丁苯橡胶

摘要： 研究了丁苯橡胶(SBR)1500和1586的生胶门尼黏度(M_(v))对混炼胶门尼黏度(M_(b)),硫化胶的25 min 300%定伸应力(M_(25))、35 min 300%定伸应力(M_(35))、50 min 300%定伸应力(M_(50))、拉伸强度(T_(s))及扯断伸长率(E_(b))的影响。结果表明,当M_(v)增大时,SBR 1500和SBR 1586的M_(b)、M_(25)、M_(35)、M_(50)、T_(s)和E_(b)均呈线性增加的趋势,且当M_(v)每增加1个单位时,SBR 1500的M_(b)、M_(25)、M_(35)、M_(50)、T_(s)和E_(b)分别增加了1.17、0.11 MPa、0.27 MPa、0.56 MPa、0.16 MPa和2.8%,而SBR 1586的M_(b)、M_(25)、M_(35)、M_(50)、T_(s)和E_(b)则分别增加了1.00、0.08 MPa、0.10 MPa、0.57 MPa、0.20 MPa和3.8%;当M_(v)增加幅度相同时,SBR 1500的M_(b)、M_(25)、M_(35)增加幅度大于SBR 1586,二者的M_(50)增加幅度相当,而SBR 1500的T_(s)和E_(b)增加幅度则小于SBR 1586。

摘要： 分别以尼龙66短纤维、芳纶短纤维及聚酯短纤维作为增强剂,天然橡胶(NR)和丁苯橡胶(SBR)作为基体制备了短纤维增强NR/SBR(短纤维/NR/SBR)复合材料,采用正交实验方法研究了短纤维种类、长度及用量对短纤维/NR/SBR复合材料的拉伸性能、硬度、撕裂强度的影响。结果表明,经过浸渍处理后的尼龙66短纤维与NR/SBR基体之间的结合最为紧密;浸渍处理后的尼龙66短纤维可以有效提高NR/SBR复合材料的拉伸强度,在一定范围内,随着短纤维长度和用量的增加,短纤维/NR/SBR复合材料的拉伸强度有所提高;短纤维的加入提高了NR/SBR复合材料的撕裂强度和硬度,但扯断伸长率则有所下降。

摘要： 本文通过在丁苯橡胶中引入不同含量的环氧化天然橡胶和滑石粉,构筑了可逆牺牲键网络,制备了含可逆牺牲键的高性能丁苯橡胶复合材料。环氧化天然橡胶分子中环氧基团与滑石粉上离子键能够形成可逆的牺牲键网络。研究发现,随着环氧化天然橡胶的引入,丁苯橡胶(SBR)/环氧化天然橡胶(ENR)混炼胶的储能模量基本不变,混炼胶的正硫化时间减少并且硫化速度加快。随着ENR含量的增加,复合材料的断面逐渐变模糊,而且在断裂面中滑石粉的含量远小于SBR复合材料断面。SBR/ENR复合材料的力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、模量以及撕裂强度)都有大幅的提升。

摘要： 以纳米有机膨润土和丁苯橡胶(SBR)制备复合改性沥青,并考察了复合改性沥青的针入度、软化点、延度、储存稳定性及流变性能,同时对比了液体SBR和粉末SBR对复合改性沥青性能的影响。结果表明,复合改性沥青中,纳米有机膨润土的最佳质量分数为4%。随着SBR用量的增加,沥青的针入度降低,软化点升高,延度先增大后减小。粉末SBR对于沥青性能的改善作用更好。在质量分数为4%的纳米有机膨润土改性沥青中添加质量分数为6%的粉末SBR,布氏旋转黏度增加至基质沥青的2倍左右,老化指数降低约50%,不同温度下沥青的高温抗车辙性能及低温抗裂性能均得到提高,且纳米有机膨润土、粉末SBR与沥青具有较好的相容性。

摘要： 研究低滚阻剂DS01在全丁苯橡胶矿用载重子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明:加入低滚阻剂DS01后,胶料的门尼焦烧时间缩短,硫化速度加快,耐磨性能提高,60°C时的损耗因子减小,其他物理性能和动态力学性能变化不大;成品轮胎的耐久性能提升。

摘要： 研究不同分子结构的功能树脂对以天然橡胶及其与丁苯橡胶的并用体系为基体的阻尼橡胶材料性能的影响,探索提高阻尼橡胶材料的阻尼性能的方法。通过功能树脂调整阻尼橡胶材料的损耗因子(tanδ)曲线是在保持其高弹性的同时提高其阻尼特性的一种有效方法。不同分子结构的树脂与橡胶相容性的差异对于调整不同温度范围内使用的橡胶阻尼材料的tanδ曲线具有重要意义。试验结果表明,通过树脂分子结构的调控,可以实现特定温度范围内橡胶阻尼材料的tanδ的增大,从而提升橡胶阻尼制品的阻尼性能。

摘要： 通过高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)对丁苯橡胶(SBR)硫化胶中炭黑分散状况进行观测,结合mapping谱图定位HR-TEM图像中氧化锌颗粒位置,再依托Matlab软件和图像处理理论,开展图像之间的代数运算,得到仅含有炭黑颗粒的二值化图像,最后基于模糊综合评价理论建立定量评价HR-TEM图像中炭黑分散状况的方法,实现SBR硫化胶中炭黑分散等级的判定。研究结果表明,与传统的人工识别法相比,基于图像处理的方法判定SBR硫化胶中炭黑分散状况实现了定量分析,该方法在一定程度上提高了炭黑分散等级判定的准确性和可靠性。

摘要： 采用纳米涂层技术和活性组分分散技术制备出挥发性有机物(VOCs)催化氧化催化剂。以10万t/a丁苯橡胶装置干燥尾气为研究对象,利用集成的侧线试验评价装置对该催化剂进行了催化性能、工况适应性、非甲烷总烃(NMHC)去除率的评价,以及长周期运行试验。结果表明:在干燥尾气体积空速为16000 h^(-1),催化剂入口温度约为260°C,反应温度为260~290°C,NMHC质量浓度为1400~1700 mg/m^(3)的条件下,在2000 h长周期运行期间,NMHC去除率维持在97.0%以上。

摘要： 通过在丁苯橡胶(SBR)中填充国产环保型芳烃油得到了环保型橡胶SBR1723,利用GPC、DSC、DMA、流变测试、力学性能测试等方法将其与填充普通高芳烃油的SBR1712进行了结构与性能的对比。实验结果表明,SBR1723混炼胶与SBR1712混炼胶的门尼黏度、硫化特性、拉伸强度、动态力学性能等差异不大,但SBR1723混炼胶的流动性和基础性能较好,硫化后所得硫化胶断裂伸长率高、耐磨性较好。对以上述橡胶为胎面胶主体制备的轮胎进行实车使用测试,发现采用SBR1723制得的轮胎在舒适性、干地操纵性、加速度性能和油耗等方面具有优势。SBR1723可以直接替代SBR1712使用,具有环保优势,适合应用于绿色轮胎的生产中。

摘要： 2021年我国橡胶原材料的进出口概况1合成橡胶据中国海关统计,2021年我国丁苯橡胶[SBR,包括溶聚SBR(SSBR)和乳聚SBR]、聚丁二烯橡胶(BR)、丁苯热塑性弹性体、丁基橡胶(IIR,包括普通和卤化IIR)、丁腈橡胶(NBR)、乙丙橡胶、氯丁橡胶(CR)、异戊二烯橡胶(IR)8大胶种的总进口量为118.97万t,与2020年相比下降16.42%;总进口金额为256537.52万美元,同比增长14.21%;总出口量为29.39万t,同比增长43.58%;总出口金额达到63855.55万美元,同比增长76.01%。

摘要： 本研究以蔗渣为原料,通过碱解、氧化等步骤制得纳米级的蔗渣纤维素,同时固定填料总份数为45phr,制备了SBR/CB/BNC复合材料.研究BNC部分替代CB对补强丁苯橡胶性能的影响,并与45phr CB补强SBR的性能进行对比.结果表明:BNC填料在基体中得到较好的分散,同时BNC对体系的硫化具有一定的促进作用,复合材料的抗湿滑性和生物降解性均得到改善.其中含10phr BNC的SBR/CB/BNC复合材料性能最佳,可保持SBR/CB体系的性能.

摘要： 通过对硫载体硫化剂N,N'-二硫代二己内酰胺(DTDC)与二硫化二吗啉(DTDM)进行热失重对比,分析二者硫化历程差异;以环保型硫载体硫化剂DTDC为主体,构建丁苯橡胶(SBR)环保型平衡硫化体系,研究促进剂配合、硫黄用量以及白炭黑对平衡硫化作用的影响,探索提高SBR物理性能的硫化体系配合;通过不同硫化时间硫化胶的物性分析,明晰了平衡硫化体系的作用.

摘要： 采用对比方法探讨了天然橡胶/高苯乙烯/高苯乙烯的并用效果.结果表明高苯乙烯与丁苯橡胶并用好与高苯乙烯与天然橡胶的并用,在天然橡胶中并用高苯乙烯对多数基本性能而言是不利的,如果要并用高苯乙烯用量可控制在15以内,对天然橡胶的增硬采用提高硫黄用量综合性优于并用高苯乙烯.由于结构相似，可与天然橡胶(NR)、顺丁橡胶、SBR等二烯类橡胶共混，能够提高橡胶的硬度和耐老化性能等，但对NR和SBR撕裂强度和拉伸强度的影响有待进一步研究。

摘要： 研究杜仲橡胶(EUG)/丁苯橡胶(SBR)复合材料的微观结构、动态力学性能和物理性能.结果表明:随着EUG用量增大,复合材料的结晶熔融焓增大,结晶衍射峰强度增强;动态力学性能受玻璃化转变机理和结晶熔融机理共同控制,在中高温区域复合材料的阻尼性能优异;EUG用量为30份时,复合材料的物理性能较好.

摘要： 研究纳米凹凸棒土/炭黑N770/炭黑N330复合填料中纳米凹凸棒土部分等量替代炭黑N770对天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶性能的影响.结果表明:采用纳米凹凸棒土/炭黑N330/炭黑N770复合填料时,随着凹凸棒土用量增大,并用胶的FL和Fmax增大,硫化速度减慢,物理性能、耐磨性能和耐屈挠性能提高;纳米凹凸捧土/炭黑N770用量比为30/15时,并用胶的综合性能较优异;与添加其他无机填料(陶土、轻质碳酸钙和白炭黑)/炭黑复合填料的并用胶相比,添加纳米凹凸棒土/炭黑复合填料的并用胶拉伸强度和撕裂强度较高,耐屈挠性能较好,耐磨性能稍差.

摘要： 研究环氧化天然杜仲橡胶(EEUG)在丁苯橡胶(SBR)/白炭黑复合材料中的应用,并与添加相同用量普通白炭黑分散剂的SBR/白炭黑复合材料进行对比.结果表明:分散剂B-52、分散剂FS-79和EEUG均能缩短胶料的硫化时间;与空白硫化较相比,分散剂B-52和分散剂FS-79硫化胶的物理性能下降,EEUG硫化胶的物理性能提高;与分散剂B-52和分散剂FS-79胶料相比,EEUG胶料的加工性能略差,EEUG硫化胶的耐磨性能较好,压缩疲劳温升适中,储能模量较大,滞后损失较小;分散剂B-52、分散剂FS-79和EEUG均能改善白炭黑在SBR中的分散性,且效果相当.

摘要： 本文采用将白炭黑和溶聚丁苯橡胶和钕系顺丁橡胶在溶剂液相混合的新工艺制备得到高性能轮胎胎面用的高补强耐磨材料,经应用实验验证其硫化特性、力学性能和耐磨性等与传统机械混炼的胶料相比均有明显提高,综合性能优异.

摘要： 研究天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR),NR/丁苯橡胶(SBR)和BR/SBR二元并用体系胶种的鉴定.结果表明:红外光谱仪和裂解气相色谱仪能够用于3种并用胶种的定性和定量分析,裂解气相色谱仪定量的准确性较高;热重分析不能用于SBR/BR并用体系胶种的分析,但能够准确分析含胶量,将3种方法相结合能较好地完成并用胶的含胶量和胶种的分析.

摘要： 本文主要采用动态力学分析、接触角测试及SEM电镜分析等探究改性松香用量对SSBR/BR胶料抗湿滑性能的影响.结果表明,随着改性松香用量的增加,SSBR/BR胶料的接触角逐渐减少,胶料与水的相互作用逐渐增强.改性松香树脂的加入,改善了白炭黑在橡胶基体中的分散,使得SSBR/BR胶料的0°C的tanδ值增加的同时降低60°C的tanδ值.随着添加量的增加,松香树脂会在胶料中分相,体系的玻璃化温度向高温移动.

摘要： 本文主要采用动态力学分析、接触角测试及SEM电镜分析等探究改性松香用量对SSBR/BR胶料抗湿滑性能的影响.结果表明,随着改性松香用量的增加,SSBR/BR胶料的接触角逐渐减少,胶料与水的相互作用逐渐增强.改性松香树脂的加入,改善了白炭黑在橡胶基体中的分散,使得SSBR/BR胶料的0°C的tanδ值增加的同时降低60°C的tanδ值.随着添加量的增加,松香树脂会在胶料中分相,体系的玻璃化温度向高温移动.

摘要： 本发明涉及溶聚丁苯橡胶制备领域。公开了一种溶聚丁苯橡胶橡胶的合成方法和低生热溶聚丁苯橡胶及汽车轮胎。方法包括：(1)在惰性溶剂和有机锂引发剂存在下，将苯乙烯单体和一段丁二烯单体进行第一共聚反应；(2)向步骤(1)所得产物中加入二段丁二烯单体，所述二段丁二烯单体在10‑40min内完成进料，再进行第二共聚反应10‑40min；其中，所述一段丁二烯单体与二段丁二烯单体的质量比为30‑200:100；(3)将步骤(2)得到的活性丁苯聚合产物进行偶联和终止，并加入防老剂，得到低生热溶聚丁苯橡胶。可以不使用任何结构调节剂而制备获得低生热溶聚丁苯橡胶。

摘要： 本发明公开了一种丁苯橡胶的制备方法及丁苯橡胶，属于橡胶领域。丁苯橡胶通过以下方法制备得到：将180～200重量份的去离子水、3.5～5.0重量份的乳化剂、0.62～1.04重量份的缓冲剂、0.05～0.1重量份的活化剂、0.10～0.20重量份的分子量调节剂、64～68重量份的丁二烯、32～36重量份的苯乙烯加入聚合釜中搅拌均匀，并控制聚合釜的温度降低至预设温度，加入0.02～0.1重量份的引发剂，使丁二烯与苯乙烯发生聚合反应；待丁二烯和苯乙烯的转化率达到60％～65％时，加入0.35～0.5重量份的终止剂终止聚合反应，得到丁苯橡胶胶乳；将丁苯橡胶胶乳加至质量百分比为0.3％～0.8％的硫酸溶液中，搅拌，得到凝聚物，将凝聚物洗涤，干燥，得到丁苯橡胶。该丁苯橡胶的拉伸强度在32MPa以上，可替代天然橡胶。

摘要： 本发明涉及一种丁苯橡胶的制备方法以及由此制备的丁苯橡胶，其中在聚合反应中使用包含两种以上组分的分子量调节剂，并且两种以上组分中的每一种均在最佳时间添加，该方法能够改善由此制备的丁苯橡胶的物理性能。根据本发明的制备方法制备的丁苯橡胶在例如拉伸强度、伸长率等特性方面得到改善，因此，可有利地用于具有环境友好性、耐磨性等轮胎的生产中。

摘要： 本发明公开了一种丁苯橡胶的制备方法，该方法包括：在有机溶剂的存在下和溶液聚合反应条件下，将丁二烯、苯乙烯与稀土催化剂接触，所述稀土催化剂中含有式(I)所示结构的稀土配合物，其中，R

摘要： 本发明提供了一种改性乳聚丁苯橡胶胶乳、改性乳聚丁苯橡胶及二者的制备方法。形成该改性乳聚丁苯橡胶胶乳的原料包括可聚合单体、引发剂和助剂，以重量份数计，该可聚合单体包括28～30份的苯乙烯、64～70份的丁二烯以及2～8份的丙烯酰胺。当将上述改性乳聚丁苯橡胶胶乳制成橡胶后，使得到的改性乳聚丁苯橡胶的极性增强，从而提高了改性乳聚丁苯橡胶与极性补强材料的作用力，即使极性补强剂填料在改性乳聚丁苯橡胶中具有更好的分散性，进而增强了与补强剂的结合能力，得到性能更加优异的改性乳聚丁苯橡胶。因此本申请的改性乳聚丁苯橡胶胶乳为第三单体在丁苯橡胶功能改性上提供了一种高效的方法。

摘要： 本发明涉及溶聚丁苯橡胶制备领域。公开了一种溶聚丁苯橡胶橡胶的合成方法和低生热溶聚丁苯橡胶及汽车轮胎。方法包括：(1)在惰性溶剂和有机锂引发剂存在下，将苯乙烯单体和一段丁二烯单体进行第一共聚反应；(2)向步骤(1)所得产物中加入二段丁二烯单体，所述二段丁二烯单体在10‑40min内完成进料，再进行第二共聚反应10‑40min；其中，所述一段丁二烯单体与二段丁二烯单体的质量比为30‑200:100；(3)将步骤(2)得到的活性丁苯聚合产物进行偶联和终止，并加入防老剂，得到低生热溶聚丁苯橡胶。可以不使用任何结构调节剂而制备获得低生热溶聚丁苯橡胶。

摘要： 本发明公开了一种丁苯橡胶的制备方法及丁苯橡胶，属于橡胶领域。丁苯橡胶通过以下方法制备得到：将180～200重量份的去离子水、3.5～5.0重量份的乳化剂、0.62～1.04重量份的缓冲剂、0.05～0.1重量份的活化剂、0.10～0.20重量份的分子量调节剂、64～68重量份的丁二烯、32～36重量份的苯乙烯加入聚合釜中搅拌均匀，并控制聚合釜的温度降低至预设温度，加入0.02～0.1重量份的引发剂，使丁二烯与苯乙烯发生聚合反应；待丁二烯和苯乙烯的转化率达到60％～65％时，加入0.35～0.5重量份的终止剂终止聚合反应，得到丁苯橡胶胶乳；将丁苯橡胶胶乳加至质量百分比为0.3％～0.8％的硫酸溶液中，搅拌，得到凝聚物，将凝聚物洗涤，干燥，得到丁苯橡胶。该丁苯橡胶的拉伸强度在32MPa以上，可替代天然橡胶。

摘要： 本发明实施例涉及橡胶材料技术领域，具体是一种用于丁苯橡胶的无卤阻燃剂组合物及丁苯橡胶的制备方法，一种用于丁苯橡胶的无卤阻燃剂组合物，所述组合物包括如下重量份数的物质：三聚氰胺氰尿酸盐10‑15份、季戊四醇磷酸酯50‑65份、铝酸锌10‑15份、阻燃剂3‑5份、双季戊四醇3‑5份、水和二氧化硅30‑55份、抑烟剂30‑55份。有益效果是，在所述无卤阻燃剂组合物中三聚氰胺氰尿酸盐与铝酸锌、红磷、氢氧化铝形成复配阻燃体系，在丁苯橡胶燃烧时，复配阻燃体系进行反应使其燃烧时隔绝空气、膨胀并降低有机物含量和降温，最大程度地阻止燃烧的进行。

摘要： 本发明涉及一种丁苯橡胶的制备方法以及由此制备的丁苯橡胶，其中在聚合反应中使用包含两种以上组分的分子量调节剂，并且两种以上组分中的每一种均在最佳时间添加，该方法能够改善由此制备的丁苯橡胶的物理性能。根据本发明的制备方法制备的丁苯橡胶在例如拉伸强度、伸长率等特性方面得到改善，因此，可有利地用于具有环境友好性、耐磨性等轮胎的生产中。

摘要： 本发明公开了一种丁苯橡胶的硫化增强方法及其硫化增强丁苯橡胶，该丁苯橡胶的硫化增强方法包括：1)在微波的存在下，将丁苯橡胶、凡士林、水镁石粉、1,6‑己二酸双丙烯酸酯、石蜡、碳化硅晶须、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和二硫化四乙基秋兰姆进行初次硫化反应以制得中间混合物；2)在电热辐射的条件下，将中间混合物、纳米氧化镁、二硫代氨基甲酸盐进行二次硫化反应，然后冷却以制得硫化增强丁苯橡胶。该硫化增强丁苯橡胶具有优异的力学性能，同时该硫化增强方法具有工序简单和原料易得的优点。