丁二烯装置

摘要： 采用RBI技术对丁二烯装置进行风险评估,经分析装置存在的主要损伤机理有碱应力腐蚀开裂、有机酸腐蚀、冷却水腐蚀、冲刷腐蚀和丁二烯自聚等,装置的风险由失效后果主导,失效可能性较高的评估.单元集中在脱重冷凝系统和薄壁小直径管道。根据基于风险的检验策略对装置实施检验,检验过程中发现装置存在脱重冷凝系统设备应力腐蚀开裂、一萃塔系统换热器点蚀、接管角焊缝开裂和压力管道腐蚀減薄等主要问题,检验检测结果与风险评估过程中识别的损伤机理和薄弱环节保持一致。

摘要： 《动态》:公司近期发布了关于120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目获得核准批复的公告。据我们了解,公司从2019年即启动乙烯二期项目前期准备,本次最终获批建设的方案与早期公示方案相比是否有区别?孔铭:公司120万吨/年乙烯及高端聚烯烃项目近日获得国家发改委和工信部同意建设的正式批复,项目总投资176亿元,主要建设内容包括120万吨/年乙烯裂解装置、25万吨/年低密度聚乙烯(LDPE)装置、2×20万吨/年聚烯烃弹性体(POE)装置、20万吨/年丁二烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置(含3万吨/年苯乙烯抽提)、40万吨/年芳烃抽提装置以及配套辅助工程和公用设施。

摘要： 万华化学近日发布公告,收到山东省发展和改革委员会的核准批复,同意万华化学集团股份有限公司建设120万t/a乙烯及下游高端聚烯烃项目。项目总投资176亿元,建设地点位于烟台化工产业园。主要建设120万t/a乙烯裂解装置、25万t/a低密度聚乙烯(LDPE)装置、2×20万t/a聚烯烃弹性体(POE)装置、20万t/a丁二烯装置。

摘要： 美国Lummus技术公司日前表示,该公司已经开始与波兰橡胶生产商Synthos公司进行合作,将后者开发的生物丁二烯技术推向商业化,并对拟议中的20 kt/a生产厂进行可行性研究。投资金额和潜在的工厂地点还没有透露。生物丁二烯合作项目作为Lummus技术公司能源转型技术开发的一部分,公司将支持Synthos公司实现其在更可持续的生物橡胶方面的投资目标。两家公司表示,此次合作“将专注于一项新技术的开发和商业化,该技术可以加工可再生的生物原料,以生产附加值更高、更可持续的合成橡胶”。Synthos公司表示,他们专注于用可再生原料生产合成橡胶,这种原料可以通过使用生物乙醇生产生物丁二烯来实现。2021年5月,Synthos公司同意以4.91亿美元的价格收购美国Trinseo公司的合成橡胶业务,该交易预计将于2022年完成。

摘要： 丁二烯在铁锈的存在下很容易产生自聚,一旦自聚发生会有很大的安全隐患,因此丁二烯装置定期的检维修清洗是必要的.介绍了一种新型的中性清洗技术,比起传统酸洗,该技术对设备腐蚀低、节约时间、不燃不爆、运输方便、废水排放低,通过红点法、腐蚀挂片检测以及后续设备运行状况,证明此技术取得了可靠的清洗钝化效果.

摘要： 本文重点针对丁二烯装置在生产和使用过程中,产生的萃取精馏塔塔盘堵塞,造成设备运行周期过短问题原因进行了深入分析和研究,并且针对问题产生的具体原因,提出了一系列解决措施来加以解决,有效延长该装置的生产运行周期,实现化工生产的整体经济效益。

摘要： 2018年,烯烃部领导班子在研究内部结构性缺员问题时深刻认识到,能力素质性结构缺员是烯烃部面临的主要问题,部分员工对照岗位工作要求,在操作能力上与同行先进装置员工相比存在一定差距,通过有效培训提高操作工自身''造血功能''是当务之急。

摘要： 在中石化某丁二烯装置生产中,由于受到第一萃取塔处理能力以及其塔釜再沸器和中间再沸器加热能力限制,实际生产平均负荷达不到设计负荷,而且第一萃取塔频繁出现液泛现象,严重影响操作和产品质量.针对上述问题,采取了改造第一萃取塔塔内件进行、加注消泡剂增加汽提塔塔釜备用再沸器等一系列措施.通过调整,装置处理能力提高到设计负荷32.3t/h以上,并保持此负荷稳定运行18个月.

摘要： 丁二烯作为合成橡胶的重要组成部分,对于橡胶工业的发展具有十分重要的影响,传统的萃取精馏丁二烯装置在使用过程中出现产品质量降低、消耗的能源较高等问题.因此需要对萃取精馏丁二烯装置进行改造和优化,提高丁二烯的产品质量.本文主要对丁二烯萃取精馏工艺设计、装置的技术优化改造进行详细论述,为萃取精馏丁二烯装置的优化发展提供一些参考建议.

摘要： 蓝星石化有限公司天津分公司采用日本横河公司CS3000集散控制系统,用于3万吨/年丁二烯装置的控制。由于运行设备,仪器仪表复杂多样,给自控系统的正常运行和稳定控制提出了很多题目。

摘要： 丁二烯装置生产过程所控制的指标主要是碳四。因为碳四在带压常温下的状态下是介于气态与液态之间的混合态,在进行在线色谱分析时,不易测量准确。加上样品中含有DMF萃取剂,二聚物等杂质,会污染管线及检测器和色谱柱,丁二烯也易聚合会堵塞管线,损坏仪表。也正因为这样,开好丁二烯的在线色谱分析仪,有一定的难度。全国的丁二烯装置中,只有为数不多的一两个装置的在线色谱仪能够正常投入使用的,其余的几乎都是处于停用状态的。

摘要： 对丁二烯扩产装置第一萃取精馏塔A/B(T-201A/B)、第一汽提塔(T-202)、第二萃取精馏塔(T-203)、丁二烯回收塔(T-204)、第二汽提塔(T-205)、第一精馏塔(T-207)、第二精馏塔(T-208)和溶剂精制塔(T-209)进行了标定,连续3周不断采集生产数据,获得了丁二烯装置运行过程中主要物单耗、能单耗、公用工程操作费、各塔运行数据,并对丁二烯生产装置中主要物流关键组分的设计值与实测值进行了对比,结果表明该塔板具有处理能力大、塔板效率高、操作弹性好等突特点.

摘要： 上海石化与华东理工大学合作进行科研攻关，通过优化塔内件的材质，提高塔内件的光洁厦，并对浮阀结构进行技术改造，提高了第二萃取精馏塔的分离效率，降低了热聚物和焦状物沉积速率，为装置高负荷、长周期运行创造了有利条件。本文对改造前第二萃取精馏塔存在的问题进行分析，提出第二萃取精馏塔技术改造目标和方案，并对改造效果进行讨论。

摘要： 在过程工业生产中,随着产品市场需求的变化,企业的生产负荷也要随之做相应的调整.在石化生产装置上,调整生产负荷是一个相当复杂的过程.本文针对某丁二烯生产装置,在DeltaVDCS系统上,通过对装置的控制回路进行改造,应用顺序控制策略和专家系统策略,设计了全自动负荷升降系统,并成功地投入实际的应用,从而解决了生产负荷调整带来的人力物力浪费与生产不稳的问题,提高了生产效率.

摘要： 在过程工业生产中,随着产品市场需求的变化,企业的生产负荷也要随之做相应的调整.在石化生产装置上,调整生产负荷是一个相当复杂的过程.本文针对某丁二烯生产装置,在DeltaVDCS系统上,通过对装置的控制回路进行改造,应用顺序控制策略和专家系统策略,设计了全自动负荷升降系统,并成功地投入实际的应用,从而解决了生产负荷调整带来的人力物力浪费与生产不稳的问题,提高了生产效率.

摘要： 在过程工业生产中,随着产品市场需求的变化,企业的生产负荷也要随之做相应的调整.在石化生产装置上,调整生产负荷是一个相当复杂的过程.本文针对某丁二烯生产装置,在DeltaVDCS系统上,通过对装置的控制回路进行改造,应用顺序控制策略和专家系统策略,设计了全自动负荷升降系统,并成功地投入实际的应用,从而解决了生产负荷调整带来的人力物力浪费与生产不稳的问题,提高了生产效率.

摘要： 本发明涉及一种通过蒸馏从粗1，3-丁二烯获得纯1，3-丁二烯的方法。所述方法在间壁塔中进行，其中间隔壁沿着塔的纵向方向安装，形成共用上部塔区域、共用下部塔区域、进料段和出料段。

摘要： 本发明涉及一种有胎侧组合物的轮胎，该组合物包含顺-1，4-聚异戊二烯橡胶、尤其天然顺-1，4-聚异二烯橡胶，和高顺-1，4-聚丁二烯橡胶，以及该顺-1，4-聚异戊二烯、尤其天然橡胶用专用乳液聚合苯乙烯/丁二烯橡胶(E-SBR)的部分置换，该E-SBR的玻璃化温度(Tg)类似于天然顺-1，4-聚异戊二烯的Tg，为-70～-60°C，和在12～16％范围内有限结合苯乙烯含量。

摘要： 本发明采用了易得的1，4-二卤-1，4-二(三甲基硅基)-1，3-丁二烯衍生物与液溴直接反应，很高产率地制备1，1，4，4-四卤代-1，3-丁二烯衍生物，合成方法科学合理，从而提供了一条合成具有多种取代基的1，1，4，4-四卤代-1，3-丁二烯衍生物的通用方法，原料易得，适用范围广，分离产率高，实验设备及操作简单易行，便于工业化。

摘要： 本申请涉及1,3‑丁二烯合成用催化剂，其与乙醇接触而生成1,3‑丁二烯的催化剂，且含有氧化钨和氧化镁。上述催化剂中，所述氧化镁与所述氧化钨的质量比为0.1～200。上述催化剂中，所述质量比为5以上。上述催化剂中，催化剂(100质量％)中的各氧化物的含量为：氧化钨的含量：0.1～90质量％、且氧化镁的含量：10～90质量％。

摘要： 本申请公开了一种液体丁二烯聚合物的制备方法、液体丁二烯聚合物、液体丁二烯聚合物产品及应用，制备方法包括以下步骤：在非极性烃类溶剂中，在引发剂和复合结构调节剂存在时，在低于0°C的聚合温度下，将1,3‑丁二烯单体连续地加入到反应器中进行阴离子溶液聚合反应，得到含有液体丁二烯聚合物的溶液，然后脱除所述溶液中的引发剂和所述复合结构调节剂，最后干燥得到挥发分小于1％的液体丁二烯聚合物。本申请的制备方法制得的液体丁二烯聚合物具有良好的加工性能和力学性能，可以满足高端电子产业对高反应活性的要求。而且，本申请的制备方法简单易行，产品质量稳定，便于工业实施。

摘要： 提高聚丁二烯成型品与极性树脂成型品的接合(粘接)力，而且通过选择(组合)这些成型品的溶剂进一步提高接合力。聚丁二烯成型品的粘接方法，其包含：(1)对聚丁二烯成型品进行臭氧处理、电子射线处理、电晕放电处理、等离子体放电处理、紫外线激光处理、或化学处理从而减小该成型品表面的水接触角的工序，和(2)将水接触角被减小的聚丁二烯成型品与极性树脂成型品进行粘接的工序。

摘要： 本发明涉及一种通过蒸馏从粗1，3－丁二烯获得纯1，3－丁二烯的方法。所述方法在间壁塔中进行，其中间隔壁沿着塔的纵向方向安装，形成共用上部塔区域、共用下部塔区域、进料段和出料段。

摘要： 本发明涉及一种有胎侧组合物的轮胎，该组合物包含顺－1，4－聚异戊二烯橡胶、尤其天然顺－1，4－聚异二烯橡胶，和高顺－1，4－聚丁二烯橡胶，以及该顺－1，4－聚异戊二烯、尤其天然橡胶用专用乳液聚合苯乙烯/丁二烯橡胶(E－SBR)的部分置换，该E－SBR的玻璃化温度(Tg)类似于天然顺－1，4－聚异戊二烯的Tg，为－70～－60°C，和在12～16％范围内有限结合苯乙烯含量。

摘要： 本发明采用了易得的1，4-二卤代-1，4-二(三甲基硅基)-1，3-丁二烯衍生物与液溴直接反应，很高产率地制备1，1，4，4-四卤代-1，3-丁二烯衍生物，合成方法科学合理，从而提供了一条合成具有多种取代基的1，1，4，4-四卤代-1，3-丁二烯衍生物的通用方法，原料易得，适用范围广，分离产率高，实验设备及操作简单易行，便于工业化。

摘要： 本实用新型公开了一种丁二烯抽提装置中防止局部丁二烯聚合的设施，包括脱轻塔、脱重塔，其特征在于，所述脱轻塔冷凝器回流管道上设置第一丁二烯冲洗管，连接至所述脱轻塔冷凝器的安全阀，所述脱重塔冷凝器回流管道上设置第二丁二烯冲洗管，连接所述脱重塔冷凝器的安全阀；所述脱轻塔的塔釜再沸器出口设置第三丁二烯冲洗管，分为至少一个支管分别连接至所述塔釜再沸器气相出口上方的仪表连接点。本实用新型通过增加液相丁二烯冲洗线，保持装置中的仪表点位、安全阀等处良好的流动状态，防止局部死角丁二烯聚合，从而消除安全隐患，防止事故的发生。