微波预处理

摘要： 为了探明油菜籽微波预处理过程中的水分变化情况,建立油菜籽微波预处理干燥模型,对油菜籽在料层厚度12 mm、不同微波功率(1.0、1.5、2.0 kW)以及微波功率1.5 kW、不同料层厚度(6、12、18 mm)下预处理后的含水率、水分比和失水速率的变化情况进行了研究,并以常用的3种干燥模型指数模型、单项扩散模型和Page模型进行了数据拟合。结果表明:微波功率越高、料层越薄,油菜籽水分流失越快,微波预处理时间越短;微波预处理过程中油菜籽水分变化情况与Page模型拟合度最好。

摘要： 利用不同能量密度的高能微波对50 mm厚杉木和白梧桐锯材进行预处理,分析其对锯材干燥速率和干燥质量的影响。微波预处理后,两种锯材的干燥均匀度提高,厚度上的含水率偏差和残余应力值降低,但干燥速率基本不变。综合考虑锯材的干燥质量、微波预处理过程功率效率和微波预处理锯材表面缺陷情况,50 mm厚杉木和白梧桐锯材优选微波能量密度分别为168.5、330.2 MJ/m^(3)。

摘要： 比较分析了冻结和微波2种预处理蒜头经控温控湿发酵制备成黑蒜的风味品质特点。色泽和质构分析结果显示,2种预处理蒜头经发酵12 d即可完成黑变,ΔE在73.60~75.40;2种预处理蒜头制备成黑蒜后,含水量均显著下降,黑蒜的硬度、黏弹性和咀嚼感下降(P<0.05),赋予了黑蒜软糯的口感,但不同预处理间差异不显著;滋味品质分析结果显示,冻结和微波预处理后可溶性糖和总酸含量显著上升,可溶性糖含量分别是发酵前的4.19倍和4.37倍,总酸含量分别是发酵前的5.02倍和4.83倍,辛辣气味的大蒜素和苦涩味感的多酚含量显著下降(P<0.05),赋予了黑蒜浓郁的酸甜滋味,2种预处理无差异。挥发性含硫化合物分析显示,鲜蒜和预处理大蒜以具有辛辣气味的二烯丙基二硫醚和二烯丙基三硫醚为主,经发酵成黑蒜后,具有蒜香味的二烯丙基硫醚含量升高,同时产生了酯类、噻吩和呋喃类物质,赋予了黑蒜炭烤香味和果香甜味;冻结预处理发酵黑蒜独具有1,3,5-三噻烷,微波预处理发酵黑蒜有更高含量的具炭烤香味和果香甜味的2-甲基-1,3-二噻烷、丁酸苯乙酯和呋喃类物质。研究结果表明不同预处理方式会影响黑蒜产品风味,微波预处理制备黑蒜风味更佳。

摘要： 充分的单体解离是实现矿石及煤炭高效分选的前提,对于嵌布粒度细、连生体多的矿石及煤炭,传统的破碎磨矿方式很难使其中的有用矿物(煤)得到充分解离和有效释放,而微波预处理的加入能够强化破磨作业中的单体解离效果。文中首先对微波预处理在矿石及煤炭加工领域对强化矿物(煤)单体解离方面的应用现状进行了综述,得出微波在强化组分解离中的应用效果;其次从物料自身性质和微波环境参数2个方面对微波预处理促进矿物(煤)解离效果的影响因素进行了总结;而后对微波预处理强化矿物(煤)解离的作用机制进行了分析,归纳出其主要机理为裂缝理论和水分热效应理论;最后对微波在矿物(煤)解离领域应用存在的问题及其重点研究方向进行了探讨和展望。通过对微波预处理技术的不断优化,其必将对矿物加工工业生产实践产生良好的经济效益。

摘要： 蒸煮、流化等手段经常用于杂粮的预处理.该实验研究了微波预处理对红米理化性质的影响,并进一步比较了不同熟化方式处理后红米消化特性的差异.结果显示:微波预处理使红米粉的淀粉结晶率降低了15.1％;峰值黏度、谷值黏度和最终黏度分别降低了 83.7％、76.7％和82.5％.对于常压煮、高压煮和常压蒸熟化的红米,微波预处理完全破坏了淀粉的结晶结构,并使淀粉体外消化率分别提升了 4.04％、14.77％和7.77％.结果表明微波预处理可有效提升蒸煮后红米的熟化程度,降低淀粉颗粒中无定形区的链堆积密度,从而提升其淀粉水解率.

摘要： 为了实现市政污泥无害化处理,以某市政污泥处理为例,采用微波辐射技术,研究了污泥微生物细胞破壁、污泥脱水预处理以及无害化处理的工艺条件,初步探究了市政污泥热处理机理.结果 表明:微波预处理可以有效地破除污泥微生物细胞壁,高效、快速地对污泥中水分进行脱除,并且对污泥中的大分子以及高毒性的有机物进行了很好地分解,实现了市政污泥的无害化处理.

摘要： 微波作为一种清洁能源,常用于矿石的预处理。本文采用谐振腔微扰法测定了褐铁型红土镍矿的微波介电性能,系统地研究了微波活化处理对硝酸加压浸出的影响。结果表明,褐铁型红土镍矿具有良好的微波吸收性能。微波预处理后,红土镍矿主要物相由针铁矿转变为赤铁矿,且变得疏松多孔;再经300°C焙烧30 min后,在200°C、酸矿比1.2:1、搅拌速度500 r/min的条件下浸出60 min,Ni、Co、Fe、Mg的浸出率分别为95.2%、98.1%、1.8%、15%。相较于常规焙烧(82.1%)和不做预处理(90.4%)的浸出,Ni浸出有了明显的提高。经过微波处理后矿物由于吸波性能存在差异,被包裹的含镍矿物被打开,同时积累了很大内应力,使褐铁型红土镍矿中的镍更容易被浸出。因此,在浸出前对褐铁型红土镍矿进行微波预处理是一种有效提高选择性浸出的方式。

摘要： 以南瓜籽仁为原料,研究了微波预处理对压榨南瓜籽油品质的影响.结果 表明:随着微波功率的增加和处理时间的延长,压榨南瓜籽油的酸值变化不大;当微波功率为350 W和550 W时,随着处理时间的延长,南瓜籽油过氧化值总体呈增长趋势,而微波功率为700 W时,南瓜籽油过氧化值则呈先上升后下降的趋势.微波预处理能提高南瓜籽油中总酚、甾醇、总生育酚的含量,分别在550 W微波处理12、9、9 min时达最高,为1352.7 mg/kg、2.54 mg/g和56.95 mg/100 g,比微波处理前分别提高了87.61％、29.59％和15.17％.同时微波预处理也能提升南瓜籽油的氧化诱导时间、DPPH自由基清除能力和ABTS自由基清除能力,在550W微波处理9 min时,氧化诱导时间、DPPH自由基清除率、ABTS自由基清除率最高,分别为5.83 h、295.11 μmol/100 g和724.35μmol/100 g,比微波处理前分别提高了57.57％、33.96％和64.46％.适当的微波预处理可以显著增加南瓜籽油中油脂伴随物含量,提高油脂的氧化稳定性和抗氧化能力.

摘要： 为了解微波预处理对油菜籽及菜籽油脂肪酸含量的影响,评价其产生反式脂肪酸的风险,以8个省14产地的57份油菜籽样品为材料进行微波预处理,并对微波前后的油菜籽进行压榨,得到冷榨菜籽油.采用优化后的气相色谱法快速测定油菜籽和菜籽油中脂肪酸组成和含量,考察油菜品种、油菜产地以及微波预处理对油菜籽脂肪酸含量的影响.结果发现,与国标方法相比,优化后样本分析时间缩短一半以上,显著提高分析通量.研究发现,产地对油菜籽和冷榨菜籽油脂肪酸组成和含量影响较小,品种对菜籽和冷榨菜籽油脂肪酸组成和含量影响较大.不同品种的油菜籽和对应冷榨菜籽油中的脂肪酸含量差异极显著(P<0.01).高芥酸菜籽的花生一烯酸、芥酸的平均含量分别是低芥酸菜籽的6.89倍和64.50倍,油酸的平均含量仅为低芥酸菜籽的71.48％.同一品种不同产地的油菜籽与对应的冷榨菜籽油中的脂肪酸含量之间,不存在显著性差异.微波预处理不会显著影响油菜籽和菜籽油中的脂肪酸组成和含量水平,同时也不会产生反式脂肪酸等风险因子,微波处理后,产生反式脂肪酸的风险较低.

摘要： 为解决微波预处理高含固率污泥存在碳源溶出率低和释放的碳源有效性低的问题,本文选用淘洗的方法,同时将零价铁(ZVI)添加到淘洗污泥的混合液和上清液中进行厌氧发酵以强化碳源的有效性.结果表明,淘洗显著提升了微波预处理高含固率(TS=11％～17％)污泥的碳溶出率,水淘和碱淘较未淘洗时碳源溶出率分别提高了13％～68％、146％～308％.ZVI的加入不仅显著提高了挥发性脂肪酸(VFAs)溶出率,还能将大分子碳源定向转化为乙酸、丙酸等低分子碳源.混合液+ZVI、上清液+ZVI发酵的VFAs溶出量分别为317和354mg/g VSS,超过微波污泥VFAs溶出量的30倍.添加ZVI发酵后,丙酸、乙酸、丁酸等小分子碳源的比例有所上升,混合液中的占比分别为34％、26％、18％,上清液中的占比分别为39％、27％、20％,提升了污泥碳源的利用价值.研究表明,微波-淘洗预处理联合ZVI发酵技术能够有效提高剩余污泥中高效碳源的溶出率,这为剩余污泥的碳源化提供了一条新思路.

摘要： 本文考察了微波预处理牡丹籽对压榨牡丹籽油主要微量营养成分和抗氧化活性的影响,结果表明,微波预处理分别使油中总酚、维生素E和植物甾醇含量增加36.91mg/100g、74.25μg/g和46.33mg/100g,显著提高油的营养价值;微波预处理后压榨油的氧化诱导期、DPPH自由基清除活力和FRAP总抗氧化能力是未经微波处理直接低温压榨油的6.8、7.2和10.6倍,显著改善油的氧化稳定性并提高抗氧化活性,表明微波预处理牡丹籽是一条合适的预处理途径.

摘要： 以白花蛇舌草为原料,采用微波预处理-热水浸提法,在不同的料液比、提取温度、提取时间和醇沉浓度下,探讨白花蛇舌草多糖的提取工艺.通过清除DPPH自由基法,测定多糖的抗氧化活性,并研究不同条件下多糖的抗氧化稳定性.研究结果表明,多糖提取的最佳工艺条件为料液比1∶40,提取时间2.5h,提取温度60°C,醇沉时乙醇浓度为60％.白花蛇舌草多糖具有较好的抗氧化能力,温度、pH及Na+、K+、Ca2+、 Zn2+、Cu2+几种金属离子对多糖清除DPPH自由基影响较大;A13+和光照影响则较小.

摘要： 本文以杨木为研究对象,采用单一因素法研究了杨木初含水率,微波辐射时间及微波辐射功率对杨木活性染料染色效果的影响规律,获得较优的杨木微波预处理工艺.结果表明:1)微波预处理可以破坏木材内部微观结构,改善木材渗透性;2)随着杨木初含水率的升高,上染率逐渐下降.当初含水率为25％时,其上染率和固色率分别为39.44％和38.31％;3)随着微波辐射时间的延长,上染率和固色率均呈上升趋势,当辐射时间为90s时,与未处理木材相比上染率可提高21.15％,固色率可提高21.44％;4)随着微波辐射功率的增大,染色效果也更佳,当辐射功率为18KW时,与未处理木材相比上染率可提高21.38％,固色率可提高21.59％.

摘要： 本文通过对芝麻进行不同条件的微波处理,探究微波处理对于芝麻出油率及芝麻油品质的影响,重点研究芝麻油中芝麻素、芝麻林素、维生素E等微量成分在不同微波处理条件下的变化规律.结果显示:微波处理不仅能够有效提高芝麻的出油率,还能够有效改善芝麻油的品质,提高芝麻油中微量成分的含量.因此,微波处理是一种具有利用前景的油料预处理方法.在320W,5min的微波预处理条件下,得到粕的残油率最低,为17.6％,比未经微波处理直接液压压榨得到粕的残油率低5.2％.而且,在最佳出油率的条件时,得到的芝麻油木脂素含量和VE含量也很高.芝麻素含量比未经微波处理的芝麻油高出18.35％;芝麻林素含量也提高了18.05％;VE含量提高了2.35％.不管是在一定功率,不同微波处理时间或者一定时间,不同微波功率时,芝麻油的氧化稳定性都增强,色泽变浅.但是,芝麻油的过氧化值呈现不同的变化规律.微波处理对芝麻油的酸值、皂化值等影响不大.

摘要： 微波预处理油菜籽可显著提高压榨出油率,压榨饼中仍残留有部分油脂,采用浸出法提取饼中残油是一条可行途径.在2450MHz、800W的微波条件下,分别对油菜籽预处理0、1、2、3、4、5、6、7min,冷却至室温后压榨制油,饼中残油用正己烷萃取,研究微波预处理油菜籽对压榨油和浸出油中类胡萝卜素,包括叶黄素和β-胡萝卜素含量的影响.结果表明,微波预处理时间对压榨油和浸出油中叶黄素和β-胡萝卜素含量的影响均达到显著水平(P＜0.05),而制油方式(压榨和浸出)对其影响不显著(P＞0.05);压榨油中叶黄素和β-胡萝卜素含量随微波时间的延长而增加,浸出油中的含量随微波时间的延长呈减少的趋势.

摘要： 随着对生物质能源研发的深入,木质纤维素的预处理成为了提高生物质转化效率的焦点之一.微波预处理是一种具有发展潜力的物理预处理方法,本文综述了微波的作用原理、微波对木质纤维素原料的理化性质和厌氧发酵的作用效果及其影响因素,并对微波预处理的进一步研究进行了展望.虽然微波预处理的研究已经取得一定的进展，但是在机理方面还有待进一步阐明。微波预处理对木质纤维素超微结构和化学组成影响的系统研究。抑制厌氧微生物生长的有毒有害物质的量与微波处理条件之问的关系，明确影响甲烷产量的临界点。同种原料的不同形态学部位的化学组成和结构差异较大，微波预处理的条件和效果也不尽相同。因而，将原料的各个形态学部位分离后选择合适的微波预处理条件有利于减少有毒有害物质的产生，提高沼气产量。

摘要： 本文基于麦克斯韦电磁场方程和木材传热传质机理,构建了微波预处理过程中木材内电磁场分布及热质迁移模型,采用有限元分析软件(COM SOL Multiphysics)模拟了微波馈入方式及谐振腔半径对圆柱形谐振腔中木材内温度分布均匀性和微波能利用效率的影响规律,获得了优化的微波谐振腔型,结果表明:1)微波馈入方式和谐振腔半径对木材内温度分布均匀性和微波能利用率的影响显著;2)在本研究范围内,采用三微波口馈入方式加热时,木材横截面上的温度分布最均匀,且微波能利用效率最高,达到87.48％;3)随着微波谐振腔半径的增加,木材内温度变异系数和能量利用率整体呈现出先减小后增加的变化趋势,优化的谐振腔半径介于0.186-0.211m间。

摘要： 提出微波预处理废触媒-酸浸提锌新工艺,测定废触媒在微波场中的温升曲线,探索微波预处理温度和保温时间对浸出率的影响,并对微波预处理废触媒机理进行分析.结果表明:微波预处理可显著提高锌的浸出率,当微波预处理温度和时间分别为950 °C和12 min时,锌的浸出率达到96.58%.微波预处理打开了堵塞的废触媒孔道,增大了浸出剂与锌的接触面积.

摘要： 分别以原泥、微波预处理泥和微波协同低碱预处理泥为阳极底物,运行微生物燃料电池(MFC).通过比较三组试验的产电性能和污泥泥质变化,考察微波协同低碱预处理技术对改善MFC污泥资源化效果的影响.结果表明,污泥经微波协同低碱预处理,进一步提高了MFC的产电能力和污泥降解效果.微波协同低碱预处理组,稳定输出电压升至610±10mV(外阻R=500Ω),稳定时间延长至17d;最大产电功率密度提高到14.90W/m3;反应器运行23d,TCOD去除率增至43.5％,库伦效率提高到6.59％.随着反应器的运行,以预处理污泥为底物的MFC,污泥SCOD浓度先下降然后上升,而以原泥为底物时污泥SCOD浓度始终处于上升趋势;污泥氨氮浓度随反应器运行先上升然后逐渐降低;污泥pH值一直下降,且微波协同低碱预处理组下降最多.

摘要： MBR剩余污泥中的有机物大部分为细胞物质,采用适当的预处理措施,可使胞内物质释放,增强其生物降解性;在污泥生物降解过程中,若能抑制耗氢菌的作用,再接种产氢菌,则可获得稳定的产氢量.为寻求高效的MBR剩余污泥处理方法,利用摇瓶接种发酵实验,考察了MBR剩余污泥经过微波预处理后,污泥接种发酵的产氢量和底物变化情况.结果表明,MBR剩余污泥经功率为400～700w的微波预处理3～4min后,能有效提高其SCOD和总糖含量,而pH变化不大;经预处理后的污泥接种产氢菌,能有效进行厌氧发酵产氢,平均产氢率为2.7ml/gTCOD;发酵产物VFA积累过多则会抑制氢气的继续产生.

摘要： 预处理组件包括有分离装置、回收容器以及裙板部。分离装置为筒状的容器，具有上方开口的内部空间，在该内部空间内设有使试样通过而使试样中的特定成分从试样中分离的分离层，并且，在下端部设有用于提取已通过分离层的试样的提取口。回收容器能够相对于分离装置装卸，具有回收自分离装置的提取口被提取的试样的内部空间，回收容器以该内部空间收容有分离装置的下端部的状态嵌入于构成过滤口的凹部，该过滤口用于进行试样的提取处理。裙板部与分离装置构成一体，设为以与分离装置的外周面之间形成有上方封闭且下方开口的空间的方式与外周面之间空开间隙地包围外周面，设置为在将收容有分离装置的下端部的状态下的回收容器嵌入于凹部时，使该下端部与凹部的开口的周围的面紧密接触。

摘要： 预处理组件包括有分离装置、回收容器以及裙板部。分离装置为筒状的容器，具有上方开口的内部空间，在该内部空间内设有使试样通过而使试样中的特定成分从试样中分离的分离层，并且，在下端部设有用于提取已通过分离层的试样的提取口。回收容器能够相对于分离装置装卸，具有回收自分离装置的提取口被提取的试样的内部空间，回收容器以该内部空间收容有分离装置的下端部的状态嵌入于构成过滤口的凹部，该过滤口用于进行试样的提取处理。裙板部与分离装置构成一体，设为以与分离装置的外周面之间形成有上方封闭且下方开口的空间的方式与外周面之间空开间隙地包围外周面，设置为在将收容有分离装置的下端部的状态下的回收容器嵌入于凹部时，使该下端部与凹部的开口的周围的面紧密接触。

摘要： 本发明公开了一种土壤重金属检测的微波预处理装置及微波预处理方法。该装置包括：支撑横杆，前1/2位置设有滑道；传送单元设置于支撑横杆下方；第一抓取单元设置于滑道内，其上设有第一接收器和第一重力传感器；第二抓取单元，设置于滑道内，其上设有第二接收器；容纳单元，设置于传送单元上，其底部设有发射器，发射器与第一接收器和第二接收器通讯连接；预处理单元，通过伸缩杆设置于支撑横杆上；信息处理单元，与第一重力传感器和发射器通讯连接；控制单元，与信息处理单元通讯连接，用于控制预处理装置的运行。半自动化的预处理过程提高了实验人员的安全性，对土壤的消解更为快速和完全，提高土壤中重金属测定的准确性。

摘要： 本发明涉及一种用工业微波预处理复杂难处理金精矿的工艺技术，该技术工艺包括将复杂难处理金精矿置于工业微波炉铺平，开启微波炉风机，通入空气，启动微波加热装置，对复杂难处理金精矿先后进行烘干和焙烧，将所得烟气送入回收系统回收As2O3和SO2，制取砒霜和硫酸，所得热金精矿送至氰化浸出系统回收金银等有价金属。依照该技术工艺可大幅度提高金的浸出率，且易于操作、工艺流程短，降低了反应温度和时间，提高了生产效率。

摘要： 本发明公开了一种土壤重金属检测的微波预处理装置及微波预处理方法。该装置包括：支撑横杆，前1/2位置设有滑道；传送单元设置于支撑横杆下方；第一抓取单元设置于滑道内，其上设有第一接收器和第一重力传感器；第二抓取单元，设置于滑道内，其上设有第二接收器；容纳单元，设置于传送单元上，其底部设有发射器，发射器与第一接收器和第二接收器通讯连接；预处理单元，通过伸缩杆设置于支撑横杆上；信息处理单元，与第一重力传感器和发射器通讯连接；控制单元，与信息处理单元通讯连接，用于控制预处理装置的运行。半自动化的预处理过程提高了实验人员的安全性，对土壤的消解更为快速和完全，提高土壤中重金属测定的准确性。

摘要： 本发明涉及油料油脂加工技术领域，特指一种油料预处理的方法以及实现该方法的一种油料的微波预处理装置，包括进料斗、机架、箱体、出料槽、取样组件、检测器组件以及控制系统，箱体固定于机架中间位置，进料斗设于箱体右侧，出料槽设于箱体左侧，取样组件设于出料槽端，取样组件吸取出料槽端的物料至检测器进行检测，检测器检测后的相片发送到控制系统进行物料仁颜色识别与量化处理。该方法提供了一套评估油料微波预处理强度适宜性较为准确和快速的方法，以及能针对不同油料自动调控微波处理强度，占地少、效率高和能耗省的油料微波预处理装置。

摘要： 本发明公开了一种废弃物微波预处理方法及其预处理装置，属于垃圾处理领域，解决了现有技术处理效果不理想、造价高及不环保的问题；其技术要点在于包括微波发生器、逆推往复式炉排、装置控制系统、破碎装置、微波处理腔、火警报警系统和引风机，等等；微波发生器的工作时间和功率由装置控制系统设定，可控制微波预处理时间和功率，在保持负压状态、气体不外漏以及安全可靠的报警装置的前提下，通过逆推往复式炉排对废弃物进行充分的微波预处理；本装置主要用途是对农林、工业和生活等废弃物在焚烧前期的预处理，具有环保、造价低廉、实用性强、易于操作等优点。

摘要： 本发明公开了一种微波预处理系统和具有该系统的餐厨垃圾处理设备，包括外箱体，所述外箱体内部固定连接有隔板，所述隔板一端活动连接有转杆一，所述转杆一远离隔板的一端固定连接有下料板，所述下料板远离转杆一的一端下方活动连接有磁性支撑板，所述活动槽远离磁性支撑板的侧壁上固定连接有变向电磁铁，所述下料板下方活动设置有收集箱，本发明在使用过程中，通过下料板和收集箱的配合，实现了下料时密封板打开进行收集餐厨垃圾，下料完成后收集箱的密封板闭合，保证收集箱中的餐厨垃圾不受到外界湿气影响，保证了干燥后餐厨垃圾的密封性，不需要设置排湿装置对收集箱中的餐厨垃圾进行排湿除潮，节约电力资源，非常值得推广。

摘要： 本发明涉及一种用工业微波预处理复杂难处理金精矿的工艺技术，该技术工艺包括将复杂难处理金精矿置于工业微波炉铺平，开启微波炉风机，通入空气，启动微波加热装置，对复杂难处理金精矿先后进行烘干和焙烧，将所得烟气送入回收系统回收As2O3和SO2，制取砒霜和硫酸，所得热金精矿送至氰化浸出系统回收金银等有价金属。依照该技术工艺可大幅度提高金的浸出率，且易于操作、工艺流程短，降低了反应温度和时间，提高了生产效率。

摘要： 本实用新型公开了一种经微波预处理后的废弃物再处理的焚烧装置，主要包括燃烧室；省煤器；预热器；旋风分离器；设置在燃烧室内底部的逆推往复式垃圾焚烧炉炉排；设置在逆推往复式垃圾焚烧炉炉排下方的一次风风口；设置在逆推往复式垃圾焚烧炉炉排出口的排渣装置；设置在燃烧室内、并置于逆推往复式垃圾焚烧炉炉排上方的烟道；通过废弃物微波预处理装置的引风机，将该废弃物微波预处理装置内的空气经除湿后送至本装置的二次风风管作为二次风送入燃烧室内，充分利用废弃物微波预处理过程中产生的可燃挥发分和热量，进一步促进了经过微波预处理的废弃物，再次的完全燃烧。本装置价格低、实用性强，所采用的方法简便易行，并符合环保要求。