非遗传人;钻研梨膏糖制作技艺38年,国内掌握梨膏糖全套工艺的专家,通过总结梨膏糖制作技艺,确定了梨膏糖制作控温区间;带领团队自主研制梨膏糖制作机器样式,手工打磨零部件,造出了业内首台梨膏糖成型机。
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初坤龙;
孙艺;
武茂军;
姜文峰;
张彦军
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摘要:
研究成型胎面组合件传递环瓦块宽度对全钢子午线轮胎动平衡性能的影响。结果表明,将成型机传递环瓦块宽度由100 mm调整为50 mm,可以避免瓦块宽度与胎面尺寸不匹配导致的胎面组合件在传递过程中的滑动现象,轮胎动平衡检测单边不平衡量减小约30%,且稳定性均有所提高,侧向和径向跳动量均减小5%左右。
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Hendrik Bönisch;
Robin Kurth;
Klaus Wehmeyer
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摘要:
技术的快速发展推动了对数字化解决方案的需求,在夹紧技术领域也是如此。那么,针对成型机的智能夹持技术蕴藏着怎样的潜力呢?由于市场对各产品种类和制造模型的需求,企业越来越关注其流程的个性化。在这一发展过程中,智能夹持技术做出了重要贡献。由于靠近工具和工件的暴露位置,夹持系统需要监控与过程相关的参数并生成重要数据。与数据分析和可视化相结合的连续状态监控能够实现更稳定、更好的可规划和可控生产。在最好的情况下,最终可以优化生产过程的效率,同时确保工件始终如一的高质量,并最大限度地缩短停机时间。
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李志军
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摘要:
经过高速发展二十年的中国子午线轮胎成型设备,已经到达了制高点。重新审视发展历程、规划技术方向、指引行业发展已成为当下的重要任务。本文在对成型机发展总结的基础上,从各个维度对成型机进行理论规划,包括智能化、大数据、绿色、复合多用途等,并在乘用车一次法成型机上进行实际验证,收到了很好的效果。
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许志胜
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摘要:
介绍了在成型机上应用西门子Simotion D435运动控制器,通过西门子工业现场总线PROFIBUS-DP,SIMOTION D435连接人机界面及用于数字量和模拟量I/O扩展的接口模块;通过DRIVE-CLIQ总线与SIMOTION D435连接驱动单元各模块及电机编码器,采用电子凸轮功能实现对成型机的运动控制。整机自动化水平高,系统运行稳定。
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王启增;
孙振鑫
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摘要:
为了解决农业废弃秸秆和牛粪处理问题,设计了一台以牛粪与秸秆为原料的燃料成型机。该机由液压系统、温控系统、成型模具、凸台、工具头、四爪卡盘、机架等组成。工具头通过螺纹连接在液压油缸上,其向下运动压入装有牛粪与秸秆混合物的模具,模具采用分体式设计,由模具主体和凸台构成,温控系统控制加热温度,对模具进行加热,当工具头压到设定的工作距离后,停止前进开始保压过程,在压力和温度的共同作用下完成燃料的固化成型。
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摘要:
本实用新型涉及发泡成型机技术领域,具体为一种橡胶发泡成型机的进料装置,包括盒体、盖板、卸料机构和传动机构,卸料机构包括有底座、支杆、料斗、存料腔、滑槽、挡板和齿条。本实用新型通过设置卸料机构,使用时将本装置配合推杆电机使用,上料时通过外部的导料机构将物料放入料斗中,每个料斗的存储空间统一,然后使用推杆电机将本装置推送至成型机模具顶部,这时存放在存料腔内部的物料会掉落进入模具槽中,然后再次使用推杆电机将本设备从成型机中移出,通过若干个存量相同的料斗卸料。