快速成形技术

摘要： 介绍数字化设计与制造技术、高硬度材料加工技术和快速成形技术等新技术在模具制造方面的应用及前景.

摘要： 陶瓷3D打印技术作为增材制造技术的一个重要分支,近年来取得了显著的进展.介绍了陶瓷3D打印基本原理、喷挤堆积成形技术、分层粘合叠加成形技术、选择性激光烧结成形技术以及与之相匹配的打印材料,在此基础上提出了陶瓷3D打印技术研发趋势.

摘要： 选择性激光烧结(SLS)快速成形制件翘曲变形研究现状表明:实验现象是翘曲变形发生于制件四周的边缘处,其原因是制件形成过程中烧结层中的热应力所致,其力学机理是借助悬臂梁理论来解释的.鉴于梁理论无法解释为什么翘曲变形发生于边缘处的理论自身缺陷,本研究建议利用多层薄膜技术中自由端弯矩理论进行解释翘曲变形发生四周边缘处更为科学合理.

摘要： 选择性激光烧结(SLS)快速成形制件翘曲变形研究现状表明:实验现象是翘曲变形发生于制件四周的边缘处,其原因是制件形成过程中烧结层中的热应力所致,其力学机理是借助悬臂梁理论来解释的.鉴于梁理论无法解释为什么翘曲变形发生于边缘处的理论自身缺陷,本研究从热应力产生变形作为切入点,利用多层薄膜自由端弯矩理论,提出了导致翘曲变形的边缘弯矩计算解析模型,用弯矩揭示翘曲变形的力学机理更符合选择性激光烧结制件形成过程中发生翘曲变形力学本质特征.本研究的目的是弥补目前关于选择性激光烧结制件翘曲变形机理理论研究的不足,以期为提高制件质量提供理论指导,也为下一步研究工作奠定前期理论基础.

摘要： 选择性激光烧结(SLS)快速成形制件翘曲变形研究现状表明:实验现象是翘曲变形发生于制件四周的边缘处,其原因是制件形成过程中烧结层中的热应力所致,其力学机理是借助悬臂梁理论来解释的。鉴于梁理论无法解释为什么翘曲变形发生于边缘处的理论自身缺陷,本研究从热应力产生变形作为切入点,利用多层薄膜自由端弯矩理论,提出了导致翘曲变形的边缘弯矩计算解析模型,用弯矩揭示翘曲变形的力学机理更符合选择性激光烧结制件形成过程中发生翘曲变形力学本质特征。本研究的目的是弥补目前关于选择性激光烧结制件翘曲变形机理理论研究的不足,以期为提高制件质量提供理论指导,也为下一步研究工作奠定前期理论基础。

摘要： 选择性激光烧结(SLS)快速成形制件翘曲变形研究现状表明:实验现象是翘曲变形发生于制件四周的边缘处,其原因是制件形成过程中烧结层中的热应力所致,其力学机理是借助悬臂梁理论来解释的。鉴于梁理论无法解释为什么翘曲变形发生于边缘处的理论自身缺陷,本研究建议利用多层薄膜技术中自由端弯矩理论进行解释翘曲变形发生四周边缘处更为科学合理。

摘要： 快速形成技术是一种集计算机辅助设计、激光技术、数控等为一体的全新制造技术.由于该技术具有较高的柔性以及快速性,所以在我国得到了广泛的应用.本文围绕铸造模具制造中,就快速成形技术在其中的应用进行探究.

摘要： 快速形成技术是一种集计算机辅助设计、激光技术、数控等为一体的全新制造技术。由于该技术具有较高的柔性以及快速性,所以在我国得到了广泛的应用。本文围绕铸造模具制造中,就快速成形技术在其中的应用进行探究。

摘要： 3D打印快速成形技术与传统铸造结合的快速铸造技术在新产品的研发及小批量生产上具有显著优势，其能够大大减少成本，缩短生产周期，近年来得到快速发展。由于受制于国内3DP试验机的研制情况以及国外商业化设备进行材料研究存在的技术限制，国内3DP材料的研究尚处于初初级水平。本文对基于微滴喷射的三维打印快速成形技术在砂型铸造、熔模精密铸造、石膏型铸造的应用进行研究，并在自主研发的3DP设备的基础上，对酚醛树脂覆膜砂、聚苯乙烯及石膏的材料及工艺参数进行了研究，所得制件基本满足铸造要求。随着国内3DP设备的研发、材料及后处理工艺的发展，3DP技术在铸造领域的应用将更加广泛。

摘要： 快速成形制造RPM (Rapid Prototyping and Manufacturing)是集计算机辅助技术、自动控制技术、激光加工、材料科学等多学科和技术为一体的新技术,是继CAD/CAM之后的为制造业带来巨大变革的一项新兴的数字化制造技术.近几年来,随着新的成形能源、性能优越的成形材料和新的成形方法与工艺等相关技术的进步,RPM技术向着快速模具、纳米制造、仿生制造和集成化等方向发展,并有着广泛和深远的技术应用前景.RP系统可分为几种典型的成形工艺:立体印刷成形SLA(Stereo lithography Apparatus)、分层实体制造LOM(Laminated Object Manufacturing ),激光选区烧结SLS(Selected Laser Sintering),熔融沉积制造FDM(Fused Deposition Modeling)、三维打印制造3DP（Three Dimensional Printing)等。快速成形技术是一种具有广泛应用前景的正在不断完善的高新技术。随着市场竞争的日趋激烈，该技术将会被越来越多的企业所采用，对企业的发展，发挥越来越重要的作用，并将给企业带来巨大的经济效益。同时，快速成形技术作为一门多学科交叉的专业技术，其本身的发展，也将推动相关技术、产业的发展。

摘要： 本文主要介绍了模具的基于快速成形技术的各种精密铸造技术,模具的精密铸造技术是快速模具制造工艺中非常关键的一个环节,精密模具铸造具有成本低、生产周期短、复制性好等优点,所以广泛应用于生产.文章还介绍了陶瓷型精密铸造的原理、特点、工艺过程及其最佳工艺参数.指出,陶瓷型铸造是最重要的精密铸造方法,它具有尺寸精度高、表面光洁度好、设备投资少、铸件抗疲劳强度高、使用寿命长等优点.可以进行各类模具的制造,是铸造模具的适宜方法之一.

摘要： 快速成形技术是集计算机辅助设计、数控技术、精密机械、电子技术、激光技术以及材料科学于一体的跨多学科领域的新型制造技术.在农机零部件的开发制造过程中,快速成形技术能够结合农机零部件铸型尺寸大、结构复杂的特点,通过铸件三维模型剖分、分块加工、坎合组装浇注等工艺技术,快速完成单件、小批量新产品的试制.在制造过程中,利用无模数字化快速成型机及激光烧结机,可加工出任意复杂形状的造型,大幅缩短复杂铸件的开发周期,对促进企业产品创新、降低新产品研发成本、提高产品竞争力具有重要的意义.

摘要： 快速成形技术是铸造行业未来发展的重点，本文着重研究立体光刻技术、分层实体制造技术、选择性激光烧结技术、熔融沉积成形技术、三维打印技术等在铸造中的应用，结合模样效果分析，提出快速成形技术在铸造应用中应注意的问题，为该技术的广泛应用提供参考借鉴。

摘要： 针对大型整体涡轮叶盘结构复杂、精度要求高和铸造技术难度大的特点,采用与以往传统制造方法不同的快速成形技术,减少模具设计和制造周期,以快速成形件代替蜡模件,缩短产品开发周期,降低开发成本,较好的完成了新产品的试制任务,为今后新产品的研制开创了先例.

摘要： 基于数字化无模铸造精密成型机设备,研究了在EPS塑料白模快速成形过程中设备的主轴转速、刀具横向进给速度以及径向进给量等影响加工质量的因素,并针对模坯的加工定位、加工变形等问题进行了研究,最终得到最优的加工参数.

摘要： 对逆向NC加工流程进行了分析和总结;介绍了零件点云数据测量技术和曲面重构技术;结合汽车大灯的逆向NC加工进行实例说明,并将逆向NC加工技术与逆向快速成形技术进行了对比研究;针对逆向NC加工的发展提出了看法.

摘要： 快速成形(3D打印)技术以逐步、分层、连续增加原材的“增材”形式进行零件快速制造,与传统的金属切削“减材”形式制造、电子产品制造中的层压“叠材”形式制造等形式截然不同,带来制造工艺、制造模式的根本变革.快速成形(3D打印)制造的特性,尤其适用于高端电子产品研制中的单件、多品种小批量试制或制造.本文在介绍快速成形(3D打印)技术发展概况的基础,对其在电子产品制造中的应用研究进行了分析和探讨.

摘要： 快速成形(3D打印)技术以逐步、分层、连续增加原材的“增材”形式进行零件快速制造,与传统的金属切削“减材”形式制造、电子产品制造中的层压“叠材”形式制造等形式截然不同,带来制造工艺、制造模式的根本变革.快速成形(3D打印)制造的特性,尤其适用于高端电子产品研制中的单件、多品种小批量试制或制造.本文在介绍快速成形(3D打印)技术发展概况的基础,对其在电子产品制造中的应用研究进行了分析和探讨.

摘要： 本发明公开了一种基于紫外曝光动态掩膜版技术的快速成形装置及方法，利用紫外曝光的动态掩膜版形成有效且环保的快速成型新技术，臭氧对紫外线的阻透作用，生成紫外曝光环保掩膜版，将臭氧掩膜版应用于快速制造领域。本发明方法能够重复进行紫外曝光，反应过程无有害气体生成，高效环保，且相对于传统的快速成型机降低了成本，提高了设备的使用寿命，适合对树脂模样中、小批量的快速制造和新产品的快速试制等领域。

摘要： 本发明公开了一种基于快速成形制造技术的碳纤维传感元嵌入装置，包括：工作台；升降和平移模块，安装在工作台上；水平移动台，用于安装和移动快速成形制造结构的任一叠加层；储丝模块；铺丝模块，安装在升降和平移模块的动力输出端，用于在快速成形制造的任一叠加层内牵引和嵌入来自储丝模块的纤维丝；断丝模块，用于切断嵌入快速成形结构中的纤维丝的尾部；纤维丝固定模块，用于在嵌入的起始位置固定纤维丝；本发明还公开了一种基于快速成形制造技术的碳纤维传感元嵌入方法；本发明通过设置铺丝模块和水平移动台，可以快速有效地将纤维丝自动化嵌入实体结构中，实现自监测智能结构的自动化制造。

摘要： 本发明公开了一种基于激光快速成形SLA 3D打印技术的陶瓷质牙冠制备方法，属于增材制造技术领域，其采用激光快速成形SLA 3D打印技术可实现大规模个性化生产和形态复杂要求精度高的牙冠生产，还减省了传统机加工陶瓷牙冠的工序，缩短加工周期，并且不受传统机加工中刀具无法到达某些型面的限制，可以加工形状复杂或者多单位的陶瓷质牙冠，显著提高打印效率，并且实现大规模个性化生产和形态复杂要求精度高的生产；同时可以避免患者采用烤瓷牙或金属牙修复后无法利用磁共振检查的问题，并且，所制备的陶瓷牙冠对牙龈无刺激、无腐蚀性，色泽自然且透光性良好，可以广泛应用于口腔义齿的修复。

摘要： 本发明公开了一种基于紫外曝光动态掩膜版技术的快速成形装置及方法，利用紫外曝光的动态掩膜版形成有效且环保的快速成型新技术，臭氧对紫外线的阻透作用，生成紫外曝光环保掩膜版，将臭氧掩膜版应用于快速制造领域。本发明方法能够重复进行紫外曝光，反应过程无有害气体生成，高效环保，且相对于传统的快速成型机降低了成本，提高了设备的使用寿命，适合对树脂模样中、小批量的快速制造和新产品的快速试制等领域。

摘要： 本发明公开了一种色叶树快速成形技术，是从果树高位嫁接技术和高接换种技术演化而来，通过嫁接技术改进+生长季修剪和冬季修剪技术辅助，成功集成组合出一整套简单实用的快速培育色叶树高品质大规格苗木的方法。本发明与原有技术相比，劳力投入、技术要求相当的条件下，苗木提前3‑5年出圃，优等率由40‑50%提高到95%以上，生产成本降低30%左右，效益显著提高。

摘要： 本发明公开了一种采用选择性激光熔化快速成形技术制备高温钛合金的方法，包括以下步骤：(1)按照钛合金的名义化学成分中各元素的质量比例来配置各元素的粉末，随后进行真空感应熔炼；(2)采用气雾化制粉法对熔炼形成的钛合金进行制粉；(3)建立零件三维模型，并导入到选择性激光熔化快速成形设备中；(4)将粉末置入到选择性激光熔化快速成形设备里，并在基板上进行零件成形；(5)采用线切割工艺将成形的零件从基板上分离，再将零件进行退火，以提高钛合金的塑性和韧性；(6)对零件进行高温氧化测试，明确该新型钛合金的高温抗氧化性能。本发明可以快速成形结构形状复杂的高温钛合金零部件，具有快速、精确制造，降低制造成本的特点。

摘要： 本发明属于高温合金制备技术领域，特别涉及一种电子束快速成形技术(electron？beam？melting,EBM)制备NbSi基超高温合金的方法，利用电子束选区快速成型设备，通过设置合理的工艺参数，直接由CAD模型一步完成NbSi合金三维成形件的制备，得到的NbSi基合金致密度高，主要由Nbss固溶体和Nb5Si3强化相组成，相尺寸细小(<1μm)且分布均匀。本方法制备NbSi合金过程无需模具，减少合金污染，降低夹杂含量，材料利用率高，能提高NbSi基超高温合金的力学性能与生产效率。

摘要： 一种基于快速成形技术的复杂结构智能材料器件的制造方法，根据成形原料的物理化学性质、状态、复杂结构智能材料器件的精度中的一种或多种要求确定所使用的快速成形工艺；建立复杂结构智能材料器件的三维模型，对复杂结构智能材料器件的三维模型表面进行离散化，生成复杂结构智能材料器件的三维模型的三维数字模型文件，该三维数字模型文件经支撑添加、模型分层离散化以及加工路径生成后导出快速成形设备能够识别的加工文件，并将加工文件下载至快速成形设备；根据加工文件，利用快速成形设备制造复杂结构智能材料器件。该方法解决了不同种类结构复杂的智能材料器件难以制造的问题，该成形器件具有精度高、性能可调和易于制造等优点。

摘要： 本发明提供了一种将基于激光沉积成形与减式成形相结合的复合快速成形工艺，解决分层沉积快速成形技术制备金属零件的精度低问题，及传统机加工艺制造零件复杂性低的问题，使其二者的优势取长补短，达到提高成形精度和效率的目的。

摘要： 本发明公开了一种色叶树快速成形技术，是从果树高位嫁接技术和高接换种技术演化而来，通过嫁接技术改进+生长季修剪和冬季修剪技术辅助，成功集成组合出一整套简单实用的快速培育色叶树高品质大规格苗木的方法。本发明与原有技术相比，劳力投入、技术要求相当的条件下，苗木提前3-5年出圃，优等率由40-50%提高到95%以上，生产成本降低30%左右，效益显著提高。