一氯甲烷

摘要： 分析了现有一氯甲烷干燥除水工艺存在的缺陷,提出了采用特种高分子吸水树脂与无水氯化钙组合干燥除水技术.实际应用情况表明,该技术可以提高除水效率,满足生产需要.

摘要： 分析了副产硫酸品质的现状,提出了采用负压闪蒸来回收溶解的一氯甲烷的方案,在生产过程中进行了实践.实际应用情况表明,负压闪蒸技术可以回收溶解在副产硫酸中的一氯甲烷,提高一氯甲烷装置产品的收率,同时创造了一定的经济效益,可以为其他相似工况提供实际的借鉴.

摘要： 基于生产实际情况,分析了各种类型除雾器的特点,提出了采用组合式除雾器来降低反应器出口雾沫夹带量,以此降低催化剂流失的方案,在生产过程中进行了实践.实际应用情况表明,组合式除雾器可以大幅度的降低雾沫夹带量,降低催化剂的消耗,可以为其他相似工况提供实际的借鉴.

摘要： 分析对比了含氯甲烷尾气回收的多种方法,提出了采用深冷与膜法回收相结合来回收尾气中一氯甲烷的方案.实际应用情况表明,改造后尾气中一氯甲烷回收效果显著,可以为其他相似工况提供实际的借鉴.

摘要： 根据一氯甲烷化学与物理特性,建立了利用卡尔费休库仑滴定法对液化一氯甲烷工业产品中微量水分测定的分析方法,此方法实现了从取样到分析的全封闭操作过程,考虑了各个环节环境空气中水分对测试结果的影响.是一套行之有效的液化一氯甲烷低水分测试系统.一氯甲烷水分测试结果的RSD为3.10％.该方法准确、快速、简便,能够满足现代工艺生产氯甲烷产品中微量水分测试需要.

摘要： 对液相法一氯甲烷生产过程中二甲醚生成的反应机理进行了分析.提出采取调整进料配比、反应温度和催化剂浓度等技术措施,可以有效降低反应过程中二甲醚生成比例,从而减少硫酸的用量.

摘要： 结合一氯甲烷生产工艺方法,选择采用液相法作为生产方法,将其流程分为氯化、水洗中和、粗馏、精馏、尾气吸收及多氯化物回收等工艺.在此基础上,对一氯甲烷生产工艺进行设计,主要完成物料衡算、热量衡算和设备选型及废水的处理.主要绘制了年产2.5万吨一氯甲烷生产工艺流程图和车间总体布局.

摘要： 通过对甲烷氯化物生产过程中副产盐酸内含有的甲醇回收技术进行探讨,改变传统的用大量蒸汽汽提、精馏工艺,利用氢氯化反应本身产生的热量,在填料塔中将副产盐酸中的甲醇汽提至塔顶,再经过二级冷凝,第一级用水冷,第二级用冷媒进行冷凝,冷凝后的甲醇送至系统再利用,既节省蒸汽又可以回收甲醇,充分利用氢氯化反应器产生的热量,节能效果明显.

摘要： 甲烷的化学性质很不活泼,通常需要经过中间体才能将其转变成高附加值的化工产品.以一氯甲烷为中间体具有能耗低的优势,是潜在的甲烷活化方式.综述了国内外甲烷制一氯甲烷的研究进展,讨论了氯源、催化剂结构及反应机理对一氯甲烷选择性的影响.产物中一氯甲烷选择性取决于催化剂,亲电型催化剂能高选择性的生成一氯甲烷.

摘要： 利用液相单循环气液相平衡釜,测定了298.15 K,303.15 K,308.15 K,313.15 K 下一氯甲烷-异丁烯-水三元体系的等温汽液平衡数据.氯甲烷和异丁烯在气液相中的含量随温度的升高而减小,随压力的提高而增大.采用EOS-γ 方法,运用AspenPlus模拟软件,选用Wilson 物性方法模拟了一氯甲烷-异丁烯-水三元体系的气液平衡,为工业生产丁基橡胶后续闪蒸过程提供必要的气液平衡数据.

摘要： 甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯甲烷，简称CMS，自20世纪30年代工业化生产以来，已成为有机氯产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品，为重要的化工原料和有机溶剂。CMS用途广泛，在国民经济发展中有举足轻重的作用。本文介绍了甲烷氯化物的生产技术，对国内外生产与市场情况进行了简述，并对未来市场发展进行预测。

摘要： 本发明公开了一种新型定向识别CH

摘要： 本发明公开了头孢曲松钠二氯甲烷母液中2‑巯基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的综合回收方法。该方法包括：(1)回收2‑巯基苯并噻唑，(2)回收三乙胺，(3)回收二氯甲烷。本发明为一整套头孢曲松钠二氯甲烷母液的综合回收方案，具有操作简单、收率高、成本低、污染小等优点，可以实现2‑巯基苯并噻唑、三乙胺和二氯甲烷的综合回收，最大化地回收利用有机物，减少有机物污染环境；回收过程产生的废水进行套用，减少了提取过程中酸、碱的用量，同时也控制了污水的排放量，具有很好的实用前景。

摘要： 本发明公开了一种新型定向识别CH

摘要： 一种从氢氯氟碳化合物或氯氟碳化合物反应物生产氢氟碳化合物的气相反应法：在催化剂存在下，使氢氯氟碳化合物或氯氟碳化合物反应物与选自甲烷、氯代甲烷及其混合物的还原剂接触，以生成氢氟碳化合物。

摘要： 本发明公开了一种Cu‑Co双金属尖晶石型催化剂及其制备方法与二氯甲烷还原脱氯产甲烷中的应用。CuCo2O4双金属尖晶石为表面具有凸起的棒状纳米结构，催化剂的制备方法包括以下步骤：(1)将硝酸盐、尿素和NH4F溶于去离子水中，150°C水热反应6h，得到Cu‑Co尖晶石前驱体；(2)在马弗炉内，350°C在不同升温速率条件下煅烧3h，直接得到所述催化剂。将上述得到的催化剂在常温常压下进行电催化还原二氯甲烷脱氯产甲烷反应，可实现高效二氯甲烷还原脱氯产甲烷，具有较高的环境及能源意义。此外，本发明的制甲烷方法还具有操作简单，可实现安全便捷制纯气相甲烷。

摘要： 本发明提供一种含二氯甲烷废气的二氯甲烷回收工艺和回收系统，本发明的二氯甲烷回收工艺包括冷凝预处理、吸收、汽提解析等步骤。本发明的回收系统包括预处理系统、吸收塔装置、水蒸气汽提塔装置。

摘要： 本发明涉及一种测定聚碳酸酯中残留二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳含量的溶解沉淀‑气相色谱方法，包括以下步骤：（1）样品溶液的溶解沉淀制备法；（2）有机混合溶液的制备；（3）二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳标准系列溶液的配制；（4）二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳含量标准曲线的绘制；（5）聚碳酸酯中残留二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳含量的测定；（6）聚碳酸酯中残留二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳含量的计算。本发明所述的方法具有操作简单、快速、重复性好、准确度高等优点，适用于同类物质中残留二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳含量的测定。

摘要： 本发明提供了分离氯甲烷中氯乙烷的系统及方法、合成氯甲烷的系统，所述分离氯甲烷中氯乙烷的系统包括：压缩装置、双向换热装置、氯乙烷塔和氯乙烷罐；所述压缩装置与所述双向换热装置连接，所述双向换热装置与所述氯乙烷塔连接，所述氯乙烷塔塔釜与所述氯乙烷罐连接，所述氯乙烷塔塔顶与所述双向换热装置连接。本发明中提供的分离氯甲烷中氯乙烷的系统，能够有效的分离出氯甲烷中氯乙烷。在分离氯乙烷的同时，本发明充分利用了分离系统中的热能，从而可以省略对经压缩后的含有氯乙烷的氯甲烷气体进行降温的装置，以及对氯乙烷塔塔顶分离出来的氯甲烷气体进行预热的装置，装置简单，工艺流程也得到了简化。

摘要： 一种二氯甲烷和三氯甲烷的加碱除酸装置，包括高位槽、二氯甲烷碱洗泵、三氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸分离器和三氯甲烷共沸分离器，二氯、三氯甲烷碱洗泵位于同一水平面上，高位槽位于二氯、三氯甲烷碱洗泵上方至少30m位置，高位槽的底部设有第一、第二加碱管道，二氯甲烷碱洗泵的进口端设有二氯甲烷进料管道，出口端与二氯甲烷共沸分离器连通，第一加碱管道的上游端设有第一阀门，下游端与二氯甲烷进料管道并联，第一加碱管道上设有第一流量计，三氯甲烷碱洗泵的进口端设有三氯甲烷进料管道，出口端与三氯甲烷共沸分离器连通，第二加碱管道的上游端设有第二阀门，下游端与三氯甲烷进料管道并联，第二加碱管道上设有第二流量计。

摘要： 本发明公开二氟一氯甲烷精馏残液中回收一氟二氯甲烷的方法，一，将精馏残液在一氟二氯甲烷回收塔（1）内对精馏残液进行精馏；二，步骤一中由一氟二氯甲烷回收塔（1）的塔顶进入的精馏残液物料精馏后通过输送泵Ⅰ（11）将一氟二氯甲烷输送至氟化反应器（12）中进行氟化反应。本发明二氟一氯甲烷精馏残液中回收一氟二氯甲烷的设备，它主要包括一氟二氯甲烷回收塔（1），一氟二氯甲烷回收塔（1）设置为精馏塔，在一氟二氯甲烷回收塔（1）的顶部设有进料槽（2），干燥器组合的出口与一氟二氯甲烷贮槽（10）的进口相连通，一氟二氯甲烷贮槽（10）的出口通过输送管Ⅴ与氟化反应器（12）相连通。