成型性

摘要： 本文对于某车型后地板横梁一连接件成型困难、应力集中问题进行了研究,提出了设计改进,并采用CAE辅助分析手段,对其结构进行优化设计。CAE分析为后地板横梁一连接件结构改进提供了有价值的理论依据。

摘要： 通过对模具结构的优化和挤压工艺的调整,解决了6063-T6合金状态宽幅薄壁多腔和大宽厚比型材成型难度高的问题。实验发现,模具三级沉桥设计对断面复杂型材的可成型性具有促进作用;同时调整6063合金成分中Si、Mg元素配比,将铸锭温度控制在470°C~500°C,制品速度设定在4.0m/min~4.5m/min,采用空冷淬火的方式对提升型材成形性和形位尺寸精度有显著影响。

摘要： 目的优选复方黄芩浸膏粉的干燥方式。方法分别采用常压干燥、减压干燥和喷雾干燥方式制备复方黄芩浸膏粉,建立浸膏粉的高效液相色谱(HPLC)指纹图谱;以粒径、粒径分布、松密度等13个二级指标建立浸膏粉的物理指纹图谱;采用相似度评价法对比3种浸膏粉的HPLC指纹图谱和物理指纹图谱;通过二级指标转换计算均一性、堆积性、可压性、流动性和稳定性5个一级指标,评价3种浸膏粉的物理性质;并以二级指标计算3种浸膏粉的可压性参数——参数指数(IP)、参数轮廓指数(IPP)和良好可压性指数(IGC),评价粉体的压缩成型性。结果常压干燥、减压干燥和喷雾干燥所得复方黄芩浸膏粉的HPLC指纹图谱相似度均值分别为0.74、0.90和0.94,物理指纹图谱相似度均值分别为0.74、0.83和0.92,喷雾干燥浸膏粉整体相似度更高。物理指纹图谱研究结果表明,不同干燥方式所得浸膏粉物理性质有所差异,3种浸膏粉稳定性均较差,而堆积性均较好,喷雾干燥、减压干燥浸膏粉的均一性和可压性较常压干燥浸膏粉更优,但流动性较常压干燥浸膏粉差。压缩成型性分析结果表明,喷雾干燥浸膏粉的IP为0.54、IPP为5.23、IGC为5.03,可加少量的润滑剂后直接压片。结论不同干燥方式所得复方黄芩浸膏粉的HPLC指纹图谱与物理指纹图谱均存在差异。喷雾干燥浸膏粉整体质量更优,该方式更适用于复方黄芩浸膏的干燥。

摘要： 本文介绍了一种低热膨胀、高耐热、成型性能良好的半固化片和覆铜板的制造方法及其主要性能。

摘要： 为弥补传统高强度双相钢拉延性能的不足,通过合金设计及工业试制开发增强成型性热镀锌双相钢DH590D+Z。经过试制发现,C元素的占比和退火工艺参数对DH590D+Z的组织性能有重要影响。通过多次成分及工艺参数调整后得知:C元素质量分数控制在0.105%~0.115%时,钢卷的屈服强度和强拉强度均符合要求;依据过冷奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,在高于临界冷却速率15°C/s前提下,通过提高退火温度和保温时间可以增加残余奥氏体的占比,有效提高DH590D+Z的延伸率。

摘要： 为了研究纳米铝在炸药中的分散性和成型性,利用不同溶剂对纳米铝进行了分散;利用超声波分散法、高速剪切混合法、叶片式搅拌混合、分散加高速分散机混合对黑索金/铝(RDX/Al)体系进行分散;采用熔融混合造粒工艺研究了不同纳米铝粉含量的成型性,采用直接混合造粒工艺研究了不同纳米铝粉含量对RDX/Al体系成型性,结果表明:乙酸乙酯的分散效果最好;超声分散可以提高纳米铝粉的分散均匀性;采用的三种工艺可以达到相同的分散效果;微米铝和纳米铝在三硝基甲苯(TNT)中的成型性基本无变化;在RDX/Al体系的压装炸药中,含纳米铝的炸药成型性较含微米铝的炸药差;含纳米铝炸药的密度随铝粉含量增加呈现非线性变化,而纳米铝和微米铝级配的炸药密度随铝粉含量增加呈现线性增加.

摘要： 目的 优选无糖型乳康颗粒的成型工艺.方法 以干膏粉与辅料用量配比、乙醇体积分数、乙醇用量为考察因素,以颗粒成型性、溶化性、吸湿性、流动性为评价指标,采用Design-Expert响应面法优选无糖型乳康颗粒的成型工艺.结果 无糖型乳康颗粒的最佳成型工艺为乳糖与甘露醇配比1:1,干膏粉与辅料用量配比1:1.5,乙醇体积分数70.94％,乙醇用量为混合药粉的12.94％.结论 优化后的工艺稳定、可靠,所制得的颗粒外观粒度及流动性均较好,吸湿性小,溶化性佳,可用于无糖型乳康颗粒的生产.

摘要： 为解决采用传统的"压扁-还原"的机织方法制备三维纺织品预制体成型的局限性问题,通过深入研究织造连续性、整体性T结构预制体的成型技术,采用以正交组织为基础,通过经纱接结绑定,以机织的方法织造梁高与底面厚度相等且一次成型的T结构三维机织物.对织造工艺进行优化改进,织造了接结纱跨越不同的纬纱列数的2种T结构三维机织物,测量了不同区域的尺寸.结果表明:1个完整组织循环中,为使跨越底面区域的浮线下沉且满足织造尺寸要求,底面区域纱线数约是总纱数的一半;当纬纱跨越2个纬纱列时,织物表面的平整度和成型性更好.

摘要： 常规毛涤制服面料弹性、悬垂性能随着涤纶含量的增加而下降,PTT纤维具有优良的弹性、悬垂性及优于涤纶纤维的手感.测试试制的PTT纤维含量改变后的羊毛/涤纶/PTT混纺织物的风格指标,结果表明,随着PTT纤维含量的增加,织物柔软美感性、延伸性、悬垂性、服装成型性均呈增大趋势;羊毛/涤纶混纺织物的挺括美感性最好,织物组织的变化对面料服装的成型性影响也较大,因此混纺面料可利用羊毛、涤纶、PTT纤维的合理搭配,赋予织物丰富的内涵.

摘要： 通讯基站设备在通讯过程中扮演着重要角色,其负责对各种信号的接收与发送,数字处理模块是其核心之一,电路越来越高度集成化,由此产生的热量也越来越大.CPU产生的热量需要通过机框外壳散发出去,如何对其进行散热提出了更高的要求.铝合金具有良好的导热性能,其压铸件常用于此类设备的外壳,可以满足一定的散热要求.散热叶片的形状特征,会影响其散热性能.对于铝合金压铸件,散热叶片的形状特征参数,对压铸工艺起着关键性作用.本文从理论设计结合实际生产,对散热叶片的特征参数对其成型性影响进行研究.

摘要： 通讯基站类设备正朝向高散热性能、高耐蚀性能及高薄方向发展.由此促进了铝合金压铸技术朝向高精尖方向推进,在满足散热和防腐蚀性能的前提下,使得通讯类铝合金壳体逐步走向轻量化.铝合金通过压铸成型,可以大大提高生产效率高,广泛应用于各类合金成型.壳体类零件结构简单,影响此类零件成型性的主要因素取决于零件的壁厚.本文从理论模拟到实际生产,对铝合金压铸件壁厚对整个零件的成型性影响进行了研究.

摘要： 该文研究了再结晶退火温度、退火时间、合金化板温、锌液铝含量等工艺参数，对IF钢合金化热镀锌钢板成型性和合金化镀层抗粉化性的影响。经试验室研究，运用统计技术，找到了上述工艺参数的优化值，并在武钢热镀锌机组上得以证实。生产出的IF钢合金化热镀锌钢板满足汽车较复杂件在成型性、抗粉化性、焊接性、耐蚀性和涂漆性方面的要求。

摘要： 采用熔融共混的方法制备了硅灰石填充阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)复合材料,研究了硅灰石粒径及含量、偶联剂以及加工方式对复合材料力学、外观、阻燃性和成型性的影响.结果表明:硅灰石粒径越大,复合材料的性能和外观越差;0.5％以上的氨基硅烷偶联剂能明显提高复合材料的性能和外观,扫描电子显微镜(SEM)照片显示,该偶联剂能提高硅灰石与树脂基材的相容性;采用侧喂硅灰石方式加工,能提高其保留长度,改善复合材料性能;随着硅灰石添加量的增加,复合材料的缺口冲击强度和光泽度降低,弯曲模量升高,阻燃性也有一定提升,同时,复合材料的熔体流动速率增大,尺寸稳定性提升,每增加1％硅灰石,流动方向线性热膨胀系数(CLTE)降低约2μm/(m·°C).

摘要： 本文通过对JL943QA摩托车铝合金车轮模具中砂芯最高位置旁增设芯头,优化芯头部排气塞(槽)设计结构,大大降低了车轮毛坯浇注成型的废品率,提高了产品铸造品质.

摘要： 拼焊板对汽车轻量化具有重要意义,已经在车身覆盖件中得到广泛应用.本文比较了不同拼焊技术,分析了激光拼焊技术的特点及其优势,简述激光拼焊板成型性、数值模拟的最新研究进展,对当前国内外激光拼焊板的供应商、典型应用等方面进行概述,探讨了未来激光拼焊技术的发展方向.

摘要： 通过RE/S比的最佳控制,控制稀土对钢中夹杂物的种类、数量、尺寸、分布和球化率的影响,改善钢板力学性能、成型性能,从而改善HP295钢板的使用性能.

摘要： 本文研究了采用目前国际上先进的放电等离子烧结技术制备新型NdFeB磁体.结果表明,采用这种技术制备的NdFeB磁体不仅具有与传统烧结NdFeB磁体相当的磁性能,而且还具有与粘结磁体相类似的良好的成型性和理想的尺寸精度.除此之外,这种技术还可以使材料获得细小均匀的晶粒组织以及与密实体相当的密度,从而使材料有望具有良好的抗腐蚀性.总而言之,放电等离子烧结技术有望成为一种赋予MdFeB永磁一些新概念的材料制备新工艺.

摘要： 海绵铁冷压块机经过近几年的应用,经过不断创新、改进,逐步完善了设备前期的不足,使其更适用于各种工艺生产的海绵铁,适用于工业化生产.

摘要： 海绵铁冷压块机经过近几年的应用,经过不断创新、改进,逐步完善了设备前期的不足,使其更适用于各种工艺生产的海绵铁,适用于工业化生产.

摘要： 本发明提供一种在金属表面未实施用于使其与成形材料密接的表面处理、且具有良好气密性的金属嵌件成型品(1)。本发明使用以结晶性热塑性树脂为主要成分、并且含有无机填料0重量％以上且15重量％以下的成型材料(2)，对在垂直于长度方向的截面的长宽比是1以上且10以下的金属材料(3)实施嵌入成型。

摘要： 本发明的目的在于得到一种热收缩特性、耐冲击性、透明性等机械特性，以及收缩加工性优异，并且适合收缩包装、收缩捆扎包装或收缩标签等用途的热收缩性薄膜。该薄膜由含有聚乳酸类树脂(A)和(甲基)丙烯酸类树脂(B)，或聚乳酸类树脂(A)和聚硅氧烷丙烯酸复合橡胶(D)作为主成分的混合树脂制成，或者具有至少一层该混合树脂层，并且在80°C温水中浸渍10秒钟时在薄膜主收缩方向的热收缩率为20％以上。

摘要： 本发明的一个方面涉及一种耐蚀性和点焊性优异的热成型用冷轧钢板，所述冷轧钢板，以重量％计，包含：C：0.1～0.4％、Si：0.5～2.0％、Mn：0.01～4.0％、Al：0.001～0.4％、P：0.001～0.05％、S：0.0001～0.02％、Cr：0.5％以上且小于3.0％、N：0.001～0.02％、余量的Fe和其他不可避免的杂质，并且满足下述式(1)，在表面上连续地或不连续地形成厚度为1nm～100nm的Si非晶质氧化层。式(1)：1.4≤0.4*Cr+Si≤3.2，所述式(1)中各元素符号表示以重量％测量各元素含量的值。

摘要： 本发明提供一种在金属表面未实施用于使其与成形材料密接的表面处理、且具有良好气密性的金属嵌件成型品(1)。本发明使用以结晶性热塑性树脂为主要成分、并且含有无机填料0重量％以上且15重量％以下的成型材料(2)，对在垂直于长度方向的截面的长宽比是1以上且10以下的金属材料(3)实施嵌入成型。

摘要： 本发明提供一种热压成型部件的制造方法，其中，所述热压成型部件的制造方法包括：将铝基镀金钢板的坯料在加热炉加热的步骤；从加热炉提取加热的坯料，移送至安装在压力机的金属铸模的上铸模及下铸模之间并安置的步骤；以及所述金属铸模的上铸模接触到所述安置的坯料之后，执行成型的成型步骤，并且所述加热炉为向坯料的移送方向包括依次具备的A区间、B区间及C区间的连续式加热炉，且满足以下关系式1，从安置所述坯料之后直至执行成型之前的所需时间为2秒以下。[关系式1]T≤8.2×t+(temp‑900)/30。

摘要： 本发明的目的在于得到一种热收缩特性、耐冲击性、透明性等机械特性，以及收缩加工性优异，并且适合收缩包装、收缩捆扎包装或收缩标签等用途的热收缩性薄膜。该薄膜由含有聚乳酸类树脂(A)和(甲基)丙烯酸类树脂(B)，或聚乳酸类树脂(A)和聚硅氧烷丙烯酸复合橡胶(D)作为主成分的混合树脂制成，或者具有至少一层该混合树脂层，并且在80°C温水中浸渍10秒钟时在薄膜主收缩方向的热收缩率为20％以上。

摘要： 已知用于对成型体进行洗涤的超声波洗涤本身会使液晶性树脂成型品的表面发生原纤化、成为新脱落物(污物)形成的主要因素，该很小的污物、尘埃等附着于成型体时，光学特性等成型体的性能会降低。为了防止该成型体的性能降低，本发明提供即便对含有液晶性树脂的成型体进行超声波洗涤也会抑制成型体表面的原纤化的技术。其中，成型体的表面粗糙度Ra与模具表面粗糙度Ra的差值调整为0.1mm以下，所述成型体是对含有平均一次粒径5μm以下的二氧化硅的液晶性树脂组合物进行注射成型而成的。作为使用的二氧化硅，优选平均一次粒径0.7μm以下的二氧化硅。

摘要： 本发明公开了一种材质偏差小、成型性及耐蚀性优异的热压成型用热轧钢板、利用其的热压成型品及它们的制造方法。本发明的一方面提供热压成型用热轧钢板，所述热压成型用热轧钢板以重量％计，包含0.2～0.3％的C、1.2～1.8％的Mn、0.01～0.5％的Si、0.015％以下的P、0.004％以下的S、0.001～0.05％的Al、0.006～0.02％的N、0.0001～0.005％的B、小于0.1％的Cr及0.05％以下的Mo，并且包含合计为0.060～1％的选自Cu及Ni中的一种以上，并且包含合计为0.025～0.09％的选自Ti及Nb中的一种以上，并且包含余量的Fe及不可避免的杂质。

摘要： 本发明公开了一种材质偏差小、成型性及耐蚀性优异的热压成型用热轧钢板、利用其的热压成型品及它们的制造方法。本发明的一方面提供热压成型用热轧钢板，所述热压成型用热轧钢板以重量％计，包含0.2～0.3％的C、1.2～1.8％的Mn、0.01～0.5％的Si、0.015％以下的P、0.004％以下的S、0.001～0.05％的Al、0.006～0.02％的N、0.0001～0.005％的B、小于0.1％的Cr及0.05％以下的Mo，并且包含合计为0.060～1％的选自Cu及Ni中的一种以上，并且包含合计为0.025～0.09％的选自Ti及Nb中的一种以上，并且包含余量的Fe及不可避免的杂质。

摘要： 本发明通过使用树脂组合物，导电性炭黑与聚丙烯系树脂的相容性提高，能够抑制导电性炭黑的脱落，并且使泡孔直径粗大化·均匀化，可得到具有良好的成型性的导电性聚丙烯系树脂发泡粒子，所述树脂组合物相对于聚丙烯系树脂100重量份含有17.6重量份以上且小于33.4重量份的导电性炭黑和0.1～3.0重量份的水溶性有机物，由基于差示扫描量热测定(DSC)法的测定得到的熔点Tm为145°C～155°C，DSC曲线中熔点Tm与结晶熔解开始温度Tl的温度差ΔT为50°C以上。