异型管

摘要： 管翅式换热器的翅片优化为研究热点,而对管型的研究较少。本文提出一种与圆管相同水力半径的异型管的设计方法,建立了异型管管翅式换热器空气侧换热的数值计算模型,研究了管型、迎风方向和翅片间距对异型管管翅式换热器性能的影响。结果表明:对于双排的异型管换热器,第一排管大圆迎风,第二排管小圆迎风时,空气流动最均匀,压降最低,是综合性能最佳的迎风方向排布;在所研究的圆管、椭圆管、异型管和扁平管管翅式换热器中阻力特性和综合性能最好的是异型管i,在4 m/s风速下,异型管i的压降比圆管低31.86%,性能强化评价指标(Nu/Nu_(0))/(f/f_(0))值为1.456,主要由于管间空气的净流通面积大,流经换热器受到的扰动小;此外,翅片间距越大,管型对空气侧流动换热的影响越大,在大翅片间距下,管型对换热器阻力性能及综合性能的改善效果优于小翅片间距。

摘要： 高炉渣是高炉炼铁的主要副产品,其中蕴含了大量的高品位余热资源,回收高炉渣颗粒的余热资源有利于推进钢铁行业节能降耗目标的逐步实现。自流床余热锅炉可以高效回收高炉渣颗粒的余热资源,其本质是颗粒绕流换热管束的流动与传热过程。采用MFiX软件对高炉渣颗粒绕流异性换热管的流动与传热过程进行了数值模拟,研究管型和管排列方式对颗粒流动特性和传热特性的影响。结果表明:换热管为圆管或者椭圆管时,换热管下方的空隙区较小;在低颗粒流速下,圆形换热管的热回收率较高;在高颗粒流速下,颗粒与管壁的接触最紧密,此工况的热回收率较高。换热管束叉排排列时,颗粒的流动性较好,强化了颗粒之间的扰动,也是颗粒的温度分布更加均匀。

摘要： 基于双膜理论及边界层理论,建立了圆管、椭圆管、滴形管的管外气、液膜厚度及传热系数的数学模型.以圆管传热系数为依据进行了模型验证,计算结果与实验值的平均偏差约为6％,基本符合工程实际要求.在给定条件下,通过对不同曲率下各管型管外传热系数的计算,得到了气、液膜厚度的分布规律及换热特性.结果表明:在有效换热面积相同时,三种管型的气、液膜厚度,传热系数在一定角度下,随曲率的增大而增大;当曲率相同时,椭圆管传热系数最大,圆管最小.同时,分析了不同管型及其曲率对气、液膜排泄的影响机理和分离机理.为强化换热提供一定理论指导.

摘要： 为了在改造后的环锭细纱机上纺好集聚赛络纱,分析使用圆形压力棒、水滴形压力棒对半精梳环锭纺纯棉14.6 tex纱纤维排列及质量指标的影响,对比正常状态与异常状态下精梳集聚赛络纺14.6 tex纱指标.结果 表明:当环锭纺改造成集聚赛络纺后、前区隔距小于17.0 mm时,应将水滴形压力棒更换为圆形压力棒,以减小对纤维的控制;应根据集聚赛络纺异型管的不同,选择或定制有合适缺口厚度的前区压力棒隔距块.

摘要： 流动调整器作为流量测量过程中不可缺失的一部分,一直被众多学者所研究探讨,文章将就整流器方面入手,以Zanker整流器为模板,基于异型管的应用,提出一种整流器的新型改进理念,以八边形孔洞来代替圆形孔洞,尝试优化整流器的整流效果,从而提高流量测量精度。

摘要： 膨胀波纹管是一种异型管,应用时会在水力压差作用下产生较大形变,因此焊缝应具有良好的力学性能.为了提高焊缝的性能,采用TIG焊打底,电弧焊或TIG焊盖面,单面焊接双面成形的焊接工艺,并制定了详细焊接工艺.为了满足现场平焊和仰焊的作业需求,研发了水平对管装置和垂直对管装置.为了避免焊缝缺陷对膨胀性能的影响,形成了X射线数字化成像缺陷检测技术,具有缺陷种类识别、位置提取和尺寸测量等功能,测量精度达到0.01 mm.为了进一步验证焊缝的性能,对焊缝进行了拉伸和背弯的质量评定试验,试验结果均为合格.为了验证焊缝是否满足井下应用要求,通过有限元方法,模拟焊缝在井下的膨胀状态,模拟分析得出膨胀过程中焊缝处的受力小于焊缝强度.膨胀波纹管的焊缝在室内试验和现场应用中表现出优异的性能,现场应用4口井,成功率100％.

摘要： 基于前人在椭圆异型管的研究基础上,针对椭圆管平板太阳能集热器的抗冻要求,计算出能抵抗至少1次完全冻结的椭圆管的长短半轴比;并对4种长短半轴比的防锈铝5A0A椭圆管进行应力应变有限元分析,得到数值结果.根据结果分析了随着长短半轴比增大,椭圆管截面受内压所产生的应力应变特点以及变化趋势.根据抗冻和承压要求对4种椭圆管结构进行了探讨,提出相对较优的管型建议.

摘要： 目的改善镍基合金异型管表面质量,降低表面粗糙度。方法在内置辅助磁极磁力研磨基础上添加轴向超声振动,促使磁力研磨粒子对管件内表面进行轴向划擦、刻划作用。采用响应面法对试验进行3因素3水平方法设计,建立参数优化三维数学模型,分析超声频率、超声振幅、主轴转速在两因素交互作用下,对异型管内壁表面质量、表面粗糙度的影响,并得出试验最佳参数组合。结果响应面法优化设计在超声频率19 kHz、超声振幅19μm、主轴转速1200 r/min条件下的加工效果最佳。在优化工艺参数下进行超声复合磁力研磨试验,加工30 min后,管件内壁表面粗糙度由原始2.4μm降至0.31μm,管件内表面残余拉应力由+49MPa转变为残余压应力?47MPa。结论在内置辅助磁极磁力研磨基础上添加超声轴向振动,使得研磨粒子翻滚加剧,研磨轨迹复杂化,有效改善了管件内壁表面粗糙度和表面加工质量。响应面法能够对试验结果进行优化参数数学建模设计,拟合出了最佳的加工参数组合,良好的应力状态有效地提高了工件的疲劳强度。

摘要： 本文冲压成型异型管的工艺方法,分析了道次缩径量、缩径系数、成型速度等工艺参数对增壁量及表面质量的影响.试验结果表明,选择合理的工艺参数可制得满意的异型管.

摘要： 本研究以海水淡化低温多效蒸发器管外液体成膜流动为研究对象,采用计算流体力学方法(CFD),对水在水平管外液体流动过程进行了二维数值模拟研究.采用直径19mm的光滑圆管和具有相同换热面积的滴形管、蛋形管三种不同截面形状的水平管,考察了沿周向分布的液膜厚度随着管型、布液高度和喷淋密度的变化规律.模拟结果表明:三种管形的液膜厚度在管顶和管底区域较大,且上半周的液膜厚度均较下半周的大,圆管、滴形管和蛋形管的液膜厚度最小值分别出现在周向125°、160°、170°附近.而三种管型的管子液膜厚度均随喷淋速度的增大而变大,随着布液高度的增加而有减小的趋势.

摘要： 介绍了典型的圆管变三角形及多边形型材的变形方法。通过等边三角形和等边六边形的设计举例。说明该孔型设计简便易行，思路清晰，计算准确，易于掌握.

摘要： 在工业实践中,换热器设备被广泛的应用.为达到节能降耗的目的,有效提高换热效率的研究也在持续进行.现有的提高其换热效率的技术主要为对流强化换热技术.本文就当前主要的强化传热技术进行小结并对当前强化换热技术的发展方向予以说明.

摘要： 在工业实践中,换热器设备被广泛的应用.为达到节能降耗的目的,有效提高换热效率的研究也在持续进行.现有的提高其换热效率的技术主要为对流强化换热技术.本文就当前主要的强化传热技术进行小结并对当前强化换热技术的发展方向予以说明.

摘要： 在工业实践中,换热器设备被广泛的应用.为达到节能降耗的目的,有效提高换热效率的研究也在持续进行.现有的提高其换热效率的技术主要为对流强化换热技术.本文就当前主要的强化传热技术进行小结并对当前强化换热技术的发展方向予以说明.

摘要： 在工业实践中,换热器设备被广泛的应用.为达到节能降耗的目的,有效提高换热效率的研究也在持续进行.现有的提高其换热效率的技术主要为对流强化换热技术.本文就当前主要的强化传热技术进行小结并对当前强化换热技术的发展方向予以说明.

摘要： 本发明涉及用于制造扁平异型波纹管的装置。该装置设有：供给单元，用于将熔融树脂材料以片状推出，并供给被推出的树脂材料；用于模制异型波纹管的成对的模具，该成对的模具具有模具表面，所述模具表面具有与异型波纹管的沿横截面纵向方向的一个侧部相对应的部分；驱动机构单元，其能够将成对模具的姿态在接收姿态和模制姿态之间改变，并且在由供给单元供给的片状模制体被接收在接收姿态中后，该驱动机构单元将成对模具的姿态改变为模制姿态，在模具表面被打开时该接收姿态能够接收由供给单元供给的片状模制体，在模制姿态中模具表面被闭合；和接触模制单元，用于使由供给单元供给的片状模制体接触到呈接收姿态的、成对模具的模具表面。

摘要： 一种异型玻璃单元，用作建筑材料，包括一块凹面玻璃、一块凸面玻璃以及用于固定所述凹面玻璃和凸面玻璃并把所述两块玻璃结合成一个整体单元的框架。所述异型玻璃作为建筑材料，并且是一块凹形玻璃或是一块凸形玻璃，所述凹面玻璃和凸面玻璃均采用一次性模压制方法制造，利用本发明的异型玻璃、异型玻璃单元以及生产异型玻璃的方法可以应用在现代建筑物的玻璃部分通过改变现有玻璃幕墙中玻璃单元的玻璃结构避免造成白亮光污染，同时还可以解决针对平面玻璃的雷达探测问题；并且本发明的异型玻璃、异型玻璃单元通过改变现有玻璃结构的物理学方法设计而成，无污染、成本较低、结构简单；同时本发明的生产异型玻璃的方法方便实用。

摘要： 一种用于机动车辆(10)的，尤其用于机动车辆(10)的车窗区域或门区域中的密封装置(24)的异型带材(26)，所述异型带材具有：紧固型材部段(28)，所述紧固型材部段可固定在机动车辆(10)的第一部件(20)上；和与紧固型材部段(28)连接的密封型材部段(30)，所述密封型材部段由硫化的橡胶基质制成，并且所述密封型材部段构成用于实现在异型带材(26)和机动车辆(10)的第二部件(16)之间具有小的摩擦的相对运动，其中密封型材部段(30)的可与第二部件(16)接触的接触面(32)设置有滑动覆层(34)，所述滑动覆层具有滑动覆层基质(36)和嵌入到滑动覆层基质(36)中的滑动颗粒(38)，所述滑动颗粒由UHWM‑PE制成。在此，滑动覆层基质(36)是硫化的EPDM基质。

摘要： 本发明的导轨异型材加工组模及其加工方法，包括第一套模具到第九套模具多套模具，其中还包括在同一个工序中多个模具的配合使用，之后结合本方案的方法操作，使待加工材料依次通过常规的热处理以及不同道次的模具进行拉拔成型，改变以往仅由拉拔成型的模式，将孔型形变模式由“拉延”改为“折弯成型+拉延”的双结合模式，同时克服现有业界孔型圆辊模无法加工内槽的加工问题。不但能够保证加工成型的导轨异型材的版型，同时加快了工作效率，产品成型的质量也更高。

摘要： 本发明涉及用于制造扁平异型波纹管的装置。该装置设有：供给单元，用于将熔融树脂材料以片状推出，并供给被推出的树脂材料；用于模制异型波纹管的成对的模具，该成对的模具具有模具表面，所述模具表面具有与异型波纹管的沿横截面纵向方向的一个侧部相对应的部分；驱动机构单元，其能够将成对模具的姿态在接收姿态和模制姿态之间改变，并且在由供给单元供给的片状模制体被接收在接收姿态中后，该驱动机构单元将成对模具的姿态改变为模制姿态，在模具表面被打开时该接收姿态能够接收由供给单元供给的片状模制体，在模制姿态中模具表面被闭合；和接触模制单元，用于使由供给单元供给的片状模制体接触到呈接收姿态的、成对模具的模具表面。

摘要： 一种异型玻璃单元，用作建筑材料，包括一块凹面玻璃、一块凸面玻璃以及用于固定所述凹面玻璃和凸面玻璃并把所述两块玻璃结合成一个整体单元的框架。所述异型玻璃作为建筑材料，并且是一块凹形玻璃或是一块凸形玻璃，所述凹面玻璃和凸面玻璃均采用一次性模压制方法制造，利用本发明的异型玻璃、异型玻璃单元以及生产异型玻璃的方法可以应用在现代建筑物的玻璃部分通过改变现有玻璃幕墙中玻璃单元的玻璃结构避免造成白亮光污染，同时还可以解决针对平面玻璃的雷达探测问题；并且本发明的异型玻璃、异型玻璃单元通过改变现有玻璃结构的物理学方法设计而成，无污染、成本较低、结构简单；同时本发明的生产异型玻璃的方法方便实用。

摘要： 一种异型电阻屏和其异型触控区位置识别方法，电极沿着异型屏轮廓边缘设置，能够尽可能的扩大触控区，基于点位数据库识别的方法，能够摆脱传统电阻屏基于线性位置识别方法对于触控区线性度的要求，从而将电阻屏应用于非矩形触控区的异型屏中，不仅相对电容屏降低了成本，还具有更广泛的触发兼容性。

摘要： 本申请公开了一种异型圆柱节点模板加固结构及异型圆柱节点模板，加固结构包括钢带、对拉螺杆和两个调节螺母。钢带呈C型开口状，钢带置于圆柱节点模板的外侧面上；钢带的两端均设有垂直于钢带向外折弯的端部连接片，两个端部连接片上均开设有连接孔；对拉螺杆的外周具有外螺纹，对拉螺杆的两端分别穿过对应的连接孔；两个调节螺母分别螺纹连接在对拉螺杆伸出连接孔外的两个端部上且与对应的端部连接片相抵，调节螺母适于调节两个端部连接片之间的距离进而实现钢带松紧度的调节。这种异型圆柱节点模板加固结构，具有模板加固稳定牢固、操作便捷、拆除方便、可重复利用、施工质量好、效率高、成本低、整体结构稳定美观、混凝土成型效果好的优点。

摘要： 本实用新型提供一种异型窗推窗机构及异型窗，异型窗包括固定框架和开启扇，开启扇可转动地安装在所述固定框架上，所述推窗机构包括气缸、第一固定板、第二固定板；所述气缸的尾端安装有第一万向轴承，所述第一万向轴承上安装有第一固定轴，所述第一固定轴的端部安装在所述第一固定板上；所述气缸的活塞杆的端部安装有第二万向轴承，所述第二万向轴承上安装有第二固定轴，所述第二固定轴的端部安装在所述第二固定板上；所述第一固定板、第二固定板分别安装在所述固定框架、开启扇的侧边上，两侧边位于同一侧。推窗机构的气缸两端通过万向轴承与固定框架以及开启扇上的固定轴连接，从而使得气缸的两端都能万向转动。

摘要： 本发明提供了一种异型管缠绕设备与异型管缠绕方法，异型管缠绕设备包括固定装置，其用于固定异型管；还包括机械手，其设置在所述固定装置的一侧；以及缠绕装置，其设置在所述机械手的端部；其中，所述缠绕装置套设在所述固定装置上所固定的异型管的外侧，所述机械手驱动缠绕装置沿着异型管的轴线轨迹移动，所述缠绕装置用于将保护带缠绕至异型管的外侧。本发明针对不同型号的异型管，只需先设定好相应的移动路线，即可使缠绕装置与不同型号的异型管相适配，操作简单快捷且有效。而且只需扫描异型管的轴线轨迹或者手动规划移动轨迹，即可完成对该类异型管的前期加工准备，生产步骤也更加简略，效率更高。同时整体的占用空间也更小。