引弧

摘要： 本文描述了采用钨极氩弧焊进行管-管V形坡口水平固定位置焊时,以12Cr1MoV中径管为例,从焊前准备、定位焊、焊接过程等方面对焊接工艺进行分析,确定合理的操作规范和技巧,并对焊接过程中出现的缺陷进行分析并解决。

摘要： 以"解决问题"为导向,结合焊条电弧焊实训过程中出现的引弧时焊条与焊件粘连问题,通过对焊条与焊件粘连的原因进行详细分析,探讨了解决焊条电弧焊引弧过程中焊条与焊件粘连的方法.使焊接初学者在学习焊条电弧焊操作过程中能够较好地掌握引弧要领,避免了焊条电弧焊在引弧时焊条与焊件的粘连,为其他实践教学提供了一定的参考.

摘要： 水下湿法焊接技术近年来得到了广泛应用,但缺乏对其机理方面的研究,利用光谱分析的方法对水下湿法焊接引弧过程的电弧等离子体温度和电子数密度进行了研究.首先搭建了水下湿法焊接电弧光谱诊断平台,对焊接过程中的电流电压及光谱信号进行了同步采集,根据电流电压信号的数据对水下湿法焊接引弧过程进行了界定.在此基础上,通过光谱仪的延时功能分别采集了引弧5,10,15,20及25 m s的光谱信号,对采集的光谱信号进行分析,标定了计算等离子体温度及电子数密度所需要的Fe元素谱线和H元素谱线,为了保证计算结果的准确性和可靠性,引弧不同时刻均选取了五组数据,运用统计分析的方法对五组数据做平均化处理,在标定的Fe元素谱线中选取了五条合适的谱线,利用玻尔兹曼图示法分别计算了引弧不同时刻的水下湿法焊接电弧等离子体温度,同时,根据光谱仪检测到的氢元素的α谱线,结合等离子体发射光谱的斯塔克谱线展宽理论,计算了水下湿法焊接引弧不同时刻的电子数密度.计算结果表明:在引弧的不同时刻,水下湿法焊接电弧等离子体温度变化呈现不同的特点,在引弧5和20 m s温度值分别出现峰值,到最后稳弧时刻温度值达到4414 K;电子数密度在引弧不同时刻也不同,同样在引弧5和20 m s出现峰值,在出现峰值点的时刻,电流同样出现峰值.电弧等离子体温度和电子数密度在引弧不同时刻的变化趋势,验证了电弧的形成伴随着空间间隙被击穿的过程,其计算结果可以为进一步从电弧物理的角度探寻水下湿法焊接引弧过程的物理本质,引导并寻求更有效的引弧方法提供重要参考.

摘要： 引弧作为气体放电的关键,必须满足引弧难度小和结构简单的特性.在分析了几种常用的引弧电源后,提出了一种改进型的引弧电源,并对功率转换电路、驱动控制电路及保护电路的原理和设计作了详尽的阐述.在满足引弧对电源的基本特性要求后,相较于传统引弧电源,其具有体积小、可靠性高、成本低的特点.最后,通过实验进行了验证.

摘要： 介绍在我公司DN900浓海水管线上,作业点位于浓海水液面下150 mm,以 Φ108管道短节作为参照物,水下电弧切割排液孔的作业过程,为以后类似的水下切割工作提供了参考.

摘要： 描述了一种等离子体的引弧装置,该装置摆脱了以往等离子体引弧装置无法精确控制,需要人工干预等问题.使用工业自动化控制系统操纵机械运动,实现将引弧装置靠近等离子发生组件,在高频磁场的作用下引发等离子火焰.

摘要： “同学们,这学期期末的实训任务是电焊。”“什么!”“为什么？”“女生也要？”班主任的话就像在班中丢了一颗地雷,瞬间引爆!烧电焊是种又苦又累又脏的活,我和同学们一致这么认为,所以心里有点排斥。进实训工厂的第一天,穿上宽大工作服和笨重绝缘鞋后,老师提醒我们电弧光会对皮肤造成伤害,我和几位女生不免面露难，

摘要： 文章分析了空气绝缘的隔离开关开合母线转换电流的原理，要求试验时试品布置形式以及状态，给出了隔离开关辅跚触头结构上的改进、厦操作试验中应采取的措施。

摘要： GMAW工作在射流过渡模式时可获得极低的焊接飞溅,但是在一些焊接应用和表现了较大的焊接飞溅量.研究结果表明,此时的焊接飞溅主要来自焊接引弧过程.通过GMAW焊接电流、电压波形及高速摄像图像的分析表明,从焊接引弧到稳定的射流过渡需要一定的时间,在未达到稳定射流过渡之前的熔滴过渡形式为不规则的短路过渡与大颗粒过渡的混合,所以会产生大量的焊接飞溅,即引弧过程是不稳定的过程.传统的GMAW焊机通过优化引弧参数可以在一定程度上改善引弧过程,但现有技术本质上的缺陷,制约了引弧后焊接电流不能迅速提升到射流过渡所要求的临界电流量,因此也就无法在引弧后快速达到射流过渡.针对上述问题,本文提出一种新型的电流主动控制式控制方法可以有效地控制GMAW引弧过程,在引弧后极短的时间内达到稳定的射流过渡.该方法有效地降低了引弧过程中的焊接飞溅,显著地表现在降低粘着在焊枪喷嘴和导电嘴上的焊接飞溅.

摘要： 采用粉末冶金和压力加工方法制备了新型系列多元（二元和三元）复合稀土钨电极材料（W-Lao-Yo，w-Lao-CeO，w-Yo-CeO，w-Lao-YOCeO），对它们的焊接性能与单元稀土钨电极材料（W-La0，w-CeO，w-Yo)和钍钨电极进行了比较，结果表明所研制复合稀土钨电极材料的性能优于单元稀土钨电极和钍钨电极。

摘要： 采用粉末冶金和压力加工方法制备了新型系列多元（二元和三元）复合稀土钨电极材料（W-Lao-Yo，w-Lao-CeO，w-Yo-CeO，w-Lao-YOCeO），对它们的焊接性能与单元稀土钨电极材料（W-La0，w-CeO，w-Yo)和钍钨电极进行了比较，结果表明所研制复合稀土钨电极材料的性能优于单元稀土钨电极和钍钨电极。

摘要： 采用粉末冶金和压力加工方法制备了新型系列多元（二元和三元）复合稀土钨电极材料（W-Lao-Yo，w-Lao-CeO，w-Yo-CeO，w-Lao-YOCeO），对它们的焊接性能与单元稀土钨电极材料（W-La0，w-CeO，w-Yo)和钍钨电极进行了比较，结果表明所研制复合稀土钨电极材料的性能优于单元稀土钨电极和钍钨电极。

摘要： 采用粉末冶金和压力加工方法制备了新型系列多元（二元和三元）复合稀土钨电极材料（W-Lao-Yo，w-Lao-CeO，w-Yo-CeO，w-Lao-YOCeO），对它们的焊接性能与单元稀土钨电极材料（W-La0，w-CeO，w-Yo)和钍钨电极进行了比较，结果表明所研制复合稀土钨电极材料的性能优于单元稀土钨电极和钍钨电极。

摘要： 采用粉末冶金和压力加工方法制备了新型系列多元（二元和三元）复合稀土钨电极材料（W-Lao-Yo，w-Lao-CeO，w-Yo-CeO，w-Lao-YOCeO），对它们的焊接性能与单元稀土钨电极材料（W-La0，w-CeO，w-Yo)和钍钨电极进行了比较，结果表明所研制复合稀土钨电极材料的性能优于单元稀土钨电极和钍钨电极。

摘要： 本发明涉及一种氩弧焊机的引弧装置，其特征在于：电阻R1一端接控制电源V的输出端，另一端连接引弧开关N的一端，引弧开关的另一端分线分别连接电阻R2的一端和引弧控制器C的输入端，引弧控制器C的输出端连接“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输入端，所述“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输出端分线分别连接钨极W的引脚1、焊接电源S的输入端和电阻R4的一端，所述钨极W的引脚2连接工件，电阻R4的另一端接光耦OP1的引脚1，光耦OP1的引脚4分线分别连接焊接电源S的输出端和电阻R3的一端，所述电阻R3的另一端连接控制电源V的输入端。本发明使用电压很低的高频脉冲引燃电弧，避免了因电压高造成对钨极夹尖损坏而形成夹钨。

摘要： 本发明公开了一种中大直径螺柱焊诱导辅助引弧剂，以质量分数为计成分为：10％‑15％的TiO2，10％‑15％的Fe3O4，10％‑15％的FeO，5％的Fe粉，2％‑3％的K2CO3，3％的Na2CO3，其余为Al粉。具体为中大直径螺柱拉弧式螺柱焊诱导辅助引弧剂。本发明可以解决螺柱焊过程引弧困难的问题，实现中大直径螺柱焊焊接时顺利引弧。具有操作简单、效果明显等优点。

摘要： 本发明提供一种电弧等离子体炬引弧装置及引弧方法，装置包括间隔设置的阴极电极和阳极电极、电联通阳极电极和阴极电极的引弧杆、所述阴极电极或阳极电极的一端连接导电杆，所述引弧杆侧面与阴极电极或阳极电极滑动接触，引弧杆一端连接滑动铁磁体、引弧杆另一端指向阳极电极或阴极电极，导电杆外侧间隔套设有固定铁磁体和滑动铁磁体，固定铁磁体和滑动铁磁体各自存在环向磁路气隙且两者之间吸合体为不完整空心柱体，所述固定铁磁体与滑动铁磁体之间吸合面的法线至少有平行于导电杆轴线的分量。本发明通过等离子体炬工作电流驱动滑动铁磁体带动引弧杆断开阴极电极和阳极电极实现引弧，具有自引弧和断弧重引弧功能，无需外部控制电路和操作电源。

摘要： 本发明属于真空镀膜生产设备技术领域，公开了一种引弧针，包括第一针体和第二针体，第一针体的一端设置有调节部，另一端与第二针体的一端连接，第二针体的另一端设置有引弧部，第一针体和第二针体间呈角度连接，第一针体和第二针体的拐角连接处作为转向部，第一针体通过调节部夹装于夹具上，调节部在夹具上夹装位置不同时，引弧部与靶材间的距离不同。本发明的引弧针安装使用方便，造价低廉，能有效的减少生产品质异常，提高靶材利用率，解决了因新旧靶材，引弧针整体形状变动大且频繁的问题，能够减缓引弧过程中的驱动冲击，减少液滴发生的几率。

摘要： 本发明涉及一种氩弧焊机的引弧装置，包括由焊接电源S、引弧控制器C和“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G，其特征在于：还包括一钨极短路判别电路B和电平转换单元；所述电阻R1的另一端还分线分别连接电平转换单元的输入端和焊接电源S的输入端，所述电平转换单元的输出端分线分别连接焊接电源S的输出端和引弧控制器C的输入端，所述引弧控制器C的输出端连接“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输入端，所述“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输出端连接钨极W的引脚1。使用本发明减少了高频高压引弧脉冲对焊机控制电路或机器人的干扰，且避免了因电压高造成对钨极W夹尖损坏而形成夹钨。

摘要： 本发明涉及一种氩弧焊机的引弧装置，其特征在于：电阻R1一端接控制电源V的输出端，另一端连接引弧开关N的一端，引弧开关的另一端分线分别连接电阻R2的一端和引弧控制器C的输入端，引弧控制器C的输出端连接“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输入端，所述“高频振荡器”或“高压脉冲发生器”G的输出端分线分别连接钨极W的引脚1、焊接电源S的输入端和电阻R4的一端，所述钨极W的引脚2连接工件，电阻R4的另一端接光耦OP1的引脚1，光耦OP1的引脚4分线分别连接焊接电源S的输出端和电阻R3的一端，所述电阻R3的另一端连接控制电源V的输入端。本发明使用电压很低的高频脉冲引燃电弧，避免了因电压高造成对钨极夹尖损坏而形成夹钨。

摘要： 本发明公开了一种中大直径螺柱焊诱导辅助引弧剂，以质量分数为计成分为：10％‑15％的TiO2，10％‑15％的Fe3O4，10％‑15％的FeO，5％的Fe粉，2％‑3％的K2CO3，3％的Na2CO3，其余为Al粉。具体为中大直径螺柱拉弧式螺柱焊诱导辅助引弧剂。本发明可以解决螺柱焊过程引弧困难的问题，实现中大直径螺柱焊焊接时顺利引弧。具有操作简单、效果明显等优点。

摘要： 本发明提供一种电弧等离子体炬引弧装置及引弧方法，装置包括间隔设置的阴极电极和阳极电极、电联通阳极电极和阴极电极的引弧杆、所述阴极电极或阳极电极的一端连接导电杆，所述引弧杆侧面与阴极电极或阳极电极滑动接触，引弧杆一端连接滑动铁磁体、引弧杆另一端指向阳极电极或阴极电极，导电杆外侧间隔套设有固定铁磁体和滑动铁磁体，固定铁磁体和滑动铁磁体各自存在环向磁路气隙且两者之间吸合体为不完整空心柱体，所述固定铁磁体与滑动铁磁体之间吸合面的法线至少有平行于导电杆轴线的分量。本发明通过等离子体炬工作电流驱动滑动铁磁体带动引弧杆断开阴极电极和阳极电极实现引弧，具有自引弧和断弧重引弧功能，无需外部控制电路和操作电源。

摘要： 本发明公开了一种便于更换引弧杆的引弧固定装置，包括，固定组件，所述固定组件包括连接板和垂直设置于连接板两端的侧板，所述连接板一侧设置有固定套管，所述固定套管内设置有卡块；引弧件，所述引弧件包括长杆和设置于所述长杆一端的横轴，所述横轴端部设置有卡合伞端，所述卡合伞端内侧设置有第一斜环面，所述卡合伞端由卡块固定；本发明的引弧杆便于单独拆卸更换，避免整体更换的浪费情况。

摘要： 本实用新型涉及工业等离子焊接切割设备技术领域，尤其涉及等离子割炬无高频引弧炬头新型引弧结构，包括活塞连杆、活塞顶盖、引弧电极、割嘴、外部壳体和连接套杆；采用本实用新型，整体结构优化，产生更多的活塞推动力情况下有助于使用更高的活塞弹簧压缩力，更高的弹簧压缩力能够在引弧的初期把割嘴上的上的碳化氧化层击破，提高持续引弧成功率，在等离子切割当中持续引弧成功率是质量和效率的指标。