一段炉

摘要： 海洋石油富岛有限公司1000 t/d合成氨装置于1996年10月投产,其转化系统一段炉采用托普索侧壁烧嘴炉(侧烧炉),有2个平行的辐射段炉膛,每个辐射段两侧各有108个自吸辐射无焰式烧嘴,每个烧嘴有两股燃料气——燃料天然气和氨合成回路弛放气回收氨与氢气后的尾气,烧嘴工况的好坏直接影响着一段炉的稳定运行和合成氨装置的能耗。1000 t/d合成氨装置于2020年6月停车大修,更换了使用24 a的氨合成催化剂,装置重启后,氨合成催化剂还原期间,一段炉多次发生烧嘴回火现象等。通过分析与梳理一段炉烧嘴回火的原因,采取了相应的处理措施,并从处理实践中总结出了烧嘴回火的防范措施,现阶段一段炉烧嘴回火问题已得到有效控制。

摘要： 简述一段炉转化管红管现象的发现、应急处置措施,以及原因的排查分析。

摘要： 中石油塔里木油田分公司塔西南炼油化工厂200kt/a合成氨装置采用美国Kellogg公司的低能耗、加压催化转化工艺,其一段炉LE-CSG-2PDF型烧嘴在使用过程中逐渐出现烧嘴前压力上涨、炉膛内有火焰舔管及超温等现象.为解决存在的问题,结合原料天然气——和田河天然气可燃气组分偏低的实际情况,将一段炉LE-CSG-2PDF型烧嘴更新为了CH-G-F3.85/CH-G-F2.51型超低NOX排放扁平火焰燃气烧嘴及配套的烧嘴砖.采用新型烧嘴并将烧嘴盖板提升1cm后,有效地改善了一段炉烧嘴的运行状况,消除了上述诸多问题,助推了节能减排工作.同时,为确保一段炉的正常、优质运行,对烧嘴的日常运行维护提出了建议.

摘要： 介绍一段炉天然气与蒸汽混合气盘管改造历史,对该盘管两次爆管事故进行总结,深入分析爆管原因并提出处理措施,分享改造及处理经验.

摘要： 经过2011年3月的检修后,一段转化炉目前正处在高负荷生产状态,面临的问题也较多.本文对一段转化炉现阶段的问题进行了分析并提出了相应的解决方法.

摘要： 经过2016年7月的检修后,一段转化炉H-1更换了14跟转化管,转化管的使用寿命也越来越短,面临的问题也较多.本文对一段转化炉转化管的使用寿命进行了分析并提出了相应的解决方法.

摘要： 一段炉是化工厂重要的化工设备,由于其体型大、结构体系复杂、荷载众多,再加上工作时较高的温度,成为结构设计的难点.本文利用sap2000结构计算软件,建模计算并分析了一段炉辐射段钢结构温度膨胀滑移以及温度变化对钢结构及混凝土基础的影响,并给出了合理化建议,可供类似工程参考.

摘要： 对投料过程的影响因素和操作中存在的问题进行分析，提出一段炉投料优化的方法，以达到较好的经济效益。%The feeding process factors and operation of the existing problems is analyzed,and reformer feed optimization methods to achieve better economic benefits.

摘要： 随着石化工业的不断发展，生产技术不断进步，一段路高压蒸汽盘管使用过程中存在的问题越来越明显。就一段炉高压蒸汽盘管节能技术的使用以及运行过程中存在的问题进行深入分析，并针节能技术的改进提出合理化的建议，为生产实践提供技术支持。

摘要： 在2010年年度装置大修中，对一段炉进行了扩能技改：将炉管全部更换为Φ118 mm×94mm管；将炉顶的72个烧嘴[烧嘴按能力大小分为2种，炉顶外侧的2排(共36个)能力相同，炉顶中间的2排(共36个)能力相同]全部更换；将风道全部进行了改造，由原来4个支风道改为炉顶双侧进风的8个支风道，烧嘴供风方式由原来的侧进风改为由烧嘴顶部进风。技改后，一段炉炉顶与炉管间的缝隙向炉膛内漏气的现象得到了明显改善，炉膛负压明显降低，燃烧情况明显改善。本文将烧嘴的技改情况及开车后的优化调节过程进行了介绍。

摘要： 重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司合成氨装置设计能力为日产1000t液氨，采用节能型美国布朗深冷净化工艺。其一段炉是由Foster Wheeler公司设计制造的侧烧梯形炉，随着运行时间的延续一段炉热损失较大，成为合成氨装置优质运行的瓶颈问题。本文对热损失原因进行了分析，并提出了对策。

摘要： 主要论述了凯洛格流程合成氨装置,在无外供氮气的特殊情况下,采用直接通入蒸汽,通过对蒸汽温度和压力的调整,来实现一段转化炉的升温开车。

摘要： 天然气蒸汽重整制甲醇原料气生产过程，一段炉汽气比原来控制在3.3～3.8，较高的汽气比可有效避免催化剂积炭且提高甲烷转化率，但却造成蒸汽的浪费，而且使转化气中CO含量降低。在一段炉前补充CO2，起到了替代部分蒸汽的作用，从而降低汽气比，达到节能目的。

摘要： 介绍先进控制技术在合成氨一段转化炉上的应用情况,通过建立温度均衡控制器,缩小了各管排的温差,提高了甲烷转化率,并降低了燃气能耗,达到了预期控制目标。

摘要： 本发明公开了一种具有两段炉性能的一段式节能煤气发生炉，为解决现有技术中污染严重等问题而发明。包括炉体和干馏塔，干馏塔分为位于炉体上方的干馏塔体和设在炉体内的分煤器。由于干馏塔体外部设保温，塔内热量蓄积，内部温度较高，有利于干馏塔内部煤气产生。所述干馏塔体与设置煤气出口的炉体同侧设置有出气口，出气口向外设有干馏煤气出口管，干馏煤气出口管向下倾斜并与煤气输送管连通，煤气炉出口压力和流速大于干馏煤气出口压力和流速，带动了干馏煤气进入主管路，加快了干馏速度，提高了干馏塔内温度，分煤器由管体段和散布开口段两部分构成，分煤器的分煤管下到炉室中，分煤管散布开口段呈喇叭状，能均匀、连续加煤并减少粉尘产生。

摘要： 本发明提供了一种两段逆推式加一段顺推式炉排的往复式炉排炉。本发明公开的一种两段逆推式加一段顺推式炉排的往复式炉排炉，包括进料系统、液压装置、炉排、炉排自动控制系统、出渣装置、风室及放灰通道，所述炉排由高到低依次分为：干燥段、燃烧段和燃烬段，每段之间存在高度落差，干燥段和燃烧段的炉排本体均为逆推式，燃烬段的炉排本体为顺推式。本发明所实现的往复式炉排炉采用两段逆推式加一段顺推式炉排结构能解决传统机械炉排炉干燥不充分，搅动打散不彻底以及干燥和燃烧时容易结团结块的问题，其能有效地提高垃圾焚烧效率，降低焚烧成本，适用于焚烧含水率高、热值低的垃圾。

摘要： 本发明公开了一种具有两段炉性能的一段式节能煤气发生炉，为解决现有技术中污染严重等问题而发明。包括炉体和干馏塔，干馏塔分为位于炉体上方的干馏塔体和设在炉体内的分煤器。由于干馏塔体外部设保温，塔内热量蓄积，内部温度较高，有利于干馏塔内部煤气产生。所述干馏塔体与设置煤气出口的炉体同侧设置有出气口，出气口向外设有干馏煤气出口管，干馏煤气出口管向下倾斜并与煤气输送管连通，煤气炉出口压力和流速大于干馏煤气出口压力和流速，带动了干馏煤气进入主管路，加快了干馏速度，提高了干馏塔内温度，分煤器由管体段和散布开口段两部分构成，分煤器的分煤管下到炉室中，分煤管散布开口段呈喇叭状，能均匀、连续加煤并减少粉尘产生。

摘要： 本发明公开了一种合成氨一段转化炉节能涂层用制备装置及其制备方法，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固接有多个底座，搅拌罐的侧壁固接有固定侧板，固定侧板的顶端固接有顶板，顶板的底部安装有电机，电机的输出轴与中心轴的顶端固接，此合成氨一段转化炉节能涂层用制备装置及其制备方法，区别于现有技术，提高原料的搅拌混合效果，可有效刮除沾粘在搅拌罐内壁上的原料，提高原料的混合质量，且后续下料时也能减少原料的残留，避免原料的浪费，可避免一次性倒入过多的原料导致混合不均匀的问题，进一步提高混合效果，可将搅拌罐内部的全部原料从出料口排出，提高出料效果，出料无残留，避免平底搅拌罐底部的原料无法全部落出的问题。

摘要： 本实用新型提供了一种两段逆推式加一段顺推式炉排的往复式炉排炉。本实用新型公开的一种两段逆推式加一段顺推式炉排的往复式炉排炉，包括进料系统、液压装置、炉排、炉排自动控制系统、出渣装置、风室及放灰通道，所述炉排由高到低依次分为：干燥段、燃烧段和燃烬段，每段之间存在高度落差，干燥段和燃烧段的炉排本体均为逆推式，燃烬段的炉排本体为顺推式。本实用新型所实现的往复式炉排炉采用两段逆推式加一段顺推式炉排结构能解决传统机械炉排炉干燥不充分，搅动打散不彻底以及干燥和燃烧时容易结团结块的问题，其能有效地提高垃圾焚烧效率，降低焚烧成本，适用于焚烧含水率高、热值低的垃圾。

摘要： 本实用新型公开了一种具有两段炉性能的一段式节能煤气发生炉，为解决现有技术中污染严重等问题而发明。包括炉体和干馏塔，干馏塔分为位于炉体上方的干馏塔体和设在炉体内的分煤器。由于干馏塔体外部设保温，塔内热量蓄积，内部温度较高，有利于干馏塔内部煤气产生。所述干馏塔体与设置煤气出口的炉体同侧设置有出气口，出气口向外设有干馏煤气出口管，干馏煤气出口管向下倾斜并与煤气输送管连通，煤气炉出口压力和流速大于干馏煤气出口压力和流速，带动了干馏煤气进入主管路，加快了干馏速度，提高了干馏塔内温度，分煤器由管体段和散布开口段两部分构成，分煤器的分煤管下到炉室中，分煤管散布开口段呈喇叭状，能均匀、连续加煤并减少粉尘产生。

摘要： 本实用新型公开了一种一段蒸汽转化炉对流段低温段气体分布器，包括分布条板（1），分布器底面设置有与烟气流动方向平行的立筋板（2），立筋板（2）分布在分布器两侧和等分中部位置且垂直于分布条板（1），立筋板（2）两端与支承连接角钢（3）相连。本实用新型的气体分布器抗高温变形结构，经多年使用平整如初、分部器完好免去设备维修工作、解决原结构烧塌陷后形成烟气短路偏流问题、解决气体偏流后偏流烟气对炉管冲刷和造成炉管局部过热等问题，改进结构做到分布器“终生免维修”问题。

摘要： 本实用新型公开了一种一段转化炉辐射段炉管，包括：直管段及螺旋管段；所述螺旋管段设置在所述直管段之间，且与所述直管段连接为一体；与所述螺旋管上端连接的直管段通过潴尾管与转化炉的分配管连接，工艺物料通过所述分配管输入所述直管段及螺旋管段中；与所述螺旋管下端连接的直管段通过潴尾管与转化炉的集气管连接，所述直管段及螺旋管段内的工艺气体通过所述集气管输出。本实用新型提供的一段转化炉辐射段炉管，采用螺旋管设计，炉管轴向长度明显比现有技术中直管减少，使得整个辐射段高度降低，大大降低了生产难度，节约了生产成本。

摘要： 本发明公开一种基于混合序列网络进行一段炉过程监测的方法，网络结构包括编码器，模态识别网络和解码器三部分，编码器由一组RNN组成，其最后一个隐层输出经过解码器对序列最后一个时刻的样本进行重构。解码器由多个子解码器部分组成，并且通过模态识别网络输出的权重，加权得到最终的重构值。网络参数通过加权重构误差来进行训练，并且在损失函数中加入针对权重的信息熵，以得到更准确的模态识别效果，同时防止网络向单一模态坍缩。最后，基于所设计的神经网络模型，构建了加权平方预测误差来指示过程中是否发生故障，并且通过贡献度对故障变量进行识别。本发明的方法能够准确地对一段炉进行过程监测，故障检测和识别准确率高。

摘要： 本发明公开了一种基于即时近邻重构误差的一段炉运行异常检测方法，旨在即时的为一段炉在线采样数据自适应的分析提取出潜藏在局部近邻关系中的异常变化特征，从而针对性的完成一段炉运行异常检测任务。具体来讲，本发明方法通过设计一种即时近邻重构误差生成技术，针对性的为各个在线采样数据即时的分析出其在近邻重构关系中的误差。在此基础上，利用近邻重构误差的变化情况来实现对一段炉运行异常的检测。本发明方法的技术优势在于：能够从最大化新样本数据的近邻重构误差和最小化正常样本数据的近邻重构误差的角度生成出最有利于实施异常检测的误差。因此，本发明方法是能够自适应的为最新采样时刻的样本数据生成相应的误差及其误差异常指标。