强夯机

摘要： 山西现代鑫源牧业产业园5万头奶牛养殖项目自今年4月开工建设以来,项目各参建单位紧密合作,在保证质量的同时,抓进度、赶工期,确保“当年签约、当年开工、当年投产”,聚力打造全省一流的“工农牧互补、一二三产融合”的现代产业示范园.近日,记者在山西现代鑫源牧业产业园5万头奶牛养殖项目施工现场看到,大型机具来回穿梭、平整土地,10余台强夯机分布在工地各个区域不停作业,项目单位通力合作,协调配合,利用山西天聚鑫源煤业有限公司2万余亩矿山复垦土地,抢抓工期,赶超进度,整个工程取得了较快进展.

摘要： FWXH4300强夯机是抚挖重工不断学习国际顶尖的设计及工艺,并与国内生产相结合,依靠丰富的研制经验及自身的技术优势,结合先进的计算机设计软件、计算及仿真软件设计而成.我们在该机液压系统设计中对安全、性能、可靠性及便于运输与维修性提出了更高的标准以达到世界级品质水平.同时全面了解强夯机的液压系统,正确进行组装调试,充分发挥系统优势,使其适应各种作业环境,延长使用寿命.

摘要： 针对强夯机夯能效率难以测试的问题,开发出一种新的测试方法,即通过测试强夯机夯锤下落过程中的加速度,再对加速度积分得到夯锤落地速度和夯高,进而计算得到强夯机夯击能效率。这种方法简单方便,结果可靠,可作为强夯机夯击能效率测试的标准手段。

摘要： 强夯机在工作状态下需要主卷扬构频繁起升动作,夯锤起升至顶部并卸载,引起车身剧烈晃动,经常造成控制主卷扬液压管路部件出现故障,尤其是主卷扬采用的平衡阀。对中车石家庄车辆有限公司生产的SCHUY3500型强夯机在实际应用中出现的平衡阀故障进行分析及处理,为强夯机平衡阀故障排除提供技术参考。

摘要： 强夯机在工作状态下需要主卷扬构频繁起升动作,夯锤起升至顶部并卸载,引起车身剧烈晃动,经常造成控制主卷扬液压管路部件出现故障,尤其是主卷扬采用的平衡阀.对中车石家庄车辆有限公司生产的SCHUY3500型强夯机在实际应用中出现的平衡阀故障进行分析及处理,为强夯机平衡阀故障排除提供技术参考.

摘要： 针对强夯机夯能效率难以测试的问题,开发出一种新的测试方法,即通过测试强夯机夯锤下落过程中的加速度,再对加速度积分得到夯锤落地速度和夯高,进而计算得到强夯机夯击能效率.这种方法简单方便,结果可靠,可作为强夯机夯击能效率测试的标准手段.

摘要： 针对强夯机满载率高,起重卸载频繁,工作环境恶劣等特点,以某新型强夯机为研究对象,基于多体系统动力学理论,考虑臂架各部件的柔性,建立了强夯机多体系统刚柔耦合动力学模型,通过动态响应仿真与试验对比,研究了整机在典型工况下的动力学特性,得出了臂架关键部件的运动规律及应力结果.借助于刚柔耦合动力学计算结果,根据优化设计理论和方法建立臂架结构优化的数学模型,通过优化计算后的臂架结构应力减少12.48％,最大位移减少15.47％,臂架总质量减少6.52％,强度得以充分发挥,整机各项性能得以改善.

摘要： 文章介绍了目前强夯机市场的现状,分析了机液一体与全液压的区别,重点分析了机液一体强夯机高效卷扬系统的特点及液压控制等关键技术,为大能级强夯机的开发提供了参考.

摘要： 强夯机转台承载了强夯机的动力部分和作业设备,对其进行结构分析和优化设计十分必要.结合强夯机转台的结构和工况特点,应用ANSYS有限元分析软件中的Workbench模块,对强夯机转台进行了动力学、静力学和疲劳寿命分析;在满足工况设计要求的同时,根据分析结果对转台进行优化改进设计,通过优化前后的有限元分析结果对比表明,优化后的转台结构性能明显提高.

摘要： 本文介绍了南车北京时代自主研发的CHUY3600型履带式强夯机,主要包括其技术参数、机械部件以及液压系统和电气系统的介绍,目前该机型已成功实现批量生产和销售.南车北京时代自主研发的CHUY3600型履带式强夯机，结构安全可靠，整机性能稳固，拥有强劲的动力和强大的夯击能力，施工效率高，运输结构优化，具备卓越的操作性能和超高的抗疲劳使用寿命。主要性能参数达到国内领先水平。该机型样机于2012年10月下线，2013年1月22日成功实现销售，出厂投入运用考验。经过一年多的实际应用，使用效果良好。目前该机型已实现批量生产和销售。

摘要： RIC (Rapid工mpact Compaction)工法是用履带式反铲挖掘机为底盘，在其大臂上安装夯击工作装置，通过夯锤高频连续的夯击地面以加固地基。文中介绍RIC工法的夯实机理、压实深度、优点与应用领域,并对其施工机械——快速强夯机的四大组成部分:夯击工作装置、底盘、快速换向液压系统和智能监控系统,进行了详细描述.

摘要： 本文主要介绍了某机液一体式强夯机中传动系统的设计,包括整个传动链中扭矩的传递方式、传动系统的安装要求、主要参数计算以及设计时需要注意的几个问题.结合强夯实际工况,还提出了本系统的优化设计方案.主要优化体现在进一步改善高速运转下同轴度误差带来的偏心距所引起的惯性矩以及安装的方便性上。主要的结构变动为耦合器左右两端的支承架形成一体，一次性加工孔，保证了输入端与输出端的同轴度，支承架采用两个半圆扣合的形式对轴承进行固定，从而给维修带来方便。

摘要： 针对目前强夯机臂架疲劳分析主要依靠经验,计算方法还不够成熟,计算结果不够准确的问题,本文提出一种通过软件协同仿真来分析强夯机臂架疲劳寿命的方法.基于模态分析技术,联合有限元软件ANSYS与动力学仿真软件MSC ADAMS建立某强夯机刚柔混合模型并对其进行动力学分析,得到强夯机臂架在工作循环中的动态应力历程,同时提取工作载荷谱输入到MSC Fatigue中进行臂架全寿命疲劳强度分析,得到强夯机臂架的疲劳寿命分布和危险点的寿命值,为强夯机臂架的结构设计及改进提供重要的参考.

摘要： 介绍了有限元软件ANSYS、动力学分析软件ADAMS和疲劳分析软件MSC.FATIGUE进行有限元疲劳寿命分析的一般步骤.结合强夯机的工作特点与疲劳破坏特性,针对某一液压式履带强夯机对疲劳分析过程展开详细阐述,得出疲劳寿命,易发生疲劳破坏的部位等数据,为新产品的研发、改进提供参考.

摘要： 本文介绍了强夯设备及附属机具的技术改造,使设备的强夯能力有大幅度提高,在施工中的应用已证实行之有效.

摘要： 本发明公开了一种强夯机控制系统、强夯机控制方法及强夯机。强夯机控制系统包括：数据检测装置，设置在所述强夯机上，所述数据检测装置用于检测表征所述强夯机的当前状态的状态数据；主控制器，用于根据所述状态数据，对所述强夯机的减震装置进行控制。上述强夯机控制系统解决了相关技术中只能依靠驾驶员自身的经验进行手动操作，可能出现由于驾驶员失误导致的减震装置损坏，以及在强夯作业过程中需要来回切换操作，强夯机的效率较低的技术问题，通过强夯机控制系统自动控制减震装置，能够在一定程度上避免由于驾驶员操作失误导致的强夯机损坏，并提高强夯机的效率。

摘要： 本发明涉及一种强夯机防钢丝绳干涉装置、强夯机臂架及强夯机，包括一个限绳架；其还包括一个T形架，所述T形架的三个端部分别连接在所述限绳架上，形成两个能够容许两根钢丝绳分开通过的活动通道。本发明能够有效防止双起升绳跳动中彼此绞缠和与臂架勾挂现象。

摘要： 本发明提出了一种油缸式强夯机夯击深度测量方法、装置及强夯机。该油缸式强夯机夯击深度测量装置包括：直线位移检测装置，用于检测所述提升油缸的行程；处理器，连接所述直线位移检测装置，并根据所述提升油缸的行程和滑轮组倍率K，计算所述夯锤每次打夯的夯击深度。该油缸式强夯机夯击深度测量装置还可以包括显示装置、报警装置和压力传感器等。本发明可以实现夯击深度的自动测量，并具有测量精确度高、成本低、可靠性好等优点。

摘要： 本发明公开了一种强夯机控制系统、强夯机控制方法及强夯机。强夯机控制系统包括：数据检测装置，设置在所述强夯机上，所述数据检测装置用于检测表征所述强夯机的当前状态的状态数据；主控制器，用于根据所述状态数据，对所述强夯机的减震装置进行控制。上述强夯机控制系统解决了相关技术中只能依靠驾驶员自身的经验进行手动操作，可能出现由于驾驶员失误导致的减震装置损坏，以及在强夯作业过程中需要来回切换操作，强夯机的效率较低的技术问题，通过强夯机控制系统自动控制减震装置，能够在一定程度上避免由于驾驶员操作失误导致的强夯机损坏，并提高强夯机的效率。

摘要： 本发明涉及一种强夯机防钢丝绳干涉装置、强夯机臂架及强夯机，包括一个限绳架；其还包括一个T形架，所述T形架的三个端部分别连接在所述限绳架上，形成两个能够容许两根钢丝绳分开通过的活动通道。本发明能够有效防止双起升绳跳动中彼此绞缠和与臂架勾挂现象。

摘要： 本发明提出了一种油缸式强夯机夯击深度测量方法、装置及强夯机。该油缸式强夯机夯击深度测量装置包括：直线位移检测装置，用于检测所述提升油缸的行程；处理器，连接所述直线位移检测装置，并根据所述提升油缸的行程和滑轮组倍率K，计算所述夯锤每次打夯的夯击深度。该油缸式强夯机夯击深度测量装置还可以包括显示装置、报警装置和压力传感器等。本发明可以实现夯击深度的自动测量，并具有测量精确度高、成本低、可靠性好等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种强夯机防钢丝绳干涉装置、强夯机臂架及强夯机，包括一个限绳架；其还包括一个T形架，所述T形架的三个端部分别连接在所述限绳架上，形成两个能够容许两根钢丝绳分开通过的活动通道。本实用新型能够有效防止双起升绳跳动中彼此绞缠和与臂架勾挂现象。

摘要： 本实用新型涉及工程机械技术领域，提供一种强夯机夯沉量测量系统及强夯机，该系统包括：测距装置、控制器和数据输入装置；强夯机包括主机、夯锤、臂架，主机包括上车结构、下车结构，上车结构可回转设置在下车结构顶部；臂架一端转动设置在上车结构顶部；上车结构上设有提升机构，提升机构中设有钢丝绳，钢丝绳通过臂架的顶端与夯锤连接；测距装置设置在上车结构上，用于采集臂架的壁头与夯锤之间的距离信息；数据输入装置用于向控制器输入预设指令；控制器用于根据预设指令对测距装置进行控制，还用于根据距离信息计算夯沉量。本实用新型实现了夯沉量测量精度及效率的极大提高，且节省了人力开支，具有较高的安全性。

摘要： 本实用新型提出了一种油缸式强夯机夯击深度测量装置及强夯机。该油缸式强夯机夯击深度测量装置包括：直线位移检测装置，用于检测所述提升油缸的行程；处理器，连接所述直线位移检测装置，并根据所述提升油缸的行程和滑轮组倍率K，计算所述夯锤每次打夯的夯击深度。该油缸式强夯机夯击深度测量装置还可以包括显示装置、报警装置和压力传感器等。本实用新型可以实现夯击深度的自动测量，并具有测量精确度高、成本低、可靠性好等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种强夯机夯坑数检测系统及强夯机，其涉及强夯机作业数据采集，与强夯机钢丝绳连接的出绳量检测装置；与强夯机卷扬马达液压油路连接的压力传感器；与强夯机卷扬系统连接的卷扬方向检测装置；与强夯机夯击控制机构连接并联动的夯击计数开关；一控制器，控制装置分别连接出绳量检测装置、压力传感器、卷扬方向检测装置、夯击计数开关；一与控制器连接的夯坑数输入装置；一与控制器连接的计时器。本实用新型的有益效果是：可防止误操作，提高夯坑计数的准确性，进而提高强夯作业的工作效率；节约人力成本；检测精度高，误差小，可靠性高，价格便宜；整套系统安装方便，调试简单，可用于各种强夯设备。