异种金属焊接

摘要： 综述了Al/Fe搅拌摩擦对接焊与搭接焊的改进工艺。其中,重点分析了Al/Fe搅拌摩擦搭接焊与搅拌摩擦点焊存在的共性与个性问题,介绍了由西安交通大学开发的相应改进工艺:搅拌摩擦钎焊与搅拌摩擦点钎焊;分析了其宽幅去膜特征与影响因素。搅拌摩擦钎焊与搅拌摩擦点钎焊均采用无针搅拌头兼作热源与力源,并辅之以冶金措施——能显著溶解母材的钎料;利用轴肩的间接扭转与微剪切的机械作用预先破膜,并持续促进钎料/母材之间的反应、溶解、混合及挤出;最终在氧化膜随液相挤出后可获得洁净母材之间的扩散结合。搅拌摩擦钎焊与搅拌摩擦点钎焊可避免基于单一塑性流动的搅拌摩擦焊与搅拌摩擦点焊存在的匙孔、钩型缺陷、焊接面积窄小、搅拌区上下混合不足及搅拌针针尖磨损等问题。

摘要： 铜合金因其优良的导电性、导热性、延展性以及在某些介质中良好的耐蚀性,故具有广阔的应用前景。铜与其他异种金属的焊接,可以兼顾不同材料的优势,但是,由于存在的物理化学的差异,显著增加了铜与其他异种金属的焊接难度。本文综述了铜/钛、铜/钢、铜/铝、铜/镁等异种金属焊接工艺的研究进展,并对焊接工艺进行了展望。

摘要： 通过对TBM滚刀刀座进行焊接工艺评定试验,研究特殊结构形式下42CrMo和Q345D两种异种材料的焊接工艺,目的是获得质量稳定的TBM刀座焊接批量化生产工艺。分析两种材料的焊接性,通过合理选择焊接材料、工艺参数、优化预热方案等工艺措施,采用熔化极富氩气体保护焊进行自动化焊接,焊后取样进行了晶相分析、拉伸试验、冲击试验、弯曲试验测试。试验结果表明合理选择焊接材料,严控焊接工艺参数,可获得良好的力学性能,并应用于批量生产。

摘要： 为了研究A型动车组典型结构异种金属焊接接头在5种地区腐蚀环境模拟液中的电偶腐蚀敏感性,对异种金属304不锈钢和Q345碳钢之间选择ER 309L Si进行焊接,将焊缝试样在模拟北京、郑州、武汉、广州和万宁的溶液中浸泡120 d;通过电化学测试对腐蚀后焊缝试样不同位置进行腐蚀速率及腐蚀电位的分析,并对除锈后试样进行微观形貌观察,分析焊缝与母材之间的电偶效应。结果显示:母材和焊缝金属在5个地区的模拟溶液中腐蚀速率由大到小为:万宁>广州>武汉>郑州>北京,Q345碳钢与焊缝相互构成电偶对,前者作为阳极,产生的电偶效应作用距离由大到小为:万宁>郑州>广州>北京>武汉。经分析环境中Cl~-含量对腐蚀速率及电偶效应作用距离的影响都是最大的。

摘要： 选用SUS304不锈钢材料,采用MAG(135)焊接方法将其与低合金钢Q345B进行焊接,结合腐蚀疲劳环境加载装置研究了焊接件的腐蚀疲劳性能,并对断口进行电镜观察。研究发现腐蚀疲劳裂纹扩展源于表面腐蚀缺陷,且断口的腐蚀疲劳裂纹扩展区域、条带特征明显,为典型的腐蚀疲劳断裂。

摘要： 轨道交通已成为我国机械制造业一张国际名片。在轨道交通的设计中,往往各部件因承受的载荷不同,出于经济性与承载能力综合考虑,结构上采用了异种金属焊接的方式。当前,异种金属焊接在以轨道交通为代表的高端装备制造中,应用日益广泛。由于材料本身特性不同,相溶性差异巨大,导致焊接过程出现变形大、强度差、能耗高这一系列先进制造业面临的关键共性技术问题。开展异种金属高可靠性焊接先进工艺技术研究与应用,以实现微变形、等强度和低能耗,从而保障焊接质量和设备安全,促进高端制造业技术进步,实现产品提质增效。

摘要： 近年来,基于国内外对降低能耗的需求,"轻量化"在制造工业中受到广泛的重视.异种金属焊接可以综合发挥不同材料的性能优势,成为实现"轻量化"的有效途径.然而,在多数异种金属连接接头处会形成硬而脆的金属间化合物(IMC),严重降低焊接接头的强度和韧性.高熵合金兼具高熵效应与迟滞扩散效应,使其具有作为中间层材料或者钎料应用于异种金属连接以改善IMC带来的问题的巨大潜力.本文综述了近年来将高熵合金作为异种金属焊接中间层材料/钎料的相关探索性研究,重点关注高熵合金对焊接界面IMC的产生、微观组织和焊接接头力学性能的影响.综合分析相关研究,结合分析作为金属基复合材料增强体以及与铝合金、钢和钛合金等传统材料的异种金属焊接时所产生的高熵合金/传统金属界面组织特征,指出高熵合金确有作为中间层材料/钎料应用于不同类型异种金属焊接的潜力.为了推进高熵合金在这一方向上的应用,需要开展更加系统和深入的机理性研究以揭示高熵合金改善界面组织的机理,并针对不同异种金属体系优化出高熵合金中间层材料/钎料成分;此外,有必要开展"放大"研究以模拟实际工况下的作用效果.

摘要： 总结分析了ODS合金与低合金钢异种金属焊接技术的研究进展,主要介绍了ODS合金与低合金钢的摩擦焊、电阻焊和电子束焊的研究现状,分析了不同焊接方法下焊接接头的组织、性能和氧化物颗粒的分布情况,总结了各种焊接技术所存在的问题,并分析了不同问题的产生原因及解决办法.总结出未来ODS合金与低合金钢焊接研究的方向.

摘要： 采用激光振荡扫描焊接技术对2 mm厚的Ti-22Al-25Nb合金和TC4合金进行异种金属的焊接试验.研究了激光振荡扫描焊接接头的微观组织演变和力学性能.结果 表明,采用激光振荡扫描焊接技术可以获得成形良好、无裂纹、气孔等缺陷的焊缝.焊缝组织主要由B2相和α'马氏体相组成.采用优化的焊接工艺参数时,接头的最大抗拉强度可达TC4母材的88.6％.当激光扫描频率达到500 Hz时,晶粒得到细化,有效提升焊缝的抗拉强度和断后伸长率.

摘要： 文中针对A508-3钢,采用镍基合金焊条Ni690在其表面实施了异种材料的回火焊道焊接技术,分析了异种材料回火焊道焊接接头组织和性能,并与常规焊接工艺+ 590°C×2h焊后热处理的焊接接头进行了对比.试验结果表明,常规焊接工艺+焊后热处理的接头硬度虽然粗晶区硬度明显降低,但是马氏体带的硬度降低不明显,而采用回火焊道焊接技术的焊接接头粗晶区和马氏体带的硬度均明显降低;回火焊道技术可以同时软化粗晶区和熔合区,其中粗晶区硬度约为热处理效果的73％ ～ 89％,但是获得的接头硬度均匀性更佳.从试验结果来看,能够免除焊后热处理的回火焊道焊接技术是大型结构部件焊接修复或制造时理想的焊接方法.

摘要： 用嵌含有GTN损伤模型的ABAQUS有限元软件建立了AP1000核电压力容器接管安全端异种金属焊接接头的三维有限元模型。模拟计算了结构的载荷-转角曲线（M-θ曲线）和COD阻力曲线（COD-Δa曲线）。分析了裂纹位置对安全端结构力学行为（变形、裂纹起裂、穿透等特征载荷，裂尖局部应力-应变、损伤和裂纹扩展路径等）的影响。结果表明，裂纹位位置对M-θ曲线和COD阻力曲线有较大影响，裂纹位于材料界面区时的结构强度较低，是安全端结构的薄弱环节。不同位置裂纹安全端的宏观力学行为主要受控于材料的局部拉伸力学性能（真应力-应变曲线）、裂纹位置处材料的局部断裂阻力及裂尖前材料的强度失配引起的材料拘束。基于GTN细观损伤模型的有限元法可以模拟预测安全端复杂焊接结构的力学行为。

摘要： 对核电52M镍基合金异种金属焊接接头的局部断裂行为进行了系统的试验研究。用三点弯曲试样测得了13个不同位置裂纹的J-R阻力曲线及裂纹扩展路径，分析了局部强度失配对断裂阻力，裂纹扩展路径及接头完整性评定的影响。结果显示，裂纹总是向低强度材料一侧扩展，裂纹路径的偏斜主要由局部材料强度失配控制，而非韧性失配控制。对于扩展路径有偏斜的裂纹，其J-R阻力曲线反映的是沿裂纹扩展区域材料的表观断裂阻力，而不是初始裂纹尖端区域材料的本质断裂阻力。在不考虑焊接热影响区、界面区域及内部影响区的局部断裂阻力的情况下，按照目前标准采用母材（A508及316L）或者焊缝金属（堆焊层合金52Mb和焊接金属52Mw）的J-R阻力曲线去评定异种金属焊接接头，将不可避免的产生非保守（危险）或过于保守的评定结果。在多数情况下，将得到非保守的评价结果。因此，在异种金属焊接接头存在复杂的局部失配情况下，需要测量并且使用接头局部各区域的力学和断裂阻力性能来进行评定。同时也需要发展基于局部损伤和断裂模型的异种金属焊接接头完整性评定的新方法。

摘要： 核电安全端异种金属焊接接头管道的内壁在高温高压水环境下长期服役，一般会产生多个应力腐蚀裂纹。本文用嵌含有GTN损伤模型的ABAQUS软件建立了平板含双裂纹的异种金属焊接接头的有限元模型。计算了裂纹在不同位置时的拉伸载荷-位移曲线，分析了裂纹的扩展与合并及其对接头断裂行为的影响及机理。结果表明，随双裂纹位置由高强度的A508母材区穿过镍基合金焊缝区向低强度的316L母材区移动，最大载荷及断裂吸收能降低，表明结构的承载能力降低。双裂纹位置对断裂行为的影响主要与双裂纹间的相互作用、扩展与合并、裂尖前材料的力学性能及其失配有关。

摘要： 近年来镍基182合金在轻水堆环境中发生的应力腐蚀开裂(SCC)现象已引起了人们对镍基182合金.低合金钢异种金属焊接结构的熔合区内裂纹扩展行为的关注。研究表明，在模拟常规沸水堆水化学条件下SCC倾向于在熔合边界附近停止扩展。而在水中添加50 ppb的氯离子，则促使SCC裂纹穿过熔合边界并进一步向低合金钢中扩展。

摘要： 该文介绍了Ｂ＆Ｗ８５０ｔ／ｈ型锅炉高温过热器、再热器异种金属焊接接头的检验与寿命评定，提出延寿措施。

摘要： @@随着能源需求的不断增加，我国正在大力发展核电，保障核电站安全是核电发展的生命线。焊接是核岛主设备压力容器（反应堆压力容器，蒸发器及稳压器），主管道，接管，控制机构，堆内构件等部件制造中的关键工艺，因此在核电设备中存在大量的焊接接头。

摘要： 本文简单介绍某海洋工程项目海水换热器中BFe30-1-1与异种金属的焊接工艺评定试验,分析了施焊中出现开裂的原因,并提出结构改进措施.

摘要： 本发明提供一种在铝材或铝合金材与钢材的异种材料接合中，能够提高接头强度，并且能够抑制接合部的裂纹，此外在拉丝加工时难以发生断裂的异种材料接合用填充金属和异种材料焊接结构体的制造方法。由至少含有Si：1.0～6.0质量％，和Ti：0.01～0.30质量％，余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成填充金属。或者，在至少含有Si：1.0～6.0质量％和Ti：0.01～0.30质量％，余量为铝和不可避免的杂质的铝合金所构成的皮材内，相对于焊丝总体的质量，以充填率为2.0～20.0质量％的方式填充焊剂而构成填充金属。然后，使用这些填充金属焊接铝材或铝合金材和钢材。

摘要： 提供一种填充焊剂焊丝(1)，其用在铝或铝合金材料(2)与镀锌钢材(3)的异种材料激光焊接或异种材料MIG焊接中。填充焊剂焊丝(1)具有筒状的皮材、焊剂，所述筒状的皮材由含有0.8～1.9质量％的Si、余量是铝以及不可避免杂质的铝合金形成，所述焊剂填充在所述皮材内，并含有20～60质量％的氟化铯。作为皮材中的不可避免杂质，有Mn、Mg或Fe，其含量分别是皮材的总质量的0.1质量％以下。焊剂的填充率是焊丝的总质量的5～20质量％。

摘要： 本发明公开了一种异种金属材料焊接前的预处理方法、异种金属材料焊接产品及其焊接方法。属于焊接技术领域。预处理方法是在焊接前，采用超快激光对异种金属材料中熔点更高的金属材料的待焊接界面进行超快激光扫描预处理以在待焊接界面形成微纳复合结构。焊接方式为熔钎焊或钎焊。超快激光的脉冲宽度为10‑500fs。该微纳复合结构可提高焊接过程中钎料在高熔点金属表面的浸润铺展性能，调控界面金属间化合物种类及厚度，提高焊接质量。同时，微纳复合结构可在焊接界面上形成“机械咬合”结构，在一定程度上也可以改善焊接质量。包括上述预处理方法的焊接方法，能够实现异种金属的高质量连接，获得质量较优的焊接接头。

摘要： 焊接异种金属材料的方法以及异种金属材料的焊接体。在焊接异种金属材料的方法中，作为具有彼此不同的熔点的异种金属材料的高熔点材料和低熔点材料位于计划焊接位置，并且能转动工具压高熔点材料，接着插入到高熔点材料中，以由此执行高熔点材料和低熔点材料之间的搅拌摩擦焊接，而使它们焊接于彼此。在以上方法中，通过将由与高熔点材料相同的材料制成的介入片布置在能转动工具和高熔点材料之间，来执行高熔点材料和低熔点材料之间的搅拌摩擦焊接。

摘要： 一种增加软质金属和硬质金属异种材料回填式搅拌摩擦点焊接头强度的焊接方法，属于焊接技术领域。技术要点为：母材表面预处理；硬质高熔点金属搭接表面毛化处理：通过对硬质高熔点金属搭接表面进行毛化处理，使硬质高熔点金属的搭接表面均匀分布细小的凹凸结构，增加搭接表面粗糙度；焊接方法：焊接时将软质低熔点金属与硬质高熔点金属组成软质低熔点金属在上、硬质高熔点金属在下的搭接接头，焊接参数为：搅拌套扎入最大扎入深度位于硬质高熔点金属搭接表上表面0.05mm‑0.2mm，中间停留一定时间；进行回填式搅拌摩擦点焊。本发明用于异种材料回填式搅拌摩擦点焊中，具有增加回填式搅拌摩擦点焊接头强度的优点。

摘要： 本发明提供一种在铝材或铝合金材与钢材的异种材料接合中，能够提高接头强度，并且能够抑制接合部的裂纹，此外在拉丝加工时难以发生断裂的异种材料接合用填充金属和异种材料焊接结构体的制造方法。由至少含有Si：1.0～6.0质量％，和Ti：0.01～0.30质量％，余量为铝和不可避免的杂质的铝合金形成填充金属。或者，在至少含有Si：1.0～6.0质量％和Ti：0.01～0.30质量％，余量为铝和不可避免的杂质的铝合金所构成的皮材内，相对于焊丝总体的质量，以充填率为2.0～20.0质量％的方式填充焊剂而构成填充金属。然后，使用这些填充金属焊接铝材或铝合金材和钢材。

摘要： 提供一种填充焊剂焊丝(1)，其用在铝或铝合金材料(2)与镀锌钢材(3)的异种材料激光焊接或异种材料MIG焊接中。填充焊剂焊丝(1)具有筒状的皮材、焊剂，所述筒状的皮材由含有0.8～1.9质量％的Si、余量是铝以及不可避免杂质的铝合金形成，所述焊剂填充在所述皮材内，并含有20～60质量％的氟化铯。作为皮材中的不可避免杂质，有Mn、Mg或Fe，其含量分别是皮材的总质量的0.1质量％以下。焊剂的填充率是焊丝的总质量的5～20质量％。

摘要： 本发明适用于激光焊接技术领域，公开了异种金属激光摆动焊接方法及异种金属焊接设备。方法包括以下步骤：S1将第一、第二金属母材安装固定，第一金属母材和第二金属母材接触形成有接缝，其中，第一金属母材对激光的吸收率低于第二金属母材对激光的吸收率；S2、启动激光器发射激光束，并调整激光束激光焦点到焊缝的偏移量，使激光焦点位于第一金属母材上；S3、控制激光束按预定的焊接速度和方向以回旋式摆动的方式对接缝进行焊接。设备，包括激光器、夹紧机构和用于控制激光束以回旋式摆动方式进行焊接的控制系统。本发明所提供的异种金属激光摆动焊接方法及异种金属焊接设备，其焊接质量佳，且焊接效率高。

摘要： 本申请公开了一种异种金属原子扩散焊接方法及异种金属焊接件，包括以下步骤：施压，通过第一压紧结构和第二压紧结构向不同材质的两个待焊接的金属件施压，以使两个金属件之间挤压接触；通电焊接，向两个金属件通电进行焊接；冷却，使焊接后的两个金属件冷却至室温；在通电焊接和冷却步骤的过程中实时监测施加给两个金属件的压力值，并依据监测到压力值，实时调整第一压紧结构和第二压紧结构之间的距离，以使施加给两个金属件的压力保持在设定范围内。本申请的异种金属原子扩散焊接方法，其能够有效提升不同金属之间的焊接质量，减少焊接缺陷。

摘要： 本发明适用于激光焊接技术领域，公开了异种金属激光摆动焊接方法及异种金属焊接设备。方法包括以下步骤：S1将第一、第二金属母材安装固定，第一金属母材和第二金属母材接触形成有接缝，其中，第一金属母材对激光的吸收率低于第二金属母材对激光的吸收率；S2、启动激光器发射激光束，并调整激光束激光焦点到焊缝的偏移量，使激光焦点位于第一金属母材上；S3、控制激光束按预定的焊接速度和方向以回旋式摆动的方式对接缝进行焊接。设备，包括激光器、夹紧机构和用于控制激光束以回旋式摆动方式进行焊接的控制系统。本发明所提供的异种金属激光摆动焊接方法及异种金属焊接设备，其焊接质量佳，且焊接效率高。