张力辊

摘要： 1420连退平整机在程序优化前的生产过程中,一直存在8号张力辊高速打滑问题,严重时会直接导致延伸率波动或者秒流量控制失效。针对此情况,经过分析决定采用优化张力辊组负载分配的方式,在电机不打滑的情况下使用等比例分配,在某个辊出现打滑情况下通过积分环节降低此辊的输出力矩,优化完成后效果良好。该功能的投用解决了炉区限速问题,提高了1420连退的生产效率。

摘要： 成品钢纸具有优良的弹性、耐磨性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。加工制品耐久度高、质轻且美观,主要应用在电气绝缘、纺织棉条筒、防护面罩等领域,是重要的生产原料。近年来,由于涂覆磨料行业和阻燃行业的发展,研磨钢纸及其他特种钢纸的需求量增加。连续化钢纸生产线的产能占到总产量的80%~85%。张力控制系统的作用是保证钢纸在生产过程中纸面平整、过程稳定连续。文章在梳理钢纸生产流程的基础上,阐述了张力控制系统在各类钢纸生产线中的应用与发展,张力控制方式从原来的机械控制变为传感器控制调节,再变为通过PLC控制系统实现生产线调节。

摘要： 以某连退线为研究对象,提出将张力辊传动电机设为仿真状态,并在保证功能精度的前提下旁路运行的解决方案。介绍了该功能实施过程中张力辊的负载分配和传动控制器屏蔽方法,并对旁路后的张力辊运行情况进行了分析。运行效果表明,连退张力辊组紧急旁路功能在保证功能精度基础上,运行良好,可满足生产需要。

摘要： 针对柳钢重卷拉矫机组提速升级改造后高速状态下张力辊电机负载报警的现象,通过分析拉矫机压入量与张力辊电机负载的关系,提出拉矫机压入量、张力控制的操作策略.

摘要： 针对某镀锌线入口甩尾跑偏问题,通过受力分析,发现受力不平衡是跑偏的主要原因.通过分析与实践,确定以下调整方法:调整产线入口张力辊压力,并增加一个新压辊;增加入口活套在甩尾时的减张力功能;优化原料板形,板形曲线控制为双侧对称微边浪.上述措施在实际应用后,入口甩尾跑偏故障得到了有效的控制.

摘要： 结合机组生产带钢性能参数,设计核算迁钢冷轧连续退火机组入口段1号张力辊辊径及材质、带钢包角、张力放大系数以及减速机、传动电机等相关技术参数,验算电机功率满足现场实际需求,为同类机组的设计提供参考.

摘要： 介绍了张力辊和张力辊组的一般原理,及其相关控制,并重点阐述了张力辊组控制的内部控制原理和拉矫功能的实现。

摘要： 结合机组生产带钢性能参数,设计核算迁钢冷轧连续退火机组入口段1号张力辊辊径及材质、带钢包角、张力放大系数以及减速机、传动电机等相关技术参数,验算电机功率满足现场实际需求,为同类机组的设计提供参考.

摘要： 冷轧板带厂重卷拉矫机组主要对平整后的冷轧钢带进行拉伸弯曲矫直、切边、涂油、分卷,由开卷机、开头机、焊机、张力辊、拉矫机、纠偏辊、圆盘剪、涂油机、分切剪及卷取等工序组成(见图1)。

摘要： 上海梅山钢铁股份有限公司冷轧厂酸洗机组在生产厚料高强钢时发生带钢与酸槽内托石摩擦现象,给生产带来很大困扰.本文通过分析异常产生的原因,制定了对4号张力辊增加传动装置的技术改造方案,通过技术改造增加了酸槽内的带钢张力,减少了带钢在酸槽内与托石的摩擦,取得了预期的效果.

摘要： 就重卷机组用国产硬面喷涂辊表面发生粘附的原因进行了分析,并与同类进口辊涂层对比分析,得出生产高级汽车板的重卷机组由于其机组特殊性,对涂层表面形貌有特殊要求.在此基础上,研发了重卷机组用张力辊涂层制备的新工艺，取得了成效。

摘要： 从张力辊几何参数和材质确定、张力计算、传动功率计算、力矩校核、电机选型、减速器选型以及联轴器、制动器选型等方面阐述后处理线张力辊设计计算,对后处理机组中获得精确的张力值以及张力变化规律,合理匹配张力值,提高产品质量、节约投资和节能降耗有着重要意义.

摘要： 钢带连续镀锌生产线上，镀锌机组不同工序间对带钢的张力有不同的要求。张力控制是整个生产线控制的关键环节。本文结合某钢铁集团热镀锌项目，对生产线中张力的控制及其关键设备张力辊的设计做详细的介绍。

摘要： 结合1420和1550酸轧机组拉矫机张力辊的实际运转情况，从张力辊的工作原理和受力情况，阐明了张力辊打滑机理,获得辊径差与张力及速度的平衡关系，最后针对有效预防张力辊打滑现象的出现进行了一定地探讨。

摘要： 本文针对包钢重卷分卷机组为基础分析了在延伸率控制下拉伸弯曲矫直机的张力辊速度和力矩控制理论。

摘要： 本文讲述了轴不对中对设备的危害,介绍了激光对中仪的结构,系统地阐述了激光对中的测量原理,通过使用激光对中仪对鞍钢冷轧厂张力辊的故障进行现场检测及调整,讲解激光对中找正在实际中的应用.激光轴对中仪的测量原理与逆向百分表原理相同，用两个激光发射/接收器代替百分表固定在联轴节的两边.在轴转动到时钟的9-12-3位置时记录测量值, 或采用EasyTurnTM功能，在任意两个间隔大于20度的位置上记录测量值。显示单元将自动计算出平行偏差和角度偏差，同时给出前脚和后脚的调整值和垫平值，并且在调整过程中实时变化。

摘要： 本文简单介绍了邯钢西区冷轧厂酸轧机组拉矫机控制技术及工作原理.对设备的功能结构进行了讲解,并分析了它的张力控制及延伸率控制方式,重点分析研究了连接拉矫机入出口张力辊的两个同步轴打齿原因,并给出了相关的解决方案. 在生产过程中，拉矫机延伸率一般采用二级值控制，遇有特殊情况如原料横折缺陷严重或板形极差时，最好是工艺、机械及电气人员共同研究确定是否增加延伸率，总之不要轻易增加拉矫机的延伸率。 焊缝过拉矫机模式，最好拉矫机上辊盒不抬起，焊缝正常通过。 在焊缝过拉矫机时，如上辊盒抬起，拉矫机张力明显提高，其实际是延伸率模式改为张力模式时，电气控制给出一个较大的设定值。因此设法将设定值适当减小，可减少此冲击。

摘要： 采用超音速火焰喷涂工艺在Q235B基体上制备WC-10Co-4Cr涂层;利用金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪分析涂层的组织结构和相组成,并测试了涂层的显微组织、显微硬度、孔隙率和耐磨性。试验结果表明,涂层组织比较致密,界面结合良好,无剥落,局部出现起伏嵌合状态:涂层孔隙率小于1％;显微硬度在1200HV0．2以上;通过X射线分析表明,涂层的主要成分没有变化,wC分解较少,涂层中没有氧化物和氮化物存在,说明喷涂气氛保护良好;涂层与基体结合紧密。耐磨性能提高。

摘要： 简要叙述了目前国内单机架平整设备的几种形式，着重介绍了平整机组中的张力辊的张力放大作用，平整机延伸率控制方式及其控制系统。

摘要： 本发明公开了一种二十辊轧机的张力标定装置，包括配重架、压轴和配重块；配重架一端与二十辊轧机入口处的连接轴转动连接；连接轴位于第一减速机输出轴与入口支撑辊之间；配重架上按预设间隔依次设有N个连接机构，以连接配重块；压轴的一端连接至配重架，另一端通过配重架的转动压在二十辊轧机上的带钢上表面；通过上述装置，能够在带钢建张之后通过压轴传递给带钢一个可量化的压应力，然后根据带钢在此压应力作用下形成的角度θ，综合确定当前带钢的实际张力Tact，并建立起二十辊轧机设定张力Tset和实际张力Tact之间的映射关系；从而能够提高了二十辊轧机的张力控制精度，保证了板形质量。

摘要： 本实用新型属于辊压机技术领域，特别涉及一种张力隔断装置，包括支架、张力调节辊、调节盘、调节转轴、张力隔断辊、驱动电机和压紧辊，张力调节辊、张力隔断辊和压紧辊从上至下依次设置于支架，驱动电机的输出端与张力隔断辊的输入端连接，张力调节辊同轴安装于调节转轴，调节盘控制调节转轴的位置。通过本实用新型的调节盘控制调节转轴的位置，改变极片在张力调节辊上的包角大小，进而调节极片张力，有效地解决了烘箱内极片因张力过大而发生极片褶皱问题，或极片收卷处因张力过小而发生极片收卷炮筒等问题。此外，本实用新型还公开了一种具有上述张力隔断装置的张力装置及辊压机。

摘要： 本发明公开了一种张力辊或导向辊辊面修磨装置，其特征在于包括：油石，还包括：丝杆、丝杆驱动装置、横梁、可移动支架、油石固定架。丝杆和横梁固定于张力辊固定坊之间，可移动支架设置于横梁之上，可在横梁上滑动，丝杆穿过可移动支架，并与其螺纹相连接。油石固定架设置于可移动支架之上，与可移动支架固定连接，油石固定于其上。本发明消除工作人员修磨张力辊时存在的危险，提高了生产工作的安全系数。而且通过设置了自动和手动两套控制程序，使张力辊辊面的修磨工作更加灵活方便。

摘要： 本发明属于板带轧制技术领域，特别涉及一种变张力辊系统用可膨胀囊与张力辊的连接结构及方法。一种变张力辊系统用可膨胀囊与张力辊的连接结构，包括张力辊芯轴，包裹在张力辊芯轴外侧的可膨胀囊，可膨胀囊沿张力辊芯轴的轴向分段密封设置，每段可膨胀囊分别设有液体或者气体压力介质的入口和出口，入口和出口处分别设有快换接头，可膨胀囊通过快换接头与张力辊芯轴密封连接。本发明采用的快换接头包括可膨胀囊连接段和张力辊芯轴连接段，通过两段的插拔，避免了可膨胀囊体与张力辊芯轴连接过程的相对旋转，改善了二者连接的工艺性，减小了连接过程快换接头的一端与可膨胀囊体热熔连接的相对变形，提高了接头密封的可靠性。

摘要： 本发明公开了一种张力辊或导向辊辊面修磨装置，其特征在于包括：油石，还包括：丝杆、丝杆驱动装置、横梁、可移动支架、油石固定架。丝杆和横梁固定于张力辊固定坊之间，可移动支架设置于横梁之上，可在横梁上滑动，丝杆穿过可移动支架，并与其螺纹相连接。油石固定架设置于可移动支架之上，与可移动支架固定连接，油石固定于其上。本发明消除工作人员修磨张力辊时存在的危险，提高了生产工作的安全系数。而且通过设置了自动和手动两套控制程序，使张力辊辊面的修磨工作更加灵活方便。

摘要： 本发明属于板带轧制技术领域，特别涉及一种可实现轴向变张力轧制的张力辊系统。该系统包括张力辊芯轴，张力辊芯轴外侧设有可膨胀囊，可膨胀囊沿张力辊芯轴的轴向分段设置，张力辊芯轴两端分别端设有回转接头，张力辊芯轴内部设有多条孔道，孔道一端与分段的可膨胀囊内部联通，一端与回转接头相连通，回转接头上连接有控制阀组，控制阀组连接有压力源。本发明压力源通过控制阀组、回转接头向张力辊芯外侧的分段可膨胀囊提供压力介质，实现分段的可膨胀囊内不同的压力控制，从而实现沿张力辊轴向施加不同支撑力，实现轧制过程板带宽度方向变张力轧制，提高张力对板形的控制能力和灵活度，有利于提高板带材质量。

摘要： 本实用新型为解决现有张力辊在丝束生产过程高速运转下，与辊面接触的丝束带上的断丝缠绕在张力辊的辊筒上或者轴承和支架之间的中轴上，会带来张力辊转动异常或损坏以及造成了丝束带品质异常甚至产生废丝的问题，而提供了一种用于丝束带生产的张力辊保护套及张力辊。本实用新型张力辊保护套，包括中心对称的左保护套和右保护套；所述保护套为锥形圆环状，中心贯穿孔的直径与中轴相同；所述保护套锥形小头端与中轴支架内侧壁相抵，前端均保留一段不设锥度的圆柱，圆柱的外侧设有翻边；所述翻边高于中轴支架；所述保护套的内端面设有凸台；所述锥形大头端的外沿圆周开设倒角，与辊筒内圈相抵；所述左保护套的外端面上呈180°分布的两个圆孔。

摘要： 本实用新型属于带钢生产用平整机技术领域，公开了一种改良辊形的张力机张力辊。所述的张力辊辊身中部为圆柱体，辊身两端是分别以平滑过渡的函数曲线作为母线而构成的曲面体，且张力辊辊身的中部长度与辊身全长比为0～0.95，张力辊两端曲面体最大与最小的半径差范围为0.8～1.5mm。在所述的张力机张力辊在使用过程中，由于加大了上下辊子在带钢边部的辊缝之间的距离，从而减少带钢的边浪、折边等质量缺陷引发对张力辊的冲击以及带钢与张力辊辊面之间的相对运动。

摘要： 本实用新型公开了一种高分子膜张力辊用张力调节装置，包括架体输送辊转动设置在架体上；张力辊转动设置在架体上，且设置在输送辊上方；输送辊与张力辊之间设置有稳定辊；稳定辊两端设置有弹性结构，弹性结构包括安装在架体上的安装块，安装块内设置有安装槽，安装槽内设置有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块后端固定有弹簧，弹簧后端与安装槽的槽壁固定连接。有益效果：张力辊工作，改变高分子膜的传送方向，使得高分子膜的张力发生改变，同时与高分子膜接触的稳定辊会受到来自高分子膜压力的变化，这个压力传递给弹性结构，利用弹性结构对该压力进行缓冲，能够防止张力辊发生变化后，高分子膜张力变化过大，对膜本体造成影响的情况发生。

摘要： 本实用新型公开了一种喷水织机用张力可调式导丝张力辊，包括底座，所述底座上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱下端固定设置有第一安装柱，所述支撑柱中部固定设置有模组安装板，所述模组安装板上设置有模组，所述支撑柱上端固定设置有第二安装柱，所述支撑柱上端靠近第二安装柱处设置有张力传感器安装架，所述模组安装板上靠近模组处设置有电机。本实用新型提出的一种喷水织机用张力可调式导丝张力辊，相比现有张力辊，该可调节张力辊设置有电机和模组，在使用时可以通过电机和模组相配合来调节调节轮的位置从而起到调节张力的目的，相比现有张力辊，该可调节张力辊设置有张力传感器，在使用时可以检测丝线的张力，使用更加方便。