微间隙

摘要： 四川盆地太阳背斜叙永区块地质复杂,页岩气储层龙马溪组、五峰组有机孔与微裂隙发育,富气页岩段含气量高,气层压力系数总体为1.2~1.6,处于弱超压状态。漏失与气层同层,固井压稳与防漏难度大;水平段长,位垂比大,套管居中、顶替效率不易保证;泥浆驱替困难,影响界面胶结或导致出现微间隙;分段强化压裂要求水泥石须具有良好的韧性。针对上述固井难点,通过研发弹性水泥浆体系和高效冲洗加重隔离液体系,结合浆柱结构设计、防漏压稳、提高顶替效率、预应力等固井工艺措施,形成了一套适用于该区块的浅层页岩气水平井固井技术,并进行现场应用11井次,为同类井固井提供了经验。

摘要： 近年来,随着勘探开发进程的深入开展,多数油田开发进入中后期,流体注入、酸化、压裂等增产改造措施得到广泛应用,越来越多的井却出现了环空带压,因此现有固井质量的评价方法已经不能满足实际需求,实现准确定量评价水泥环胶结质量是解决问题的关键。基于声波测井原理,室内制作Ⅰ、Ⅱ界面不同环空微间隙的水泥环模型模拟现场井下情况,利用水泥环声波测井固井质量评价装置,采用CBL/VDL的组合方式采集聚合物水泥声波测井曲线,对所测声波幅值通过二项式拟合,构建微环隙大小与一二界面固井胶结质量、封隔能力的关系曲线版图,并提出了Ⅰ、Ⅱ界面水泥环微环隙大小与水泥石胶结质量评判依据。

摘要： CO_(2)-EOR过程中由于井筒温度变化产生的诱导应力易导致水泥环封隔失效。目前对温度变化诱导应力使水泥环封隔失效的机理和规律认识不清制约了CO_(2)-EOR效果。针对该问题建立了温度变化诱导应力用下水泥环封隔失效模型。利用该模型分析了CO_(2)井口注入参数对水泥环封隔失效的影响规律,发现:随着CO_(2)注入压力、注入排量、注入时间增加以及注入温度降低,水泥环越容易封隔失效形成微间隙,而且纵向上微间隙长度也逐渐增加。

摘要： 以动压气体轴承间隙内流动为背景,研究旋转圆柱微间隙剪切流动特性,采用有限体积法对内壁高速旋转的两圆柱间隙内流动特性进行分析,讨论偏心率、间隙比和转速等因素对压力和速度分布的影响,同时分析通道内泰勒-库特流动规律,及泰勒涡对速度分布产生的影响。结果表明,偏心率或转速的增加以及间隙比的减小,使得压力绝对值上升,压力极值点随着偏心率的增加向最小气膜间隙处移动;偏心率高于0.3时,间隙内出现流动分离形成回流,当偏心率增高至0.8时,回流区周向角度占比达到0.73;泰勒涡的出现使间隙内速度产生波状分布,切向速度最低减至0。分析结果可为了解动压气体轴承内部工作机理提供指导和依据。

摘要： 以天然气井高压旋转控制头为工程背景,利用流体动压机理,针对高转速轴密封问题,提出通过在密封橡胶与轴微间隙接触界面建立润滑气膜,以有效解决橡胶干摩擦失效问题.在胶芯内壁构建螺旋槽,改变柱状摩擦副接触面结构,以产生气体动压效应.通过建立柱面微间隙气膜模型,实现了气膜流场数值模拟,并验证了螺旋槽结构参数、转速变化等因素对气膜的影响规律.结果表明:偏心率是润滑气膜形成的必要条件;在偏心率和转速一定的条件下,螺旋槽与轴转动方向相反且旋向为50°时,气膜压力最大,可获得最佳气体动压效应.

摘要： 基于微间隙锥阀的动态流场计算的动网格技术,采用结构化网格划分二维旋转对称模型,应用Y形网格划分,编写UDF函数对边界移动和网格变换进行控制.基于动网格技术对锥形阀芯减压阀的内部流场进行计算,结果表明流体的压力、速度、温度等在间隙处剧烈变化,其他部分的变化较为平稳,出口压力略有波动,流体最高温度可达419 K,最大速度可达657 m·s-1.加压时阀芯有轻微振动,但不会与阀体碰撞.在间隙出口处速度和温度分别达到最大和最低值,在空腔中部温度达到最高值.

摘要： 为深入研究不同间距的电极在交直流电压作用下的放电机理,搭建基于微间隙精密距离控制的放电试验研究平台,测量不锈钢电极在1 ～ 100 μm间距下的击穿电压,绘制击穿电压曲线,并与巴申曲线进行对比,发现1 ～5 μm时与巴申曲线并不相符;随着间距增大,5～ 100μm时击穿电压变化趋势与巴申曲线大致相同.通过计算可知,1 ～5 μm间距下的击穿场强达到108 V/m.根据测量的击穿电压曲线,估算出有效电子产额,分析其对约化电场E/p与电场倒数之间的依赖关系,发现1～5 μm间隙时,场致电子发射主要取决于高场强.最后研究不同间距与场致电子发射电流密度之间的关系,并通过F-N理论分析1～5 μm间隙时击穿电压偏离巴申曲线的原因,证明场致电子发射对此起了决定作用.

摘要： 准噶尔盆地南缘超深层勘探已成为中国石油天然气勘探的重点领域,钻完井工程面临诸多高温高压环境的挑战.在完井试产期间,井筒温度和压力的大幅度且快速下降会改变水泥环应力,易导致套管和水泥环收缩不平衡,产生微间隙.为此,采用厚壁圆筒弹性力学理论,建立了套管-水泥环-地层组合体弹性力学模型,利用有限差分程序求解.研究认为,高温高压油气藏试产期间,水泥环的主要失效形式为收缩微间隙失效.以准噶尔盆地南缘高泉背斜高探1井试产为例,评价试产过程中水泥环失效时井筒压降及温度变化临界值,以及两者与水泥石力学参数的相互关系.该力学评价方法的研究对于高温高压油气藏试产期间水泥环完整性评价具有较高的应用价值.

摘要： 为了研究火花试验装置中电极在真空中放电的微观特性,本文建立了在真空环境下,以钨为阳极材料、镉为阴极材料的二维平行板放电模型.采用PIC/MCC(Particle-In-Cell/Monte Carlo Collision)方法对该模型进行仿真,研究了不同电子发射机制下平行板电极放电的发展过程以及空间场强、阴极表面温度和场增强因子对空间电子变化的影响,得到在场致发射、热发射以及热-场致发射作用下放电过程中的电子浓度和阳极吸收电流的变化以及电子密度和电势的空间分布等.研究发现,场致发射是微间隙阴极电子发射的主导发射机制,当阴极表面温度在焦耳热的作用下达到镉金属的沸点1040K时将产生镉蒸汽,电流密度和电子浓度逐渐增大,此时热发射将开始作用于微间隙放电;当温度大于镉金属气化温度后,场强的影响将大于温度的影响;当场增强因子很小时,热发射几乎不起作用,随着场增强因子不断增大,热发射的作用逐渐增强,导致空间电子浓度明显增加,真空环境下微间隙放电是由热-场共同作用的.

摘要： 本文对微间隙密封应用于旋转机构的几个关键问题进行了分析讨论,并根据实践经验提出了相应的解决问题的一些原则和方法.

摘要： 该文结合成功应用于铜、铝、钢带（板）卷取机旋转进油器，就轴孔精密配合所构成的微间隙应用于较，高转速条件下，相对旋转机构间的高压力大流量液压的密封与传送谈几点认识。

摘要： 提供了一种在用于操纵液体部分或液滴中的样本的数字微流体系统(16)中使用的盖(10)。该数字微流体系统(16)包括具有电极阵列(24)的第一基板(18)和用于控制选择并用于向数个所述电极提供用于通过电浸润操纵液体部分或液滴的电压的中央控制单元(20)。具有间隙高度的工作间隙(30)被定位成平行于电极阵列(24)并且在第一和第二疏水表面(26，28)之间，这两个疏水表面(26，28)至少在数字微流体系统(16)的操作期间彼此面对。盖(10)在一侧包括所述第二疏水表面(28)而在另一侧包括至少一个微容器接口(32)，该至少一个微容器接口(32)包括至少一个锥体(34)。锥体(34)的内表面被形成以提供与所插入的微容器喷嘴(36)的外表面的密封形式配合接触，液体能借助该喷嘴穿过在盖(10)中形成且与每一锥体(34)和间隙(30)互连的流体入口孔(38)来转移。盖(10)可以是一次性测试盒(14)的一部分或可被分开提供。

摘要： 用于保持冷侧发射极的低温以提高亚微米间隙热光电电池单元结构的效率的方法和装置。热光电电池单元结构可以包括由动力机构压缩在一起的多个层以使得亚微米间隙尺寸是相对恒定的，尽管与相对恒定的亚微米尺寸相比层边界未必是基本平坦的。分层结构包括热侧热发射极，其具有被由间隔物保持尺寸的亚微米间隙与光电电池表面间隔开的表面。相对亚微米间隙的光电电池的表面被压缩地抵靠微通道散热器的表面，相对光电电池的微通道散热器的表面被压缩地抵靠平坦金属板层和压缩层。

摘要： 公开了包括微镜器件阵列的一种空间光调制器，以及这种空间光调制器的制造方法。对应于所使用的光源确定相邻微镜器件之间的中心到中心距离和间隙，以便使光学效率和性能最高。该微镜器件包括形成在基板上的铰链支架，以及由铰链支架支撑的铰链。镜片通过触点与铰链连接，并且根据镜片所需的最大旋转角度、相邻微镜之间的最佳间隙和间距来确定镜片与铰链之间的距离。在这种空间光调制器的制造方法中，将一个牺牲层沉积到基板上，之后形成镜片，并将另一牺牲层沉积到镜片上，随后形成铰链支架。用自发气相化学蚀刻剂通过相邻反射镜器件之间的小间隙，去除两个牺牲层。此外，还公开了一种投影系统，它包括这种空间光调制器以及光源、聚光光学装置，其中光源发出的光被聚焦到微镜阵列上，还包括将微镜阵列有选择反射的光投射到靶上的投影光学装置，以及用于有选择地驱动阵列中微镜的控制器。

摘要： 提供了一种在用于操纵液体部分或液滴中的样本的数字微流体系统(16)中使用的盖(10)。该数字微流体系统(16)包括具有电极阵列(24)的第一基板(18)和用于控制选择并用于向数个所述电极提供用于通过电浸润操纵液体部分或液滴的电压的中央控制单元(20)。具有间隙高度的工作间隙(30)被定位成平行于电极阵列(24)并且在第一和第二疏水表面(26，28)之间，这两个疏水表面(26，28)至少在数字微流体系统(16)的操作期间彼此面对。盖(10)在一侧包括所述第二疏水表面(28)而在另一侧包括至少一个微容器接口(32)，该至少一个微容器接口(32)包括至少一个锥体(34)。锥体(34)的内表面被形成以提供与所插入的微容器喷嘴(36)的外表面的密封形式配合接触，液体能借助该喷嘴穿过在盖(10)中形成且与每一锥体(34)和间隙(30)互连的流体入口孔(38)来转移。盖(10)可以是一次性测试盒(14)的一部分或可被分开提供。

摘要： 用于保持冷侧发射极的低温以提高亚微米间隙热光电电池单元结构的效率的方法和装置。热光电电池单元结构可以包括由动力机构压缩在一起的多个层以使得亚微米间隙尺寸是相对恒定的，尽管与相对恒定的亚微米尺寸相比层边界未必是基本平坦的。分层结构包括热侧热发射极，其具有被由间隔物保持尺寸的亚微米间隙与光电电池表面间隔开的表面。相对亚微米间隙的光电电池的表面被压缩地抵靠微通道散热器的表面，相对光电电池的微通道散热器的表面被压缩地抵靠平坦金属板层和压缩层。

摘要： 本发明公布了一种定量化微调口模与芯棒同轴度与间隙值的直角微挤出模具，属于聚合物微挤出成型技术领域。直角微挤出模具包括挤出机连接管、模具机头体、芯棒体、螺旋调节模块、挡圈、口模托、压圈、芯棒、口模、挡圈紧固螺栓和加热圈。本发明所述的芯棒体结构可以在熔体90°转向合流后实现流动平衡，模具采用的口模与芯棒同轴度与间隙值的螺旋调节模块，由螺旋调节螺栓、螺旋调节螺栓刻度盘、螺旋调节螺栓刻度盘紧固螺栓、螺旋调节螺栓连接套管构成，通过刻度线的定量化方式使得微调过程可精确到0.01mm，有效保证了调节过程的精确性与稳定性。

摘要： 本发明公开了一种孔径微距间隙测量装置，包括两个顶垫以及两个顶垫互相靠近的一侧套设的两个支杆，两个所述支杆之间套设有测距传感器杆，两个所述顶垫互相远离的一侧均开设有滚槽，两个所述滚槽内均套设有滚珠，两个所述支杆之间抵接有压缩弹簧。本发明中，采用滚珠凹凸微距检测结构，以便于测距传感器杆通过两个支杆之间的距离变化，以精确测出待测管件内壁的凹凸程度，采用转动连杆传动结构，以便于快速测量待测管件内径，采用胶垫弯曲摩擦除尘结构，实现了通过胶垫将待测管件内壁进行摩擦除尘，同时便于夹槽处将杂质进行带出。

摘要： 本发明公开了一种微凹辊间隙雕刻工艺，属于锂电子隔膜生产技术领域。其包括以下步骤：将微凹辊的辊面划分为雕刻区和空白区，对雕刻区进行雕刻。本发明摒弃了现有的微凹辊网纹设计，提出以间隙雕刻的方式，根据所需涂布的隔膜进行设计网纹辊，针对性的解决特制化涂布的难点，让隔膜涂布不再受微凹辊满幅雕刻的网纹限制，其可涂布的涂布膜结构更加多元化。

摘要： 本发明公开了一种简易的微间隙易调节的微通道液滴三维生成方法，改变以往二维平面生成液滴的生成方式，选用玻璃毛细管充当侧通道，对称插入石墨棒，插入位置和深度可调节和控制，通过改变毛细管和石墨棒的位置可以实现在微缝隙下生成所需不同频率、不同尺寸的液滴。该工艺可以应用于微通道技术可控液滴生成等相关微通道三维流场可视化研究领域。

摘要： 本发明涉及一种在微间隙电解池中制备一氧化碳和次氯酸盐的隔膜电解方法，采用蛇形气液流通通道和多孔电极，充分降低电解池的极间距；用双极膜和阳离子交换膜将电解池分隔成阴极室、中间室和阳极室，形成三隔室电解池；阴极室为流通有大量二氧化碳气体的有机复合电解液，中间室电解液为金属氯化物水溶液，阳极室电解液也为金属氯化物水溶液。电解反应过程中，阴极室上生成一氧化碳，阳极上生成氯气，中间室中不断生成氢氧化物；氯气通过气液分离池分离后后导入中间室中，与中间室生成的金属氢氧化物反应生成次氯酸盐，次氯酸盐属于84消毒液的主要成分。本发明具有工艺流程短、操作方法简单、生产成本低、设备占地面积小、启停容易等优点。