微硅粉

摘要： 以硫氧镁水泥胶凝材料为研究对象,分析了微硅粉不同掺量(质量分数)对改性硫氧镁水泥性能的影响。结果表明,微硅粉在硫氧镁水泥胶凝材料中的最佳掺量为氧化镁质量的6.0%~9.0%:掺量为6.0%时,试件养护峰值温度较对比试件提高11.43%,出现峰值温度的时间延长42.86%,浆体流动度提高3.47%,试件养护28d的抗折强度提高27.71%,抗压强度提高11.11%;掺量为9.0%时,试件浸水28d的抗折软化系数较对比试件提高14.81%,抗压软化系数提高8.98%,浸水28d的质量吸水率降低45.52%。微硅粉在硫氧镁水泥胶凝材料中具有的微集料填充效应和良好的形态效应,不仅能够提高材料的力学强度和耐水性,还能大幅度降低其质量吸水率。

摘要： 研究了微硅粉附加物对新型硅酸盐无机粘结剂砂抗吸湿性的影响。试验结果表明:微硅粉的加入促进缩合反应,使无机高聚合粘结体系更复杂,减轻了外界水分对粘结网络的攻击;当微硅粉加入量为0.8%(占砂重)时效果最好,型(芯)砂试样在高湿度下存放24 h后的强度损失率由74.48%降低至19.59%;当微硅粉的加入量较少时,型(芯)砂试样内部缩聚反应虽有较大程度提高,但反应不充分、粘结网络内部硬化速度不均匀,导致水分无法及时排除,对抗湿强度造成不利影响;当微硅粉加入量过多时,造成了粘结剂的浪费,使其粘结利用率大幅降低,使得抗湿强度急剧下降。

摘要： 采用了体积掺量25%的泡沫与陶粒复合制备了不同密度等级(800、1000、1200、1400)的大流动性陶粒泡沫混凝土,研究了微硅粉掺量对其性能影响,测试了陶粒泡沫混凝土的流动性、不同龄期的抗压强度、劈裂抗拉强度、吸水率、导热系数等。结果表明:引入泡沫可使混凝土的坍落度大于240 mm,具有大流动性的同时有效解决了陶粒易上浮的问题;微硅粉的掺入提高了陶粒泡沫混凝土的力学性能,且密度等级越低,微硅粉的提高效果越明显;陶粒泡沫混凝土的孔隙率和吸水率随陶粒掺量的增加而增加,随微硅粉掺量的增加而降低;陶粒可以改善混凝土的保温性能,其导热系数随陶粒掺量的增加而降低。

摘要： 针对微硅粉的提纯问题,提出了在微硅粉浮选中引入纳米气泡以提升浮选回收率的方案,分析了纳米气泡对浮选提纯微硅粉的影响;使用纳米颗粒跟踪分析(NTA)测定纳米气泡的稳定性和油酸钠对其稳定性的影响。结果表明:在捕收剂等量的情况下,在微硅粉浮选中引入纳米气泡,可以提高纳米SiO的回收率,在捕收剂用量为1.5 g/L时,纳米SiO回收率达到最大,为70.2%;油酸钠可以提高水中纳米气泡的稳定性和分散性;纳米气泡可以提高浮选回收率,可能是由于纳米气泡与浮选中产生的普通浮选气泡发生协同作用。

摘要： 微硅粉(SiO2)干法回收装置作为绿色生产有机硅光纤预制棒生产线中的重要装置之一,既是工艺设备,又是环境治理用的除尘设备,除尘设备的应用确保了光棒成品的品质,节约资源的同时减少了排放。本装置的新技术研发课题,从立项、策划、中试、首台套研发成功到量产,前后历时近2年时间完成。

摘要： 为提高微硅粉在工程中的利用率,文章研究了微硅粉掺量对水泥土性能的影响.通过冻融循环下无侧限抗压强度试验结果表明:水泥土中掺入微硅粉不仅能有效提高其强度,其在冻融循环下的强度增强更加明显.上述研究不仅为提高水泥的抗压强度提供了可行方案,还为微硅粉水泥土在季节冻土地区的应用提供一定的技术支持.

摘要： 针对橡胶混凝土强度低的问题,研究不同掺量的碳纤维和微硅粉对橡胶混凝土强度的改善情况,通过抗压、抗劈裂以及抗折试验,分析碳纤维和微硅粉对橡胶混凝土力学性能的影响规律.结果表明:碳纤维掺量为0.2％时对橡胶混凝土的抗劈裂强度提升效果较好,较未掺纤维的橡胶混凝土提升了24.29％,掺量0.4％时对抗折强度增益最高,增长了39.71％,但抗压强度提高并不明显,在0.4％碳纤维掺量时仅提高了5.13％.橡胶混凝土在0.2％碳纤维和7％微硅粉共同作用下,其抗压强度较普通橡胶混凝土提高了15.72％,劈裂强度提高了38.38％,抗折强度提高了50.7％,说明复掺两种材料对橡胶混凝土的力学性能有较好的改善效果.

摘要： 为了研究双掺微硅粉和粉煤灰对钢纤维再生混凝土力学性能的影响,制备了微硅粉和粉煤灰掺量分别为0、3％、6％、9％、12％、15％的36组试件,测试了钢纤维再生混凝土的坍落度、抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度.结果表明:钢纤维再生混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗折强度均随着粉煤灰以及微硅粉掺量的增大而先增大后减小;钢纤维混凝土在微硅粉掺量小于6％、粉煤灰掺量小于15％时具有较强的工作性能,且当微硅粉掺量为6％、粉煤灰掺量为3％时抗压、抗拉以及抗折强度最优.

摘要： 微硅粉是硅铁和工业硅冶炼的副产物,具有神奇的物理化学性能被广泛应用于混泥土、特种水泥、耐火材料、冶金球团、陶瓷材料、化工等行业.本文针对目前国内回收的微硅粉SiO2含量低、杂质含量高、颗粒易团聚,分散性差,难以与其他基料结合等问题,分析了微硅粉的理化性能,综述了微硅粉理化性能改善研究现状,指出了目前微硅粉性能改善存在的问题及发展方向.

摘要： 微硅粉(SiO2)干法回收装置作为绿色生产有机硅光纤预制棒生产线中的重要装置之一,既是工艺设备,又是环境治理用的除尘设备,除尘设备的应用确保了光棒成品的品质,节约资源的同时减少了排放.本装置的新技术研发课题,从立项、策划、中试、首台套研发成功到量产,前后历时近2年时间完成.

摘要： 微硅粉是硅铁和金属硅冶炼的副产物,凭借其优异和神奇的性能被广泛应用于冶金球团、特种混凝土、特种水泥、耐火材料、化工产品等领域.首先分析了微硅粉的理化性能,然后论述了微硅粉的形成过程、回收工艺、国内外应用研究的现状,最后指出了微硅粉综合化利用的发展方向.

摘要： 保温隔热材料距今已有几千的历史,早在原始社会时期,人类就已经开始通过使用土石、草木等建筑洞穴和房屋来阻隔寒冷.18世纪60年代工业革命的开始,传统的手工业逐渐转入机器大生产,工业时代的到来也带动了现代意义的保温隔热材料的发展.20世纪70年代初,世界性能源危机的出现,使得保温隔热材料得以迅速发展,相继涌现出了大量的新品种,与此同时,传统的保温隔热材料正逐渐退出历史舞台.高效节能的保温隔热材料已成为当今世界的发展主流.保温隔热材料通常是一种质轻、疏松、多孔、导热系数小的材料,通常使用的保温隔热材料在平均温度不大于623K(350°C)时,导热系数应小于0.14W/(m·K).保温隔热材料通过减缓由传导、对流、辐射产生的热流速率起到防止高温向低温传热,隔离太阳辐射和高温影响的作用.应用微硅粉作为主要原料制备复合硅酸盐保温隔热材料逐渐成为了目前微硅粉的应用热点。在我国，含微硅粉复合硅酸盐保温隔热涂料主要用作工业保温涂料，如高温管道保温，或者锅炉、窑炉等的外壳保温，集中在电力、化工等行业。随着人民生活水平的提高和我国对于建筑物保温节能工作的政策性指导，含微硅粉复合硅酸盐保温隔热涂料用于建筑内外保温得到了逐步的认可和较大面积的使用。

摘要： Q/SH10250782-2011《油井水泥用微硅粉通用技术条件》规定了注水泥作业用油井水泥微硅粉的术语和定义技术要求,试验方法及检验规范和标志、包装、运输及贮存.2012年以来,通过应用该标准检验微硅粉质量,其有效成分含量较高,游离液小,同时还对掺入微硅粉的低密度配方和油层短段配方进行了水泥浆各项指标检验,结果表明掺入微硅粉的水泥浆整体性能有所提高,现场运用该体系固井质量良好.

摘要： 本研究探讨添加活性二氧化硅微硅粉与添加聚合物树脂改质混凝土之性质与增加其耐磨性能,试验参数为固定水胶比与纤维含量,针对变数微硅粉含量(SF CN=0％、5％、10％)与纯亚克力系聚合物树脂(P/B=0％、5％、10％)等因子进行试验,并探讨因子变化对混凝土工程性与磨耗性质之影响.研究结果显示:(1)工程性质方面:添加聚合物可增加抗压强度3.17％～12％,降低动态弹性模数13.48％～22.38％;添加二氧化硅微硅粉也可些微提升强度与动态弹性模数,但皆会因龄期增加而提升抗压强度与动态弹性模数.(2)耐久性质方面:添加聚合物树脂与微硅粉均对混凝土耐久性有所帮助,依表面电阻试验结果,添加聚合物树脂约成长1.69～2.48倍,添加微硅粉约成长1～1.47倍.(3)耐磨性质方面:干环境之磨耗损失率为湿环境磨耗损失率之1.48倍,另于添加聚合物对混凝土抵抗磨耗之效果较添加微硅粉为佳.(4)混凝土工程性质与磨耗损失率之关联性评估:抗压强度与表面电阻对磨耗体积损失率之影响较为显著,其关系为随着表面电阻与抗压强度提升,磨耗试验体积损失率随之下降.

摘要： 在水热条件下,对微硅粉在碳酸钠溶液中的溶解动力学进行了研究,分析了水热溶液中微硅粉的固液比、Na2CO3溶液浓度以及水热反应温度对溶解率X的影响,根据缩芯模型研究微硅粉水热溶解动力学.研究结果表明:在Na2CO3水热溶液中,微硅粉的溶解速率随着固液比的增加而减小,随着反应液浓度和水热温度的升高而增加.水热实验条件下,微硅粉在Na2CO3溶液中的溶解反应活化能Ea约为11.75k J/mol.微硅粉的水热溶解过程由扩散控制.

摘要： 微硅粉(硅灰)是金属硅或硅铁等合金冶炼过程中从烟气中回收的粉尘，其中烟尘中主要含量为SiO2。含量区间为80%-95%之间不等，微硅粉的颗粒度非常小，平均粒径为0.1-0.3μm。微硅粉主要应用于耐火材料的添加剂和混凝土的外加剂。本文介绍了硅铁炉产微硅粉中SiO2含量高低的影响因素,并介绍了提高SiO2含量的处理方法。

摘要： 研究了在纤维增强水泥中添加矿物细掺料微硅粉对其耐久性的影响。试验结果表明,微硅粉的掺入,明显改善了纤维增强水泥的抗反复冻融、抗反复湿热性能。分析了微硅粉对纤维增强水泥耐久性影响的作用机理及其孔结构的变化。

摘要： 在应用选择性氧化原理生产精炼硅铁的成熟技术基础上,深入研究探索适用微硅粉、硅铁粉及部分冶金熔剂制备复合熔剂球,重熔与精炼并驾齐驱,生产精炼硅铁工艺.本文对此生产工艺进行热力学分析,并论述了工业实施流程.重点解决低品位微硅粉和杂物混合较多,难以高价销售的硅铁粉.实现副产品综合回收利用以及提升产品附加值的目的.

摘要： 保温隔热材料通常是一种质轻、疏松、多孔、导热系数小的材料，通常使用的保温隔热材料在平均温度不大于623K时，导热系数应小于0.14W/(m·K)。保温隔热材料通过减缓由传导、对流、辐射产生的热流速率起到防止高温向低温传热，隔离太阳辐射和高温影响的作用。

摘要： 本文采用100%不含石棉的路威2002纤维作增强纤维，以水泥、人造砂和微硅粉为基材，添加功能性外加剂，如减水剂、絮凝剂和引气剂等，通过湿法和室温养护工艺制备而成的一种低密度高强度轻质纤维水泥板。

摘要： 本发明公开了一种由光伏产业切割硅废料提纯的高纯微纳米硅粉及其提纯方法和应用，该提纯方法以光伏切割硅废料为原料，通过高温煅烧，可以使硅废料中的聚合物挥发，通过酸洗、干燥，可以去除微量金属杂质，降低了光伏切割硅废料中的碳含量和氧含量，从而得到高纯微纳米硅粉。本发明的提纯方法简单高效，与通过商业硅粉得到的微纳米硅粉相比，降低了制造成本，同时可以达到固废回收再利用的经济效益。本发明提纯后的微纳米硅粉中没有其他杂质的存在，纯度较高，且在硅基半导体材料、硅基负极电池材料、氮化硅陶瓷材料、碳化硅陶瓷材料、氮硅化镁导热材料以及硅化镁和硅化锰热电材料等众多领域拥有很大的应用前景。

摘要： 本发明公开了硅棒表面处理与微硅粉生产装置和方法，装置包括：打磨室，内部设置有待处理硅棒；硅粒喷射装置，用于向所述待处理硅棒喷射硅粒，实现硅棒表面的打磨处理；筛分装置，与打磨室的出料端连接，收集满足筛分条件的微硅粉，并将不满足筛分条件的剩余硅粒送至硅粒喷射装置。本发明使用破碎过程中产生的硅颗粒作为打磨喷射的原料避免了污染，打磨的同时也得到了进一步碰撞破碎；打磨过程的硅粒可循环使用，降低了处理成本；另外，由于硅棒和硅粒破碎仅得到微硅粉和剩余硅粒，因此在筛分过后无需进一步除杂。

摘要： 本发明涉及一种用微硅粉为原料制备工业硅精炼渣剂的方法，能达到有效利用低品级微硅粉，提高金属硅总收得率和精炼效率的目的。本发明涉及的一种用微硅粉为原料制备工业硅炉外精炼添加剂的方法如下：称取一定质量的微硅粉，以0.8‑1.2倍重量加入水及微硅粉质量2％‑7％的组合体得到混合物，该组合体由羧甲基纤维素钠、黄原胶、硅酸钠中的至少一种至两种组成，且羧甲基纤维素钠<4％，黄原胶<3％，硅酸钠<6％。在前述混合物中加入微硅粉质量3％‑7％的低铁水泥熟料及2％‑5％的萤石，并对混合后料浆进行球磨，球磨时间大于20分钟，得到均匀料浆。将均匀料浆喷雾烘干造粒，烘干温度300‑350°C，得到堆积密度小于1g/cm3的多孔空心添加剂。

摘要： 本实用新型公开了一种工业硅生产加工用微硅粉收集装置，包括收集箱和固定连接于收集箱顶部的电机箱，所述电机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底端依次贯穿电机箱和收集箱并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的顶部且位于电机箱的右侧连通有导气管，本实用新型涉及工业硅生产技术领域。该工业硅生产加工用微硅粉收集装置，通过电机转动，转动杆进行转动，转动板带动第一刮板和第二刮板转动，使第一刮板和第二刮板对收集箱的内壁进行刮出，能够方便的对收集箱内壁粘附的微硅粉进行刮出，能够很好有效的收集收集箱内壁上的微硅粉，大大的提高了收集微硅粉的效率。

摘要： 本实用新型涉及一种工业硅生产加工用微硅粉收集装置，包括收集装置主体、收集框和安装框，所述安装框上端表面固定连接了连接框，连接框上端固定连接了与收集装置主体内部滑动连接的刮板，所述安装框两侧表面均固定连接了与收集装置主体内部滑动连接的限位块，所述收集装置主体上表面右端固定连接了双向电机，双向电机输出端固定连接了贯穿收集装置主体并与贯穿部位通过轴承转动连接的螺杆，螺杆贯穿安装框右侧设置的限位块并与贯穿部位螺纹连接，所述螺杆贯穿刮板并与贯穿部位滑动连接。本实用新型所述的一种工业硅生产加工用微硅粉收集装置，可以对收集装置主体内部表面存在的微硅粉进行清洁收集处理，避免造成微硅粉的浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种工业硅生产加工用微硅粉收集装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有回收箱，所述回收箱内腔的底部固定连接有通风框，所述通风框的底部连通有进气管，所述进气管的一端贯穿回收箱并延伸至回收箱的底部，所述通风框内腔的一侧通过轴承转动连接有转动杆，本实用新型涉及硅粉生产技术领域。该工业硅生产加工用微硅粉收集装置，通过在回收框的内部设置刮板，使得烟气在输送排放时能够通过烟气驱动转动杆，使得刮板可以在过滤板的底部进行往复刮拭，通过刮板刮拭，不但能够回收烟气中的微硅粉来增加产量，而且通过刮板刮拭，还能防止过滤板堵塞。

摘要： 本实用新型公开了一种工业硅电炉烟气净化微硅粉回收装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉通过烟道连接有提纯室，所述提纯室通过导管连接有回收机构，所述回收机构包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的内部设有圆形腔体，所述圆形腔体的内部转动设有过滤网，所述主体的外表面设有驱动所述过滤网转动的驱动机构，所述主体的侧壁贯穿设有连接管，本实用新型通过设置主体，主体内部设置圆形腔体，圆形腔体内部设置过滤网，过滤网由驱动机构驱动其在圆形腔体的内部转动，通过设置连接管，电炉的烟气通过一端连接管进入圆形腔体的内部，经过过滤网过滤后由另一端的连接管吹出，而过滤网处于转动状态，从而不会因长时间工作而导致过滤效能下降。

摘要： 本实用新型提供一种微硅粉加密系统用硅铁冶炼烟气净化装置。所述微硅粉加密系统用硅铁冶炼烟气净化装置包括设置在炉体一侧的烟气净化设备本体，所述烟气净化设备本体包括有L型通气管和净化箱，所述L型通气管与炉体相连接，所述L型通气管远离炉体的一端延伸至净化箱内，所述净化箱的一侧固定安装有两个收纳箱，所述收纳箱靠近净化箱的一侧设有开口，所述净化箱内设有驱动机构和刮料机构。本实用新型提供的微硅粉加密系统用硅铁冶炼烟气净化装置具有使用方便，能够简单有效的对微硅粉加工期间有效的对烟气进行净化，避免方形烟气过滤板出现堵塞的情况，操作起来简单便捷的优点。

摘要： 本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种用于回收多晶硅还原炉产生的微硅粉的装置，其包括:沉降过滤器、硅粉干燥器和气相氯硅烷冷凝器；沉降过滤器上具有进料口；沉降过滤器的顶部具有清液出口；沉降过滤器顶部具有反洗入口；反洗入口与清液出口连通；沉降过滤器顶部具有气体入口一；硅粉干燥器的物料入口通过管道一与沉降过滤器的沉积料出口连通；硅粉干燥器上设置有硅料出口；硅粉干燥器上设置有气体入口二；硅粉干燥器上设置有气相出口；气相氯硅烷冷凝器的输入口通过管道二与硅粉干燥器的气相出口连通；气相氯硅烷冷凝器的输出口连接有收集罐。采用本实用新型能够实现对还原回收料中的微硅粉进行过滤回收。

摘要： 本实用新型公开微硅粉制备功能性含硅肥料设备，包括入料组件及混合筒；入料组件与混合筒侧壁连通；混合筒内设置有搅拌组件；混合筒侧壁连通有出料管；入料组件包括主入料筒，硅粉入料筒；辅料入料管；辅料入料管倾斜设置，辅料入料管与环形入料管连通；环形入料管固定安装于主入料筒内壁。本设备在混合筒实现含硅肥料的混合搅拌，通过硅粉入料筒和辅料入料管分别实现物料的定量输送，便于原料的混合搅拌，防止物料堆积；通过搅拌组件实现物料的混合及排出，使含硅肥料的混合均匀，提高含硅肥料质量，操作简单。